叠合板支撑体系施工方案
叠合板施工方案
叠合板施工方案1. 引言叠合板（也称为多层板）是一种由若干层薄木材经过交叉层压而成的建筑材料。
它具有高强度、耐久性和耐水性，因此在建筑、造船、汽车制造等领域得到了广泛应用。
本文将介绍叠合板在建筑领域的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行叠合板施工之前，需要准备以下材料和工具：•叠合板：根据工程需要选择合适规格和厚度的叠合板。
•手锯或电锯：用于将叠合板裁切成所需尺寸。
•打孔工具：用于在叠合板上打孔，并安装螺栓或螺丝。
•钉子或钉枪：用于固定叠合板。
•护具：戴上手套、护目镜和口罩，以确保施工安全。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在进行叠合板施工之前，需要对施工现场进行清理和准备。
确保施工区域平整、干燥，并根据施工图纸确定叠合板的安装位置。
步骤2：测量和裁切叠合板根据施工图纸和需要，使用手锯或电锯对叠合板进行测量和裁切。
确保剪切的叠合板尺寸与施工图纸要求相符。
步骤3：钻孔和安装根据施工图纸，在叠合板上标记出需要打孔的位置。
使用打孔工具，在标记位置上打孔，并确保孔的直径与螺栓或螺丝相匹配。
然后，将螺栓或螺丝插入孔中，并使用扳手或螺丝刀进行紧固。
步骤4：固定叠合板根据施工图纸和施工要求，将叠合板放置到预定位置，并使用钉子或钉枪将其固定在地面或其他结构上。
确保叠合板之间的间隙均匀，并保证叠合板的平整度。
步骤5：防水处理如果叠合板将暴露在湿润环境中，需要进行防水处理。
可以使用防水涂料或其他适合的材料，涂抹在叠合板表面，以提高其耐水性和耐久性。
4. 注意事项在进行叠合板施工时，需要注意以下事项：•施工过程中应遵循安全规范，戴上护具并确保工作区域安全。
•使用适当的工具进行裁切和固定，以确保叠合板的质量和稳定性。
•根据施工图纸和施工要求进行精确测量和标记。
•叠合板之间的间隙应均匀，并且叠合板应平整。
•对叠合板进行防水处理，以提高其耐久性。
•如果需要，可以使用合适的封缝剂填补叠合板之间的缝隙，以确保防水性能和外观效果。
叠合板施工方案范文
叠合板施工方案范文
1.材料准备
首先需要准备好所需的叠合板、胶水、钉子、锤子、尺子、电动工具等工具和材料。
叠合板的选择应该符合当地的建筑标准和要求，确保质量和安全。
2.地板施工
地板是使用叠合板的主要部位之一、在进行地板施工之前，应先进行地面的清洁和平整。
将叠合板按照设计要求切割成适当大小，在地面上做好标记，并用胶水固定叠合板。
使用钉子将叠合板固定在地面上，确保整体稳固。
3.墙壁施工
叠合板也可以用于墙壁的施工。
在进行墙壁施工之前，应先测量墙壁的大小，并将叠合板按照测量结果进行切割。
将叠合板固定在墙壁上，使用胶水和钉子进行固定。
确保叠合板与墙壁之间的接缝平整，以便后续的装饰和涂料施工。
4.天花板施工
叠合板也可以用于天花板的施工。
在进行天花板施工之前，应先测量天花板的大小，并将叠合板按照测量结果进行切割。
将叠合板固定在天花板上，使用胶水和钉子进行固定。
确保叠合板与天花板之间的接缝平整，以便后续的灯具安装和装饰施工。
5.质量检验
完成施工后，应对叠合板施工的质量进行检验。
检查叠合板与地面、墙壁、天花板的连接是否牢固，是否有开裂或变形等情况。
如果有质量问题，应及时修复或更换。
叠合板支撑方案
叠合板支撑方案引言叠合板是一种由多层薄木胶合而成的材料，具有较高的强度和稳定性。
叠合板在建筑、航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。
在建筑领域中，叠合板常被用作支撑材料，以支持混凝土梁、柱等结构元素。
本文将介绍叠合板支撑方案的设计原则和应用。
设计原则强度和稳定性叠合板支撑方案的设计应优先考虑其强度和稳定性。
由于叠合板是由多层薄木胶合而成，具有较高的强度，可以承受较大的荷载。
然而，在设计过程中还需考虑支撑的稳定性，避免出现倾斜、变形等问题。
建筑结构要求在确定叠合板支撑方案时，需考虑建筑结构的要求，包括梁、柱、楼板等构件的布置和荷载传递路径。
支撑方案应与建筑的整体结构相匹配，确保支撑的稳定性和可靠性。
施工和拆除便利性叠合板支撑方案的施工和拆除应尽量简便和快捷，以提高施工效率。
同时，在拆除时要考虑叠合板的回收利用和环境保护。
叠合板支撑的应用墙体支撑在建筑施工中，叠合板常用于墙体的支撑。
其中，最常见的应用是在施工过程中对墙体进行支撑，以保证墙体的稳定性和垂直度。
叠合板支撑方案可根据墙体的高度、长度和荷载情况进行选择，并确保支撑点的均匀分布。
框架支撑叠合板还可用于框架结构的支撑。
例如，在柱和梁之间设置叠合板支撑，以保持框架结构的水平度和稳定性。
叠合板支撑方案需考虑框架结构的几何形状、荷载传递路径和施工过程中的工艺要求。
屋面支撑叠合板也常用于屋面的支撑。
