喷煤烟气炉操作规程
喷煤电气操作规程
喷煤电气操作规程上料系统1，设定原煤仓空仓，满仓数。
2，打开皮带预警铃3，开大倾角皮带机4，开称重电子皮带秤5，开除铁器6，天车启动，抓煤上料制粉开机1,开助燃风机，控制助燃风机出口调节阀和煤气流量调节阀0.8:1 。
2,烟气炉升温：控制炉膛负压（-1KPa~+0KPa），将炉膛温度升至800℃以上（≯1100℃），3,提前30分钟,启动稀油站，；4,提前30分钟,启动密封风机；5,提前30分钟,启动木屑分离器；6,提前30分钟,启动布袋除尘系统，启动顺序：锁器阀、布袋脉冲PLC；7,打开一次冷风调节阀；8,关入磨烟气调节阀；9,打开二次冷风调节阀；10,开排粉风机；（风门调节阀不开）11,开高温引风机；（风门调节阀不开）12,逐步打开排粉风机风阀及引风机风阀，阀位适当（10%），控制炉膛负压（-1KPa~+0KPa）;13,逐步关二次冷风调节阀、一次冷风调节阀，开磨机入口调节阀，调整排粉风机和高温引风机调节阀，调整煤气调节阀，暖磨，系统O2含量不超标；14,当布袋箱温度达60℃~65℃，磨机出口温度达70℃，全开入磨烟气调节阀，调整烟气量；15,启动中速磨煤机；16,启动给煤机，初始煤量要合适；17,根据系统情况，调整系统参数，逐步加大给煤量，直至最佳状态；制粉停止1，烟气炉降温：调小直至关闭煤气调节阀，控制炉膛负压-1kpa~+1kpa；降低给煤量，将中速磨负荷减到最小；2，待磨机出口温度降至65~75℃，停给煤机、停中速磨煤机；3，打开一次冷风调节阀，打开二次冷风调节阀；4，关闭高温引风机风阀；5，关闭磨机入调节阀；6，系统扫线10分钟，7，当中速磨分离器温度降至45~55℃时，关闭排粉风机调节阀，关闭排粉风机；8，延时30分钟，停稀油站；9，延时30分钟，停布袋除尘器、叶轮排粉机，锁器阀；10，延时30分钟，停主电机、稀油站、排粉风机冷却水；11，延时60分钟停密封风机，12，通知制粉高压停电。
喷煤安全技术操作规程范文
喷煤安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 操作者应经过培训并持有相应的操作证书方可从事喷煤作业。
2. 在开始操作前，应将作业场地进行清理，确保没有可燃物料和易燃气体积聚。
3. 检查喷煤设备是否完好，包括泵浦、喷枪、软管等，如发现异常应立即维修或更换。
4. 检查煤粉储存容器，保证其密封性和稳定性，避免因储存设备故障引发安全事故。
二、喷煤操作流程1. 开启喷煤设备前，应确保操作区域的人员已撤离，并进行相应的标识和封锁。
2. 启动喷煤机泵浦，将煤粉送入喷煤枪中。
3. 调整喷嘴内径及喷煤压力，确保煤粉均匀喷洒、不堵塞喷口。
4. 操作者应在喷煤枪后方一定安全距离内，持稳喷煤枪进行作业，不得随意移动。
5. 在喷煤作业中，应控制喷煤量，避免过量喷洒引发火灾或爆炸危险。
6. 如发现喷煤设备异常或煤粉堵塞，应立即停止操作，并进行检查和维修。
三、作业安全措施1. 操作者应佩戴防护装备，包括防毒面具、耳塞、安全帽、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 严禁在喷煤场地内吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。
3. 喷煤作业过程中，应保持作业区域通风良好，排除煤粉积聚引发爆炸危险。
4. 操作者应定期检查喷煤设备的绝缘情况，确保操作环境的电气安全。
5. 如发现操作者身体不适，感觉头晕、恶心等症状，应立即停止操作并寻求医疗救助。
四、事故处理措施1. 发生火灾事故时，应迅速启动火警报警器，并立即切断喷煤电源。
2. 火势较小时，可使用灭火器进行灭火，如灭火不力应立即撤离，并通知有关部门。
3. 火势较大时，应立即组织人员撤离，并向消防部门报告，等待消防人员到场处置。
4. 发生爆炸事故时，应迅速撤离现场，避免继续暴露在爆炸风险区域内。
5. 事故处理完成后，应进行事故原因分析和记录，并制定相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
五、操作结束后1. 停止喷煤设备工作，并切断电源，关闭相关阀门，确保设备安全。
2. 清理作业现场，清除残留的煤粉、垃圾等，保持场地整洁。
喷煤技术操作规程
编号：批准日期：技术操作规程生效日期：喷煤工岗位前言高炉喷煤采用英国克莱德公司喷煤技术，高炉煤粉制备系统集中布置，采用二个制粉系列，选用75T中速磨煤机二台。
高炉配置一个喷吹系列，采用四罐并列双管路加炉前煤粉分配器工艺。
两罐配一个分配器对应20个风口，配置20套喷枪。
风口采用单枪冷却技术。
喷吹工艺形式：采用两罐并罐喷吹工艺。
正常喷煤量112.0 t/h（喷煤比200kg/t铁）最大喷煤量140.0 t/h（喷煤比250kg/t铁）一、质量控制要求：二、烟气炉操作1. 操作前检查确认1.1开机前对本岗位所属设备进行检查，点检标准必须达到。
1.2各仪表齐全、完好。
煤气压力不小于4KPa。
1.3煤气阀、混风阀、送风阀关闭。
1.4送风蝶阀全关，烟道阀全开。
1.5通知制粉岗位关送风阀。
2. 操作程序2.1启动操作2.1.1将焦炉煤气阀打开，同时开启电子点火装置。
