质检部奖惩制度
质量管理奖惩制度实施细则
质量管理奖惩制度实施细则1. 一次检查合格，给予奖励。
一次检查不合格给予罚款；二次检查不合格，追加加倍罚款；三次检查不合格，追加再加倍罚款，并停工整顿。
2.执行《工艺》《规范》较好的单位，无质量事故和缺陷，每月奖励200~ IOOO元。
违反《工艺》《规程》等施工的，每发现一人次罚款200〜IOOO元。
3.出现一般质量缺陷或事故，罚款500〜IOOo元，出现重大质量事故，罚款2000元以上。
出现质量事故（或缺陷），没有做到“四不放过”的，或执行不认真的（以上报质检部的报告为准），罚款200〜IOOO元。
无事故报告，没有处理记录的罚款200〜IoOO元。
4.施工原始记录填写认真，签证资料齐全、及时，每月奖励200〜500元。
施工原始记录壤写不认真或不填写，每发现一次罚款50〜200元。
签证资料不按时填写上交或填写不认真被退回，每拖延两天，罚款100〜500元。
5.未执行“三检制”而进入下道工序，罚款100〜IoOo元，执行较好的单位，每月奖励100〜IOOo元。
未经有关部门认可，损坏已验收的工序，罚款50〜 500 元。
6.当质检人员或监理人员，在检查过程中受阻拦、谩骂、侮辱或人身安全受到威胁时，罚款500〜IOOO元，性质严重的追加行政处罚。
7.对拒收奖罚单的单位（个人）或不认真执行奖罚的单位，每人次（件）罚款100〜500元。
8.对于本《细则》未明确的奖罚项目，质检部将根据情节、性质酌情报总工、经理审批后进行奖罚。
9.为保证质量奖罚工作的顺利进行，经理部每月拿出3000元，作为质量奖罚专用款，所有奖罚统一进入奖罚专用款帐号。
10.所有奖励申请，必须在该工序或项目完工后，十日内报质检部审核。
罚款在查明情况后，十五日内由质检部提，奖罚单经经理部领导批准后生效。
工程质量考核奖惩制度
工程质量考核奖惩制度为了切实加强工程质量管理，确保生产施工过程得到有效控制，制定本制度。
（1）检查考核项目经理及安质部每月组织一次安全、质量、文明施工大检查，并进行评分考核；安质部每半月组织一次安全、质量、文明施工大检查；分管领导每周进行一次安全、质量、文明施工自查；同时核查上次安全检查整改情况，并结合质量专项检查整改情况进行综合评定，公布检查结果。
质量检查完成时，检查组填写《工程质量检查考核评分表》，其得分作为本次检查排名的最终依据。
每次检查结束后，将检查结果报安质部；同时在管段内公布检查结果。
质量检查组成员由项目领导带队，安全质量部、工程部、物机部、试验室等相关部门相关人员组成。
每月的安全质量检查时间一般放在每月的25号进行。
特殊情况另行通知。
（2）质量专项检查项目安全质量部根据上级的部署和工程建设的需要进行组织专项检查。
并将检查结果进行通报。
检查组成员由安全质量部根据检查内容确定。
（3）复查与反馈对于每次质量检查中出现的问题，由安全质量部负责对整改情况进行督促整改核查，根据需要安排抽查受检单位在接到检查结果1天内，向项目安全质量部或调度上报整改计划；并在规定时间内完成整改对整改仍不合格的单位予以警告。
（4）评分办法检查评分表中，满分均为100分。
根据检查情况对每个小项扣分，对于检查中没有的项目得满分，但必须注明“此项空缺”。
检查评分不得采用负值。
（5）等级划分质量检查评分作为对一个下属单位质量情况的评价依据，共分为三个等级：优良：《工程质量检查考核评分表》平均得分均在85分（含）以上。
合格：《工程质量检查考核评分表》平均得分均在70分（含）以上。
不合格：《工程质量检查考核评分表》平均得分均不满70分或者检查的小项中有得零分的项目。
（6）考核、奖惩标准对每月无质量事故且检查评分在85分（含）以上的，对部门一次性奖励50000元，奖金根据贡献大小自行分配，并将分配结果报经理部备案。
对每月无质量事故且评分在70分以下的，对部门罚款30000元，对负责人罚款1000元，现场分管领导罚款800元。
质量管理奖惩办法
质量管理奖惩办法1．目的为了建立健全本公司质量管理制度，提高工作效率，降低损耗，强化劳动纪律，使产品质量达到客户规定的要求，本着惩罚分明的原则，特制定本办法。