在屋面施工过程中，需将叠合板铺设在钢梁等结构上，以提供施工人员的工作平台。
叠合板支撑方案可根据屋面的形状和荷载要求进行设计，并注意施工过程中的安全和便利性。
其他应用除了以上常见的应用，叠合板支撑方案还可以在其他建筑结构中得到应用。
例如，在拱顶、斜面、悬挑等特殊结构的施工中，叠合板可用于支撑和模板，以确保施工过程的顺利进行。
支撑方案的选择与设计在选择和设计叠合板支撑方案时，需综合考虑以下几个因素：1.工程要求：包括建筑结构要求、施工工艺要求、荷载要求等。
2.叠合板的性能：包括强度、稳定性、耐候性等。
叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、项目概述叠合板支撑架专项施工方案是在建筑工地上搭建起叠合板支撑架用来支撑和固定建筑物体，并为施工人员提供安全平稳的工作平台。
本方案主要包括施工准备、材料及设备准备、支撑架搭建、安全措施以及施工完成后的拆除等相关内容。
二、施工准备1.根据设计要求和实际情况，确定支撑架的类型、位置和高度，制定详细的施工方案。
2.确认所有参与施工的工人具备相关技能和证书，并进行安全培训。
3.准备施工所需的材料和设备，包括叠合板、钢管、连接件、螺栓等，并对其进行检查和测试。
4.确定施工期限，并组织人员和设备按时到达施工现场。
三、材料及设备准备1.叠合板：要求叠合板具备足够的强度和刚度，以承受预计的荷载，并经过质量检验合格。
2.钢管：要求钢管具备足够的强度和稳定性，以承受支撑架的重量和施工荷载。
3.连接件：要求连接件具备良好的连接性能和可靠的承载能力，以确保支撑架的稳定性和安全性。
4.螺栓：要求螺栓具备足够的强度和连接性能，以确保支撑架的稳定性和安全性。
四、支撑架搭建1.根据施工方案和设计要求，在地面上标出支撑架的位置和高度。
2.按照施工方案，先搭建撑撑立柱，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直和水平。
3.搭建水平横梁，并使用水平仪进行调整，确保横梁平行且水平。
4.连接水平横梁和立柱，并使用螺栓紧固，确保连接牢固。
5.根据需要，搭建竖向支撑柱和斜向支撑柱，并使用螺栓紧固，确保支撑架的稳定性和安全性。
6.搭建完支撑架后，使用水平仪和尺子进行检查，确保支撑架的水平和垂直度。
五、安全措施1.在施工现场设立警示标识，告知工人和外来人员进入施工区域需戴好安全帽，并遵守相关规定。
2.工人在施工前应进行安全培训，了解施工过程中的安全操作规程和事故应急措施。
3.工人在搭建支撑架时，应佩戴防滑鞋，并使用安全绳和安全带进行固定，确保工人的安全。
4.施工现场应保持整洁，及时清理工地上的杂物和施工垃圾，避免发生滑倒和摔伤事故。
叠合板支撑体系
叠合板支撑体系Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧，双万路西侧。
工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。
其中，1#楼为网点，地下一层，地上二层，建筑高度。
2#、3#楼为住宅地上十一层（带阁楼），建筑高度分别为,。
建设单位：棘洪滩街道韩洼社区居民委员会，设计单位：青岛市建筑设计研究院，监理单位：青岛恒生源建设监理有限公司。
施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工，故需要叠合板支撑体系，叠合板体系与传统现浇有区别，需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。
楼板为部分叠合楼板，叠合楼板板厚为130mm。
其中130mm厚楼板：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层；预制阳台板厚为130mm厚：60mm 的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。
第三章施工组织施工准备施工机具准备本工程制成架体准备钢管，扣件，木枋，顶托，槽钢。
现场准备切割机，通过计算得出支撑架体竖向长度为。
水平向支撑根据室内进空尺寸切割合适长度钢管。
技术准备预制叠合板支撑体系按照竖向支撑立杆间距最大不超过1500mm，距墙体间距为500mm~800mm之间，设置两道水平杆，扫地杆距离地面200mm左右，扫天杆为距离顶板约为800~1000mm。
叠合板施工方案范文
叠合板施工方案范文
一、前期准备：
1、支面平整：对支面进行清理，去除杂物、毛毡等，用锤子锤平，
表面无缝隙，无破损，无渗水，同时保证支面坡度和水平度，支面多层混
凝土清理平整，同时检查孔口、护坡口等处在界面，检查及清理均匀整齐，整体平整，抹平角度正确，以备完成施工的基础。
2、制作叠合板模板：在支面正确平整的情况下，安装好叠合板模板，使其紧凑安全，以备施工使用，确保模板不受其他影响，以及抗影响。
