大坝心墙心墙粘土灌浆
粘土心墙坝施工方案
粘土心墙坝施工方案1. 引言粘土心墙坝是一种常见的大坝类型，其施工方案旨在确保坝体的稳定性和密实性。
本文档将详细介绍粘土心墙坝的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料和设备的准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工前准备工作在进行粘土心墙坝的施工之前，需进行以下准备工作：2.1 工地准备•清理并平整施工区域，确保无障碍物和杂物干扰施工。
•对周围环境进行保护措施，避免施工对周围环境造成污染和破坏。
2.2 设计和施工方案确认•确认设计图纸，确保施工按照设计要求进行。
•确认施工方案，包括施工方法、施工步骤和施工材料等。
2.3 材料和设备准备•采购所需的施工材料，包括粘土、水泥、石料等。
•准备施工所需的设备，如挖掘机、运输车辆、铲子等。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑•使用挖掘机将粘土心墙坝的基坑挖掘出来，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
•清理基坑内的杂物和泥浆，保持基坑干燥。
3.2 安装临时支撑•在基坑的侧壁上安装临时支撑，以确保施工过程中不会发生坍塌。
•确保临时支撑的稳定性和安全性。
3.3 浇筑基础混凝土•在基坑底部浇筑基础混凝土，用于增加整个坝体的稳定性。
•确保混凝土的浇筑质量和均匀性。
3.4 粘土心墙施工•将预先准备好的粘土填埋到基坑中，形成心墙。
•按照设计要求和施工方案，逐层填充和压实粘土。
3.5 防渗层施工•在粘土心墙的两侧施工防渗层，防止坝体渗水。
•使用适当的材料和方法进行防渗层施工，确保防渗层的质量。
3.6 边坡修整•对粘土心墙的两侧边坡进行修整，确保坝体边坡的稳定性。
•按照设计要求，修整边坡的坡度和形状。
4. 注意事项在进行粘土心墙坝施工时，需要注意以下事项：•施工过程中需保证人员的安全，采取安全措施防止事故发生。
•控制施工速度，确保施工的质量和稳定性。
•持续监测施工过程中的变化，及时采取措施进行调整。
•施工结束后进行验收检查，确保施工符合设计要求和标准。
5. 总结粘土心墙坝施工方案是确保坝体稳定和密实的关键。
粘土心墙土石坝工程防渗施工的技术处理
粘土心墙土石坝工程防渗施工的技术处理作者：陈鹏飞来源：《科技创新导报》2017年第14期DOI：10.16660/ki.1674-098X.2017.14.076摘要：粘土心墙土石坝属于一种常用的坝型，是经过各种土料、石料等混合处理过后不断地碾压形成的。
使用此种方式进行防渗施工具有相对比较简便、施工操作简单、工序环节少、应变性比较小、便于日常维修等优点，同时还可以节省材料。
该文笔者以某粘土心墙土石坝工程为例，根据大坝渗漏的主要原因以及类型，分析了粘土心墙土石坝防渗施工的技术处理措施。
关键词：粘土心墙土石坝防渗施工中图分类号：TV543 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（b）-0076-021 大坝渗漏的主要原因与分析1.1 工程基本情况某水库项目总容量是1 980万m3，通常用于农作物灌溉，但是也可进行发电、水产养殖等。
主坝是一般土坝，利用粘土粘附避免出现渗漏的情况，坝底则使用帷幕灌浆填筑。
下文内容将根据此大坝的现状探究粘土心墙土石坝工程施工建设所用的防渗技术。
坝底出现渗漏的主要原因有：（1）大坝施工建设之前没有完全清理坝底，水库使用过程中出现渗漏；（2）施工环节缺乏截水槽设置，或是位置安放不合理，导致没有起到任何截水作用。