2.1.2见烧嘴有明火后，关电子点火装置，送高炉煤气（煤气量由小到大）。
2.1.3调节高炉煤气量并调节进风蝶阀，使炉顶温度上升速度控制在100~250℃/h间。
2.1.4视燃烧情况决定是否启动助燃风机，并调节好进风量。
2.1.5当炉顶温度达到400℃时，通知制粉岗位可以送热风。
2.1.6接到制粉岗位送热风通知，半开混风阀。
2.1.7逐渐打开送风阀。
2.1.8关烟道阀，调节混风阀的开度。
调节高炉煤气和焦炉煤气的用量，使炉顶温度保持在400~600℃之间，确保达到磨机入口温度的要求。
2.2停车操作2.2.1接到停送热风的通知后，停助燃风机，半开混风阀，全开烟道阀。
2.2.2关送风阀。
2.2.3调节高炉煤气和助燃空气量，使炉顶温度保持在500℃水平上。
2.2.4通知制粉岗位关热风阀。
2.2.5逐步关小高炉煤气调节阀，直至关闭，并关闭高炉煤气快切阀。
3. 运转中异常状态的处理规定3.1下述情况之一必须立即停止烧炉，必要时再关闭煤气总阀，并通知制粉岗位停车。
喷煤安全技术操作规程范本（二篇）
喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。
第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。
第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。
第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。
第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。
第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。
第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。
第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。
第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。
第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。
第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。
第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。
第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。
第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。
第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。
第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。
第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。
然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。
下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。
2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。
3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。
4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。
二、作业场所安全1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。
2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。
3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。
4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。
三、设备操作安全1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。
4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。
四、安全检查1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。
2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。
3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。
4. 在喷煤作业期间，定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时采取安全措施，并报告上级进行处理。
