喷煤安全技术操作规程(一)
喷煤安全技术操作规程范文
喷煤安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 操作者应经过培训并持有相应的操作证书方可从事喷煤作业。
2. 在开始操作前，应将作业场地进行清理，确保没有可燃物料和易燃气体积聚。
3. 检查喷煤设备是否完好，包括泵浦、喷枪、软管等，如发现异常应立即维修或更换。
4. 检查煤粉储存容器，保证其密封性和稳定性，避免因储存设备故障引发安全事故。
二、喷煤操作流程1. 开启喷煤设备前，应确保操作区域的人员已撤离，并进行相应的标识和封锁。
2. 启动喷煤机泵浦，将煤粉送入喷煤枪中。
3. 调整喷嘴内径及喷煤压力，确保煤粉均匀喷洒、不堵塞喷口。
4. 操作者应在喷煤枪后方一定安全距离内，持稳喷煤枪进行作业，不得随意移动。
5. 在喷煤作业中，应控制喷煤量，避免过量喷洒引发火灾或爆炸危险。
6. 如发现喷煤设备异常或煤粉堵塞，应立即停止操作，并进行检查和维修。
三、作业安全措施1. 操作者应佩戴防护装备，包括防毒面具、耳塞、安全帽、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 严禁在喷煤场地内吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。
3. 喷煤作业过程中，应保持作业区域通风良好，排除煤粉积聚引发爆炸危险。
4. 操作者应定期检查喷煤设备的绝缘情况，确保操作环境的电气安全。
5. 如发现操作者身体不适，感觉头晕、恶心等症状，应立即停止操作并寻求医疗救助。
四、事故处理措施1. 发生火灾事故时，应迅速启动火警报警器，并立即切断喷煤电源。
2. 火势较小时，可使用灭火器进行灭火，如灭火不力应立即撤离，并通知有关部门。
3. 火势较大时，应立即组织人员撤离，并向消防部门报告，等待消防人员到场处置。
4. 发生爆炸事故时，应迅速撤离现场，避免继续暴露在爆炸风险区域内。
5. 事故处理完成后，应进行事故原因分析和记录，并制定相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
五、操作结束后1. 停止喷煤设备工作，并切断电源，关闭相关阀门，确保设备安全。
2. 清理作业现场，清除残留的煤粉、垃圾等，保持场地整洁。
喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范喷煤作业过程中的安全操作，保障人员生命财产安全，保持设备的稳定运行和高效工作，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的人员，并应严格执行。
第三条喷煤作业人员必须遵守本规程的规定，认真开展喷煤操作工作。
第四条喷煤作业人员应履行所需的安全操作程序，了解安全注意事项，并积极采取必要的安全防护措施。
第五条所有参与喷煤作业的人员都应接受专业的培训，掌握相关的技术知识和操作技能，确保熟练掌握喷煤操作。
第二章作业准备第六条喷煤作业开始前，必须确保施工现场没有其他人员及无关物品。
第七条检查喷煤设备的工作状态，确保设备完好，并及时清理和维修。
第八条检查喷煤设备周围的作业环境，清理堆积物和防火物品。
第九条验证喷煤设备的运行水平，确认其工作效果。
第十条检查喷煤作业场地的安全设施，如消防器材、应急电源等，确保其可用及时。
第三章安全操作第十一条喷煤作业人员必须佩戴符合规定的防护装备，包括防护眼镜、带防滑底的防静电鞋等。
第十二条喷煤作业人员不能违反相关安全规定，不能随意调整喷煤设备的参数。
第十三条喷煤作业人员应注意操作时的动作规范，避免身体部分接触到煤尘。
第十四条喷煤作业人员应根据作业现场状况，合理选择喷雾剂，并按照规定的比例进行稀释。
第十五条喷煤作业人员应注意保持良好的通风条件，确保喷煤现场的空气清新。
第十六条喷煤作业人员应定期检查设备的运行状态，确保其正常工作。
第四章应急措施第十七条喷煤作业发生事故时，应立即停止喷煤作业，并通知相关部门进行紧急处理。
第十八条喷煤作业人员应学习基本的应急处理方法和逃生知识，确保自身的安全。
第十九条喷煤作业人员应配备适当的灭火器材和急救药品，以备突发情况的处理。
第二十条喷煤作业人员应参加相关培训，提高自身的应急处理能力。
第五章违规处罚第二十一条发现违反喷煤安全技术操作规程的行为，将依法进行处罚，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
第六章附则第二十二条本规程自发布之日起生效，并作为喷煤作业的必备参考文件。
喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。
然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。
下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。
2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。
3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。
4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。
二、作业场所安全1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。
2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。
3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。
