硅藻土过滤机

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硅藻土过滤机圆盘式设备工艺原理

硅藻土过滤机圆盘式设备工艺原理

硅藻土过滤机圆盘式设备工艺原理硅藻土过滤机圆盘式设备是一种高效净水设备,它采用的是硅藻土作为滤料,能够去除水中的悬浮物、有机物和微生物等各种杂质,使水质得到显著提高。

本文将详细介绍硅藻土过滤机圆盘式设备的工艺原理。

什么是硅藻土过滤机圆盘式设备?硅藻土过滤机圆盘式设备是一种使用硅藻土作为滤料的净水设备。

硅藻土是一种天然的无机物质,它有着非常多的小孔和微细孔隙,可以承载更多的微生物和杂质。

硅藻土过滤机圆盘式设备利用这一特性,通过一系列的过滤工艺,将水中的悬浮物、有机物、微生物等杂质去除。

硅藻土过滤机圆盘式设备的工艺流程硅藻土过滤机圆盘式设备的工艺流程主要包括前处理、过滤、清洗等环节。

前处理前处理主要是指对水进行初步的过滤和处理,以滤除较大的有机物以及杂质,保证后续处理的效果。

前处理过程包括以下几个环节:1.滤料层处理:通过对滤料层进行反洗,将其中的大颗粒杂质和有机物清除。

2.沉淀池处理:将原水放入沉淀池中,通过沉淀和澄清来去除较大的颗粒、泥沙等杂质。

3.活化碳过滤:将原水通过活性炭层,去除水中余氯,杂质和异味。

过滤过滤环节是硅藻土过滤机圆盘式设备的核心环节,主要是将水通过硅藻土层,去除水中的细小悬浮物、胶体以及一些大分子有机物。

在过滤过程中,水从底部进入圆盘过滤机中心的进水口,经过过滤板和硅藻土层的滤过,最终通过周围的集水槽排出。

这一过程中,硅藻土滤料将微小的悬浮物和胶体固定在孔隙中达到过滤的效果,而微生物也会在硅藻土层生长繁殖,形成一层生物膜,从而进一步净化水质。

清洗清洗环节是指对硅藻土过滤机圆盘式设备进行清洗和反洗,以保证设备长期高效运行。

主要包括以下几个环节:1.反洗:通过将水逆流进入硅藻土层,使其中的杂质、污物、生物膜等杂质沿着水流方向排出,从而起到清洗的作用。

2.放空:将水、空气通过排污阀进行清理,彻底排空水中杂质和污物。

硅藻土过滤机圆盘式设备的优点硅藻土过滤机圆盘式设备具有许多优点:1.净水效果好:硅藻土作为滤料,具有非常大的比表面积,可以有效去除水中的悬浮物、有机物和微生物等各种杂质,使水质得到显著提高。

