大坝填筑作业指导书
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、前言大坝填筑施工作业指导书旨在规范大坝填筑施工作业流程，确保施工过程安全可靠，保证大坝工程质量。
本指导书适用于各类大坝填筑施工作业，包括土石方填筑、混凝土浇筑等。
二、施工准备1. 施工前，需进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案符合工程要求。
2. 确定施工现场，并进行必要的场地平整和清理工作。
3. 采购所需的施工材料和设备，并进行验收和登记。
三、施工流程1. 土石方填筑a. 根据设计要求，确定填筑的土石方种类和厚度。
b. 在填筑前，进行土石方的堆放和拌和工作，确保土石方质量。
c. 进行土石方的填筑工作，采用适当的填筑方法和机械设备。
d. 填筑完成后，进行土石方的压实和检验，确保填筑质量。
2. 混凝土浇筑a. 根据设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
b. 在浇筑前，进行混凝土原材料的准备和检验，确保混凝土质量。
c. 进行混凝土的浇筑工作，采用适当的浇筑方式和施工工艺。
d. 浇筑完成后，进行混凝土的养护和检验，确保浇筑质量。
四、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和设备的安全。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 施工过程中，应注意防止土方坍塌、混凝土坍塌等事故的发生。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应进行施工质量的实时监控和记录，包括土石方的密实度、混凝土的强度等。
2. 施工完成后，进行施工质量的检验和评估，确保工程质量符合设计要求。
3. 对施工中出现的问题和质量缺陷，及时采取纠正措施，确保施工质量。
六、施工总结与验收1. 施工完成后，进行施工总结和经验总结，包括施工过程中的问题和解决方案等。
2. 进行工程的验收工作，确保工程符合设计要求和相关标准。
七、附录1. 相关图纸和文档资料2. 施工设备和材料清单3. 相关标准和规范以上是大坝填筑施工作业指导书的内容，通过严格按照指导书的要求进行施工，可以保证大坝填筑工程的安全性和质量。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、背景介绍大坝填筑施工是指在水利工程中，通过将土石材料填充到指定位置，形成一道阻水的屏障，以达到蓄水或防洪的目的。
本指导书旨在提供大坝填筑施工的详细步骤和要求，以确保施工过程的安全和质量。
二、施工准备1. 确定施工范围和填筑高程，制定施工方案和施工图纸。
2. 配置施工所需的土石材料，并进行质量检验，确保符合相关标准。
3. 准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和维护，确保正常运行。
4. 制定施工组织设计，明确各个工种的职责和分工，确保施工过程的协调和顺利进行。
三、施工步骤1. 清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 进行地质勘察，了解地层情况和地下水位，制定相应的施工措施。
3. 进行地基处理，包括夯实、加固和防护等工作，确保地基的稳定性和承载能力。
4. 进行分层填筑，按照设计要求将土石材料逐层填筑，并进行夯实和平整处理。
5. 定期进行质量检查和监测，确保填筑层的密实度和平整度符合要求。
6. 进行边坡处理，包括护坡和排水等工作，确保填筑体的稳定和防止水土流失。
7. 安装和调试相应的附属设施，如排水管道、监测设备等，确保工程的完整性和功能性。
8. 进行验收和记录，对施工过程进行全面的检查和记录，确保施工质量和安全。
四、施工要求1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，严格按照施工方案和相关标准进行操作。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中必须进行质量检查和监测，及时发现和处理问题，确保施工质量。
4. 施工过程中必须严格遵守环境保护要求，防止污染和破坏生态环境。
5. 施工现场必须保持整洁和有序，及时清理施工废料和杂物，确保工程的美观和环境卫生。
6. 施工结束后，必须进行验收和记录，确保工程符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置安全警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、引言大坝填筑施工是指在水利工程中对大坝进行填筑，以提高大坝的稳定性和承载能力。
本作业指导书旨在详细描述大坝填筑施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的安全性和质量。
二、施工准备1. 施工前期准备a. 确定施工方案：根据设计要求和土质情况，制定合理的施工方案。
b. 编制施工组织设计：确定施工人员、设备和材料的配置计划。
c. 准备施工材料：包括土方料、水泥、砂石等。
d. 检查施工设备：确保施工设备完好，并进行必要的维修和保养。
e. 建立施工现场安全措施：设置安全警示标志、警示线等，确保施工现场的安全。
2. 施工人员培训a. 培训施工人员的技术要求和安全操作规程。
b. 强调施工人员的安全意识和责任，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 地面准备工作a. 清理施工现场：清除杂草、石块等障碍物。
b. 临时道路建设：为施工车辆提供通行道路。
c. 建立标高控制点：根据设计要求，在施工现场设置标高控制点，以确保填筑的高程准确。
2. 土方开挖a. 根据设计要求，进行土方开挖，并注意保留挖掘的土方。
b. 控制开挖的坡度和边坡稳定，避免发生坍塌事故。
3. 土方填筑a. 进行填筑前的湿润处理，以提高土方的可塑性。
b. 分层填筑：根据设计要求，将土方按照一定的厚度进行分层填筑，并使用振动器进行夯实。
c. 控制填筑的坡度和边坡稳定，避免发生滑坡事故。
4. 水泥加固a. 在土方填筑完成后，根据设计要求进行水泥加固工作。
b. 进行水泥浆注入和压实，以提高大坝的强度和稳定性。
5. 防渗处理a. 进行防渗处理，以防止水渗漏。
b. 使用防渗材料进行涂抹或注入，确保大坝的防渗效果。
6. 处理施工缺陷a. 定期检查施工质量，发现缺陷及时进行修复。
b. 对于严重的施工缺陷，及时采取措施进行整改。
四、施工要求1. 施工现场安全a. 设置安全警示标志和警示线，提醒施工人员和外来人员注意安全。
b. 定期检查施工设备的安全性能，确保施工过程中的安全。
大坝填筑作业指导手册