1.2 坝体渗漏的主要原因坝体出现渗漏的主要原因有：（1）土料不合格，施工使用的土料存在问题，不能满足基本的使用要求，会出现渗漏；（2）工程施工建设是分工分段进行的，整体进度不同，填筑的土层不一致，后续的环节不能有机地结合在一起，相邻的区域往往会出现松土带；（3）施工过程中设备准备不到位，坝体的碾压使用石碾，技术相对比较落后，碾压经常会出现不平整的状况，下游地区会出现渗漏等情况；（4）坝体填筑不合理，土层堆积过厚，机械设备部充足，不能完善地处理相关问题，因此造成土层上紧下松。
1.3 绕坝渗漏的主要原因绕坝出现渗漏的主要原因有：（1）施工过程中整体夯实程度不到位，截水槽没有合理安放，坝底清理不彻底，造成岸坡连接性不强；（2）周围岩体损坏，透水量严重；（3）防水装置在坝体内，内部的截流工作没有做到位。
水利水电工程大坝施工中灌浆技术的分析
水利水电工程大坝施工中灌浆技术的分析水利水电工程是国民经济建设的重要组成部分，其中大坝的建设是其中重要的一环。
在大坝施工过程中，灌浆技术是至关重要的一环，它在保证大坝结构安全和密实性方面起着至关重要的作用。
本文将对水利水电工程大坝施工中的灌浆技术进行深入分析，探讨其技术原理、施工过程和应用效果，为相关工程技术人员提供参考和借鉴。
一、灌浆技术的技术原理灌浆技术是指在建筑物中对空隙进行浆液充填的施工方法。
在水利水电工程大坝施工中，灌浆技术主要用于填充土石坝和混凝土坝的裂缝、空洞和孔隙，以提高大坝的密实性和承载能力。
其技术原理主要包括以下几个方面：1. 浆液性能：灌浆浆液的性能是影响灌浆效果的重要因素，包括浆液的粘度、流动性、硬化时间等。
浆液的粘度和流动性要足够好，能够充分填充裂缝和孔隙，同时硬化时间要适宜，能够在施工中保持足够的流动性，但又能够迅速硬化。
2. 浆液压力：灌浆施工中，通过浆液压力使浆液流入裂缝和孔隙，填充因此浆液压力的控制是非常关键的，一方面要足够大，能够充分填充裂缝和孔隙，另一方面也要控制在一定范围内，避免对大坝结构产生过大的压力影响。
3. 浆液固化：浆液流入裂缝和孔隙后，需要在一定时间内固化，形成一定的强度和密实性，以提高大坝的整体稳定性和承载能力。
因此需选择适宜的固化剂和浆液配比，保证浆液在固化后能够满足工程要求。
上述三个方面是灌浆技术的技术原理的主要内容，对于水利水电工程大坝施工来说，掌握好这些技术原理是确保灌浆施工效果的关键。
二、灌浆技术的施工过程在水利水电工程大坝施工中，灌浆技术的施工过程通常包括以下几个阶段：1. 穿孔：首先需要对大坝结构进行勘测，确定裂缝和孔隙的位置和范围，然后使用钻机进行穿孔作业，为后续的灌浆施工做好准备。
2. 灌注：在穿孔完成后，使用专用的浆液泵将浆液注入到裂缝和孔隙中，通过浆液压力将空隙充填，形成密实性较好的固体体。
整个灌浆技术的施工过程需要严格按照工程要求进行，特别是在浆液配比、浆液流动性和硬化时间等方面需要认真把控，以保证施工效果的质量和可靠性。
水库工程粘土心墙坝填筑施工技术
22水库工程粘土心墙坝填筑施工技术◎ 陈占江 赵喆 张富军 中国水电基础局有限公司摘 要：本文通过介绍概况和反滤料试验，了解工程的基本情况和反滤料的效果，然后通过分区填筑顺序和施工方法的研究，确定了粘土心墙料填筑、反滤料填筑、过渡料填筑和坝壳料填筑的步骤和顺序，进行了大坝渗流计算，通过计算方法、计算工况和计算采用参数的分析，得出了渗流计算成果。
研究结果表明，粘土心墙坝填筑施工技术能够提高水库工程的抗渗性能，为工程的安全和稳定提供了有力保障。
关键词：水库工程；粘土心墙坝；填筑水库工程是重要的水利工程之一，对于解决水资源问题和防洪抗旱具有重要意义。