硅藻土过滤机的使用流程

硅藻土过滤机的使用流程

硅藻土过滤机的使用流程简介硅藻土过滤机是一种利用硅藻土作为过滤材料的设备,主要用于去除水中的悬浮物、浊度、颜色等杂质。

它广泛应用于水处理、工业生产、食品加工等领域。

本文将介绍硅藻土过滤机的使用流程,帮助用户正确操作并维护设备。

使用流程步骤一:设备准备1.确认硅藻土过滤机的位置和电源接口,保证设备的通风良好。

2.检查硅藻土过滤机的电源线和管道连接是否安全稳固。

步骤二:投加硅藻土1.打开硅藻土过滤机的投料口,并准备好足够的硅藻土。

2.将硅藻土均匀地倒入投料口,注意避免过量或不足。

3.关闭投料口,确保硅藻土均匀分布。

步骤三:启动设备1.检查硅藻土过滤机的开关是否处于关闭状态。

2.打开硅藻土过滤机的电源开关,确保设备正常供电。

3.按下设备的启动按钮,启动硅藻土过滤机。

步骤四:调整操作参数1.根据实际情况,调整硅藻土过滤机的操作参数,如流量、压力等。

2.确保设备运行在适当的条件下,以获得最佳的过滤效果。

步骤五:开始过滤1.将待过滤的水源接入到硅藻土过滤机的进水口。

2.观察水的流动情况,确保水流均匀。

步骤六:监测和维护1.定期检查硅藻土过滤机的运行情况,确保其正常工作。

2.如发现异常情况,及时停机检修或联系维修人员处理。

3.定期清洗硅藻土过滤机,以防止硅藻土结块或堵塞。

步骤七:设备关闭1.当不需要继续过滤时,关闭硅藻土过滤机的进水口,并停止供水。

2.切断硅藻土过滤机的电源开关,断开电源。

维护注意事项1.定期清洗硅藻土过滤机,避免硅藻土结块或堵塞。

2.注意观察水的流动情况,如发现水流变慢或颜色异常,应及时检查设备。

3.确保硅藻土过滤机的通风良好,避免设备过热。

4.不要随意更换硅藻土,遵循制造商的建议或联系专业人员。

5.定期对硅藻土过滤机进行保养和维修,延长设备的使用寿命。

总结通过以上步骤,我们可以正确操作和维护硅藻土过滤机。

在使用过程中,一定要注意设备的安全和稳定性,遵循操作流程,并定期进行维护保养。

只有正确使用和维护,硅藻土过滤机才能发挥最佳效果,为我们的生产和生活提供清洁的水源。

硅藻土过滤机操作说明

硅藻土过滤机操作说明

硅藻土过滤机操作说明
操作说明:硅藻土过滤机
1:硅藻土过滤机简介
硅藻土过滤机是一种用于深度过滤液体的设备,其主要成分为硅藻土。

它具有过滤效率高、过滤速度快、使用寿命长等特点。

本操作说明将详细介绍硅藻土过滤机的安装、操作、维护和故障处理方法。

2:安装
2.1 确保设备的外包装完好无损。

2.2 将硅藻土过滤机放置在平稳的地面上,确保设备稳定。

2.3 连接进水口和出水口,确保设备与管道之间的连接紧密无漏水。

2.4 连接电源,确保电压符合设备要求。

3:操作
3.1 打开进水阀门,调节进水流量。

3.2 打开电源开关,确保设备正常启动。

3.3 设置过滤时间和过滤压力,根据需要进行调整。

3.4 监控设备工作状态,确保运行平稳。

3.5 过滤完成后,关闭电源开关。

4:维护
4.1 定期清洗硅藻土过滤机,保持过滤效果。

4.2 定期更换硅藻土,避免杂质对过滤效果的影响。

4.3 注意设备的运输和存放,避免损坏。

5:故障处理
5.1 若设备无法启动,请检查电源连接是否正常,电压是否符合要求。

5.2 若设备无法正常过滤或过滤效果差,请检查硅藻土是否需更换,进水阀门是否打开。

1:本文档涉及附件:
附件1:硅藻土过滤机安装示意图
附件2:硅藻土过滤机维护记录表
2:本文所涉及的法律名词及注释:
2.1 硅藻土:一种由硅藻虫化石形成的沉积物,具有细腻的颗粒和良好的过滤性能。

