小区燃气管道施工方案
小区管道燃气工程施工方案
小区管道燃气工程施工方案一、施工背景及概况随着城市化进程的不断加快，小区住宅建设日益增多，燃气作为主要的能源之一已经成为人们生活的必需品。
为了满足人们对燃气的需求，确保小区居民生活和生产用气安全，本次工程计划对小区管道燃气进行改造和施工。
本小区共有50栋住宅楼，约2000户居民。
目前的燃气管道已经使用了10年以上，存在老化和风险隐患。
为了保障小区居民的生活用气安全，本次工程旨在对燃气管道进行全面检修和改造，提高其使用寿命和安全性。
二、施工内容1.燃气管道检修：对小区内的燃气管道进行全面检查，排查老化和损坏的管道，对存在问题的管道进行更换和修复。
2.燃气管道改造：对老化和问题较多的燃气管道进行改造，更新新的管道材料，提高管道使用寿命和安全性。
3.燃气设施增设：结合小区的实际情况，对燃气设施进行增设和改造，确保居民可以方便地使用燃气进行生活和生产。
4.燃气安全设施配置：针对小区的燃气使用情况，配备相应的燃气安全设施，包括燃气泄漏报警器、燃气阀门等，确保小区的燃气使用安全。
三、施工方案1.施工准备：施工前，要对工程所需的材料和设备进行准备，包括管道材料、焊接设备、安全设备等。
同时还要确定施工计划和施工队伍。
2.施工流程：按照工程要求，对小区燃气管道进行全面检查，排查老化和损坏的管道，对存在问题的管道进行更换和修复。
同时对老化和问题较多的燃气管道进行改造，更新新的管道材料，提高管道使用寿命和安全性。
按照计划的流程，逐步完成燃气管道的改造和增设，并配置相应的燃气安全设施。
3.安全措施：在施工过程中，要加强安全管理，做好现场警示和防护。
施工现场应该设置警示标志，禁止无关人员进入。
同时，施工员工需严格按照相关规定进行操作，严禁违规行为和违章操作。
4.施工结束：在所有工程完成后，要对完成的燃气管道进行全面检查和测试，确保管道的使用安全。
同时对施工现场进行清理，恢复原状。
工程结束后，要对改造后的管道进行全面的验收，确保工程符合相关标准和规定。
小区燃气管道施工方案
小区燃气管道施工方案施工方案：小区燃气管道一、前期准备工作1.1按照相关法规要求，申请取得燃气管道工程施工许可证。
1.2成立施工组织小组，明确各成员责任，并制定工作计划。
1.4评估施工所需工具、设备和人员，并进行采购或调配。
1.5确保施工现场安全，设置警示标识，并进行必要的隔离措施。
1.6完成相关手续办理，与小区业主协商，并确保其同意施工计划。
二、管道敷设2.1在确定的管道敷设路线上，先进行地质勘察，了解地下管线情况，确保施工安全。
2.2进行地面标线，标出管道敷设的位置和深度。
2.3在挖掘机的帮助下，开挖燃气管道沟槽，并进行清理和整平。
2.4根据设计要求，在沟槽底部铺设砂浆垫层，以提高管道的稳定性。
2.5将燃气管道严密铺设在沟槽内，并检查管道的连接是否完好，是否有漏气的情况。
2.6完成管道的敷设后，填充沟槽并进行夯实，确保管道的稳定性和安全性。
三、管道焊接3.1检查燃气管道和连接件的制造和质量证明文件，确保其符合相关标准要求。
3.2对焊接设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
3.3清理焊接部位，去除油脂、污垢和氧化物等杂质。
3.4进行管道焊接，确保焊缝牢固可靠，并进行必要的无损检测和压力测试。
3.5完成焊接工作后，进行焊缝除锈和防腐处理，以提高管道的使用寿命。
四、管道安装4.1安装管道支架和固定件，确保管道的稳定性和安全性。
4.2安装阀门、法兰和其他连接件，确保管道的正常运行和检修。
4.3进行管道的泄漏测试，以确保管道的密封性。
4.4完成管道安装后，进行系统的通水和通气试验，以验证管道系统能否正常运行。
五、管道维护和管理5.1建立完善的管道维护和管理制度，明确责任和工作内容。
5.2定期进行管道的检查和维护，及时发现并修复管道漏损和破损。
5.3做好安全防护工作，防止燃气泄漏和事故发生。
5.4定期进行管道的清洗和除垢，保证燃气通畅和安全燃烧。
5.5对燃气管道进行定期检验和评估，及时更新管道维护计划和工作方案。
燃气管道 施工方案
燃气管道施工方案燃气管道施工是指将燃气管道从起点到终点进行铺设和安装的工程。