4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。
三、设备操作安全1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。
4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。
四、安全检查1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。
2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。
3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。
4. 在喷煤作业期间，定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时采取安全措施，并报告上级进行处理。
五、应急预案1. 喷煤作业中，操作人员应熟悉喷煤设备的应急停车、紧急疏散等紧急处理方法。
2. 喷煤作业场所应配备相应的灭火设备，操作人员应学会灭火方法，并知晓逃生通道的位置。
喷煤安全操作规程范文（3篇）
喷煤安全操作规程范文喷煤作为一种重要的燃料，广泛应用于钢铁、电力、化工等行业，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保障喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的喷煤安全操作规程范文，具体内容如下：第一章总则第一条喷煤安全操作规程是为了规范喷煤作业流程、提高喷煤作业的安全性和效率，保护作业人员生命财产安全而制定的。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及与喷煤作业相关的管理人员。
第二章喷煤设备的安全管理第三条喷煤设备使用前应进行检查，确保设备的运行正常。
包括但不限于：1. 检查喷煤设备的电气系统，确保电缆、插头等设施无损害，连接可靠。
2. 检查喷煤设备的防火系统，确保灭火器可用，消防设施完好。
3. 检查喷煤设备的通风系统，确保通风设备正常运行，防止煤尘积聚。
第四条喷煤设备的操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作原理和使用方法。
第五条喷煤设备的操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于：1. 操作人员应穿戴防尘口罩，防止吸入煤尘。
2. 操作人员应穿戴耐高温手套，防止烫伤。
3. 操作人员应穿戴防滑鞋，确保安全行走。
第三章喷煤作业前的安全准备第六条喷煤作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求。
第七条喷煤作业前应制定详细的作业计划，包括但不限于：1. 定义作业区域，并设置警示标志。
2. 制定作业流程，并明确各个工序的安全要求。
3. 确定作业人员的岗位职责，并进行交流。
第八条喷煤作业前应进行火源隔离，防止引燃煤尘。
第九条喷煤作业前应排查作业现场的隐患，包括但不限于：1. 检查设备和管道的密闭性，防止煤尘泄漏。
2. 清理作业现场的杂物，确保通道畅通。
3. 检查作业现场的电器设备，防止电火灾。
第四章喷煤作业的安全操作第十条喷煤作业时，操作人员应严格按照作业流程进行操作，确保操作的准确性。
第十一条喷煤作业时应保持作业现场的通风畅通，确保煤尘不积聚在作业区域。
第十二条喷煤作业时应保持操作人员与煤尘之间的安全距离，防止煤尘的直接接触。
高炉喷煤喷吹安全技术操作规程
高炉喷煤喷吹安全技术操作规程一、岗位职责1、按高炉要求均匀、稳定、连续、安全送煤2、对所属设备进行点检、润滑、维护3、搞好环境及设备卫生4、作好各类工作记录 二、岗位工艺流程 1、喷吹工艺流程框图2、工艺流程概述煤粉从煤粉仓在自身重力的作用下落入喷吹罐，用高压氮气加压后，经过浓相输送器，用高压压缩空气通过喷吹管道载送至分配器，经过喷枪送入高炉 三、工艺设备参数1、重点设备①煤粉仓2个，容积100m 3，装煤粉量60t ②喷吹罐4个，规格：15m 3，9t ，喷吹煤粉③氮气罐1个，容积：20m 3，为喷吹系统提供惰性气体④压缩空气罐1个，容积：10m 3，为喷吹系统提供输送介质 2、设备运行参数 名称 重点设备 工艺设备参数 机械设备参数 电气设备参数 喷吹罐蝶阀4个 规格：DN500 K25D-15AC 220V 下球面偏置式钟阀 4个 规格：DN500 K25D-15AC 220V 卸压球阀4个规格：DN40K25D-15AC 220V煤粉仓喷吹罐浓相输送器补气器分配器 高炉输煤管道氮 气氮气 压缩空气充压球阀4个规格：DN25 K25D-15AC 220V补压球阀4个规格：DN25 K25D-15AC 220V放散球阀4个规格：DN25 K25D-15AC 220V下煤球阀4个规格：DN200 K25D-15AC 220V补气器球阀4个规格：DN65 K25D-15AC 220V沸腾球阀4个规格：DN65 K25D-15AC 220V喷吹出口球阀4个规格：DN65 K25D-15AC 