2.2 深度过滤:采用多层过滤介质,将液体中的杂质逐层过滤,从而达到高效的过滤效果。

硅藻土过滤机-过滤原理

硅藻土过滤机-过滤原理

பைடு நூலகம்
• 其它行业:炭黑、轻钙、添加剂、珍珠粉 等。进浆脱水之后,配备了铸铁板框,则 压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面 推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤 压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩 空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带 液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤 室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都 敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧 面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
硅藻土过滤机-过滤原理
硅藻土过滤机是以硅藻土为主要介质,利用 硅藻土颗粒的细微性和多孔性去除游泳池水
中悬浮颗粒、胶体等杂质的过滤装置。
原理;在密闭不绣钢容器内,自下而上水 平放置不锈钢过滤圆盘,圆盘的上层是不锈 钢滤网,下层是不锈钢支撑板,中间是液体
收集腔。过滤时,
• 先进行硅藻土预涂,使盘上形成一层硅藻 土涂层,待过滤液体,在泵压力作用下, 通过预涂层而进入收集腔内,颗粒及高分 子被截流在预土层,进入收集腔内的澄清 液体,通过中心轴,流出容器。
• 滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的 选用和使用,对过滤效果有决定性的作用, 选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径 等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证 低的过滤成本和高的过滤效率,使用时, 要保证滤布平整不打折,孔径畅通。脱水 完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐 步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一 个主要工作循环完成。根据过滤物料性质 不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压 脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就 是最大限度地降低滤饼水份。
• 2、予涂过程中硅藻土在过滤布上形成2毫米厚 度均匀稳定没有裂纹与脱落土层,这样厚度值 是常用标准,是根据经验得出的。予涂时流速 太慢,所建立起来的予涂层粉散稀湿,很不稳 定,或流速快会使予涂层压力增高,转入液体 过滤时压力也较高,使工作压力范围变窄,使 过滤时间缩短影响了生产能力。因此在予涂时 与写成后需将压力调到0.5~1.5kg/cm²较 合适以后进行过滤。

ZL1-3烛式硅藻土过滤机操作

ZL1-3烛式硅藻土过滤机操作

直接预涂硅藻土烛式过滤机操作说明书湘潭秦天龙顺过滤技术研究院中国湖南简介本过滤机是目前最为先进的一种液体过滤设备,拥有2项国家专利,国内独家生产,实现了硅藻土的直接预涂,消除了以往硅藻土过滤机漏土的现象。

硅藻土过滤机过滤的效果取决于硅藻土预涂是否均匀,而最直接的表现就是所用硅藻土的支撑体是否优良以及整机的设计是否合理。

本机采用当今国际上最先进的高科技复合型不锈钢材料做成滤棒,具有如下特点:1、高强度:具有极高的机械强度和压强度,助滤剂承载能力达9公斤/m²;2、高精度:对所有的过滤粒度,均可发挥均一的表面过滤性能;3、耐热性:可耐用于液态氦的过滤,直至最高480度的连续高温过滤;4、清洗性:由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤构造,清洗简单。

主要技术参数本机采用SUS304/316L不锈钢材料,管路采用卫生级不锈钢管连接,阀门均为卫生级不锈钢蝶阀(或球阀)。

输送泵功率:370 W;额定流量:1~2 m³/小时;最大流量: 3 m³/小时;最高扬程:20 米;烛棒数量:20 支;烛棒长度:500 mm;过滤面积: 1 ㎡;ZL1-3烛式硅藻土过滤机操作准备:连接好进出口管道。

采用合适的洗涤液60度左右热水先将整个机器完整清洗。

清洗干净后关闭所有阀门。

过滤:在硅藻土添加循环桶内加入适量(一般1~1.5公斤/平方米,比如过滤面积1平方米的机器,先添加约1公斤)C535RV/C545RV(粗)硅藻土,打开阀门1#、2#、3#、4#及排气阀。

启动输送泵开始硅藻土的循环预涂,待整个机器充满被过滤液时关闭进料阀1,循环约5~8分钟,再添加C503RV(中)硅藻土约1公斤,继续循环5~8分钟(依过滤标准需要可再添加C512RV(细)或STD硅藻土0.5公斤,如不需细土,可加多粗、中土)。

排气阀空气排干后及时关闭。

从玻璃视镜观察并由取样阀取样,如符合标准则可开始正式过滤:双手同时平稳打开出口阀5#和进料阀1#,并关闭阀门2#和4#,注意压力表的变化,尽量减少压力表的波动,以免硅藻土预涂层受到破坏。

泳池专用硅藻土过滤机

泳池专用硅藻土过滤机

泳池专用硅藻土过滤机泳池专用硅藻土过滤机,以天津太平洋机电技术及设备有限公司生产的A--1系列硅藻土可逆式过滤机,游泳池水处理设备为样本进行介绍是目前游泳池循环过滤的理想设备,其过滤能力为10m3/h--500m3/h。