施工方案是指在进行施工之前，制定出的详细计划和步骤，用以指导整个施工过程。
一、前期准备工作1. 确定工程范围和要求：确定燃气管道铺设的起点、终点和长度，并根据工程要求确定是否需要进行增设或拆除燃气阀门等设备。
2. 确定管道材料和规格：根据工程要求和现场环境，选择合适的管道材料和规格，例如钢管或塑料管等。
二、施工步骤1. 管道布线：根据工程范围和要求，在地面或墙壁上进行管道的布线，确定好管道的走向和位置，并标示出燃气阀门和接口的位置。
2. 挖槽开沟：根据管道布线，在地面或地下进行挖槽开沟，确保管道的安装空间和固定条件。
3. 管道安装和连接：将预先准备好的燃气管道进行安装和连接，根据需要进行弯曲、切割和焊接等处理，保证管道的连续性和稳定性。
4. 阀门和接口的安装：根据标示的位置，在合适的位置安装燃气阀门和接口，确保管道的控制和使用的便利性。
5. 管道测试和验收：在管道安装完成后，进行压力测试和泄漏检查，确保管道的质量和安全性，同时进行相关验收手续的办理。
三、安全措施1. 严格遵守施工安全规范：施工人员必须熟悉并遵守相关的施工安全规范，包括穿戴个人防护用品、注意规避危险地带等。
2. 安全警示和隐患排查：在施工现场设置明显的安全警示标志，并定期排查施工过程中可能存在的危险隐患，及时采取措施予以解决。
3. 人员培训和质量控制：施工人员必须接受相关培训，熟悉施工过程和安全要求；同时，对施工质量进行监督和检查，确保施工符合规范和要求。
四、环境保护和文明施工1. 垃圾处理和清理：及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物，按照要求进行分类和处理。
2. 水源保护：在施工过程中，加强对周边水源的保护，防止污染和破坏。
3. 噪音控制：合理安排施工时间和施工方法，控制施工过程中产生的噪音，减少对周边环境和居民的影响。
综上所述，燃气管道施工方案包括前期准备工作、施工步骤、安全措施和环境保护等内容。
燃气管道专项施工方案
燃气管道专项施工方案一、施工前准备工作1.安全培训和宣传教育：施工人员应经过燃气安全培训，并了解施工现场的安全规定和应急处置措施。
2.施工地点勘察：勘察施工地点的地形、周边环境、气象条件等，确保施工安全。
3.施工材料准备：准备所需的燃气管道、连接件、齿轮扳手等工具，并进行材料检验。
4.现场布置：确定施工现场的临时设施，包括施工人员的通道、安全防护设施和施工用电等。
二、施工工艺流程1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保证施工区域整洁。
2.定位和标记：根据设计图纸，确定管道的位置和方向，并进行标记。
3.开挖管沟：按照设计要求，开挖适当大小的管沟，同时确保管沟的坡度和深度符合要求。
4.铺设管道：按照管道安装顺序，逐段铺设管道，并进行连接。
5.管道固定：根据设计要求，使用支架或吊具对管道进行固定。
6.连接接头：使用合适的连接件对管道进行连接。
7.密封检验：进行管道的密封性检验，确保连接处没有泄漏。
8.通水、试压：将管道接入供气系统，并进行试压，确保管道的耐压性能。
9.设备安装：根据需要，安装相关仪表和控制设备。
10.施工记录：记录施工过程中的关键参数和操作，以备查证。
三、安全管理措施1.施工现场警示标识：根据相关规定，设置施工警示标识，并对施工现场进行围挡。
2.施工区域划定：划定施工区域，并设立专人负责现场管理，严禁外人进入。
3.现场安全培训：对施工人员进行安全培训，加强对燃气管道的安全意识和工艺要求的理解。
4.使用安全工具和设备：确保施工过程中使用的工具和设备符合安全要求，定期检查和维护。
5.作业票管理：对工序进行明确的作业票管理，包括工序顺序、安全要求等。
6.现场巡检和监控：定期进行现场巡检，确保施工过程中的安全和质量。
7.应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施。
四、环境保护措施1.施工废物处理：对施工产生的废弃材料和垃圾进行分类处理，及时清理施工现场。
2.扬尘控制：采取湿化作业方式，降低施工现场的扬尘污染。
