(完整版)叠合板专项施工方案(完整版)
叠合板专项施工方案
水平度控制
2
经纬仪
台
1
角度、垂直度控制
3
50cm水平尺
把
5
水平度调节
4
30m长水平管
条
2
水平度调节
5
30m钢卷尺
把
2
测量放样
6
游标卡尺
把
1
管径壁厚测量
材料进场验收用
7
铁榔头
把
10
槌实插销
8
五金工具箱
套
2
模板安装
注：如遇天气等不可抗力原因，高支模施工时间安排相应顺延。
四、施工工艺技术
4.1、材料的力学性能指标
表面处理
1
立杆
B-LG-1500
Φ48×3.2
Q345
热镀锌
2
B-LG-2000
Φ48×3.2
Q345
热镀锌
3
横杆
B-HG-900
Φ48×2.5
Q235
热镀锌
4
B-HG-1200
Φ48×2.5
Q235
热镀锌
5
B-HG-1500
Φ48×2.5
Q235
热镀锌
6
斜杆
XG-1200X1500
Φ33.5×2.5
搭设构造设置应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》相关规定。
4.5、模板安装施工要点
(1)施工前务必向班组进行技术交底，轴线、标高测设后做好自验与复验工作。
(2)钢管支架立杆间距、水平杆、剪刀撑的设置应符合方案设计要求，不得扩大。当地基高差较大时可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整，如有地基需要立杆可采用可调底板下部垫板或型钢，垫板或型钢的长度不宜少于2跨。
叠合板专项施工设计方案(完整版)
叠合板专项施工设计方案(完整版)XXX北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案一、编制依据本方案编制依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全生产管理条例》、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》等相关法律法规和标准。
二、工程概况XXX（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）位于北京市昌平区，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用叠合板作为外墙装饰材料。
为保证工程质量和安全，本次施工采用预制构件进行施工，其中叠合板是重点预制构件之一。
叠合板的生产和运输对于保证工程进度和质量具有重要意义。
三、预制构件的运输1、运输时间叠合板的运输时间应在施工计划中提前安排，确保按照施工进度有序进行。
同时，应根据天气情况和交通状况进行合理调整，确保运输安全和及时性。
2、运输方式及车辆要求叠合板的运输方式应采用封闭式运输车辆，确保叠合板在运输过程中不受外界因素影响。
运输车辆应具备合法的运输资质和经验，车辆装载应符合国家相关规定。
3、货物的装卸货物的装卸应在专业人员的指导下进行，确保装卸过程中不损坏叠合板。
装卸现场应设置安全防护措施，避免人员和设备受到伤害。
同时，应做好货物的存放和保护工作，避免受到风吹雨淋等自然因素的影响。
以上是本方案对于预制构件叠合板的运输进行的详细规划和安排，旨在确保工程质量和安全。
4、质量要求及交接本合同所涉及的预制构件应符合国家相关标准及技术规范要求，并经过质量检验合格后方可交付使用。
交接时应由供方提供相关的质量证明文件，并确保构件的完好无损。
5、风险转移及赔偿在预制构件交付使用后，如出现质量问题或安全事故，责任由供方承担。
同时，供方应承担相应的赔偿责任。
但若因使用方不当或其他不可抗力因素导致问题或事故的发生，则责任由使用方承担。
6、权利及义务供方应保证所提供的预制构件符合合同要求，并在约定时间内完成交付。
使用方应按照合同约定支付相应的费用，并在使用过程中妥善保管预制构件，避免损坏或丢失。
(完整版)叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
(完整版)叠合楼板施工方案
叠合楼板施工1. 工程特点1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。
2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。
一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的 10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。
在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。
3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
薄板具体施工工艺流程图。
本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。