而水库工程中的粘土心墙坝填筑施工技术则是保证工程安全和稳定的重要环节。
粘土心墙坝填筑施工技术的合理应用能够有效防止渗漏和滤水，提高工程的抗渗性能。
然而，在实际工程中，由于地质条件、填筑材料和施工方法的不同，粘土心墙坝填筑施工存在一定的难题和挑战。
因此，深入研究粘土心墙坝填筑施工技术，寻求最佳的填筑方法和措施，具有重要的理论和实践意义[1-2]。
1.工程概况金沟河红山水库是一座新疆的Ⅲ等中型工程水库，其主要组成是溢洪道、导流兼泄洪冲沙洞、粘土心墙坝、电站厂房、发电引水系统、交通工程和一些附属设施。
大坝的最大坝高75.80m，其最大坝高断面建基面的高程为815.20m，主坝的粘土心墙坝坝顶高程为891.00m。
上游坝坡1：2.25，采用混凝土护坡，护坡厚度0.25m；下游坝坡1：2，采用菱形预制砼网格梁护坡，网格梁间框填干砌石。
2.反滤料试验大坝心墙土料主要为风积黄土，具有易冲蚀、易开裂性，反滤料为没有经过任何处理的天然料，过渡料则来自经过筛选的砂砾料，其粒径不超过80m m。
开展大型渗透和渗透稳定性试验，重点检测大坝整体结构和各类原料的抗渗稳定性，包括检测450mm、高105cm的大型装置等容器装置。
本次大型渗透和渗透稳定性试验分两组开展，第一组为防渗土料与原级配天然反滤料组合试验，第二组为孔洞冲蚀试验。
某粘土心墙坝的施工技术探讨
某粘土心墙坝的施工技术探讨摘要：目前，土石坝在坝工建设中应用广泛，发展较快的一种坝型。
本文结合实际工程，分析了水利水电工程土石坝的施工技术，为土石坝施工提供参考。
关键词：土石坝；料场布置；坝体填筑；施工技术引言土石坝是目前世界坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。
与其他坝型相比较，无论从经济方面还是从施工方面，土石坝具有绝对的优势，据不完全统计世界土石坝占大坝总数的82.9%，而在中国土石坝数量占到大坝总数的93%。
土石坝是指山当地土料、石料或混合料经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
山于其具有就地取材，对坝基地质条件要求不高，结构简单，节约三材和易于施工等优点，已成为目前坝上建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。
尤其是在我国，土石坝的比例已占到百分之九十多。
土石坝的种类有很多种，按其筑坝材料的不同，可分为土坝(筑坝材料主要为土和沙砾)、堆石坝(筑坝材料主要为石渣、卵石和爆破石料)、土石混合坝(以上两种材料所占比例相当);按其施工方法的不同，可分为碾压式土石坝、冲填式土石坝、水中填土坝和定向爆破堆石坝等，其中以碾压式土石坝的应用最为广泛;按其坝高的不同又可分为低坝(HG＜30m)、中坝(30m≤HG＜70m) ,高坝(H≤70m)。
下面笔者将结合实际工程对水利水电工程土石坝施工技术进行探讨1工程概况某水库大坝为粘土心墙坝，坝高48m，坝顶长240m，宽8m，设计正常高水位为100m，校核洪水位为103m.属一级建筑物。
坝址处流域面积2160km2，坝址以上河流全长104km;其中50km为通航河道，常年有载重5t—10t的木船和竹木筏过坝。
坝址两岸系高山，山坡较陡。
坝址河谷宽度200m，河底高程25m;两岸覆盖层较薄，基岩为石英砂岩(X级);河床基岩较好，两岸岩石节理发育，风化较深。
河床沙砾覆盖厚度0—3m，平均1.5m。
坝址上下游均为宽阔冲积台地，在上下游3km—7km的台地和河滩上，有满足筑坝要求的大量沙砾料(Ⅲ类土)。
关于水库大坝灌浆的分析