燃气立管安装专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区燃气立管安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：小区共1000户居民，燃气立管安装工程涉及1000户居民家庭4. 工程内容：燃气立管安装、燃气表安装、管道阀门安装、燃气管道连接等二、施工组织1. 施工单位：某燃气工程公司2. 施工人员：包括施工队长、施工员、安装工、质检员等3. 施工材料：燃气立管、燃气表、管道阀门、连接管件、保温材料等三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：了解施工现场情况，包括建筑物结构、楼层高度、燃气管道走向等。
（2）材料准备：根据设计要求，准备所需材料和设备。
（3）人员组织：明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工步骤（1）燃气立管安装1）根据设计图纸，确定燃气立管安装位置，并做好标记。
2）使用水平仪和线锤，调整燃气立管垂直度，确保燃气立管垂直。
3）使用膨胀螺栓将燃气立管固定在墙面上，确保燃气立管稳固。
4）对燃气立管进行防腐处理。
（2）燃气表安装1）根据设计图纸，确定燃气表安装位置，并做好标记。
2）将燃气表固定在墙面或立管上，确保燃气表稳固。
3）连接燃气表与燃气立管，确保连接处密封良好。
（3）管道阀门安装1）根据设计图纸，确定管道阀门安装位置，并做好标记。
2）使用膨胀螺栓将管道阀门固定在墙面上，确保管道阀门稳固。
3）连接管道阀门与燃气立管，确保连接处密封良好。
（4）燃气管道连接1）根据设计图纸，确定燃气管道连接位置，并做好标记。
2）使用专用工具将燃气管道与燃气立管、燃气表、管道阀门等进行连接。
3）检查连接处密封性，确保燃气管道连接牢固。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）对施工过程进行全过程质量控制，确保施工质量。
（3）对施工完成的燃气立管、燃气表、管道阀门等进行检查，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
燃气管道施工专项施工方案
燃气管道施工专项施工方案1. 项目概述此施工方案旨在详细描述燃气管道施工的具体步骤、安全措施和质量要求。
2. 施工步骤2.1 地勘与设计在施工前，需要进行地面勘测和设计，确保管道布局符合安全规范和工程要求。
2.2 材料采购与运输根据设计要求，采购符合标准的燃气管道材料，并确保材料的运输和储存符合安全标准。
2.3 管道开挖与敷设按照设计要求，对施工区域进行开挖，并在开挖好的区域内敷设燃气管道。
2.4 管道连接与焊接将燃气管道连接起来，并进行焊接，确保连接牢固且不泄漏。
2.5 管道保温与防腐对燃气管道进行保温和防腐处理，以增加管道的使用寿命。
2.6 管道试压与清洗进行燃气管道的试压测试，确保管道能够承受正常使用压力，并进行清洗，以清除内部杂质。
2.7 设备安装与调试安装与调试管道所需要的附属设备，如阀门、计量设备等。
2.8 安全检测与验收对已完成的燃气管道进行安全检测，并进行验收，确保施工符合安全标准和质量要求。
3. 安全措施3.1 施工现场安全警示标示在施工现场设置合适的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全。
3.2 现场人员安全培训对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。
3.3 安全防护设施配备必要的安全防护设施，如安全帽、护目镜、手套等。
3.4 安全生产监督设立安全监督机构，并加强对施工现场的安全监督，及时发现和解决安全隐患。
4. 质量要求4.1 施工材料质量要求采购符合标准的燃气管道材料，确保其质量符合要求。
4.2 焊接质量要求对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量符合规范要求。
4.3 试压质量要求试压测试时，确保燃气管道能够承受正常使用压力，并无泄漏现象。
4.4 防腐质量要求防腐处理要满足相关标准，确保管道的防腐性能达到要求。