2．适用范围本制度适用于全公司所有员工。
3．原则3.1有据原则：依据是本公司的各项规章制度、员工的岗位职责及工作目标等。
3.2及时原则：及时鼓励员工的贡献和正确行为，纠正员工的错误行为，使奖惩发挥应有的作用。
3.3公开原则：奖惩公正、公平，达到应有的效果，必须公开奖惩结果。
4．责任人4.1直接责任人：对产生质量问题进行具体操作的作业员、检验员等人员及质量状况确认员工。
4.2相关责任人：对产生质量问题负有领导作用、组织作用、管理规范作用的人员。
5．责任确认5.1对发现质量问题的岗位和个人，应立即通知相关岗位的管理人员，检验员对不合格品进行检测、标识，要求质检部负责人到现场对不合格品进行确认。
5.2对不良率低于3%，一般不作为质量问题来处理。
5.3对同批次出现批量产品质量问题的，经生产管理部确认，责任人需承担相应的惩罚。
5.4对一批产品返工在两次以上者，后经检验员检验发现仍然不合格，质检部有权力对相关的操作员及车间管理人员提出处罚。
5.5对造成客户批量退货的，由质检部确认退货原因，按规定对造成品质问题的责任人进行相应的处罚。
5.6对在保证产品品质，提高生产效率上做出贡献的及提出相应的有效方案的，经质检部及生产管理人员确认，给予相应的奖励。
6．方式6.1方式分：经济奖惩和行政奖罚。
6.2经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
6.3行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
6.4行政处罚：通报批评、书面警告、计小或大过、降职、降薪、辞退、开除。
7．评定7.1处罚机制7.1.1发生以下情况将对责任人进行处罚:7.1.1.1因本公司人员的工作失误造成客户退货与索赔。
7.1.1.2因公司人员工作失误造成客户对产品部分退货并要求补货。
质量奖惩制度(通用8篇)
质量奖惩制度（通用8篇）绩效管理制度不仅包含评估、考核制度，还包含与考核相关的考勤制度、人员晋升制度、奖惩制度重要内容，下面是我辛苦为大家带来的质量奖惩制度（通用8篇），您的确定与共享是对我最大的激励。
质量奖罚制度篇一基建安全祸害防备和处理制度1、为严格落实“安全第一，防备为主、综合整治”的`安全生产方针，防范矿井重要祸害的发生，认真执行国家有关煤矿安全生产的法律法规，特订立本制度。
2、必需编制年度祸害防备和处理计划，并依据实在情况适时修改，经矿技术、基建、机电、通风、调度、安全等业务部门会审看法后，由矿总工程师审查批准，报集团公司批复。
祸害防备和处理计划由矿长负责组织实施。
3、各矿井祸害防备和处理计划所需要的费用、材料和设备等必需列入煤矿财务、供应计划。
基建安全质量奖罚制度1、矿要建立系统的安全、质量考核奖罚制度，各专业专管部门，各基层单位都要建立相应的安全、质量考核奖罚制度并依据实际，每年进行一次修改。
安全质量奖罚制度要与安全目标管理相结合兼顾责任、权利、义务，规定明确，奖罚对等，重奖重罚。
2、矿设立安全嘉奖基金。
安全嘉奖基金质量奖惩制度篇二一、化验室没有按规定取原材料、产品样；或样品未按规程方法分析化验；或做单样；或漏检项目，发觉一次就扣除化验室全体50%年终嘉奖，责任者还加扣一个月工资。
二、生产未按原材料分析数据通过配料计算加料，发觉一次扣除生产人员全体50%年终嘉奖，重要责任者还加扣一个月工资。
三、供应原材料、成品帐物不符，统计亏损差额的价值，从相关管理人员中年终奖或工资中扣除，反则反之。
四、生产科、化验室（缺一不可）未会同共同对原材料、成品取样，发觉一次扣供应科全体50%年终奖，责任者还加扣一个月工资。
五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬，不合格产品返工的电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、吨位工资、损耗的原材料必需从返工班组吨位计酬中扣除，当班组长当月工资的10%也同时扣除。
六、领导下达错误指令，其所下令应扣金额由下指令的领导负担，造成严重后果时，除经济惩罚外，行政上免除其职务。