2. 施工准备1、技术准备（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。
图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。
（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。
（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。
（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。
（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。
3、材料准备（1）支撑体系 : 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。
（2）安装工具 : 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。
根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置 QTZ63塔吊。
4、人员准备（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
叠合板安全专项施工方案-精品文档资料
叠合板安全专项施工方案-精品文档资料一、前言叠合板是一种常用的建筑材料，具有轻便、结构强度高、施工效率高等优点，因此在建筑工程中广泛应用。
然而，在叠合板的施工过程中，安全问题一直是一个备受关注的焦点。
为了有效防范施工过程中可能发生的安全事故，制定和执行科学的安全专项施工方案至关重要。
二、安全管理方案1. 安全责任•建立安全生产第一责任制，明确每位参与施工人员的安全责任，落实到每个岗位和每个环节。
•设立专门的安全管理岗位，负责安全生产监督管理工作，及时发现并解决安全隐患。
2. 安全培训•对所有参与施工作业的人员进行安全培训，包括叠合板的正确使用方法、施工现场安全知识和应急处置措施等。
•定期组织安全演练和应急预案演练，提高施工人员的应急处理能力。
3. 安全防护•规定施工现场必须配备完善的安全防护设施，包括安全帽、防护鞋、安全绳索等，并鼓励施工人员正确使用。
•对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全无隐患。
三、施工流程管理1. 施工前准备•在施工前进行全面的安全评估和风险评估，确定施工过程中可能存在的风险因素，并制定相应的应对措斖。
•严格按照叠合板的使用说明和施工要求进行准备工作，确保施工过程中叠合板的安全使用和施工质量。
2. 施工过程管理•按照施工图纸和要求设置施工区域，划分作业区域和通道，保证施工过程有序进行，减少安全事故发生的可能性。
•在施工过程中严格遵守操作规程，严禁违章操作和超负荷作业，确保施工质量和工人安全。
3. 施工后整理•施工完成后及时清理现场，保持施工区域的整洁和安全，避免叠合板和其他材料对施工人员和其他人员的伤害。
•对施工过程进行总结和反馈，及时发现问题和改进建议，为下一次施工提供参考和借鉴。
四、总结本文对叠合板的安全施工方案进行了详细介绍和分析，指出了在叠合板施工过程中应该注意的安全管理措施和施工流程管理方法。
只有严格执行安全施工方案，加强安全管理和监督，才能有效降低施工过程中的安全风险，确保施工工程的顺利进行和人员的安全。
叠合板安装专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准；2. 施工图纸及相关设计文件；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX地区；3. 工程规模：XX平方米；4. 结构形式：钢筋混凝土结构；5. 主体材料：叠合板。
三、施工准备1. 材料准备：叠合板、钢筋、水泥、砂石、模板、支撑体系等；2. 工具准备：水准仪、水平尺、专用吊钩、专用吊具、扳手、撬棍等；3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等；4. 施工现场准备：施工场地平整、排水设施完善、临时用电、消防设施等。
四、施工工艺流程1. 叠合板安装准备：根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号；2. 测量放线：弹独立支架位置线，放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线；3. 安装新型支架：安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm；4. 叠合板吊装：根据编号进行叠合板吊装，确保叠合板位置准确；5. 叠合层钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确；6. 水电管线敷设：按照设计要求敷设水电管线，确保管线畅通、安全；7. 拼缝处支模：在拼缝处设置支模，确保混凝土浇筑质量；8. 