该设备采用硅藻土作助滤剂,用结构独特的五通阀完成涂膜过滤,冲洗转换。

该机具有过滤技术先进,产品性能稳定,质量可靠,操作维修简单,体积小,重量轻,节省占地面积和空间,节省能源,运转费用低等优点;过滤精度可达到1-3微米,能滤除大肠杆菌,藻类和1微米以上的固体悬浮物。

泳池专用硅藻土过滤机A-1系列可逆式过滤机是先进的绿色环保设备,既能节约水资源又能保护游泳者的身体健康。

对游泳池水采取循环净化处理,再生使用是现代社会发展的必然趋势。

泳池专用硅藻土过滤机A-1过滤机的特点过滤精度能达到1-3微米用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净钢制的结构比聚乙烯制的结构更加耐久性重量轻、放置面积小、占用空间小等特点都会使经费降低全自动机型更加突出的特点通过控制装置高精度的运转管理可以用简单的操作来完成对于泳池水质的负荷变动,有着对压力和时间的控制作用泳池专用硅藻土过滤机A--1系列硅藻土可逆式过滤机的构造包括:毛发捕捉器,助剂罐,循环水泵,五通阀,仪表,配管,电器柜等设备。

我公司还提供游泳池循环水的其它设备,如:消毒器,热交换器,监测仪器等。

根据用户的要求,还可为用户进行游泳池的设计,设备的安装,调试和人员培训等。

泳池专用硅藻土过滤机A-1过滤机的工作原理泳池专用硅藻土过滤机A-1过滤机的工作流程业绩展示中国北京世界大学生运动会游泳馆韩国汉城奥运会游泳馆日本广岛亚运会游泳馆世界杯游泳馆泳池专用硅藻土过滤机自动型A-1硅藻土可逆式过滤机参数表。

硅藻土过滤机操作说明

硅藻土过滤机操作说明

硅藻土过滤机一、简介硅藻土可逆式过滤机是过滤的理想设备,其过滤能力为40m3/hr,该设备采用硅藻土作助滤剂,用结构独特的五通阀完成涂膜过滤,冲洗转换。

该机具有过滤技术先进,产品性能稳定,质量靠得住,操作维修简单,体积小,重量轻,节省占地面积和空间,节省能源,运转费用低等长处;过滤精度可达到1-3微米,能滤除大肠杆菌,藻类和1微米以上的固体悬浮物。

二、过滤机的特点:过滤精度能达到1-3微米用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净结构加倍耐久,重量轻、放置面积小、占用空间小等特点操作简单三、硅藻土可逆式过滤机的构造包括:捕捉器,助剂罐,循环水泵,五通阀,仪表,配管,电器柜等设备。

四、过滤机的工作原理示意:五、过滤机的工作流程示意:六、硅藻土过滤机在含汞废水处置系统的应用:含汞废水在前端处置了大部份高价金属后,通过絮凝剂等将反映沉淀的高价金属沉淀或悬浮物进行再次絮凝和沉淀,形成明显的大的絮凝沉淀物,并在储罐底部排放去除,沉淀物去压滤机压滤,滤饼给指定厂家回收处置,含有较少悬浮物的清水再通过硅藻土过滤机进行精密过滤,以便为后续活性炭和保安过滤提供大体保障。

七、硅藻土过滤机操作方式:按照沉淀时间和沉淀物排放结果,硅藻土过滤机有两种操作方式:一、在罐中沉淀物排放干净后,处置后水直接通过过滤机去后面系统(出水罐);二、按照处置后水质对罐中水进行一按时间的系统循环,将水干净以后送往后系统。

