(冶金行业)喷煤系统操作规程
喷煤系统技术操作规程
喷煤输煤系统技术操作规程一、设备规格和性能1、1号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm水平带长：64.962m 提升高度：12.249m电动滚筒TDY-6550 15KW电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW2、2号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm电动滚筒：TDY-6550 7.5KW 提升高度：4.270m电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW水平带长：16.200m 提升高度：1.810m3、3号胶带机：带宽：150mm带速：1.25m/s电机：Y160m-4 1460r/min 380V 额定功率：11KW 额定电流：22.6A减速机：ZQ500-31.5-Ⅱ4、4号胶带机带宽：650带速：1.25m/s 水平长度：5.8m提升高度：0.61m电机：Y100L2-4 1440r/min 380V 额定功率：3KW 额定电流：6.8Ａ减速机：ＺＱ350-31.5-Ⅱ二、皮带机系统运行1、皮带系统上煤正常状态（1）皮带运行不跑偏，不漏煤，不滑，无卡渣，不超负荷。
（2）漏斗不外漏煤，不挂腊，无大块，冻块堆积，漏斗挡板不刮皮带，不跑煤。
（3）皮带机头轮，尾轮，增面轮，上下托辊，调心辊，立档辊完整，润滑油适当，转动灵活无杂音。
（4）减速机，电动机及其接手良好，运行无杂音。
电动机温升不超过65℃。
（5）皮带机逆止器坚固有效。
（6）电磁除铁器除铁效果要达到铁块、铁粉除净。
（7）皮带机联锁装置及安全装置可靠。
（8）联系专用电话、电铃及信号灯完好。
2、皮带机的启停方法（1）启动顺序：1号电磁除铁器→2号电磁除铁器→４号皮带机→3号皮带机→2号皮带机→1号皮带机（2）皮带机的操作方式分为操作台操作，机旁操作和联动三种操作方式。
喷煤安全技术操作规程范本（二篇）
喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。
第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。
第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。
第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。
第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。
第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。
第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。
第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。
第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。
第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。
第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。
第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。
第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。
第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。
第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。
第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。
第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
喷煤系统安全技术操作规程
喷煤系统安全技术操作规程一、前言喷煤系统是一种重要的燃煤设备，为了保证喷煤系统的安全运行，减少事故风险，制定本操作规程。
二、基本原则1. 法律法规：操作人员必须遵守国家法律法规相关规定，确保操作合法合规。
2. 安全第一：操作过程中必须将安全放在第一位，严格遵守操作规程，杜绝违反安全规定的行为。
3. 预防为主：强调事前控制和预防措施，及时发现和排除潜在安全隐患，防止事故的发生。
三、操作部分1. 操作人员应经过专门培训，熟悉喷煤系统的结构、工作原理、操作程序等。
2. 操作前应检查设备状态，确认设备安全可靠。
3. 在启动前，应按照操作步骤逐一检查系统各个部分的运行情况，确保正常。
4. 在操作过程中，应严格按照操作规程要求进行操作，不得随意更改系统参数和设置。
5. 在操作过程中，应保持设备的整洁和通风，防止杂物附着和堆积。
6. 在操作过程中，应保持注意力集中，密切观察系统运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 操作人员应时刻注意自身安全，严禁穿拖鞋、拖抽裤等危险装束，严禁长时间戴耳机或听力受损的情况下操作。
8. 操作人员不得擅自离开岗位，在交班或离岗时应有专人接班，并将工作状态向接班人员进行交接。
9. 操作人员在发现问题时，应立即停止操作，并向上级主管报告，由专业人员进行检修和维护。
