排架结构施工方案
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
排架施工规范
附2、施工方案2.1排架结构2.1.1脚手架为“落地式满堂扣件钢管脚手架”。
2.1.2脚手架布臵：横距1.8m、纵距1.5m、步距1.7m.。
，搭设长度为6m、宽度为2m、高为12m，共需脚手架钢管约2.28 吨，扣件64个十字扣件，64个转向扣件，8个连接扣件。
2.1.3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用ø50的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2.2脚手架搭设程序2.2.1基础处理（1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2.2.2 脚手架搭设（1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位臵精确定位。
（2）脚手架搭设放臵纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第1根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起3~4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按40~60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设臵连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求3.1材料要求3.1.1扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
3.1.2铸钢不得有裂纹、气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
排架柱施工方案
排架柱施工方案排架柱施工方案一、项目背景排架柱是建筑工程中常用的一种支撑结构，用于承载和固定建筑物的横梁和楼板。
本施工方案针对某高层建筑项目的排架柱施工进行规划和安排。
二、施工内容1. 排架柱的布置：根据设计要求和施工图纸，确定排架柱的位置和数量，并进行标注。
同时，根据施工进度和物料供应情况，合理安排排架柱的施工顺序。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的钢筋、混凝土和其他施工材料。
3. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和整理，并进行编号和堆放，方便运输和施工使用。
4. 混凝土浇筑：按照排架柱的布置和钢筋的位置，使用混凝土泵或搅拌车将混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，确保浇筑质量和柱体的整体一致性。
5. 后续处理：在浇筑完成后，对排架柱进行必要的养护和铣刨处理，以确保柱体的平整度和表面质量。
三、施工组织与措施1. 施工组织：建立专门的施工组织机构和施工班组，明确各岗位职责和施工任务，确保施工效率和质量。
2. 安全措施：制定安全施工方案，对施工人员进行安全教育和培训，提供必要的个人防护装备。
同时，建立安全监测和应急预案，及时处理施工现场的安全问题。
3. 质量控制：制定施工质量管理计划，明确施工要求和检查标准。
对施工过程进行现场检查和验收，及时发现和处理质量问题。
4. 进度控制：编制详细的施工进度计划，并进行合理调整和安排。
同时，加强与供应商和其他施工单位的沟通，协调物资供应和工程进度之间的关系。
5. 环境保护：对施工现场进行规划和保护，减少对周边环境的影响。
及时清理施工垃圾，并进行分类处理和回收利用。
四、质量与安全风险分析1. 质量风险：钢筋加工和混凝土浇筑过程中，如果加工不规范或浇筑不均匀，可能导致柱体的质量不达标，严重的话甚至会影响建筑物的安全性。
2. 安全风险：混凝土浇筑过程中，可能发生泥浆坍塌、车辆碾压等意外事故。
同时，因排架柱施工需要人员在高处操作，存在坠落和碰撞的危险。
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... ２第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)２钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)１)搭设参数:3ﻩ２）、大横杆的计算：ﻩ３３)、小横杆的计算：5ﻩ３、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ９3搭设要求......................................................................................................................... 1０第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ４、劳保用品要求........................................................................................................... １3附图一:外排架搭设图ﻩ１4附图二：内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
排架结构施工方案
1、柱子吊装准备工作○1、现场预制的钢筋砼柱，用40吨汽车型起重机先将柱子翻身，使小面朝上，并移到吊装位置堆放清理。
○2、检查厂房杯形基础的轴线和跨距。
○3、清理基础杯口里的垃圾；在基础杯口的上面，内壁及底面弹出中心线，并测量杯口底标高○4、在柱子上弹出中心线，采用三面弹线，即两个小面积一个大面。
○5、根据各牛腿到柱脚的实际长度，用细石砼补抹基础杯口底，调整基底标高。
使柱安装后各牛腿的标高基本一致。