每次具体操作为:先在硅藻土水罐中加上水和硅藻土,以后开启搅拌混合均匀,再启动循环泵预涂硅藻土到滤布上;待系统稳定后,开启水罐底阀,顺序打开泵入口同时关闭循环阀。

系统输送结束时,先打开循环阀并同时关闭罐底阀。

检查硅藻土过滤后情况,若需要改换则,打开排污将含有硅藻土的水排放到压滤机储水池中。

注意事项:本设施是对后续活性炭过滤器和保安反映过滤器的前期保障,要确保滤布完好。

硅藻土

硅藻土

产品介绍硅藻土系列制品是由单细胞藻类水生物遗骸的沉积物经过精细加工而成的。

由于硅藻土的种类复杂和多孔性,硅藻土制品具有任何过滤介质无与伦比的过滤性能与吸附性能,是目前国内外广泛应用的助滤剂、填料和载体。

我公司生产的A CHANG牌硅藻土系列制品是选用二氧化硅含量高达87%以上的优质硅藻土为原料,采用净化煤气为燃料,经回转窑锻烧和气流分级而成。

该系列产品比重轻、吸附性强、粒度分布合理、比表面积大、孔隙率高、流量大、澄清度好、重金属含量低、化学性能稳定、适应性强,除强碱、氢氟酸溶液外,能可靠的用作各种工业与饮食、医药等液体的过滤介质和化工、饲料、建材等行业的填料、载体。

产品的各项理化、卫生指标均达到或超过国内外标准。

硅藻土制品按照生产工艺的不同可分为以下三类:一、干燥品:将硅藻土原料经100℃~300℃烘干,高压气流粉碎去杂提纯后,分级而成的产品,颜色呈灰白色~淡黄色。

二、焙烧品:将硅藻土原料精选后,经700℃~900℃的高温焙烧、高压气流粉碎、分级而成的产品,颜色呈桔黄色~红褐色。

三、助熔焙烧品:将硅藻土原料精选后,加入适量的助熔剂,经900℃~1200℃的高温焙烧、粉碎、分级而成的产品,颜色呈粉白色~白色。

该系列硅藻土制品的主要理化指标与技术参数见下表:一、硅藻土制品的主要化学组成指标二、硅藻土制品的主要理化、卫生指标硅藻土制品按照用途的不同可以分为以下两大类一、硅藻土助滤剂类硅藻土助滤剂系列产品可适用于酿酒、饮料、医药、制糖、化工等行业不同粘度的液体过滤,并能与国内外不同型号的过滤机配套使用。

(一)产品特性1. 焙烧品:AG-100#该产品比重轻、吸附性强,能截流0.01um以上的微颗粒,一般和700#等配合使用,也可单独使用。

2. 助熔焙烧品:(1) AG-700#和AG-800#该系列产品比重轻、粒度分布合理、孔隙率高、流量大、澄清度好。

不同型号、不同渗透率的硅藻土助滤剂可满足不同粘度液体的过滤要求。

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JGLB板框式硅藻土过滤机使用说明书
重庆轻工业机械厂
28支承盘29.进水阀30.排放阀
5.2工作压理
经由硅藻土定量添加装置输送亲的,并且己添加了助滤剂——硅藻土
的浊酒液,由进水阀(3),管道2进入板框式硅藻土过滤机内,通过端板框(14,19),硅藻土框(16)的过酒孔流入框内,然后透过纸板进入过滤板(15)内,在此同时,硅藻土及被其吸附的酵母,杂物就被滞留在纸板上(即过程,经过滤后获得的清酒再通过过滤板的过酒孔流出通过管道(4),留在端板框(14,19),硅藻土框(16)内,这
一过程即过滤出水阀(6)送出板框式硅藻土过滤机。

6. 安装与调整:
6.1 安装
在设备的四周应留有一定的操作空间,以便操作。

首先将硅藻土排放装置根据地基图(见附页)上所示位置安装就位,并利用调节螺杆长度的办法使该装置的前端(摆线针轮减速机一端)比后端略高一点,然后将过滤机机架就位,使排出装置的贮料槽前段与机架的前端板相接触,中心线应基本重合。