220V四、技术标准规程1、工艺条件①保证其煤粉温度烟煤不高于70℃，无烟煤不高于80℃②压缩空气总管压力不低于0.9Mpa，氮气总管压力不低于1.2Mpa③煤粉存贮时间，煤粉仓＜4小时，喷吹罐＜4小时④煤粉的挥发份＞10%时要用氮气冲压⑤喷吹管道内的压缩空气压力高于热风压力0.15Mpa2、工艺技术标准工艺技术工艺标准设备要求1、喷吹罐与煤粉仓各管道阀门连接应保持良好2、各管道阀门应无泄露、无异常现象3、防爆膜符合标准要求，报警装置灵敏可靠4、各阀门灵活可靠，并处在规定位置，各操作开关限位应处在正常位置5、各仪表指示准确，计量可靠，信号准确良好，压缩空气压力保持在0.6-0.7Mpa之间氮气压力保持在0.7-0.85Mpa之间，煤粉仓温度≤70℃，喷吹罐温度指示正常装料操作1、确认待用罐的罐压为零，并确认放散阀调开2、开卸压阀，打开下钟阀3、延时开蝶阀4、当料重达到规定值时，关闭蝶阀5、延时关闭下钟阀，关闭卸压阀充压操作1、打开充压阀2、当罐压达到规定值后，关闭补充压阀1、当1-2项完毕后，按高炉要求量开始喷吹2、打开待用罐补气阀3、打开待用罐喷吹出口阀4、总管压力和流量正常后，打开下煤阀5、调整罐压及补气量，达到喷吹要求做好各种记录1、交接班记录：认真详实记录本班生产状况，不漏记，不隐瞒，做到交班清，接班严2、点检记录表：认真点检各机械设备、电气设备，发现问题技术及时处理，如实记录倒罐操作1、当工作罐料位喷空后，开始倒罐2、关闭工作罐硫化阀和补压阀3、开待用罐补气阀,开喷吹出口阀,开沸腾阀4、关工作罐下煤阀5、关工作罐补气阀,关喷吹出口阀,关沸腾阀6、流量压力正常后，打开待用罐下煤阀停煤停喷操作1、接倒高炉停煤通知后，关闭工作罐下煤阀，相应开大补气流量，补气阀开度不低于2、关工作罐补压阀、充压阀3、接倒高炉停风的通知后，关补气阀、喷吹出口阀、沸腾阀4、打开卸压阀做好各类记录1、操作日志：清晰完整，准确无误，不乱写乱画2、交接班记录本：当班工作记录详实，不隐瞒，交接清楚，接班人认真查看上班情况仔细询问3、点检记录表认真点检发现问题做好记录，及时填写，不虚作假五、工艺制度1、压缩空气压力高于高炉热风压力0.15Mpa2、氮气压力高于压缩空气压力3、煤粉罐内温度＜70℃（烟煤）＜80℃（无烟煤）4、喷吹罐O2＜8%（烟煤）5、喷吹管道O2＜12%（烟煤）6、煤粉储存时间：①煤粉仓＜4小时②喷吹罐＜4小时7、均匀连续喷吹，每小时误差率＜0.5%8、喷吹设备需进行动火作业时，必须先办理动火证，并有专人进行安全监护六、技术操作规程1、喷吹前的检查与准备①检查煤粉仓和喷吹罐的装煤粉量②喷吹罐与煤粉仓各管道阀门连接应保持良好③各管道、皮管连接处阀门应无泄漏和异常现象④喷煤阀符合标准要求，报警装置灵敏可靠⑤各阀门灵活可靠，并处在规定位置，各操作开关限位应处在正常位置⑥各仪表指示准确，计量可靠，信号准确良好，压缩空气压力保持在0.6-0.7Mpa 之间，氮气压力保持在0.7-0.85Mpa之间，煤粉仓温度≤70℃，喷吹罐温度指示正常2、喷吹煤粉操作①接到高炉喷煤的指令后，通知调度室要压缩空气②当压缩空气达到0.6Mpa左右时，按下列顺序操作A对已装好煤粉A罐或B罐关卸压阀，开放散阀，开充压阀进行充压（喷吹烟煤时用氮气）B当罐压充到喷吹量所需的压力后，关闭充压阀，给定补压值，开补压阀C依次开补压缩空气阀、喷煤出口阀、沸腾阀、下煤阀D开喷后，根据高炉要求喷吹量，随时调节罐压和沸腾风量，做到均匀喷吹，并按时向高炉报告喷吹量3、倒罐操作①喷吹罐正常喷吹时，对备用罐进行充压操作②备用罐充压完毕后，按下列顺序进行操作A开备用罐补压缩空气阀、喷吹出口阀、沸腾阀B关工作罐的下煤阀C关工作罐的补气阀、喷吹出口阀、沸腾阀D流量压力正常后，开备用罐下煤阀4、喷吹罐装煤操作①罐卸压至零位后，开钟阀、蝶阀②煤粉装满后，关蝶阀、钟阀，装煤完毕5、停喷操作①高炉短时间停喷，只关下煤阀、沸腾气阀，长时间停喷应将罐喷空后，关下煤阀、沸腾气阀，通知高炉处理喷枪，并依次关闭出口喷吹阀和补气阀，把罐压卸至零位②将停喷原因和停喷时间记录好，各种喷吹系统、罐体、阀体缺陷记录以及喷吹的正常与否七、安全规程1、喷吹煤粉时应经常巡回检查喷吹设备，发现问题及时处理汇报2、经常观察各仪表，温度，压力，流量，料位等，做到及时到罐，按量均匀准确喷吹3、发现压力低于规定值时，应及时跟调度室联系处理4、防爆膜等防火防爆设施应保持良好状态，并能正确使用5、喷吹设备应保持密闭无泄露煤粉现象，喷吹罐间严禁烟火6、向喷吹罐装煤粉不得大于规定值，充压不得大于规定值7、当煤粉的挥发份大于10%时，要用氮气充压8、无论何种原因喷吹罐着火时，要用氮气灭火9、如遇到下列紧急情况应立即关闭下煤阀，并根据实际情况改用过滤器前压缩空气，通知高炉关枪或拔枪：①因空压机故障停机或气源压力低于额定值②喷吹系统突然停电③喷吹管道严重堵塞④管道严重跑气，漏煤粉无法继续喷吹时⑤高炉意外事故或发生着火爆炸等事故⑥风口工作不正常时，如掉大块，涌渣等10、当煤粉的挥发份＞10%时，要用氮气充压11、无论何种原因喷吹罐着火时，要用氮气灭火12、喷吹设备需进行动火作业时，必须先办理动火证，并有专人进行安全监护八、喷吹系统危险源点辩识表序号作业内容危险因素可能造成的事故预防措施1 喷吹系统更换阀门时未吹扫气体中毒作好吹扫工作，进行气体检测2 喷吹系统吊装点不牢固砸伤确保吊装点牢固可靠3 喷吹系统煤粉自燃爆炸煤粉贮存不能超过规定时间，严禁明火4 氮气包氮气窒息专人监护，做好确认，带好报警器，戴呼吸器。
喷煤安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书喷煤安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页喷煤安全技术操作规程4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。
2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。
3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。
4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。
5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。