○6、吊装准备吊索具及经标定合格的测量仪器（2台经纬仪，1台水平仪，大钢卷尺，钢丝绳，卡环，钢契子，溜绳等）。
2、柱子吊装与校正○1、柱子采用旋转起吊，使柱子绕柱脚旋转而立直后，吊入杯口。
起吊柱绑扎点在柱子牛腿的底部，经检查绑扎牢实后起吊，操作人员在柱子吊到基础杯口上方时，应各自站好位置，稳住柱脚，并将其插入杯口，并用大撬杆稍用力撬柱，对好杯口底线，送到杯口底，送到杯底，然后校正，用钢契子契紧等。
○2、柱子校正：包括平面位置校正和垂直度校正。
柱平面位置用反推力法校正。
在柱吊入柱基杯口内时，四周操作人员，将柱上弹线与杯基上弹线对准后在柱四周钢契临时固定。
柱子的垂直度校正采用丝杆千斤顶反推力法校正。
柱垂直度校正后，四周钢契敲紧。
柱子校正采用两台经纬仪，架在柱的纵、横轴延线侧，视线自柱顶向下施测。
经纬仪架设应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于75o）以防止上下不在一个面上而产生的测量误差。
柱垂直度校正的顺序是：先校正偏大的，后校正偏小的，如两个方面偏差数接近，那么先校正小面，后校正大面。
校正一个面后，稍打紧两面相对的契子，再校正另外一个面。
在柱子两个方面都校好后，应再复查平面位置，如偏差在5mm以内，则打紧8个钢契子，并使其松紧基本一致。
柱子垂直度校正，宜安排在早晨或晚上或阴天进行，以避免温差影响，或当日初校、次日晨复校。
柱校正无误后，将钢筋砼柱在柱与柱杯口的空隙内浇灌细石砼，作最后的固定。
灌缝前应将杯口空隙内的木屑及垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。
双层排架施工方案C
双层排架施工方案C
1.引言
双层排架是一种常用的储物架设计，能有效利用空间，提高仓库存储效率。
本文将介绍双层排架的施工方案C，包括施工准备、具体步骤和注意事项。
2. 施工准备
在进行双层排架施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工区域的平面布置和尺寸要求； - 准备好所需的排架结构件和连接件； - 确保施工现场通风良好、安全保障措施到位； - 检查施工工具是否完好。
3. 施工步骤
步骤一：测量定位
1.根据设计图纸确定排架的位置和高度，使用测量工具进行精确测量。
2.根据测量结果在地面上做好标记。
步骤二：安装立柱
1.将立柱放置在标记位置上，使用螺栓将其固定在地面。
2.确保立柱竖直并牢固。
步骤三：安装横梁
1.在立柱上方安装横梁，使用连接件将横梁固定在立柱上。
2.确保横梁水平并与立柱垂直。
步骤四：安装隔板
1.根据需要在横梁上安装隔板，使用连接件固定隔板。
2.确保隔板位置准确，并且与横梁垂直。
4. 注意事项
•施工过程中需注意安全，戴好安全防护装备；
•建议至少两人配合进行施工，确保操作准确、效率高；
•施工结束后及时清理现场，确保施工区域整洁。
结语
通过本文介绍的双层排架施工方案C，可以帮助施工人员更好地进行双层排架的安装和调整。
在施工过程中务必谨慎操作，确保工程质量和安全。
如有任何疑问或困难，及时向相关专业人员寻求帮助。
排架结构脚手架施工方案设计
排架结构脚手架施工方案设计排架结构脚手架是一种常见的施工辅助工具，用于在高空作业时提供安全和稳定的工作平台。
设计和施工排架结构脚手架需要考虑多个因素，包括结构强度、材料选择、搭建方法等。
以下是一个1200字以上的排架结构脚手架施工方案设计：1.施工准备阶段在开始脚手架施工之前，必须进行详细的施工准备工作。
这包括对施工现场进行仔细的勘察和评估，以了解工作环境、土壤条件等。
根据勘察结果，制定适当的施工计划和脚手架设计。
2.脚手架材料选择脚手架结构的主要材料包括钢管、连接件、横梁和脚轮。
在选择脚手架材料时，需确保其强度和稳定性。
钢管通常采用直径为48mm的无缝钢管，连接件可采用扣件连接件或螺栓连接件。
横梁选用符合要求的钢强度等级的钢材制作，确保横梁的承载能力超过使用场合的需求。
脚轮选用有刹车装置的脚轮，以确保脚手架在搭建和使用过程中的稳定性。
3.脚手架设计4.搭建脚手架根据设计方案，进行脚手架的搭建工作。
搭建脚手架前需确保工地平整、无杂物和坍塌危险，并进行地基处理和地锚设置。
按照设计方案选择合适的脚手架搭建方法，如悬挑式搭建法、支撑式搭建法或台阶搭建法。
在搭建过程中，应注意脚手架的稳定性，及时加固支撑和固定装置。
根据脚手架的高度和长度，设置适当的安全设施，如安全网、安全扶手等。
搭建完成后，进行验收和试验，确保脚手架的稳定性和安全性。
5.脚手架使用和拆除在脚手架搭建完成后，进行相关的操作和使用培训，确保人员熟悉脚手架的使用方法和注意事项。
在使用过程中，应定期检查脚手架的安全状况，及时排除安全隐患。
脚手架使用完毕后，需进行拆除。
拆除前需进行周边环境的清理，然后按照安全程序进行脚手架的分段拆除，确保拆除过程中的安全。
通过以上施工方案设计，可以保证排架结构脚手架的搭建和使用的安全和稳定。
同时，还要根据实际工程要求，适当调整设计方案，并在施工过程中根据实际情况做出灵活的调整。
【精品】排架施工规范
【精品】排架施工规范附 2、施工方案 2. 1 排架结构 2. 1. 1 脚手架为落地式满堂扣件钢管脚手架。
2. 1. 2 脚手架布置：横距 1. 8m、纵距 1. 5m、步距 1. 7m. 。
，搭设长度为6m、宽度为 2m、高为 12m，共需脚手架钢管约 2. 28 吨，扣件 64 个十字扣件， 64 个转向扣件， 8 个连接扣件。
2. 1. 3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用50 的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2. 2 脚手架搭设程序 2. 2. 1 基础处理（ 1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2. 2. 2 脚手架搭设（ 1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位置精确定位。
