排架搭设施工方案
边坡防护排架搭设方案
阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程排架搭设专项方案批准：审核：编写：编制单位：四川高广建筑工程有限公司编制日期： 2017年5月3日目录1.概述 (3)2.编制依据 (3)3.排架设计施工程序 (3)4.排架结构设计 (3)4.1排架设计基本参数 (4)4.2排架设计荷载 (4)4.3排架搭建施工方案 (4)5.排架搭设技术要求 (5)5.1基本要求 (5)5.2搭设作业程序 (6)5.3坡面清理 (6)5.4搭设 (6)6.质量要求 (7)6.1排架的搭设与使用 (7)6.2排架的拆除 (7)7.安全保证措施 (8)8.钢管脚手架搭设注意事项 (9)9.附件 (10)《排架设计计算书》《排架搭设布置图》阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程排架搭设专项方案1、概述四川圣源置业有限公司拟建的阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程，位于四川省阆中市嘉陵江二桥南侧,七里大道东侧,交通位置方便,地理位置优越。
场地为沟谷斜坡地形,原始地貌为浅丘区平坝区,北、西、南三面环山，场地相对高差达7.7m左右，红线范围已经场坪，场地北侧和西侧均为原始陡坡。
该边坡为挖方边坡，长度为约460m。
该边坡分为AB、BC、CD、DE、EF、FG、GH，HI，9段边坡，以上边坡基本为岩质边坡,坡顶覆土较薄,下伏基岩为泥岩、砂岩为主。
根据设计图纸所示的支护类型，该工程主要包括：1、钢筋锚杆+网喷砼护面：（AD、EH、HI段边坡）Φ25mm锚杆，M30水泥砂浆，布置Φ8钢筋网片@20×20cm，喷C25混凝土厚15cm。
2、重力式挡土墙（DE段边坡）:C25片石混凝土浇筑。
2、编制依据（1）《阆中市马哮溪大酒店项目边坡治理工程施工设计图》；（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；（3）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）；（4）《建筑结构荷载规范》（GB 50009－2001）；（5）《钢结构设计规范》（GB 50017－2003）；3、排架设计施工程序场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→脚手挡板→扎防护栏杆→扎安全网。
边坡排架搭设专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4. 《建设工程安全生产管理条例》5. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX项目边坡排架搭设工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 边坡长度：XX米4. 边坡高度：XX米5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、搭设要求1. 边坡排架搭设应遵循安全、稳定、经济、合理原则。
2. 排架搭设应与边坡设计要求相符，确保边坡稳定。
3. 排架材料应符合国家标准，具有足够的强度和刚度。
4. 排架搭设过程中，应严格控制施工质量，确保安全。
四、搭设工艺1. 施工准备：检查材料、设备，确定搭设方案，组织施工人员培训。
2. 基础处理：对边坡基础进行处理，确保平整、坚实。
3. 杆件制作：根据设计要求，制作钢管、扣件等杆件。
4. 排架搭设：a. 搭设立杆：按照设计要求，将立杆垂直插入基础，并使用扣件连接。
b. 搭设横杆：在立杆上设置横杆，并与立杆连接牢固。
c. 搭设斜杆：在立杆上设置斜杆，以增加排架的稳定性。
d. 搭设剪刀撑：在排架交叉处设置剪刀撑，确保排架整体稳定性。
5. 脚手板铺设：在排架上铺设脚手板，确保施工人员行走安全。
6. 防护设施：在排架外侧设置安全防护网，防止人员坠落。
五、质量保证措施1. 材料检验：对搭设材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程质量控制，确保搭设质量。
3. 检查验收：搭设完成后，进行自检、互检和专项验收，确保质量合格。
六、安全保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场管理：设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
4. 防坠落措施：在排架外侧设置防护网，防止人员坠落。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
边坡防护排架搭设方案
边坡防护排架搭设方案一、项目背景及目标这个项目位于一个山区的施工现场，由于地形复杂，坡度较大，为了确保施工安全，我们需要搭建一个防护排架。
目标就是保证施工过程中，人员和设备的安全，防止边坡滑坡，确保工程顺利进行。
二、施工方案设计1.进行现场勘查，了解边坡的实际情况，包括坡度、土质、植被等。
这些信息对于我们制定方案至关重要。
2.根据勘查结果，选择合适的防护排架类型。
这里我们选用的是悬挑式防护排架，因为它具有施工方便、稳定性好等优点。
3.设计排架结构。
包括排架的高度、宽度、立杆间距、横杆间距等。
这些参数需要根据现场实际情况来确定。
4.排架材料选择。
我们选用的是高强度钢材，确保排架的稳定性。
同时，为了防止腐蚀，我们采用热镀锌处理。
5.施工方法。
在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。
然后，按照设计图纸，依次安装立杆、横杆、斜撑等。
在施工过程中，要注意检查每个部件的连接是否牢固。
三、施工流程及注意事项1.施工准备。
包括人员培训、材料准备、设备调试等。
确保施工过程中，每个环节都能顺利进行。
2.施工流程。
（1）测量定位：根据设计图纸，在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。
（2）基础施工：在测量点处，挖设基础坑，浇筑混凝土基础。
（3）安装立杆：在基础坑上，按照设计图纸，安装立杆。
（4）安装横杆：在立杆上，按照设计图纸，安装横杆。
（5）安装斜撑：在立杆和横杆之间，安装斜撑，增强排架的稳定性。
（6）安装防护网：在排架表面，安装防护网，防止施工过程中，人员和物品掉落。
（7）检查验收：在施工完成后，对排架进行检查验收，确保每个部件都符合设计要求。
3.注意事项。
（1）施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
（2）施工材料要符合国家相关标准，确保施工质量。
（3）施工过程中，要定期对排架进行检查，发现问题及时处理。
四、施工难点及解决措施1.难点：由于施工现场地形复杂，施工过程中，排架的安装难度较大。
解决措施：在施工前，对施工现场进行详细勘查，制定合理的施工方案。
施工排架搭设方案
脚手架搭设施工方案1.工程概述1.1 工程概况左坝肩开挖1100m~1064.8m高程以下边坡坡比为1:1.0，支护类型为挂网+喷混+锚杆。
相邻两马道垂直高度10m，坡面长15.6m；其中1064.8m马道至1070马道垂直高差15.2m，坡面长21.9m。
1.2 材料选择扣件：采用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
钢管：采用直径为Φ48mm，壁厚为3.5mm的钢管，立杆采用4m、6m两种长度错开搭接，小横杆采用2m、3m钢管，钢管的端部切口平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管上严禁打孔。
脚手板：采用厚度30mm的实木板，两端采用14号镀锌铁丝与操作层小横杆捆扎牢固，禁止使用有扭曲、破裂和变形的脚手板。
连墙杆及承载筋：选用Φ25钢筋。