四、安全应急1. 当出现设备故障时，操作人员应立即停止操作，并进行相关报警和紧急处理。
2. 当发生火灾事故时，应立即启动相应的消防设备和措施，控制火势，保护人员和财产安全。
3. 当发生泄漏事故时，应立即切断泄漏源，防止事态扩大，并进行相关处置措施。
4. 操作人员在处理紧急情况时应保持冷静，迅速采取相应措施，并及时报告上级主管。
五、日常维护1. 定期对喷煤系统进行检修和维护，保证设备处于良好的工作状态。
2. 清理喷煤系统的积灰和杂物，保持通风畅通。
3. 定期对设备进行润滑和保养，确保设备运行平稳。
4. 定期检查设备的电气连接和线路，防止电气故障引发事故。
(冶金行业)喷煤系统操作规程
（冶金行业）喷煤系统操作规程目录壹、给料工技术规程 (1)二、热风岗位技术操作规程 (1)三、制粉岗位技术操作规程 (2)⑴中速磨技术操作规程 (2)⑵操作要求及注意事项 (2)⑶开车前检查 (4)⑷运行检查 (4)⑸启动磨煤机程序 (4)⑹停止磨煤程序 (5)⑺系统正常工作调节内容 (5)⑻启动空压机程序 (6)四、喷吹岗位技术操作规程 (6)⑴装煤操作 (6)⑵喷吹操作 (7)⑶倒罐操作 (7)⑷停煤操作 (8)⑸故障处理规定 (8)五、喷煤车间岗位职责 (9)六、岗位职工职责 (10)喷煤生产技术规程壹、给料工：1、煤场管理：进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。
组织铲车司机将原煤混匀，且且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。
品质下降。
2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。
提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。
确认设备完好后方可开提升机。
3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。
4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。
5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。
二、热风岗位：技术操作规程1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。
2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。
使炉温逐渐升至700℃--1000℃3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。
4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。
5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。
6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在 70 ℃--90℃之间。
7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。
使炉膛温保持在750℃左右。
三、制粉岗位技术操作规程1、中速磨技术操作规程⑴启动顺序：分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机⑵停车顺序：停车顺序和启动顺序正好相反2、操作要求及注意事项⑴启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。
喷煤系统安全技术操作规程范文（二篇）
喷煤系统安全技术操作规程范文一、操作准备1. 操作人员应熟悉喷煤系统的操作原理、设备结构和安全事项，并接受相关培训。
2. 在进行喷煤系统操作前，应检查设备运行状态、连接管路、电气设备，确保其完好无损，并修复或更换已损坏的部件。
3. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、喷煤系统启动1. 操作人员应按照启动顺序依次开启锅炉、风机和给煤系统，确保启动顺利，避免异常情况的发生。
2. 在启动过程中，操作人员应密切观察各设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，确保设备安全运行。
三、喷煤操作1. 操作人员应按照喷煤系统操作流程进行操作，不能随意更改操作步骤。
2. 在进行喷煤操作前，操作人员应确认煤粉储存量充足，并调整给煤量和喷煤压力，确保喷煤过程的稳定性。
3. 操作人员应随时监控煤粉喷射的情况，如发现煤粉堵塞或喷射异常，应立即停止喷煤操作，并排除故障后方可继续操作。
4. 在喷煤操作过程中，操作人员应定期检查及清理喷煤管路、喷嘴，以防止积炭堵塞而影响正常喷煤效果。
5. 喷煤操作结束后，操作人员应关闭喷煤系统，并及时清理喷煤残渣。
四、设备维护1. 定期检查锅炉、风机、给煤系统和喷煤系统的运行情况，发现问题及时修复或更换故障部件。
2. 喷煤系统各部件的润滑工作应定期进行，确保设备的正常运行。
3. 每季度对喷煤系统进行一次全面检查，包括设备外观、管路连接、电气设备等，发现问题及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反规程行事。
2. 在操作过程中，操作人员应注意个人安全，避免接触高温部件，防止发生烫伤事故。
3. 如发现设备有安全隐患，应立即报告相关人员，并采取措施尽快解决问题。
4. 在喷煤系统运行期间，严禁将其他物品堆放在设备周围，以免影响设备正常运行。