关于水库大坝灌浆的分析水库大坝作为水利工程中的重要组成部分，其安全性与稳定性直接关系到人们的生命和财产安全。
而灌浆作为水库大坝施工中重要的一环，其质量直接影响着大坝的整体稳定性和安全性。
本文将对水库大坝灌浆进行分析，并探讨其影响因素以及解决方法。
一、水库大坝灌浆的意义灌浆是指将特制的水泥浆料通过压力管道注入到混凝土裂缝中，以减少渗漏和增强混凝土的整体稳定性。
在水库大坝中，灌浆起着非常重要的作用。
灌浆可以有效地填补混凝土中的裂缝，减少渗漏现象，提高混凝土的整体密实性和强度。
灌浆可以加固混凝土结构，提高水库大坝的稳定性和抗震性。
灌浆还可以延长水库大坝的使用寿命，减少日常维护和修复的成本，保障水库大坝的安全运行。
1. 浆料的选择水库大坝灌浆所使用的浆料，一般以水泥浆料为主。
而水泥浆料的选择直接影响着灌浆的效果。
一般来说，流动性好、粘度适中的水泥浆料更容易进入混凝土裂缝中，填充裂缝空隙，提高混凝土的整体密实性。
选用质量优良的水泥浆料对于水库大坝的灌浆至关重要。
2. 施工工艺水库大坝灌浆的施工工艺直接决定了灌浆的效果。
在施工过程中，需要严格按照规范操作，控制好灌浆的压力、速度和浆料的用量，确保灌浆充分填充混凝土裂缝，不留死角。
还需要考虑到混凝土的抗渗性和渗透性，设计合理的灌浆深度和间距，确保每一个部位都得到充分的灌浆加固。
3. 施工环境水库大坝灌浆的施工环境也会对灌浆效果产生影响。
在施工过程中，需要注意环境温度和湿度的变化，避免灌浆过程中水泥浆料的流失和结块现象。
还需要避免风沙、机械振动等外部因素对灌浆的影响，确保灌浆施工的质量和效果。
4. 设计要求在进行水库大坝灌浆工程前，需要根据水库大坝的实际情况进行综合评估和设计，确定灌浆的方式、深度和间距等参数。
需要考虑到水库大坝的使用条件、地质条件和地震条件，设计合理的灌浆方案，确保灌浆的效果能够达到预期的要求。
随着科技的不断发展和进步，水库大坝灌浆技术也在不断创新和改进。
博茨瓦纳骆察尼大坝粘土心墙施工
博茨瓦纳骆察尼大坝粘土心墙施工博茨瓦纳骆察尼大坝粘土心墙施工张睿周庆国张喜林杨和明摘要本文介绍了博茨瓦纳骆察尼粘土心墙堆石坝粘土心墙坝基处理，粘土的加水、开采填筑工艺与质量控制。
并采用了一种新型反滤料摊铺盒，为心墙土石坝施工积累了新的经验。
关键词骆察尼粘土心墙坝基处理填筑施工1 工程概况博茨瓦纳骆察尼大坝是由博茨瓦纳政府投资新建的一个水利工程项目。
大坝距离首都哈博罗内约360km ，距离弗朗西约215km 。
工程建设主要为周边村镇供水及农田灌溉，兼顾防洪，水库库容约4000万m 3。
大坝为粘土心墙堆石坝，坝顶长1.4km ，最大坝高30m ，坝顶宽度为7m ，上下游坝坡为1:2.5。
下游坡面有上坝公路通过，道路及排水沟总宽度为10m 。
大坝填筑总方量约143万m 3，其中粘土填筑约21万m 3。
大坝填筑施工断面如图1。
图1 骆察尼大坝横断面图2 土料场的勘探与开采土料场位于大坝上游约1km 处。
开采前，对业主提供的开采区域，按每30m ×30m 开挖探坑进行复勘，探坑按每米深度进行取样试验，检测其土料的级配、液塑限、有机物质含量、渗透系数、分散性等心墙土料场土料物理指标见表1。
根据试验检测结果和储量要求确定其开采范围和平均开采深度约2.5m 。
1A 粘土料2A 2B 过渡料3A 填石3B 砂砾料4A 4B 坝壳料对选定的粘土开采区，用推土机进行表层植被清理，并将其堆存在粘土场的周边。
然后用推土机进行表土的剥离，剥离的表土囤积在指定的表土储料场，以便将来用于临建施工区域的植被恢复。
表1 心墙土料场土料物理指标本项目所在地严重缺水，解决心墙土料Array场用水是本工程能否按照合同工期履约的关键。