把水平仪置于机架的支承杆上或机架的前端板顶面,利用调节支承脚螺杆的办法调纵、横向的水平、调好将支撑脚螺杆垫套,螺母旋紧定位。

根据结构示意图将压力表、观测窗、阀门装到机架上。

在距机架前支撑脚1700毫米处,装上支承杆的辅助支承.
将前、后硅藻土端板(14、19),硅藻土框(16),过滤板(15)用1-2%浓度的NaOH溶液进行清洗然后用清水清洗干净,再按前硅藻土端板(14)过滤半(15)硅藻土框(16)过滤板(15)硅藻土框(16),过滤板(15)后硅藻土端板(19)的顺序放置到支承杆(25)上。

{在机架前端板和活动端板(22)上装入密封环(注意较小的密封环
7、2、3冷却和除气
由阀门(3)向过滤机内通入冷水,将阀门(8)、(13)、(13)(21)保持微开状态开启阀门(6)并进行调节,使液压系统的压力不超乏3,5MPa.这样空气可通过滤板间的间隙逸出。

当观察窗(10),(11)、(17)、(20)中不在出现气泡以及在过滤机顶部表面的水中不再出现气泡,除气工作印告完成.然后关闭阀门(8)、(13)、(18)、(21)继续通入冷水直至过滤机的温度降至冷水温度,冷却工作结束。

将操纵板的选择旋钮置于位置2,并按动按钮使油缸压力升至工作压力压力11.5MPa准备进行过滤。

7.3 过滤
7.3.1预涂助滤剂
在正式通入酒液前,为避免酒液中的酵母,杂菌等物质将过滤纸板的微孔堵塞,应预先涂敷1~2层硅藻土,在纸板上先形成—个过滤层,我们推荐预涂2层助滤剂。

第一层 100%粗粒度硅藻土。

第二层一定比例混合的粗硅藻土和细硅藻土,两者间的比例与硅藻土的产地(品质)有关,应根据实际情况决定。

a 将预涂所需的硅藻土与水按一定比例(硅藻土:水=1:4~1:8)在硅藻土定量添加装置中混匀。

b 启动预涂泵,将已混好的硅藻土和水混合液泵入管道中,让其以0.35-0.4t/m3h的流量沿啤酒过滤时的波动方向通过过滤机,在过滤纸版上形成预涂层。

c 预涂完毕(即预涂用的硅椠土已全部泵入过滤机,此过程约10分钟),关闭预涂泵,但不得关闭送酒泵,以兔预涂层脱落。

7.3.2过滤
由送酒泵向过滤机(经过硅藻土定量添加装置)输入浊酒液,进行过滤,同时关闭水的输入,在此,应特别注意水一酒交换时,应保持管道内流体的压力,如有波动现象就会影响预涂层的质量,这种现象不允许出现。

水一酒的变换可用“合流器”这类装置来实现。

在过滤的过程中,随着时间的增加,过滤压力会逐步增大,但不允许产生波动,流速最好保持在350—400L/m2以利获得最佳过滤效果。

7、3、3过滤肋的估算
由于过滤机中的硅藻土框之容积是一定的,当容纳了一定量的沉淀物后,过滤不能继续进行,只有待将硅藻土框内的沉淀物清除后,才能继续使用,所以,预先对过滤能力进行估算就非常必要了.
单个硅藻土框的过滤醒力为:
硅藻土端框 6.3kg硅藻土
硅藻土框 1 1kg硅藻土
上列数值不允许超过,否则会造成过滤板和硅藻土框的变形和过滤的终止,为安全保险起见,应将上列数值降低1 0%后进行计算。

过滤机总过滤能力=硅藻土框数xl lX 0.9
(硅藻土端框两个视为一个硅藻土框,以简化计算).
上式也可表述为:(但不得超过上式计算出的数值)
过滤机总过滤能力=预涂量+单位添加量x待过滤啤酒的重量.
预涂量为0.8~1kg/m2单位添加量的数值为0.5~1.5kg/t,它们与硅藻土的品质。

酒液的酵母含量有关。

从此式可看出,在保证清酒品质的前提下,尽可能减少单位添如量。

7.4 过滤结束
当浊酒液输送完毕时应立即通入清水,并在出口侧的观察窗(7)进行观察,或由抽样阀(5)进行连续取样,检查啤酒浓度,当出现尾液时,停。

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