叠合板校正：检查叠合板位置、高度，确保符合设计要求；9. 叠合层混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整；10. 混凝土养护：按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工要点1. 叠合板安装时，底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架；2. 叠合板吊装时，应确保吊装安全，防止叠合板损坏；3. 叠合层钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、位置准确，防止混凝土浇筑过程中钢筋移位；4. 水电管线敷设时，应确保管线畅通、安全，避免对叠合板造成损坏；5. 拼缝处支模时，应确保支模牢固，防止混凝土浇筑过程中发生移位；6. 叠合板校正时，应确保叠合板位置、高度符合设计要求；7. 混凝土浇筑时，应确保混凝土密实、平整，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
叠合板生产专项方案
本方案旨在明确叠合板的生产流程、技术要求、质量控制及安全管理，确保叠合板生产的高效、安全、稳定。
以下为叠合板生产专项方案的主要内容：二、生产流程1. 原材料采购：严格筛选优质原材料，确保原材料的性能和品质符合国家相关标准。
2. 预制构件生产：根据设计图纸和施工要求，进行预制构件的加工制作。
3. 预制构件运输：采用合适的运输方式和车辆，确保预制构件在运输过程中的安全。
4. 预制构件存放：合理规划存放场地，确保预制构件在存放过程中的安全。
5. 预制构件安装：按照施工图纸和施工要求，进行预制构件的安装施工。
6. 质量检验：对预制构件进行严格的质量检验，确保合格后方可投入使用。
三、技术要求1. 原材料：选用符合国家相关标准的原材料，确保原材料的性能和品质。
2. 预制构件：严格按照设计图纸和施工要求进行预制构件的加工制作，确保预制构件的尺寸、形状、性能等符合设计要求。
3. 运输：采用封闭式运输车辆，确保预制构件在运输过程中的安全。
4. 存放：合理规划存放场地，确保预制构件在存放过程中的安全，避免受潮、变形等问题。
5. 安装：严格按照施工图纸和施工要求进行预制构件的安装施工，确保安装质量。
四、质量控制1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保原材料的性能和品质符合国家相关标准。
2. 预制构件生产检验：在生产过程中对预制构件进行检验，确保预制构件的尺寸、形状、性能等符合设计要求。
3. 运输检验：在运输过程中对预制构件进行检验，确保预制构件在运输过程中的安全。
4. 安装检验：在安装过程中对预制构件进行检验，确保安装质量。
五、安全管理1. 设备安全：确保生产设备运行正常，定期进行维护保养。
2. 人员安全：加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 环境安全：确保生产过程中不产生有害气体、废水、废弃物等，符合环保要求。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
六、总结本叠合板生产专项方案旨在确保叠合板生产的高效、安全、稳定。
叠合板施工方案范文
叠合板施工方案范文
一、前期准备：
1、支面平整：对支面进行清理，去除杂物、毛毡等，用锤子锤平，
表面无缝隙，无破损，无渗水，同时保证支面坡度和水平度，支面多层混
凝土清理平整，同时检查孔口、护坡口等处在界面，检查及清理均匀整齐，整体平整，抹平角度正确，以备完成施工的基础。
2、制作叠合板模板：在支面正确平整的情况下，安装好叠合板模板，使其紧凑安全，以备施工使用，确保模板不受其他影响，以及抗影响。
3、准备工具、材料：根据施工需要，准备好所需的施工工具，竹板、混凝土抹平器、刮刀、砂皮、电钻、螺钉、铆钉、拉力器等施工工具，同
时也准备好相应的叠合板材料及其它支撑工具，以备施工时使用。
二、施工步骤：
1、支土处理：在支面清理好的情况下，用入土机对支土进行压实，
以及用特定的支护桩，持续压实，以达到稳定巩固的效果，确保叠合板施
工运用的安全和可靠性。
2、底层抹灰：将支土处理好以后，用特殊的水泥砂浆拌合，抹在底
层上，用波纹抹子抹平，将底层抹平，底层抹平完成后，进行养护，以备
施工叠合板时使用。
3、安装叠合板：安装叠合板的过程中。