按合同要求，施工及生活用水要到15km以外的村镇水井抽水运水，费用高，效率低、还没有保障。
项目利用雨季在粘土场修建六个3000m3的水池，采用南非生产的PDH膜覆盖防渗，不仅施工速度快，而且比用钢筋混凝土水池节约100万元的投资，保证了大坝在旱季连续施工的可能性。
粘土心墙土石坝工程施工方案
昆明市官渡区复兴水库工程粘土心墙土石坝施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部二零一二年十二月1.工程概况施工准备1.1 测量1、测量准备测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。
（1）人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
（2）测量仪器：施工中投入使用的测量仪器如：全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。
所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
2、测量基准本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。
复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告监理工程师，及时解决。
3、建立施工测量控制网（1）工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控制网。
（2）平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。
轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料报送工程师审批。
（3）为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距100m。
（4）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。
临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏，并修建通向测量控制网点的临时道路。
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第八章 心墙粘土灌浆
8.1 概述
本工程大坝心墙及冲洪积层灌浆造孔1407m，粘土灌浆1407m。
8.2粘土灌浆施工
（1）灌浆原则
稀浆开路，浓浆灌注，分序施灌，先疏后密，少灌多复，控制浆
量。
（2）钻孔、灌浆工序
心墙及坝基冲洪积层粘土灌浆共分Ⅲ序孔，由下而上分段灌浆。
采用150型地质钻机钻孔，灌浆压力根据现场灌浆试验确定。
（3）粘土技术参数
粘土由指定料场供应。粘土灌浆技术参数如表8-1：
表8-2-1 粘土灌浆技术参数表
项目或参数 指标 项目或参数 指标
土料成分
（%）
粘粒 30～50 单孔最大压力(Kpa) 60
粉粒 40～60 制浆方法 湿法制浆
砂粒 10～20 钻进方法 泥浆循环钻进
泥浆密度(g/cm3) 1.3～1.6 灌注方法 全孔灌注法
泥浆浓度 1:0.5～1:1.45 灌注顺序 自下而上
泥浆粘度(s) 20～200 复灌时间 初灌5天后
泥浆稳定性(g/cm3) 0.01～0.1 复灌次数 5次
起始压力(Kpa) 50～100
（2）粘土灌浆孔轴线及孔距
心墙和坝基冲洪积层粘土灌浆单排布置，灌浆孔轴线同心墙轴