5. 环境保护5.1 施工废弃物处理对施工期间产生的废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
5.2 施工期间噪声控制控制施工现场噪声，减少对周边环境和居民的影响。
燃气管道安装施工方案
燃气管道安装施工方案燃气管道安装施工方案燃气是人们日常生活中常用的能源之一，为了确保居民正常使用燃气，必须要进行燃气管道的安装施工。
下面是一份针对燃气管道安装施工的方案。
一、前期准备工作1.确定施工地点：根据居民需求和燃气管道规划，确定安装燃气管道的具体地点。
2.测量地面：用测量仪器对施工地点进行测量，确保燃气管道的安装位置准确。
3.设计方案：根据测量数据和燃气管道规划，设计出详细的管道安装方案，包括管道走向、材料选择、接口连接等。
二、材料采购与准备1.购买管材和配件：根据设计方案，购买符合标准的燃气管道管材和配件，确保材料质量和安全性能。
2.准备施工工具：购买或准备好必要的施工工具，包括切割工具、焊接设备、测量工具等，以便顺利进行施工。
三、施工步骤1.清理施工现场：清理施工现场，确保地面平整，无障碍物，并做好施工区域的隔离措施，确保工作安全。
2.布置管道走向：根据设计方案，将燃气管道的走向标记在地面上，为后续的施工提供参考。
3.切割管材：根据管道走向，使用切割工具对管材进行切割，确保精确度和平整度。
4.焊接连接：将切割好的管材焊接连接起来，使用焊接设备进行焊接，确保连接牢固和密封。
5.安装阀门和接口：根据设计方案，选择和安装阀门和接口，确保燃气管道正常使用和维护。
6.封堵漏检：在完成燃气管道安装后，进行漏检和封堵工作，确保管道安全可靠，不会发生漏气现象。
四、验收与测试1.验收：在施工完成后，进行燃气管道的验收工作，确保管道安装符合相关规范和标准要求。
2.测试：进行燃气管道的压力测试，测量管道的负压和正压情况，确保管道的安全性能。
3.维护保养：在验收和测试合格后，对燃气管道进行定期的维护保养工作，检查管道的密封性和连接性，确保安全使用。
通过上述的施工方案，可以确保燃气管道的安全可靠，居民能够正常使用燃气。
在进行施工过程中，应严格遵守安全操作规范，注意施工现场的环境和人员安全保护，确保施工工作顺利进行。
住宅楼燃气工程施工方案
本项目为住宅楼燃气工程施工，主要内容包括燃气管道的安装、燃气表具的安装以及相关配套设施的建设。
工程地点位于XXX市，施工总面积约为XXX平方米，共涉及XXX户居民。
工程预计工期为XXX个月。
二、施工组织1. 施工队伍（1）施工队伍应具备相应的施工资质和丰富的施工经验。
（2）施工人员应经过专业培训，确保施工质量。
2. 施工设备（1）燃气管道安装设备：燃气管道切割机、焊接机、弯曲机、测量仪等。
（2）燃气表具安装设备：燃气表具安装工具、水平仪、测距仪等。
（3）辅助设备：脚手架、吊车、切割机、焊接机等。
三、施工流程1. 施工准备（1）对施工现场进行勘察，了解现场情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 燃气管道安装（1）根据设计图纸，对燃气管道进行测量、放样。
（2）切割、焊接燃气管道，确保管道质量。
（3）对燃气管道进行试压、吹扫，确保管道无泄漏。
3. 燃气表具安装（1）根据设计图纸，对燃气表具进行测量、放样。
（2）安装燃气表具，确保安装质量。
（3）对燃气表具进行调试，确保表具正常运行。
4. 配套设施建设（1）安装燃气报警器、切断阀等安全设施。
（2）设置燃气管道标识牌，明确管道走向。
（3）对施工现场进行清理，确保现场整洁。
四、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准和规范。
2. 施工人员应按照设计图纸和施工规范进行施工。
3. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，确保施工质量。
4. 对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