6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。
7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。
严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。
8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。
混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。
10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。
11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并挂牌，按顺序关闭有关阀门。
12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。
第 2 页共 9 页13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。
14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。
15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。
喷煤系统安全技术操作规程范文(三篇)
喷煤系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保证喷煤系统的安全运行，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于喷煤系统的操作与维护管理。
第三条喷煤系统的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条喷煤系统的操作应按照相关的安全规定进行，防止发生事故。
第五条喷煤系统的维护管理应按照相关的规定进行，确保设备的正常运行。
第二章喷煤系统的操作第六条操作人员应事先检查喷煤系统的设备是否完好，无泄漏现象。
第七条操作人员在操作喷煤系统时，应穿戴好相应的防护装备。
第八条操作人员应按照操作规程中的程序和步骤进行操作。
第九条操作人员在操作喷煤系统时应保持机器的稳定，避免因操作不当而引发事故。
第十条操作人员在操作喷煤系统时应注意环境的安全，避免发生意外。
第十一条操作人员在操作喷煤系统时应及时报告设备的异常情况，并采取紧急措施。
第十二条操作人员在操作喷煤系统时应遵守相关的安全操作规程和操作流程。
第十三条操作人员在操作喷煤系统时应严格遵守相关的安全作业规范。
第三章喷煤系统的维护管理第十四条维护人员应定期检查喷煤系统的设备和水泵是否正常运行。
第十五条维护人员应定期进行设备的保养，并保证设备的正常运行。
第十六条维护人员应及时修复喷煤系统的设备故障，避免发生事故。
第十七条维护人员应做好记录，记录喷煤系统的维护情况和设备损坏情况。
第十八条维护人员应将维修过程和方法进行标准化，确保维修质量。
第十九条维护人员应对喷煤系统的设备进行定期检测，确保设备的安全性。
第四章应急措施第二十条发生喷煤系统事故时，操作人员应立即采取应急措施。
第二十一条发生喷煤系统事故时，操作人员应及时报告并寻求相关的帮助。
第二十二条发生喷煤系统事故时，维护人员应迅速赶到现场，并采取措施排除事故。
第二十三条发生喷煤系统事故时，相关人员应进行事故现场的保护和安全控制。
第五章法律责任第二十四条如果操作人员违反操作规程，导致事故发生，应承担相应的法律责任。
喷煤安全技术操作规程范本
喷煤安全技术操作规程范本一、前言喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。
本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。
二、工作准备1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。
2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。
3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。
三、作业区域准备1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。
2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。
四、喷煤设备操作1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。
2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。
3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。
4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。
五、喷煤作业操作1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。
2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。
3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。
4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。
5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。