线，沿心墙全线布孔灌浆。孔距根据已建工程经验，暂定2.0m，与
基础帷幕灌浆同孔布置，按静压灌浆影响半径1.5m计算，考虑1%~5%
钻孔孔斜率偏差，灌浆设计有效成墙厚度0.6m。待工程开工前，现
场试验确定灌浆影响范围和实际孔距。
（3）灌浆压力
灌浆压力的选择是整个灌浆工艺的关键。压力太小，细小裂缝充
填不实，造成“不吸浆”的假象。压力过大，往往造成冒浆、裂缝扩展，
引起滑坡，威胁大坝安全。初始灌浆压力估算：
KHrP100
P—允许最大灌浆压力（kg/cm2）
0r—孔段以上复盖层容重。取0
r
=1.5t/m
3
K—粘滞系数。粘土取2
H—孔段埋藏深度。最大孔深Hmax=21m。
2
/3.6212105.1cmkgp
初选单孔最大初始灌浆控制压力为6kg/cm2，通过现场试验予以
修正。
（4）灌浆深度
灌浆孔深以达到基岩顶面为准。
（5）灌浆方式
因坝体较松软，裂缝分布较广。为使孔壁固结和密实上层土体，
防止孔壁塌落，使用较大压力灌注深层缝穴，不致冒浆、串浆，采用
自下而上分段灌浆，每孔段长5-7m。
（6）灌浆材料
粘土是灌浆的主要材料，其物理性质指标范围按表8-2选用。粘
土灌浆浆液的配制，掺合料的选用根据现场实验确定。基岩顶部粘土
灌浆掺和一定数量水泥。
表8-2-2 粘土物理性质选择范围表
颗粘组成(%) 比重
流性限度 (%) 塑性限度(%) 塑性指数
(%)
2-0.05 (mm) 0.05-0.005 (mm) <0.005
(mm)
2.65-2.75 32-40 19-25 10-20
5-10 30-70 20-40
⑦灌浆控制
包括灌浆控制，灌浆压力控制、横向水平位移控制、裂缝开展控
制，灌浆控制施行于灌浆过程的始终。
灌浆量控制：灌浆采用定量灌注法，而不是灌至不吃浆为止，坚
持“少灌多复”每孔每次平均灌注量以孔深计，每米孔深控制在
0.2-0.3m3。
灌浆压力控制：控制在最大允许孔口压力以内。灌浆开始时，宜
采用1.5~2倍设计压力作为起始压力，疏通造孔时被堵塞的缝隙后恢
复正常的压力进行灌浆。
横向水平位移控制：灌浆时，坝顶上、下游两坝肩处横向水平位
移一般要求控制在3cm以内。
裂缝开展宽度与长度控制：裂缝限制度根据试验确定，坝面一般
控制在1cm以内，要求在停灌后坝体裂缝能基本闭合。裂缝长度一
般控制在Ⅰ序孔间距内，并要求尽量避免坝面出现裂缝。
⑧复灌
心墙粘土灌浆采用三序孔布置，灌浆次数及顺序为：
次数：Ⅰ序孔8-10次；Ⅱ、Ⅲ序孔5-6次，不少于5次。
间隔时间：主要以灌入坝体裂缝中浆体的固结状态来确定，应待
前次灌入的泥浆基本固结后，并根据坝体的变形情况，再确定进行复
灌，每次间隔时间不少于5天。
⑨心墙灌浆观测工作
根据《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）要求，为保证坝体
灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测，观测
项目包括表面变形、坝体深部位移、坝顶裂缝、坝体冒浆观测、渗流
监测等。在灌浆过程中，应有专职观测人员负责观测工作，全面控制
灌浆质量，及时发现和解决施工中出现的问题。
水平位移（横向）观测：根据选定的观测断面，布设观测位移桩
可用木桩或砼柱。在灌浆期间，每天观测2-4次。非灌浆期间，每5
天观测1次。
竖向位移（沉陷）观测：竖向位移应与水平位移桩相结合，并同
时进行观测，以便进行资料分析。在灌浆前，至少应观测2次。灌浆
期间，每天观测1~2次，非灌浆期间，每5天观测1次。
在灌浆时，坝顶上下游坝肩允许横向水平位移量要求控制在3cm
以内，并在停灌后能够基本复原。