5. 在操作结束后，操作人员应及时清理场地，确保工作区域的整洁与安全。
六、应急处理1. 在发生喷煤系统故障或异常情况时，操作人员应立即停止喷煤操作，并按照紧急处理流程进行应急处理。
喷煤系统安全技术操作规程范本
喷煤系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷煤系统的安全操作，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤系统的设计、安装、调试、操作和维护等环节，并适用于相关人员。
第三条喷煤系统的安全操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家和地方有关安全方面的法律、法规和标准进行操作。
第四条喷煤系统的安全操作包括以下方面：设备的安全运行、操作人员的安全、生产过程的环境安全。
第五条喷煤系统安全操作的具体要求由设备管理部门根据生产实际情况制定，并经安全管理部门审核批准。
第二章设备的安全运行第六条喷煤系统设备的安全运行是保障生产安全的基础。
设备管理人员应对设备的安全运行情况进行跟踪和监控，并及时发现并排除设备故障。
第七条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
检查和维护记录应详细记录，包括日期、检查内容、维护情况等。
第八条喷煤系统设备的维修和更换应有相应的操作资格和证书，不具备操作资格的人员严禁进行维修和更换。
第九条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检测和验证，确保设备的性能满足生产要求。
第十条喷煤系统设备的维护应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
维护过程中，应保证设备处于停机状态，严禁带电、燃烧等操作。
第三章操作人员的安全第十一条操作人员在进行喷煤系统操作前，应接受必要的安全培训和操作技能考核，取得相应的操作证书。
第十二条操作人员在操作喷煤系统时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁戴耳机、草鞋等不符合要求的装备。
第十三条操作人员在操作喷煤系统时，应清除设备附近的杂物和障碍物，确保操作区域畅通，避免发生意外。
第十四条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数和工艺流程。
第十五条操作人员发现设备异常或存在安全隐患时，应立即通知设备管理人员进行检修和处理，并及时报告安全管理部门。
喷煤安全技术操作规程范本
喷煤安全技术操作规程范本一、前言喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。
本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。
二、工作准备1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。
2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。
3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。
三、作业区域准备1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。
2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。
四、喷煤设备操作1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。
2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。
3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。
4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。
五、喷煤作业操作1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。
2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。
3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。
4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。
5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。
六、应急处理1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。
2. 喷煤作业过程中，如发现喷浆设备出现异常情况，必须立即停机，并通知相关专业人员进行检查与处理。
3. 当作业区域内发生火灾、瓦斯爆炸等安全事故时，喷煤作业人员必须立即按照行业规定的应急预案进行处理，并启动相应的应急通风设备。
七、作业结束及总结1. 喷煤作业结束后，必须将喷浆设备进行彻底清洗，并对其进行保养与维护。
2023年喷煤安全技术操作规程
2023年喷煤安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强喷煤工作的安全管理，预防事故的发生，保障生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和行业管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于行业内从事喷煤作业人员，包括喷煤作业的前期准备、喷煤操作、喷煤过程的安全监控与操作、事故处理等环节。