主要工程量表2.搭设作业程序坡面清理→脚手架基础放样（铺放木垫板或垫石）→脚手架搭设→设置连墙杆→设置剪刀撑、斜撑、卸荷支撑→作业层满铺脚手板→马道板搭设→设置脚手架安全防护设施（安全护栏、安全网）→整体验收使用。
3脚手架搭设施工3.1坡面清理在进行脚手架搭设之前，首先对坡面及上方山体表面进行排险，将破碎岩石清1除，对于部分清撬困难，且危险的块石利用锚杆进行临时锚固处理，以防止出现岩石塌方脱落危及施工安全。
3.2脚手架基础处理应清除搭设场地杂物，平整脚手架搭设场地，并使排水畅通。
底部为土基时铺放木垫板或碎石。
3.3脚手架搭设①放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边竖立（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
②每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直及水平杆水平，使其符合要求。
③拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
④按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架安全性和地基情况，确保符合设计要求和保证构架安全。
建筑工程排架方案
建筑工程排架方案一、项目概况某建筑工程项目位于中国某区域，总建筑面积为10000平方米，属于多层建筑，为了保障工程质量和安全，项目需要进行排架工程。
现就本建筑工程排架方案进行详细介绍。
二、排架的意义和目的排架是指为了提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全，将施工现场上的材料、设备、人员按照一定的顺序和规则进行布置，使之有序进行施工。
排架的意义在于提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。
三、排架的原则及要求1. 安全原则：排架必须保证工人在施工现场的安全，防止堆料高度过高、不稳定造成意外伤害。
2. 环保原则：排架要符合环保要求，不能影响周围环境。
3. 经济原则：排架要使得施工效率最大化，成本最小化。
4. 合理原则：排架要满足施工工艺、要求，保证施工顺畅。
5. 美观原则：排架要具备一定的美观性，不得影响项目形象。
四、排架方案的具体措施1. 排架要遵守相关规范要求，材料堆放要求：混凝土材料堆放应搭设围挡，砂浆桶堆放规则，模板、支撑、脚手架等材料存放地点要求。
2. 在施工现场进行排作业时，需将施工区域分区进行，区域内要有合理配有摆架分工图，施工分区图和指示牌，在分区图中标有材料摆放位置、作业通道。
3. 排施工现场内要安排专门人员进行现场管理，对施工现场的材料、设备、工人，进行统一的规划和管理。
4. 进行排架时，需在工地办公区进行档案的管理，建立现场施工管理记录表，明确各部门下达的施工指导文件，建设工程质量检验部门进行施工现场检查记录，施工管理部门编制每日工作任务通知单，然后由施工技术员发出，对施工计划和质量要求进行监督检查。
5. 在排架过程中，要根据实际施工情况，合理编制现场施工进度计划。
进度计划的编制应建立在实际施工情况的基础上，但又要有一定的弹性。
6. 可采用施工流程管理系统，在施工现场设置显示屏，进行工作指导，以及计划分工图、工作步骤提示等功能操作。
五、排架效果的检查及评价1. 在排架完毕后，要进行排架效果的检查。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
排架施工规范
附2、施工方案2.1排架结构2.1.1脚手架为“落地式满堂扣件钢管脚手架”。
2.1.2脚手架布臵：横距1.8m、纵距1.5m、步距1.7m.。
，搭设长度为6m、宽度为2m、高为12m，共需脚手架钢管约2.28 吨，扣件64个十字扣件，64个转向扣件，8个连接扣件。
2.1.3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用ø50的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2.2脚手架搭设程序2.2.1基础处理（1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2.2.2 脚手架搭设（1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位臵精确定位。
（2）脚手架搭设放臵纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第1根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起3~4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按40~60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设臵连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求3.1材料要求3.1.1扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
3.1.2铸钢不得有裂纹、气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
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排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的： (1)2、适用范围： (1)3、编制依据： (1)第二章、工程概况 (2)第三章、外排架设计 (2)1 外排架概况及材料要求 (2)2 钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)1）搭设参数： (3)2）、大横杆的计算: (3)3）、小横杆的计算: (5)3、搭设工艺流程 (6)4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况 (9)2 、荷载计算 (9)3 搭设要求 (10)第五章、质量与安全管理 (11)1 、排架的搭设与使用 (11)2 、排架的拆除 (11)3 人员素质要求 (12)4 、劳保用品要求 (13)附图一：外排架搭设图 (14)附图二：内侧满堂架搭设图 (15)附图三：安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依，使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
2、适用范围：本方案适用于葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程脚手架搭设施工3、编制依据：1、设计图纸及施工说明2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程施工组织设计第二章、工程概况本工程位于普洱市龙潭乡，房屋建筑面积共计10858平方米，有9个单位建筑物，均为框架结构。
建筑物尺寸及基本情况如下表示：第三章、外排架设计1 外排架概况及材料要求外排架采用双排Ф48×3.5 钢管搭设，节点以钢管扣件连结，施工走道作业层采用脚手板（脚手板以铁丝绑扎在钢管架上）。
作业层的施工荷载设计值约为2.5kN/m ，钢管单杆轴向承载力限制在 1.5t 以下。
外排架最高高度为17m。
钢管的尺寸、表面质量和外形应符合《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(JGJ130-2001；J84-2001)第 8.1.1、8.1.2 条的规定。
连接扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于0.5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废并禁止使用。