3、准备工具、材料：根据施工需要，准备好所需的施工工具，竹板、混凝土抹平器、刮刀、砂皮、电钻、螺钉、铆钉、拉力器等施工工具，同
时也准备好相应的叠合板材料及其它支撑工具，以备施工时使用。
二、施工步骤：
1、支土处理：在支面清理好的情况下，用入土机对支土进行压实，
以及用特定的支护桩，持续压实，以达到稳定巩固的效果，确保叠合板施
工运用的安全和可靠性。
2、底层抹灰：将支土处理好以后，用特殊的水泥砂浆拌合，抹在底
层上，用波纹抹子抹平，将底层抹平，底层抹平完成后，进行养护，以备
施工叠合板时使用。
3、安装叠合板：安装叠合板的过程中。
叠合板支撑架专项施工方案(DOC30页)
叠合板支撑架专项施工方案一、前言叠合板支撑架是建筑工程施工中常用的一种支撑结构，其设计合理施工规范对提高施工效率、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在阐述叠合板支撑架的专项施工方案，详细介绍施工过程、注意事项及相关安全措施，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备•叠合板支撑架所需材料包括叠合板、扣件、拉杆、支撑斜撑等，施工前需对材料进行检查，并保证质量符合要求。
2. 施工人员安排•确保施工人员熟悉叠合板支撑架的安装方法及相关操作规范，合理安排分工，确保施工进度。
三、施工步骤1. 叠合板支撑架安装1.根据设计图纸确定支撑架的位置，并进行标定；2.按照安装顺序，依次安装叠合板、扣件、拉杆等支撑架组件；3.调整支撑架的平整度和垂直度，确保结构牢固稳定。
2. 支撑架加固与验收1.完成支撑架的基本安装后，进行加固处理，确保支撑架符合设计要求；2.进行支撑架的验收，确认所有工序符合规范要求，方可进行下一步工作。
四、安全措施1. 作业场所安全•确保作业场所干净整洁，材料摆放有序，避免发生意外伤害。
2. 人员安全防护•施工人员需配备必要的安全防护用具，严禁在未经培训的情况下进行施工作业。
五、施工注意事项1.施工过程中注意协作配合，避免发生误操作导致事故；2.定期检查支撑架的稳定性，保持施工现场的安全环境；3.施工结束后及时清理现场，保持整洁，避免发生杂物滑倒等意外。
结语通过本文对叠合板支撑架的专项施工方案的介绍，相信读者对该施工工艺有了更深入的了解。
在实际应用中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程安全，达到预期效果。
希望本文能对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
以上是叠合板支撑架专项施工方案的相关内容，仅供参考。
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叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架）编制：____________审核：____________XXX建筑有限公司二◦一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1：XXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1编制依据（1）XXXXX地下车库工程结构施工图纸；（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）;（4）《混凝土地面设计规范》（GB50037-96）;（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）;（7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定；（9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame寸本方案进行的验算。
2、编制说明（1）编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
（2）编制原则a）确保工期原则b）合理优化、优质高效的原则；c）安全第一的原则；d）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；e）尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；f）实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况：1、工程概述本工程为XXXXX地下车库工程，位于XXXX，本工程为地下一层。
本工程主体结构为框架结构，部分墙体及顶板采用钢筋混凝土叠合板。