五、应急预案1. 喷煤作业中，操作人员应熟悉喷煤设备的应急停车、紧急疏散等紧急处理方法。
2. 喷煤作业场所应配备相应的灭火设备，操作人员应学会灭火方法，并知晓逃生通道的位置。
烟气发生炉技术安全操作规程
烟气发生炉技术安全操作规程一、前言本安全操作规程适用于所有烟气发生炉的操作人员，旨在保证设备的安全稳定运行，预防事故的发生。
二、安全操作规程1. 前期准备（1）在操作开始之前，要检查烟气发生炉设备的各项参数，确保各项参数都在正常范围内。
（2）操作人员要正确佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
（3）在使用燃料前，要检查其质量及储存条件，在确保燃料质量合格的情况下，再进行使用。
（4）要确保烟气发生炉设备的工作场地周围没有易燃易爆物质，以防发生安全事故。
2. 启动烟气发生炉（1）启动前，要先检查进料口和出料口是否畅通，否则要将其清理干净，以确保原料能够正常进入烟气发生炉。
（2）在启动前，要检查烟气发生炉设备的各个部件是否紧固，如果有松动的地方，要立即进行修复。
（3）在启动烟气发生炉之前，要保证烟气发生炉旁边的灭火器和砂桶等灭火器材准备就绪。
（4）启动烟气发生炉时，要先调整好风量和排气量，以确保烟气能够顺畅排出，避免积压烟气。
3. 使用烟气发生炉（1）在使用烟气发生炉过程中，应该定时巡视设备，确保各项参数都在正常范围内。
（2）在使用烟气发生炉时，要遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改。
（3）在使用烟气发生炉时，操作人员要保持清醒头脑，不得在工作中饮酒或吸烟等违反规定的行为。
（4）在使用烟气发生炉时，如发现设备出现异常情况，必须立即停止操作，并做好相应的处理。
4. 关闭烟气发生炉（1）在关闭烟气发生炉之前，要先将进料口和出料口关闭，排出原料。
（2）在关闭烟气发生炉之前，要先关闭风机，使其自然停止运转。
（3）在关闭烟气发生炉之前，要先检查设备各个部件是否紧固，如有松动的地方，要立即进行修复并重新检查。
（4）关闭烟气发生炉后，要将灭火器和砂桶等灭火器材保存到指定的地方，以便下次使用。
三、注意事项（1）在使用烟气发生炉时，要按照操作规程进行操作，严格遵守安全生产标准。
（2）如果发现设备出现异常情况，必须立即停止操作，并尽快排除问题。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程一、喷吹岗位1、上岗前穿戴好劳保用品2、随时检查气源压力、气压表、混合气压力表，防爆孔及其他安全防范措施是否正常，高压罐应具备齐全的灭火措施，操作时不能超过罐的额定压力3、经常检查各阀门，吹管线的磨损情况，发现异常要及时处理4、必须按规定室内经常通风，预防氮气中毒5、混喷时高压罐所存煤粉不能超过4小时，温度不能超过70℃，监测装置连续报警时，应立即停配烟煤查找原因，使氮气降温并停用报警高压罐，改吹其它罐6、禁止在高压罐附近吸烟7、严禁用氮气或水清扫卫生二、制粉工（给煤机工）1、上岗前必须穿戴好劳保用品2、警示标志齐全，防止误操作3、启动运行前，详细检查机械，电气设备润滑部位是否具备运行条件4、混喷时要严密监视温度，压力及氧气含量，控制在规定范围内5、制粉系统工作时，严禁动火吸烟6、密切注视称重皮带，如有跑偏立即调节7、严禁用水对机体清理卫生三、磨机工（风机工）1、上岗前穿戴好劳保用品2、喷煤区域禁止吸烟3、升温炉停炉切引煤气严格按操作程序操作并遵守引煤气安全操作规程4、升温炉在引煤气点火前要对管道置换5、引煤气点火时要先点火，后宫煤气，点火后，要严密监测火焰情况，不得灭火，一旦灭火，立即关闭煤气阀门，并将炉内残气排净后，方可再次按程序点火，防止爆炸6、点火时，正面不得站人，防止倒火伤人7、煤气区域工作，必须两人以上并站在上风侧8、巡检设备情况，检查用水是否通畅，及时密切关注主电机电流波动情况9、及时清理废料口废料，设备房内无障碍10、检查阀门开关是否灵活，对加油部位定期加油11、严禁用氮气清扫卫生四、天车工1、上岗前穿戴好各种劳保保护用品2、行车在开动前先确认轨道上无人，无障碍物方可行车3、行车开动前必须先打铃4、行车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到，确认主电源已切断，挂好“禁止合闸”警示牌5、上下行车必须在指定地点，不准翻越大车栏杆，不得在行车运行中或未停稳时上下行车6、行车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓头不准从人的头顶上通过7、工作完毕后，抓头要停在指定地点放稳，不准停在半空中或轨道上8、如果8级以上大风，下大雨或大雪应暂停行车作业，固定好，以免意外9、无证人员不准单独上岗操作五、备煤岗位1、注意设备连锁运转状态，各设备经常检查特别是煤场的吊车注意维护使用2、生产用车司机要按操作要求操作作业，严禁混煤运输3、注意来煤中的杂物要取出，严重时停止卸煤4、煤场堆要均匀，按计划使用，不可长时间堆存5、使用不同种煤时，供煤时敞开式给料机要同时启动，调整给煤量，严格按配比配煤6、煤场周围保持清洁，煤场门口道路畅通。
喷煤安全操作规程模版