出版社质检部规章制度
出版社质检部规章制度第一章总则第一条为规范质检工作，提高出版物质量，加强质量管理，保障读者权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于出版社质检部所有工作人员。
第三条出版社质检部负责对出版物的质量进行检查，确保出版物符合国家有关规定和出版社的质量要求。
第四条出版社质检部应当建立健全质检工作制度，不断提高质检工作水平和效率。
第五条出版社质检部应当加强内部管理，建立信息共享机制，保障质检工作的公正、客观和透明。
第六条出版社质检部负责与相关部门协调配合，确保质检工作的顺利开展。
第二章职责和权利第七条出版社质检部的主要职责包括：（一）负责对出版物的质量进行全面检查，确保出版物符合国家有关规定和出版社的质量要求；（二）制定和完善质检工作制度，提出改进建议，提高质检效率；（三）负责对出版物的质量问题进行调查处理，做好质量记录和分析；（四）与相关部门保持密切联系，协调配合，确保质检工作的顺利开展；（五）负责培训质检人员，提高质检工作水平和专业能力。
第八条出版社质检部的权利包括：（一）有权要求相关部门提供所需材料和信息；（二）有权对出版物进行检查，提出改进意见和建议；（三）有权制定质检工作计划和方案；（四）有权监督和检查质检工作的执行情况；（五）有权对质检人员进行考核和奖惩。
第三章工作流程第九条出版社质检部的工作流程包括：（一）接收质检任务，制定质检计划和方案；（二）对出版物进行质检，提出意见和建议；（三）编制质检报告，汇总分析质检结果；（四）向相关部门反馈质检情况，提出改进措施；（五）整理归档质检记录，定期进行质检总结和评估。
第十条出版社质检部应当建立健全质检工作档案，记录质检任务和结果，确保质检工作的可追溯和可复现。
第四章质检标准第十一条出版社质检部负责制定和执行质检标准，包括但不限于以下内容：（一）书籍质量标准：包括印刷质量、装订质量、纸张质量等；（二）期刊质量标准：包括排版质量、印刷质量、编目质量等；（三）电子出版物质量标准：包括版面设计、排版质量、文件格式等。
产品质量奖惩制度
产品质量奖惩制度产品质量奖惩制度一、总则：1、为加强质量管理，提高公司产品质量，严肃质量管理纪律，奖励先进，处罚落后，充分调动员工积极性，特制订本制度。
2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则；3、奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的., 所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
二、奖励制度：奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，奉行有功必奖的原则，特设立如下激励项目；三、处罚及赔偿制度：注：以上处罚细节，只为处罚金额，不含公司损失赔偿额度。
2、质量事故分类与赔偿额度3．.特殊处罚调整原则4、奖励、处罚金额管理：所有奖罚制度出现的奖励、处罚，由生产部和质检部出具依据，由财务部在工资发放时列出。
审核：批准：制定：产品质量管理制度2016-08-14 13:16 | #2楼一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。
质量检验及考核奖惩制度
一、目的明确各相关人员职责；规范公司产品检验方式和方法；提高和稳定公司产品质量使之达到客户满意。
二、适用范围本制度适用于公司产品从物料进厂检验，产品生产过程检验到成品检验全过程的质量控制和直至交付用户后的质量问题的考核奖惩。
三、职责（一）质量部：1、按照国家相关法规标准，结合公司实际，建立健全质量管理体系和产品检验规程；2、对产品生产全过程进行专检和巡检，并做好各项检验记录；及时的反馈与生产部，跟踪处理直至合格；3、对自检和互检进行监督；4、严格产品出厂前的检验把关，杜绝不合格产品出厂；5、每月对产品生产过程中和交付用户后出现的质量问题和检验把关问题进行汇总，并划分责任单位及责任人；并反馈生产部；各个工位质检员必须严格按照图纸以及标准要求控制生产质量，并确保检验报告数据准确性。