五、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格执行安全生产制度，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度1. 施工进度应根据合同约定和实际情况进行调整。
2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工。
3. 定期对施工进度进行跟踪、分析，确保工程按期完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXX有限公司小区燃气管道工程施工组织设计编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXX有限公司目录一、工程概况二、工程施工的组织管理及质保体系三、施工内容四、施工准备五、主要的施工方法六、施工质量保证措施七、安全文明、减少扰民降低噪间及环境污染，保护生态环境八、施工现场管理人员表九、施工机械明细及进退场计划表十、试压方案十一、吹扫方案施工方案一、工程概况1、工程简介：小区小区燃气管道位于长江西路以南，甬江北路以北，常福以西，虞山北路以东,因生活需要,需新建一套天然气利用装置,主要用于住宅使用，相关装置有:楼栋调压箱、燃气阀门等安装。
2、工程特点：（1）设计压力：调压箱前工艺管道设计压力为0.4MPa，调压箱后工艺管道设计压力为85Kpa，二次调压箱后工艺管道设计压力为5Kpa。
（2）中压管道：钢管采用GB/T3087，20#钢管，PE管采用聚乙烯管，。
同天然气公司预留阀门井碰通。
（3）阀门全部采用燃气专用球阀。
（4）调压计量箱入口管道部分采用埋地敷设，埋地深度0.9米，过路处加设套管。
（5）钢管焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。
（6）防雷、接地、接零和防静电：建筑物四周设置静电接地网，设备均需接地，金属管道法兰处采用跨接线连接，并可靠接地，接地电阻不大于10Ω，（跨接采用断面不少于6mm2的铜丝跨接）。
（7）防腐：管道先清除表面的油脂和污垢等附着物，表面除锈应符合GB/T8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5级或St2级，然后刷Y53—31红丹油性防锈漆二道，黄色面漆二道。
（8）所有焊缝管焊缝采用X射线无损探伤，比例为钢塑转换接100%，其他为20%。
3、编制依据（1）工程合同承包范围；（2）设计院提供的施工图样及设计说明；（3）GB50235—2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；（4）GB50236—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（5）CJJ33—2005《城镇燃气输配工程及验收规范》；（6）其他相关标准法规。
4、工程质量要求：合格。
5、施工日期：2018年07月 20日— 2018年 10月15日。
二、工程施工的组织管理及质保体系组织该工程安装的质保体系，负责工程安装施工的组织和管理，其组成人员为：公司技术、质量主管、项目负责人、现场技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料设备员。
网络图为：其中：1、质保工程师：负责工程技术、质量工作，协调项目经理部与设计、监理、业主及土建等各方的工作。
负责项目的报送，开工报告的办理，以及完工后竣工资料的报送。
2、项目经理、安装责任人：对本工程从开工到竣工的全过程生产技术、经营管理负全面责任，并对工程竣工后的维修服务负责。
3、施工现场增设安全员，由公司专职安全员邹克贤担任，负责施工现场安全动态管理和文明创建工作。
三、施工内容1、设备安装就位；2、工艺管线的配管、焊接及法兰连接；3、防雷、接地、接零及防静电工作；4、阀门单体试压试验；5、按规定对管焊缝进行无损探伤；6、管道系统进行试压试验；7、管道系统进行吹扫；8、管道进行防腐及油漆。
四、施工准备：（一）行政领导班子准备：1、公司按照精干、高效、简洁的原则立即组织工程领导班子，按照既有丰富实践经验，也懂得现代化管理的原则来组建领导班子。
2、具体施工管理人员情况详见“现场施工管理人员一览表”。