喷煤安全操作规程模版1. 喷煤操作前的准备工作1.1 检查喷煤设备的完好性和运行状态，包括喷煤器、输送带、输送管道等。
1.2 检查喷煤设备的电气接线是否正常，确保设备接地良好。
1.3 检查喷煤设备附近的环境是否存在可燃气体、引火源等危险因素。
1.4 检查个人防护装备的完好性，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 喷煤操作中的安全措施2.1 确保喷煤设备和输送系统处于停止状态，亦即停止输煤。
2.2 在进行喷煤操作前，必须准确了解喷煤所需的燃烧介质，包括煤种、煤粉粒度和含水量等。
3. 喷煤设备的操作注意事项3.1 喷煤操作时必须戴上防护手套和防护眼镜，以防煤粉飞溅或喷溅造成伤害。
3.2 喷煤操作时必须将燃烧介质加入到喷煤器中，并且按照操作手册中的要求进行操作。
3.3 喷煤操作时，应保持喷煤器周围的环境干燥，避免水分进入喷煤器而引发安全隐患。
3.4 喷煤操作时应保持喷煤器的外部清洁，以防止杂质堆积引起故障。
4. 喷煤设备的维护保养4.1 定期检查喷煤设备的电路和控制系统是否正常，如发现问题应及时修复或更换损坏部件。
4.2 定期清理喷煤设备内部的煤渣和杂质，以确保喷煤器的顺畅运行。
4.3 定期检查喷煤设备的密封性能，如发现泄漏现象应立即处理，以避免喷煤过程中的安全事故。
5. 喷煤操作的风险防控措施5.1 喷煤时应关注周围环境的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大造成安全隐患。
5.2 喷煤操作时应密切观察燃烧状态和喷煤器的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5.3 喷煤操作时应避免远离设备，以防止突发事故发生时无法及时应对。
6. 喷煤操作的应急处置措施6.1 在喷煤操作过程中如发生火灾事故，应立即停机，并使用灭火器或其他灭火器具进行灭火。
6.2 在喷煤操作过程中如发生煤粉爆炸事故，应立即迅速避难到安全地带，并及时报警求助。
6.3 在喷煤操作过程中如发生人员伤害事故，应立即停机，并及时进行急救处理。
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喷煤烟气炉技术操作操作规程
1、烟气炉主要工艺参数
2、烟气炉点火前的检查内容
（1）检查各阀门开关是否标准。
（2）检查各仪表运行是否正常，显示是否准确。
（3）检查各阀门、烧嘴、法兰、炉墙、管道等处是否有泄漏。
（4）检查煤气输送系统的各阀门动作是否灵活可靠，有无泄漏。
（5）检查设备润滑是否标准。
（6）通知煤气防护站做煤气爆发试验。
3、烟气炉点火烘炉操作
（1）开炉膛氮气吹扫阀5～10分钟。
（2）按照煤气操作规程引煤气，准备适量的破布、废柴油等烘炉必备燃料。
（3）全开烟道放散阀，启动助燃风机。
（4）关闭炉膛氮气吹扫阀，开助燃风5～10分钟后，点火操作开始。
（5）适当关烟道放散阀和助燃风阀，进行点火。
（6）确认点火成功，调整火焰至稳燃。
（7）按烘炉曲线升温，炉膛温度波动每小时不超过50℃。
（8）利用煤气烘炉时煤气压力必须大于2KPa，并严禁灭火。
（9）烘炉过程要密切监视升温速度，勤调节，以达到升温曲线要求。
随时检查炉墙等部位有无开裂及不正常现象，发现问题及时记录、汇报、处理。
（10）控制烟道温度≤400℃，炉膛压力（升温炉出口压力）≤0.05KPa。
4、烟气炉送温操作
（1）送热风炉废气：确认热风炉烟道切断阀打开→关闭废气引风机前切断阀→炉膛压力≤-0.2KPa→启废气引风机→调废气调节阀。
（2）送热烟气：烟气炉点火后→使炉膛温度升至800℃→调整热风炉废气量使烟道温度≤300℃→逐渐关闭烟道放散阀。
（3）根据制粉需要调节助燃风阀及煤气阀和废气调节阀，确保磨煤机入口温度≤280℃及烟气炉出口压力稳定在-0.3KPa～-0.8 KPa。
（4）巡回检查煤气压力、流量和冷却水压力及风机等情况。
（5）监视各仪表指示的变化情况，按时填写记录。
5、烟气炉停温转保温操作
（1）停热烟气：开烟道放散阀、调小煤气调节阀及助燃风调节阀，保持烟气炉小火稳燃。
（2）停热风炉废气：停废气引风机，关闭废气阀。
6、烟气炉停炉操作
（1）停热风炉废气。
（2）关闭煤气调节阀，停助燃风机，关煤气切断阀，停止燃烧。
（3）炉膛温度下降速度按100℃/h控制。
7、烟气炉引煤气操作
（1）检查管道是否畅通不漏气，各阀门开关是否灵活到位，检查一切正常后开始操作。
（2）开煤气放散阀→开氮气吹扫阀约10分钟→关氮气吹扫阀→开支管盲板阀放散5～10分钟→关煤气放散阀。
（3）通知煤气防护站做煤气爆发试验，合格后准备点火，点火时必须遵循“先火后气”的原则（先点明火再送煤气）。
8、烟气炉切煤气操作
（1）首先完成停炉操作，关闭煤气调节阀，关切断阀，开末端放散；
（2）关闭支路手动蝶阀，开管道放散，关闭支路盲板阀，切煤气。
9、非正常作业程序
1）在遇到下列情况时，应立即停止送温
(1）煤气压力低于3 KPa，应立即停止生产。
(2）煤气压力低于2 KPa应停温闭炉。
(3）制粉系统磨煤机突然停机。
(4）制粉系统出现爆炸等。
(5）煤气有泄漏危及安全生产。
2）停电或助燃风机停机，应立即关闭煤气阀。