每月依据检验报告对质量进行评估，评估报告发给相关部门。
6、按本制度下述的考核办法和奖惩标准提出奖惩方案报公司领导审批后送企管部。
7、对销售部用户反馈的质量问题进行记录和跟踪；（二）销售部1、销售合同签订及客户的质量要求、明确客户对产品详细的质量标准并通报质量部、生产部；2、对质检科检验完成的产品进行确认；对确认合格产品安装发货；3、对用户反映的质量问题进行记录并反馈给质量部、采购部。
（三）入库检验岗位职责：（入库检验员）1、参与制定和熟练掌握外购零件及原材料检验规程；2、负责对外购零部件和原材料进行检验把关，并做好相关确认和记录；3、对入厂检验合格的产品做好放行确认，对不合格的产品作不放行确认；4、对原材料证书进行核对确认，并对原材料上面物料卡进行检查；5、项目开始时,编制项目材料追溯报告发送各相关工位；6、精加工：参照图纸对部品进行首检，并记录；首检合格后，要求精加工组长签名；如不合格，通知操作人员修正后再确认，直到合格为止。
（四）机加工剪、冲、压岗位职责：（机加工班组长）1、参与制定并熟练掌握剪、冲、压各工序的检验规程；2、项目开始下料时,通知QC进行首检,并根据首检记录以及检验卡对集装箱部件及加工件进行质量检验；3、按检验卡要求做好每个项目的检测记录，防止错检、漏检，发现不符合点要及时作上标记，通知QC检验,返工后通知QC进行确认,直至达到要求；4、对检验合格后的项目，在检验卡相应项目上签字确认，对原材料追溯进行标注转移（材质、炉号、钢印号），并通知转入下一道工序；5、每天收集发现的产品质量问题，反馈给相关人员及质量部。
产品质量奖惩制度
产品质量奖惩制度篇一：产品质量奖惩与管理制度产品质量奖惩与管理制度一、目的1.提高产品合格率,防止不良产品流转。
2．提高员工自我品质控制意识,完成公司质量目标。
二、适用范围本制度适用于生产的全过程品质管理。
三、品质管理“三工序”控制原则1、检查上道工序流转产品，不接受不良品。
２、不生产不良产品，做好本道工序产品。
3、不流转不良产品,服务好下道工序。
四、岗位职责1、营业部:负责提供外部质量信息,收发退回的产品,提供考核依据以及质量损失统计。
２、检验员:负责收集统计内部质量信息，提供考核依据。
3、品质部:负责执行本质量考核,形成质量考核表负责追溯相关责任人及质量问题性质的确认。
14、制造部负责做好产品流转卡、标识卡号等标识工作，根据各加工工序明确落实责任人,便于发生质量问题时可追溯性。
五、职责分配原则１、责任产生的部门按本制度条款负全部责任。
2、如品质部提出改进要求且责任部门认可的,责任部门需在规定的时间内完成改进措施,并在此时间之后提供符合改进要求的产品，否则，品质部可判其产品为不合格,按相应条例进行处理。
3、客户反馈问题需要有明确的图片或其它有效证据(尽量带回相关不良品)，以便分析。
六、关于领导责任1、目标达不到的，由相关部门承担领导责任，属于个人问题的,由员工承担责任。
2、如果主管领导未按公司的制度或工艺文件等执行，出现质量问题、产品报废或应对问题的,全部责任由部门领导承担。
3、如果按照公司的制度或工艺文件的要求执行，员工未按要求执行而导致质量问题的，员工承担８0，责任,部门领导承担20，责任。
七、设计责任１、允许小批量试制第一批存在问题，数量应在10件内，2且需要发放技术试样跟踪单。
2、由于对客户的图纸设计问题，而导致报废的，不作处罚(需由技术部主管或副总签字)。
3、如果相关部门已经提出要求，但技术部未能按期进行改进导致外部质量问题，作为设计问题,相应责任由技术部承担。
对责任人处罚５0元/次。
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.. '. 陕西嘉晟实业有限公司
《质量管理奖惩制度》 实施对象：生产车间、质检部、采购部 编制部门：质检部 编 制 人：弥江辉 部门审核：党办、行政人事部、生产部、销售部 总经理批准：_____________________ 生 效 日期：_____________________ ..