（二）技术准备：1、接到施工任务后，由质保工程师、项目经理、现场技术负责人、工艺责任人、各施工员进行图纸熟悉，明确设计要求；2、查看现场，核实施工图及有关资料是否齐全，检查施工图及土建施工图有无误处，遗漏处，施工图及有关技术资料对施工要求是否明确。
3、现场核实，制订工艺施工方案及工艺管线图，并编制详细的施工进度；4、质保工程师及项目经理填写开工报告，报送市技术监督局审批。
（三）材料准备：1、熟悉施工图后，由材料责任人分类统计各种材料并汇总，按甲方要求对各类乙供材料填写采购计划，并负责落实采购。
2、材料齐全后，由材料责任人检查并核实各种材料的规格、型号、数量等是否符合设计要求，并按施工图编号，相关的资料（包括质保书、合格证等）由专职人员收编。
3、重点检查主要辅助材料的质量，如电焊条、螺栓、垫子等，必须保证这些重要的辅助材料是合格产品。
（四）机械准备：1、根据本工程的特点和有关要求，本工程需用的机械主要有焊接机械、气割、切割机械、吊装机等；2、具体的施工机械明细及进退场情况详见“施工机械明细及进退场计划表”。
（五）劳动力准备：1、工种：按本工程的特点，所需工种除了管道工程中的钳工、冷作工与电焊工外，还需、电工、防腐油漆工等。
2、条件：为保证工程质量和安全施工，本工程均使用经培训合格的技术工人担当，特殊工种按国家规定的要求使用持证人员；3、数量及进退场计划：将在“劳动力计划表”中予以说明。
（六）其他准备：1、水电准备：要求甲方将水电接至现场。
2、通讯联络准备：公司将为每一位需要与建设单位进行工作联系的职工配备必要的通讯工具，保证快速高效的与各方进行必要的通讯联络。
3、交通准备：工人住在现场附近，并派专车在工地，以保证工时的有效利用，进而保证工程进度的要求。
五、主要施工方法：（一）工艺管道安装的施工方法（钢管）：1、本工程工艺管道采用的材料为无缝管，采用焊接连接，焊接工艺为手工氩弧焊打底一层，电焊盖面二层；2、管道预制应按管线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，管道预制前、后应认真核对图纸及现场实测尺寸；3、管子切割宜采用机械切割，切割表面无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；4、管道坡口采用机械加手工打磨方法，形式V型；5、钢管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行清理油、漆、毛刺等污物；6、当管道对口时就大距离接口中心200mm处侧量平直度，DN≥100时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；7、管子对口采用手工拖动的方式进行，用链条葫芦调正管子间距，用限位装置周向固定控制；8、管子对口前要进行认真的测量复核，保证对口位置的正确性；9、主管道段上两管口对接焊缝中心间距不应小于150mm；10、管子对口时要对管口附近10mm部位的油污、锈迹、毛刺等进行清除。
11、焊缝外观质量要求：（1）不允许有裂纹，表面气孔，表面平渣，咬边，未焊透等现象；（2）根部收缩≤0.5mm；（3）余高≤1+0.1b，且最大为3mm。
（b为焊缝宽度）（二）工艺管道安装的施工方法（PE管）本工程主要材料为PE管（GB15558.1），管件采用对接PE管件，连接采用PE对接电熔焊及对接热熔焊。
1、挖土验收：距道路边不得小于1.0M，穿越车行道时埋深不得小于-0.9M 并加套管，埋设在非车行道下时不得小于-0.6M。
2、接收管材、管件时必须进行验收。
应验收产品使用说明书、产品质量合格证和各项性能检验报告等资料。
3、管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。
堆放高度不宜大于1.5M；当采取保护措施后，堆放高度可适当提高，但不应大于3M。
管件应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于拿取和管理。
4、管材、管件在户外监时堆放时应有遮盖物。