（ 2）脚手架搭设放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第 1 根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起 3~4 根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按 40~60NM 力矩拧紧扣1/ 11件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设置连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求 3. 1 材料要求 3. 1. 1 扣件应符合 GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及 Q235 钢的规定，螺纹均应符合 GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合 GB9676《垫圈》的规定。
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一、编制综合说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件、设计图纸；
1.2建设基地踏勘后所掌握的情况；
1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规；
1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。
2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建，我公司根据招标文件和设计图纸，确定本工程的质量目标：确保《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的合格标准；工程工期目标：确保120个日历天交付使用；安全文明目标：创市文明施工工地。
三、劳动力及机械进场计划表
劳动力进场计划表
五、工程施工中的重点、难点及施工措施
本工程的重点、难点考虑以下几点：
1、钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点；
2、卷材屋面防水渗漏措施；
3、外墙门窗防渗漏措施；
4、外墙抹灰防裂缝渗水措施；
5、双T板吊装施工要点。
（一）钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点
1、钢筋工程技术要求
首先必须认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。
其次是在做料表时，应考虑钢筋的接头形式，并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。
钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度，钢筋的搭接头位置应错开。
钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目工程师审核后施工。
钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。
在钢筋加工时要注意箍筋
的锚固段的135˚弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。
2、钢筋连接技术
为保证钢筋的连接质量，Φ16以上的钢筋连接采用100KV A功率预热闪光对焊机。
对所有焊接处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm，接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。
其它钢筋均按设计要求搭接绑扎，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。
3、钢筋的加工绑扎
要求配筋人员认真学习规范，熟悉施工图纸，了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定，配制时要画布筋配置示意图；特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图；将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。
柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密，梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。
4、钢筋混凝土保护层控制
除基础底板和梁底板外，根据不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度，塑料卡子间距不大于1M，保护层厚度见下表：
5、技术资料收集及整理
做好施工过程记录，收集材料质保书及材质试验报告，并整理归档；对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施，并做好每一分项工程的隐蔽验收记录。
6、模板工程
6.1梁模板及支撑
圈梁模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500mm，以保证梁的净宽符合设计要求。
模板用18厚多层木板夹板加工制作。
在浇筑混凝土前必须充分湿润。
6.2柱、屋架模板支设
6.2.1施工现场为了考虑结构吊装时机械行走的位置及材料运输的道路，屋架构件平卧重叠浇捣，这样既能充分利用场地，又节省构件的底模。
6.2.2施工要点
6.2.2.1底层第一榀构件的底模要控制在同一水平面上，拆模后最好沿构件四周弹出水平线，逐层校正上层模板的平整。
6.2.2.2夹木支模的螺栓不宜拧得过紧，以免在混凝土浇捣完毕时，侧模因临时撑头去掉后向内挤斜，使构件断面缩小。
6.2.2.3叠层总高度以1m以下为宜，过高时支模操作困难，混凝土浇捣不便。
6.2.2.4隔离剂的涂刷要特别注意，以免造成上下层构件的粘合。