'. 一、总则
1、目的 以现场质量控制为重点，以规范、强化工艺标准为手段，降低产品成本，提高产品品质，保证生产过程的质量。激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象，特制定本制度。 2、适应范围 适用于所有部门与质量工作（生产）场所有关的人员。 3、权责单位 （1）质检部负责本制度制定、修改、解释、执行，对生产过程中影响品质的各环节和工艺标准有检验、监督和考核的权利。 （2）生产部负责车间生产过程中的生产计划、流程安排、工艺关键点数据统计上报，改进工艺降低成本，全力保障生产任务的达标和产品质量符合出厂要求 （3）总经理负责本制度制定、修改、废止的核准。 二、定义 1、轻微品质异常 产品在生产过程中发生品质异常，数量不超过2件/批次。返工或报废金额小于50元的品质问题。 2、一般品质异常 指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%，（返工数量大于1件小于3件/批次；损失金额大于100元、小于200元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。 .. '. 3、重大品质事故
（1）被客户严重警告或罚款。 （2）退货或返修（数量大于3件/批次）。 （3）产品报废（报废金额大于500元）。 （4）违规操作造成设备损坏延误交期。 4、特大品质事故 （1）因品质问题而被客户取消供应商资格。 三、责任划分 1、各生产小组必须对所管控环节的产品品质负责。 2、质检部应对经检验（原辅料、半成品、成品、产品出库）后的产品品质负责。 3、车间库管员应对仓储的物料保存品质负责。 4、生产总监负有品质监督权，是生产部第一责任人，部门主管负有品质管控责任，车间自检员负有工艺流程数据统计和制止权，下级出错，上级负有连带责任。 5、送检人应确认产品为自检合格品后，方可送质检部检验，若质检部抽检不合格，送检人承担80%责任。其上级部门承担20%责任。质检部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%，质检部承担80%责任。其上级部门承担20%责任。 7、若责任暂时无法划分，经质检部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。 四、品质指标 1、原辅料：一次送检合格率>95%(每月) .. '. 2、半成品：一次送检合格率>97%(每月)
3、成品： 一次送检合格率>98% (每月) 3、出库： 一次送检合格率>98%(每月) 4、一般客户投诉（外观投诉）<10%(每月) 重大客户投诉（功能投诉）<5%（每月） 客户投诉次数<10次（每月） 五、处罚条例 1、生产车间生产环节中的处罚细则： 处罚标准：造成以下产品质量事故由责任人负60%责任，班组长负70%责任，主管助理负80%责任，主管负90%责任，生产总监负100%责任，产品按批次损失成本价值的80%连带处罚，纪律按单次罚款全额处罚，主管助理以上干部加倍处罚。 （1） 多次送检不合格（连续三次，每次3个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚20元。 （2） 批量品质异常，每批次按损失成本80%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。 （3） 未接到派产通知擅自加工生产的，或者不严格按照派产单要求生产的，罚款50元； （4） 未经质检部化验人员确认，擅自把不合格产品转入下道工序或入库、出库的，对责任人处罚100元/次。如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元。 （5）车间库管必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人处罚50元。未.. '. 经质检部化验员检验合格、允许的产品，禁止出货，否则对责任人处
罚50元。 （6）在各环节加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格50元以上），由车间主管折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另处罚50元。 （7） 装车发货前，车间库管员必须当面让销售人员验货，对产品进行数量、内外箱标识、生产日期、检验报告等核实无误，双方签字后方可出货。 （8）客户发现品质异常，不良率大于5%，对检验员处罚100元，如不良属于外观问题或质检员已反应并要求挑选/返修的不良，生产单位责任人负同等责任。 (9) 对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚100元，情节严重的辞退处理。 (10) 对未征得质检人员同意的情况下，私自撕下或涂抹质检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS印章、不合格标签等），处以罚款50元/次。 (11) 质检人员在正常工作中做出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者罚款10—100元不等，情况特别严重的经质检部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。 2、生产部工艺流程中的处罚细则： 处罚标准：造成以下产品质量事故由责任人负60%责任，班组长.. '. 负70%责任，主管助理负80%责任，主管负90%责任，生产总
监负100%责任，产品按批次损失成本价值的80%连带处罚，纪律按单次罚款全额处罚，主管助理以上干部加倍处罚。 （1）、发生轻微品质异常，对责任人一次性处罚10—30元（第一次犯错者批评教育，不予处罚）。 （3） 、发生一般品质异常，对责任人一次性处罚30—50元，并通报 批评。 （3）、发生严重品质异常，对责任人一次性处罚50—200元，直接主管部门负责人负连带责任。 （4）、发生特大品质异常，则根据客户的重要性，对直接责任人处罚200—500元。各责任部门负责人按连带标准加倍处罚。 （5）、为预防批量不良品发生，生产产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故，生产部门承担全部责任，并核查责任人处罚100元。 （6）、在质检员判定不合格，或巡检是发现不合格，生产人员必须及时返工修复，如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产，对责任者处罚50元。 （7）、产品完成后主动提交样品进行检验，化验员通过抽检化验判定批量不合格时，对车间自检员不自检行为处罚20元/批次，班组长处以30元/批次。主管助理以上人员加倍处罚。 （8）、任何产品在任何工序需先由车间自检员或者班组长进行自检并签字确认，如实记录数据，不经检验的产品流出，对责任人处罚100元，如发生重大品质事故视情况报总经理处理。 .. '. （9）、生产部无权对任何未经检验合格的产品特别放行，特急产品需
有总经理亲自文件批示确认放行，否则对擅自决定产品放行责任人处罚100元。 （10）、生产车间未按工艺操作标准称重计量、时间控制、规格大小、操作要求，造成品质事故，由生产部相关责任人负责，并处罚金100元。 2、质检员处罚细则： 处罚标准：造成以下产品质量事故由责任人负70%责任，化验员负80%责任，主管助理负90%责任，主管负100%责任，产品按批次损失成本价值的80%连带处罚，纪律按单次罚款全额处罚，主管助理以上干部加倍处罚。 （1）、因原辅料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不
合格而生产出不合格品，化验员处罚50元，半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验。 （2）、首检判定失误，造成产品不合格时，质检员处罚50元。 （3）、首检正确，生产过程产生不良，质检员要对巡检不力负责（一小时内生产完成的产品除外）处罚50元。 （4）、产品品质引起客户市场书面投诉，但未退货及返修的每单质检员处罚30元，未经检验的按非法加工处理。 （5）、产品品质引起客户重大投诉或退货，每单质检员处罚100元，未经检验的按非法加工处理。 六、奖励条例 1、 员工投诉和挽救各种品质异常的行为，经核实后一次性奖励.. '. 30元。
2、 员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作业”执行后避免了重大品质事故的。经核实后一次性奖励100—300元。 3、员工（质检化验人员除外）如发现上工序产品漏检，误检或重大品质缺陷，并及时制止汇报者，经核实后视情节奖励10—50元，如挽救损失的金额巨大，质检部上报总经理另行奖励。 4、质检部人员一个月内无错检/漏检，无下工序或客户投诉，并按时完成各种报表和数据收集统计工作的；奖励该检验员100元，连续三个月者，奖励300元。 5、 员工在生产前发现设备、模具等设计缺陷，及时制止并改善者，经核实后奖励10—100元。 七、附加说明 1、质检部为公司独立部门，直接对公司产品质量问题负责。 2、奖罚金额最低为10元。 3、如处罚条例相互有冲突，按严重的条例处理。 4、质检部负责《质量管理奖惩制度》的解释权。 5、公司授权质检部开具《质量奖罚处理单》并报相关部门负责人批准 【注：《质量管理奖惩制度》由各部门同意后，报总经理批准，批准日期为生效日，执行中如有争议，由总经理裁决，如需修改，报总经理批准后由质检部执行修改。】