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湖北远大建设集团有限公司北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案编制人:审核人:审批人:2019年6月22日星期六目录一、编制依据. (4)二、工程概况. (4)三、预制构件的运输. (5)1、运输时间 (5)2、运输方式及车辆要求 (5)3、货物的装卸 (6)4、质量要求及交接 (6)5、风险转移及赔偿 (6)6、权利及义务 (6)7、安全责任及相关要求 (7)8、违约责任 (8)四、预制构件的存放. (8)1、位置的选择 (8)2、场地要求 (9)3、场地的规格 (9)4、堆放的方法 (10)5、合理计划 (11)五、重难点分析：. (12)1、板筋与梁筋冲突 (12)2、墙筋障碍 (13)3、标高控制 (14)4、接缝漏浆 (15)六、人员组织：. (16)七、技术方案：. (16)1、板型 (16)2、板厚 (17)3、板缝拼接方式 (19)4、安装用工具、材料选用： (19)5、叠合楼板安装： (20)5.1 吊装顺序： (20)5.2 安装工艺流程： (20)5.3 搭设临时支撑架 (20)5.4 叠合板安装. (21)八安全措施. (23)1 安全技术要求 (23)2 安全防护与措施 (24)3 安全施工管理 (24)九、成品保护措施. (25)一、编制依据1、施工合同2、国家、天津现行规范、规程、标准、图集，PC企业标准3、北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）装配施工图纸4、施工现场平面布置图二、工程概况1、工程名称：北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标段）2、建设地点：本工程位于天津市北辰区永兴道与佳安道交口3、建设单位：天津新城悦弘房地产开发有限公司4、设计单位：辽宁中远建筑设计有限公司5、PC深化设计：江苏筑森设计建筑设计有限公司6监理单位：天津建筑工程监理公司7、施工单位：湖北远大建设集团有限公司总建筑面积7万多平方米，含地库和点式小高层，地库为平时为车库，战时人防掩蔽所，建筑面积1.7万多平方米；小高层为住宅楼，编号为1#~5#, 15#~19# 楼，共10栋，为地下1层，其中15#楼地上18层，其他均为地上15层，建筑面积5.5万多平方米。
结构为筏板桩基础，剪力墙结构，抗震等级二级，设计使用年限50年。
本工程15#、16#、18#楼为装配楼，装配构件为叠合板，装配范围：16#18#楼从4层顶板~14层顶板，15#楼从4层顶板~17层顶板。
为了防止楼板渗水，厨房、卫生间楼板结构仍采用现浇。
单体预制概况:叠合板构件数量为37块/层。
三、预制构件的运输本工程PC构件为甲供。
托运方为甲方，承运方为厂家，甲方与厂家签订构件运输合同。
货物的起运地和到达地，厂家服从甲方需求。
施工单位必须提前两天告知甲方发货时间，并提供发货清单及应用部位；为提升现场吊装效率，应提前确定好吊装顺序，并要求构件厂按顺序进行装车。
1、运输时间承运日期甲方提前48小时通知厂家，到达日期，300公里内，必须当天到达（自然灾害影响除外）。
厂家应按合同约定或甲方通知日期按时组织车辆运输。
2、运输方式及车辆要求运输方式为汽车运输，车辆为13米标箱与17.5米低平板挂车，上述车辆要求同时具备如下条件：1）具备车辆行驶证、道路远输证等应具备的有效证件。
2）己缴纳当年度的机动车交通事故任强制保险、第三者责任险、车上人员责任险、承运货物责任险等保险。
3）车辆运输PC墙板构件的制作架体必须符合国家安全运输规定。
4）运输车辆及运输构件架体必须符合相关法律法规规章等规定其他要求3、货物的装卸货物的装货由厂房负责，并负责装货和装货后的加固达到运输标准，卸货由总包单位负责。
厂家按约定的时间, 安全的将货物运到约定地点，由甲方及总包单位接收货物，并在收货或结算单据上进行签收确认，厂家将收货或结算单据及时交给甲方。
4、质量要求及交接1）运输质量要求：厂家应对运输货物采取妥善的安全措施，应当按照通用的足以保全货物的方式对承运货物进行包装。
裸露货物进行苫盖，保证运输过程无飘洒、无丢失、无混料。
装车前厂家应对承运货物进行确认，运输过程中预制构件若出现裂缝、破损等一切质量问题均由厂家负责，厂家不得以任何理由推卸。
2）交接: 按件交接,原则上交前由厂家负责,交后由收方负责5、风险转移及赔偿1）货物交运给厂家后,自装车后开始, 货物运输安全、货物的毁损、灭失有厂家承担赔偿负责。
2）由于厂家在运输过程中，交通事故引发货物的破损，厂家承担全部责任。
3）交接方式为二边均为车板交货。
4）厂家对本厂产品装车应根据产品的特点进行合理的有针对性的包装及隔垫，以适合货物运输途中的运输安全。
5）在运输过程中因厂家A 型构架及运输支架、包装及隔垫不到位原因发生的货损与甲方无关。
6、权利及义务1）甲方的权利义务（1）厂家在承接甲方运输业务, 将运输的货物交付甲方客户之前, 甲方可以要求厂家终止运输、返还货物、变更到达地点或者将货物交给其他收货人。
（2）甲方有权监督厂家起运货物的起运时间，对厂家严延误或拒绝甲方所提出的正常货物运输的，厂家应向甲方承担违约责任。
（3）甲方有义务按本合同约定的时间和方式按时办理结算。
如未能按时结算，甲方需承担厂家损失。
2）厂家的权利义务（1）厂家应将物资按合同约定时间运至甲方指定地点, 并经甲方签字验收确认后有效。
厂家车辆及人员进出工地现场时必须接受项目部安全检查。
如果有不可人为控制的情况下，厂家不承担责任，厂家在进出场时应采取相应的环保措施，符合国家环保要求,厂家不得私自运送甲方现场物资出场，一经发现, 甲方按照“以一罚十”原则对厂家进行处罚，情节严重的郊游司法机关处理。