小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件；剪刀撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性，并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。
而连墙件则承受全部的风荷载；扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
排架搭设随楼层结构施工往上进行。
2 钢管脚手架计算书及搭设参数1）搭设参数：a、立杆纵距：1.5m；b、立杆横距：1.0m；c、大横杆间距：1.8m；d、小横杆间距：0.75m；e、内杆距墙面：0.3m。
钢管排架搭设计算书：钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为17.5米，立杆采用单立管。
采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为2.0kN/㎡，同时施工2层，脚手板共铺设2层。
2）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.017kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000/3=0.117kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.000/3=0.667kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.017+1.2×0.117=0.1608kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.667=0.933kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.1608+0.10×0.933)×1.5002=0.239kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.1608+0.117×0.933)×1.5002=-0.246kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.246×106/5080.0=48.43N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.017+0.117=0.134kN/m活荷载标准值q2=0.667kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.134+0.990×0.667)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.542mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!3）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.017×1.500=0.0255kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/3=0.175kN活荷载标准值 Q=2.000×1.000×1.500/3=1.000kN荷载的计算值 P=1.2×0.0255+1.2×0.175+1.4×1.000=1.6406kN小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.017)×1.0002/8+1.679×1.000/3=0.562kN.m=0.562×106/5080.0=110.6N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.017×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.0255+0.175+1.000=1.205kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1205×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=1.740mm最大挠度和V=V1+V2=1.760mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!3、搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除) →安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
4 、施工要求1）搭设前建筑物外地面1.5m 宽度范围内清理整平，夯实，并有完善的排水措施（沿排架四周挖小排水沟）。
2）排架底部铺设5cm厚木板做垫板，以保证排架受力后不沉陷。
3）钢管连接采用钢管扣件，不得用绑扎的方法。
用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
4）钢管立杆必须垂直稳定放置在垫板上并加设纵、横向扫地杆，以免由于地基下沉而导致外排架倒塌。
5）立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3，同一步内不允许有二个接头。
6）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7）当底座不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
8）纵向水平杆宜设置在小横杆之下、在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。
9）水平杆长度搭接采用对接扣件连接，当采用搭接时必须符合以下要求：扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。
搭接长度不应小于0.8m，应等间距设置 3 个旋转扣作固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
10）脚手板的两端应采用直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。
11）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
12）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免排架发生偏斜或倾倒。
13）联墙杆（或以Ф8钢筋与结构上预留钢筋头拉结）设置：横向间距不大于 8m，纵向间距不大于6m（或竖向采用3倍步距，水平向采用3倍纵距），转角处用钢管连接。
联墙杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不许向上翘起。
14）斜撑杆应在钢管排架尽端的双跨内设置，与地面呈 45°～60°角度，且应上下连续设置，并在交叉处与立杆或横杆绑牢。
15）剪刀撑：应在钢管排架尽端的双跨内设置剪刀撑。
剪刀撑应设置在架子外侧与地面呈45°～60°角度，且应上下连续设置，应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
16）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用管扣件连接，且必须符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于 1 m，应采用不小于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。