六、应急处理1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。
2. 喷煤作业过程中，如发现喷浆设备出现异常情况，必须立即停机，并通知相关专业人员进行检查与处理。
3. 当作业区域内发生火灾、瓦斯爆炸等安全事故时，喷煤作业人员必须立即按照行业规定的应急预案进行处理，并启动相应的应急通风设备。
七、作业结束及总结1. 喷煤作业结束后，必须将喷浆设备进行彻底清洗，并对其进行保养与维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷煤安全技术操作规程(一)
4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。
2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。
3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。
4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。
5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。
6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。
7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。
严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。
8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。
混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。
10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。
11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并挂牌，按顺序关闭有关阀门。
12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。
13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。
14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。
15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。
16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃；混合后的干燥气不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨机出口温度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。
17设备运行中，严禁在防爆孔、煤气及氮气阀门、烧嘴等处长时间停留。
18岗位操作人员应注意检查原煤粒度，要及时将大块原煤、杂物拣出，防止堵塞；身体不得接触设备运转部位。
19中速磨如发生断料或异常振动，要立即停机检查。
20无特殊情况，系统中的各设备不得负载停车，以防积煤自燃。
因故负载停车后必须及时清理积煤。
21中速磨停止运转后，收粉器及以后的设备仍要运行一段时间，确保
清除全部积煤，防止煤粉自燃。
22喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。
23系统停机后，要严密监视布袋入口的温度变化趋势，如发生布袋着火现象，立即向布袋箱体内充氮气灭火；无特殊情况，要等全部系统停电后更换布袋。
24、雨、雪、雷电天气，禁止打开布袋箱体检查。
检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用防爆型照明灯具。
检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具，检修现场不应动火或产生火花。
需要动火时，应征得安全员同意，并办理动火许可证，确认安全方可进行检修。
25皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。
26喷煤各必须配备干粉灭火器四个。
27紧急停机：
当炉膛熄火或需要紧急停止供应燃料的情况出现时，磨煤机电动机应立即停止。
1)停止磨煤机电动机同时切断给煤机并要关闭热风截止阀门。
2)检查热风和冷风截止阀门、排出阀以及磨煤机和给煤机的密封空气阀门是否已经关闭。
3)执行制定的安全措施，确保磨煤机电动机和给煤机电动机切断电源，挂上示意警告牌。
4)小心的揭开石子煤收集斗门，然后在完全打开。
5)从检修门上拆除四角之外所有螺栓，四角螺栓旋松三四牙，然后敲打法兰使密封脱开。
煤灰和煤屑会从煤的四周排出。
所以眼睛要采取防护措施。
拆去螺栓和检修门。
6)在采取必要的防护措施后，检查磨煤机。
7)紧急切断使留在磨煤机里的剩煤可能自燃，推荐使用自动的惰性系统使磨煤机在负荷下切断并获得惰性保护。
推荐的惰性介质是蒸汽。
热煤会从剩留的煤中逸出可燃气体。
所以在打开磨煤机清理时要小心谨慎。
作用在磨碗里煤上的磨辊压力会使磨碗产生意外的转动。
为了防止这种情况的产生。
可在磨煤机驱动联轴器上装设制动器。
如果安装了惰性系统，在打开检修门之前必须证实惰性阀门是关闭的。
在打开检修门时一定要十分小心，因为磨煤机可能有压力。
眼睛一定要采取防护措施。