第三条喷煤作业应遵守国家和地方的相关法律法规，保证操作人员的安全与身体健康。
第四条喷煤作业人员应接受相应的岗前培训和考核，持有相关岗位操作证件方可上岗。
第五条喷煤作业应有专门的安全管理人员负责规范喷煤作业的安全工作，并建立健全安全管理责任制度。
第六条喷煤安全技术操作规程的内容应根据实际情况进行调整，符合技术发展和法律法规的要求。
第二章喷煤前期准备第七条喷煤作业前，应进行周密的现场勘查和安全评估，确认喷煤作业的安全条件和操作要点。
第八条喷煤作业前，相关人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
第九条喷煤作业前，应进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十条喷煤作业前，应对作业区域进行安全标志标识，包括警示标志、限制区域标志等。
第三章喷煤操作要点第十一条喷煤作业的操作人员必须经过专门培训并持有相关证书。
第十二条喷煤作业的操作人员必须熟悉喷煤设备的使用方法和工作原理，并能及时处理设备故障。
第十三条喷煤作业的操作人员必须按照标准操作程序进行喷煤作业，不得违规操作。
第十四条喷煤作业时，操作人员应时刻保持警惕，确保个人安全和设备安全。
第十五条喷煤作业时，操作人员应密切关注喷煤设备的工作状态和数据指标，发现异常应及时停止工作进行检查。
第四章喷煤过程的安全监控与操作第十六条喷煤过程中，应配备专门负责安全监控的人员，及时了解工作情况，并做好相关记录。
第十七条喷煤过程中，应加强通风排毒工作，确保作业区域内的空气质量符合相关标准。
第十八条喷煤过程中，应加强火源管理，禁止在作业区域内吸烟、明火等行为。
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（冶金行业）喷煤系统操作规程目录壹、给料工技术规程 (1)二、热风岗位技术操作规程 (1)三、制粉岗位技术操作规程 (2)⑴中速磨技术操作规程 (2)⑵操作要求及注意事项 (2)⑶开车前检查 (4)⑷运行检查 (4)⑸启动磨煤机程序 (4)⑹停止磨煤程序 (5)⑺系统正常工作调节内容 (5)⑻启动空压机程序 (6)四、喷吹岗位技术操作规程 (6)⑴装煤操作 (6)⑵喷吹操作 (7)⑶倒罐操作 (7)⑷停煤操作 (8)⑸故障处理规定 (8)五、喷煤车间岗位职责 (9)六、岗位职工职责 (10)喷煤生产技术规程壹、给料工：1、煤场管理：进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。
组织铲车司机将原煤混匀，且且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。
品质下降。
2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。
提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。
确认设备完好后方可开提升机。
3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。
4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。
5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。
二、热风岗位：技术操作规程1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。
2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。
使炉温逐渐升至700℃--1000℃3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。
4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。
5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。
6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在70℃--90℃之间。
7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。
使炉膛温保持在750℃左右。
三、制粉岗位技术操作规程1、中速磨技术操作规程⑴启动顺序：分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机⑵停车顺序：停车顺序和启动顺序正好相反2、操作要求及注意事项⑴启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。
⑵严格保证磨机出口温度在70℃--90℃，以此控制磨机进出热风温度。
⑶给煤机启动：给煤机先调到最低给煤量，启动给煤机，根据磨盘煤层厚度进行调节。
⑷磨煤机加载至正常运行，磨辊下降到位后，液压油站对磨辊实施加载。
⑸动行时根据负荷来调整磨煤机出力。
⑹正常停磨机停磨机前，逐步将煤量调到最小给煤量，同时逐步减少系统风量使布袋收粉器入口温度降至t≤60℃时，停止给煤，提升磨辊，关闭热风切断阀，打开放散阀，磨煤机空转60—120秒，停磨煤机电机，磨辊复降到位。
⑺下列情况应紧急停磨：A、分离器出口温度，t≤55℃或者t≥120℃。
B、电机停止转动。