本工程层高为5.2m，顶板总厚度为350mm,结构净高为4.85m，叠合楼板支撑体系拟选承插型盘扣式支架及专用木工字梁配套使用，提高楼板支撑的稳定性。
2、承插型盘扣式支架的选择拟采用承插型盘扣式支架进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50c m配置一个圆盘。
每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。
在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。
三、盘扣式支架设计概要1、盘扣式支架简述盘扣式支架构造示意如右图，其主要构件如下：1.可调底座2.立杆3.横杆4.竖向斜拉杆5.对角水平拉杆6.可调底托盘扣式支架具有以下特点：1）、采用低合金高强钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN左右。
2）、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的整体稳定性；材料用量少，安装快捷、简便，效率高；3）、热镀锌防腐处理，坚固耐用；4）、可用吊车整体吊装；5）、可组成独立塔或联式塔使用。
2、承插型盘扣式支架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为混凝土叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用盘扣式支架中的立杆、横杆及可调顶托、可调底座所构成的的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成一个整体。
具体可见附件搭设示意图。
根据施工总体安排，我们采用双拼木工字梁作为叠合板下受力龙骨第二章、施工技术措施1、承插型盘扣式支架的施工（1）施工前准备：a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。
d、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
（2）施工部署：根据总体施工组织设计，按施工区域分别按图搭设不同尺寸的组合塔架。
在叠合板铺设前将支架体系搭设完毕。
支撑塔架间距严格按附图所示间距施工。
第二章、质量保证措施1材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管①48X 3.2,托座和底座调节杆为空心螺杆，外径为38mm,内径为33mm。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐处理，经久耐用。
支架各构件必须功能齐全，且无损坏和明显变形，否则不得用于本工程。
2、搭设质量要求及检查、验收标准1）搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》和本工程相应的设计方案图纸，同时需满足以下要求：对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置适当的垫块；支撑架搭设前需进行定位放线，塔架平面位置必须准确，纵横方向排列整齐；每座塔架的安装完后，用水平尺检查横杆水平度，通过调节底座调节杆的螺母，使两个方向水平尺的气泡都居中，从而保证每个塔在竖向保持垂直；立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
支架搭设完毕后，按照规范在架体最外围及内部每隔5个架体设置从上至下的扣件式钢管剪刀撑。
2）检查、验收标准支撑架搭设完毕，需按照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》进行检查验收。
3、盘扣式支架搭设要点及注意事项可调顶托及可调底托丝杆与螺母旋合长度不得小于4-5牙，可调托座插入立杆内的长度不应小于100mm，可调底座插入立杆内的长度不应小于150mm;4、盘扣式支架拆除要点及注意事项1）盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调；2）盘扣式支架的卸载、拆除须在楼板混凝土达到设计或规范规定的强度后方可进行；支撑架卸载、拆除条件具备后，将可调顶托高度调低并拆除；3）拆除每层立杆的销钉与弹簧销，将各塔架上的立杆、横杆、竖向斜拉杆及水平斜拉杆按从上到下的次序一一拆除；4）将拆下的所有材料分类存储。
第四章、构造措施、盘扣式支架构造措施因本工程中，支撑高度未超过8m。
则相应构造措施如下。
支架顶部1个步距内，每两跨采用1根扣件钢管进行竖向拉结；底部第一个步距每跨均设置竖向斜杆。
支架外立面四周向内的第一跨从底部向上的2个步距均设置竖向斜杆，在支架内部每隔5跨设置2个步距的竖向斜杆。