管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分类堆放。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
5、管材搬动时，必须用非金属带吊装。
管材、管件搬动时应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
6、电熔连接机具与电熔管件应正确连接。
连接时所采用的电熔连接机具，应满足管件通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间的要求。
7、在电熔连接及冷却期间不得移动连接机具、管材和管件，且不得在其上施加任何外力。
8、电热熔连接尚应符合下列规定：（1）电热熔连接管材的连接端应切割垂直，并应采用洁净棉布鞋擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，去除连接表面氧化层。
（2）电热连接前，应使用连接扶正机具对需要连接的管材和管件进行校直，使其在同一轴线上。
9、电热熔套管与管材配合过松时，应对两者进行校合，剔除不正常者；过紧时应采用刮削机具进行刮削。
（三）法兰安装1、法兰安装前应对法兰安装位置进行复核，法兰安装完毕后如发生较大偏差而返工时，必须同时对管道进行返工。
2、法兰与管子轴线应保持垂直，法兰内侧角焊缝不得漏焊。
3、法兰角焊接头焊脚K=1.4T，且不大于颈部厚度，余深E=6.4，且不大于T（T为管子公称壁厚）。
4、法兰安装前应和对应的阀门进行试配，确认无误后再正式焊接。
5、法兰垫片必须按规定进行选用，不可使用不符合规定的垫片。
选用垫片内径应比法兰内径大2—3mm。
（四）阀门安装1、阀门安装前要检查填料的压实情况，要有足够的调节余量，阀门安装前要进行核对型号，保证正确无误后方可安装。
2、阀门安装前，一定要正确核对好介质流动方向，不可装反。
安装时要再次检查阀门的灵活性，防止运输过程中的损坏。
3、阀门安装前应作单体试验。
强度试验的压力为阀门公称压力的 1.5倍，严密性试验的压力为阀门的公称压力。
4、阀门法兰与管子轴线应保持垂直，选用的垫片内径应比法兰内径大2—3mm。
（五）油漆、防腐1、工程施工中，埋地铁管及过路均需防腐处理，防腐要求按规范。
2、焊口、补口、补伤均应首先清除表面油脂及附着物，表面除锈可采用手工除锈方法。
3、油漆按规范进行。
六、施工质量保证措施1、总则：（1）坚持按图施工；（2）严格执行施工验收规范及操作规程，严格按照国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不遗留。
（3）做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检，并做好记录。
2、检验：在施工过程中，对全过程各工序实行检验员检验，检验责任师审核的全过程检验质量控制，整个过程包括：（1）上岗焊工的资格的审核；（2）所需设备及检查检测器具标志状态的鉴定；（3）材料、外购件、外协件的检验；（4）施工过程中的质量信息管理；（5）安装过程的检验；（6）焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接环境进行检验；（7）焊缝的外观检验及无损检测；（8）水压试验及强度试验的检验；（9）除锈、油漆、防腐的检验；3、无损检测：（1）按GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》要求，对焊缝进行射线检测；（2）射线检验的比例为钢塑转换接100%，其他为20%。
（3）焊缝返修及扩检比例按设计文件及相关标准执行（GB4730-2005）《承压设备无损检测》。
4、试验强度试验（另附）；5、施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己的施工质量负责；班组互检，要互学互进。
项目经理要抓质量、抓安全、抓文明施工、抓工程进度，督促班组按国家规程规范进行施工，搞好技术复核，落实三检制度（自检，互检，交接检）进行质量检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。