（2）本合同履行过程中, 如果厂家不能按时交货, 应及时通报甲方, 若由于延误交货给甲方造成直接或间接损失,厂家应承担相应的损失, 甲方同时保留进一步索赔的权利。
（3）由甲方工地原因延误厂家下货时间10 小时上，甲方应赔偿厂家直接损失.（4）厂家运输货物须满足方便所供物资长途及短途运输的要求，并有良好的防潮、防震、防锈、防爆等措施。
（5）厂家应对施工现场情况和当地政府运输时限和通道限制的正常及临时规定有充分了解和理解，不应因此提出延误运输期限等。
（6）厂家保证提供完好的适运车辆及其他必备条件将承运的物资及时、快速、安全、可靠地运到甲方指定交货地点。
（7）在合同履行期间，非厂家之原因，甲方解除本合同，导致厂家遭受损失，厂家有追究甲方的权利。
（8）厂家保证提供充足的车辆进行运输，如厂家在承运期内不能按本合同约定价格、甲方要求的运输期限及时安全可靠的将货物运至甲方指定地点，则甲方有权单方解除本合同并按照市场价格另行组织运输，完成本合同项下待运货物的运输，因此产生的运费差价由厂家承担，费用直接从厂家运输款中扣除，不足部门厂家以现金方式支付。
（9）厂家应加强对承运车辆的日常维护和保养，在承运车辆开始运输前，应对车辆进行检查，保持运输车辆性能良好；未经甲方允许，厂家不得在运输车辆上喷涂甲方企业文化标识；运输车辆在道路运输过程中应遵守有关交通法律法规，进入提货地或交货地后，应遵守发货单位或收获单位厂区内的车辆限速及其他要求。
（10）厂家在装车、卸车时应遵守甲方或收货单位的现场管理人员的安排。
7、安全责任及相关要求1）在提货及交货过程中，厂家应遵守甲方及收货单位的要求及相关规章制度，在装运过程中增强安全及环保意识，进入甲方厂区须遵守甲方安全有关规定，确保人员健康安全。
2）厂家在运输过程中如发生交通事故，应由厂家自行负责并承担因此造成的全部责任和损失。
3）在提货及交货过程中，应对周围设施、设备采取必要的安全防范措施，如造成设备、设施的损坏，由厂家负责赔偿。
4）为履行本合同厂家所使用员工在运输过程中所发生的交通事故、其他人身伤亡事故及被罚款等情形，均由厂家自行负责于甲方无关。
8 、违约责任1）本合同履行过程中，一方未按本合同约定履行相关义务，违约方应向守约方承担违约责任，违约方应承担因此给守约方造成的全部损失。
2）厂家在运输途中，如出现货物破损、丢失、污染、被盗、被抢等事件，由厂家解决。
3）厂家未经甲方认可不得随意变更送货地点，如随意变更送货地点，厂家应同时承担如下违约责任：（1）甲方不得单方面解除本合同；（2）厂家有义务按照甲方的要求将该货物继续运至指定地点；（3）厂家赔偿甲方所造成的全部损失，包括第三方索赔、货物差价损失等其他损失。
该赔偿费用直接从厂家运费中扣除，不足部分厂家以现金方式支付。
4）如厂家给甲方造成损失，厂家应负责赔偿。
5）如甲方未按合同要求，按时付清厂家款项，承担银行利息。
9、其他事宜本合同从合同履行期间，如需终止合同，甲乙双方提前一个月通知对方。
10、争议的解决方式在本合同履行中，双方发生争议，双方友好协商，协商不成向甲方所在地的人民法四、预制构件的存放1、位置的选择本工程装配楼为15#16#18#楼，均分布在施工区东侧，与施工区东临时道路相邻。
构件进场后，原则上直接安装，尽可能避免现场堆放，当不能安装需现场存放时，存放场地必须布设在塔吊作业半径内，避免二次搬运。
如图：叠合板堆放送3叠合板堆放区12、场地要求本方案为存放叠合板设置三块存放场地，每栋楼分配一块存放场地面层必须具有足够的强度、平整度和适当的规模，抗压能力不低于1.05t/m2。
存放场地采用C20砼200厚硬化，必要时底部铺垫钢筋网片。
3、场地的规格本工程基本存放场地面积不可低于11.425米（长）*7.720米（宽）/块。
每个场区码放时，按六堆码放，各堆间距不低于0.5米，每堆叠合板码放层数不超过七层。
主—皿—型一3們 场区最小堆放面积及叠合板布设平面图4、堆放的方法叠合板存放应满足以下要求: 根据图集15G366-1规定：叠合楼板堆放时，堆放场地应平整压实。
应将板底向 下平放，不得倒置。
垫木放置桁架侧边，在距板端 200mn 处及跨中位置，当板标 志跨度小于等于3.6米时跨中垫一条垫木，当板标志跨度大于3.6米时跨中设两 条垫木，垫木必须上下对齐、垫木垫实，不得有一角脱空现象，不同板号分别堆 放，每垛堆放层数禁止超过7层。
构件存放要求：堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分区配套堆放， 且应布置在塔吊有效范围内，不同构件堆放之间宜设宽度为0.5〜1.2m 的通道,并有良好的排水措施。
5 477S二蚩二1|1 ■ ■ 1 * 1 ■ X9；Idlli1 9 R 1 • -- 1 l—5、合理计划因受场地的限制，本方案只考虑每栋主体一层叠合板的存放量，在制定叠合板进场计划时，需根据现场堆放场地的空余情况实时调整进场数量和进场日期，避免构件进场后无地存放。
叠合板堆放平面示意图五、重难点分析: 1、板筋与梁筋冲突板端支座胡子筋与梁主筋或竖向钢筋位置冲突，无法安装到位。