因本工程中支架高度未超过4个步距，则无需设置水平斜杆或水平剪刀撑。
1200 0 1200 1200 1200二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施，在盘扣式支架与现浇梁支架相邻的区域，即楼板与现浇梁结合部位，需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构造连接。
盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m，现浇梁支架可根据此模数，设置其支撑立杆，并与盘扣式支架立杆作连接。
第五章、安全施工措施1、安全生产管理（1）盘扣式支架施工的全过程中，必须由专业人士在现场进行监督指导，必须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工；（2）工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备，防止施工人员坠落事故；（3）必须划定施工区域范围，非施工人员不得入内；（4）风速大于60千米/小时（7级大风）及冰雪气候时均禁止施工，雨天施工时，须采取可靠的防滑措施，支架上的积水需及时清除；（5）承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作业的安全；（6）承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行操作，施工时塔架下或支架近旁禁止非施工人员进入；（7）承插型盘扣式支架施工过程中，严禁高空抛物的行为，材料的垂直运输可借助吊车，滑轮和绳索等，施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材料堆放平台，用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放；（8）其它未尽事宜须参照国内有关安全标准进行。
2、施工应急预案（1 ）施工方案中要明确施工过程中可能产生的安全问题或发生的安全事故，针对性的采取措施，同时责任要落实，应急所需的材料、工具、设备要组织到位。
（2）支架监控人员发现有安全隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标识，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作（隐患处理）人员以详尽的交底，处理过程中，项目经理要坐阵指挥，安全员要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利。
必要时，公司要组织专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最优方案后实施。
（3）当现场出现紧急的安全隐患，来不及进行上报处理时，现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除事故隐患。
（4）支架工程如果发生事故，按照《应急救援预案》执行。
见下：应急救援预案1、概况针对本工程项目施工特点，在支架施工区域内施工极可能发生高空坠落、混凝土叠合板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板支撑架施工可能发生的高空坠落、混凝土叠合板、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
2、机构设置为对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。
项目经理：为第一安全责任人，安全负责人；为直接安全责任人，并相应成立混凝土叠合板支架施工管理领导小组。
组长：项目经理：副组长：现场技术负责人组员：安全员、施工员、技术员，木工班组长及各施工班组长。
3、报警救援及其他联络电话报警救援及其他联络电话4、人员分工与职责（1）项目经理（第一安全责任人）：负责混凝土叠合板支架施工应急救援全面工作。
（2）现场技术负责人（直接安全责任人）：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
（3）现场安全员：负责现场混凝土叠合板支架施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
（4）组员及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
5、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时, 汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。