C、紧急停磨时，下列设备必须同时进行操作，紧急关热风切断阀，打开放散阀；停给煤机。
⑻如果紧急停磨1小时后，扔无法排除故障，不能恢复磨煤机动行，应进行以下操作：A、磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排净，避免积煤自燃着火。
B、能够关闭分离器电机，稀油站，变压油站。
⑼如果紧急停磨后，故障已排除，磨煤机能够启动则应及时进行以下准备工作。
A、检查磨煤机及辅助设备B、排渣C、按正常启动程序启动给煤机。
3、开车前检查⑴检查油温、油压正常⑵启动油泵、打开冷却系统各阀门。
⑶启动油温、油压、各电机动行正常⑷检查油管路。
⑸严禁无物料状态下加载。
4、运行⑴检查润滑系统，液压系统是否正常⑵检查中速磨车体、减速机、分离器和电机主体有无异常声音。
⑶检查备地角螺栓有无松动⑷检查各部密封是否有效⑸检查排渣门，排出废渣5、启动磨煤程序⑴确认各设备正常，配电系统正常⑵启动中速磨稀油站，液压系统⑶启动星形给科机，启动布袋吸粉系统。
⑷开启高炉煤气阀且且用明火点燃。
⑸启动主排粉风机，渐开入口调节阀。
⑹打开热风切断阀，关闭放散阀，保证热风炉负压在---20Pa---50Pa之间⑺中速磨升辊，确认俩个磨辊到位后，启动主电机。
⑻启动全封闭给科机，适时给煤。
⑼确认原煤进入磨机后，磨辊下降到位。
⑽适时调整各系统阀门，使系统工作的技术数据在要求的稳定，安全值以内。
6、停止磨煤程序⑴用控料尺控煤粉仓，仓满后准备停磨⑵逐渐减少给煤量⑶开放散阀，关热风切断阀，调小风量入口，调小高炉煤气，使炉膛负压在--20Pa-50Pa之间。
⑷停给煤机,磨辊上升到位，停主电机。
⑸中速磨压差降至2KPa左右，温度下降至70℃且不再上升后，停排粉风机。
⑹20分钟后停布袋收粉系统，停叶轮给料机。
⑺10分钟后停液压站，30分钟后停稀油站。
⑻按规程对运行后的设备进行检查，加油、清理杂物。
7、系统正常工作调节内容⑴调节给煤机转速来调给煤量，中速磨入口压差在6Kpa左右。
⑵调节煤气调节阀，入口进风阀控制中速磨入口温度在250℃--300℃之间。
⑶调节磨机入口温度控制中速磨出口温度在70℃--90℃之间。
⑷调节布袋反吹时间未保持布袋压差在0.7Kpa--3Kpa之间。
⑸调节分离器转速，磨辊压力，给煤量，和烟气流量来控制煤粉粒度，确保程度达到生产要求（—200目占到80%之上）7、启动空压机程序⑴检查冷却系统⑵检查润滑系统⑶检查机电设备系统⑷注油器加油⑸各系统正常方能开冷却水泵⑹盘车⑺启动主电机⑻适时调节工作压力，使工作压力保持在0.45Mpa—0.7Mpa之间。
⑼每隔半小时放壹次储气罐内积水。
四、喷吹岗位技术操作规程1、装煤操作⑴打开放散阀，使罐体压力降至零位⑵打开下钟阀半分钟后，打开上钟阀。
⑶开始装煤⑷当罐内装到设定的煤量时，停止装煤，先关闭上钟阀，半分钟后关闭下钟阀。
2、喷吹操作⑴根据高炉要求提前设定好罐压，开充压阀，流化阀，向罐内充压到设定值。
⑵打开补气阀和给煤阀，开始喷煤。
⑶在喷煤过程中要观察混合压力大小，出煤量的大小，适时调整设定罐压，达到喷煤量要求⑷喷吹时注意压宿空气压力变化情况，及时调整给煤量。
3、倒罐操作⑴当喷吹罐喷吹到规定下限制15t时，应进行倒罐操作。
⑵准备罐装煤（如前所述）⑶准备罐开充压阀、流化阀，罐内压力充到设定值。
⑷开准备罐补气阀⑸工作罐喷到下限值时关闭出煤阀、补气阀、充压阀。
⑹打开准备罐出煤阀，进行喷吹，这时准备罐成为工作罐。
⑺准备罐和工作罐依次类推4、停煤操作⑴因炉况原因，个别喷枪停煤时,可操作分配器上的球阀，使之只送压缩空气，停送煤。
⑵高炉需要短时间停煤，只可关闭出煤阀，流化阀，充压阀、不必停压缩空气。
⑶如果高炉短时间休风，先关喷吹罐出煤阀、流化阀、充压阀，根据高炉实际情况见是否停压缩空气。
⑷因喷吹等原因需要停煤，停压缩空气时，关闭喷吹罐出煤阀，流化阀，待高炉炉台拔出喷枪后，方可关闭补气阀，打开放散阀，降罐压等。
5、故障处理规定⑴壹般性管路堵塞时，利用管道上的阀门吹扫疏通。
⑵严重管路堵塞时，通知高炉视情况集中疏通，或排放，更换新管。
⑶压缩空气突然降低应立即停煤，防止管路全部堵塞。
⑷长期停煤时罐内煤粉应排空。
喷煤车间岗位职责班组长职责：1、对在岗位的生产组织，技术操作，职工思想政治工作全权负责。
2、对本系统的安全管理，设备管理，现场管理负责，需搞好明生产。
3、认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。
4、全班按排在班职工的工作和休息，认真执行考勤制度。
5、对新考工人进行班组织安全教育，负责处理事故，提出防范措施，杜绝重多事故的发生。
6、负责在班换领工具，用具及原姓名记录的检查，整明和保存，搞好设备运行记录。
7、关心职工生活，注意工作方法，公平公正地对待每壹名班组人员。
8、完成车间交给的其它任务。
岗位职工职责1、在班组长的领导下，负责协调好纵横关系，组织好当班生产，做到安全文明生产。
2、认真执行交接班制度，为下班和下道工序创造良好的条件。
3、认真执行岗位生产技术规程，不违章作业，不危险蛮干。
4、负责本的设备检查，设备故障的联系处理和日常维护。
5、积极处理当班发生的各种事故，开好分析会。
6、岗位人员分工负责，认真执行巡回检查制和点检制。
7、完成上级交给的其它任务。
8、热风操作工要按磨煤工要求，提供合格的煤气。
负责热风炉充统阀门的正常操作，检查维护和故障处理等。
9、给科工要为磨煤工提供合格的原煤，同时负责提升机，电磁除铁器及全封闭给料机的操作，维护及保养工作。
10、制分工要负责中速磨，主排粉风机，布袋收粉器等设备的操作，维护和保养工作。
11、喷吹工负责向高炉喷吹合格煤粉，造时调整煤量，保证均喷、稳喷。
12、负责所辖区域内的设备和现场管理，真写好各种记录。
13、完成上级交给的其它任务。