大坝填筑作业指导书1．编制目的为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。
2．适用范围本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。
3.相关文件3.1相关规程、规范（1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；（2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999；（3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98；（4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；（5）《土工试验规程》SL237-1999。
3.2设计文件3.3投标书4．职责在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。
工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。
质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。
安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。
机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。
经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。
5．大坝填筑的先决条件在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件：（1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。
（2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。
（3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。
（4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。
（5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。
（6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。
（7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、任务背景为了满足某地区水资源的需求，我公司计划进行一项大坝填筑施工作业。
该大坝将用于蓄水，并提供灌溉和发电功能。
为确保施工过程的顺利进行，特编写本作业指导书，以明确施工步骤、要求和安全措施。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土壤性质、地下水位等情况，以便制定合理的施工方案。
2. 设备准备：准备好各种必要的施工设备，包括挖掘机、推土机、运输车辆等，确保设备的正常运转和安全性能。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工过程中的安全要求和操作规范。
三、施工步骤1. 清理施工区域：在开始施工前，清理施工区域的杂草、垃圾等，确保施工区域的整洁。
2. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，将土方挖掘至设计标高。
3. 坝基处理：对坝基进行处理，包括清理坝基、修整坝基表面等，确保坝基的平整度和稳定性。
4. 坝体填筑：将挖掘的土方填筑至设计高度，采用适当的夯实方法，确保填筑的土方的密实度和稳定性。
5. 坝体加固：根据设计要求，在坝体填筑完成后，对坝体进行加固处理，包括设置加固筋、加固板等，以增强坝体的抗压能力和稳定性。
6. 坝顶处理：对坝顶进行处理，包括修整坝顶表面、设置排水系统等，确保坝顶的平整度和排水效果。
7. 完善附属设施：根据设计要求，对大坝的附属设施进行完善，包括泄洪道、引水渠等，以确保大坝的功能完备。
8. 环境保护：在施工过程中，要采取相应的环境保护措施，包括垃圾分类处理、尘土控制等，减少对周边环境的影响。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和操作规范。
2. 安全防护：施工现场必须设置安全警示标志，明确危险区域，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3. 施工监督：设立专门的监督人员，对施工现场进行监督，及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
4. 应急预案：制定完善的应急预案，包括火灾、意外事故等情况的处理措施，确保施工过程中的安全。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、背景介绍大坝填筑施工是指在河流、湖泊或者其他水体上修筑防洪、发电、灌溉等工程所需的大坝。
填筑施工是大坝建设的关键环节，直接影响大坝的稳定性和工程质量。
为了确保施工过程的安全、高效和质量可控，制定本作业指导书，对大坝填筑施工进行详细的规范和指导。
二、施工准备1. 施工前应进行详细的工程测量，确定大坝的设计参数和施工方案。
2. 确定施工所需的材料、设备和人力资源，并进行采购和调度。
3. 制定施工计划和施工组织设计，明确施工任务和责任分工。
三、施工工艺1. 清理施工现场：清除施工区域内的杂草、石块等杂物，确保施工区域的整洁和安全。
2. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖或者人工开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和坡度的准确度。
3. 土方运输：将开挖的土方运输到填筑区域，可以采用卡车、输送带等方式进行土方运输。
4. 填筑施工：根据设计要求，将土方填筑到预定的位置，采用层压或者振动等方式进行填筑，确保填筑的均匀性和紧实度。
5. 大坝加固：根据设计要求，进行大坝的加固工作，可以采用混凝土浇筑、石块护面等方式进行加固，确保大坝的稳定性和安全性。
6. 施工水源管理：根据施工需要，合理安排施工水源，确保施工过程中的水源供应和排水畅通。
四、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 施工过程中应加强现场巡查和监控，及时发现和处理施工中的安全隐患。
五、施工质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工现场应设立质量检测点，对填筑土方的密实度、均匀性等进行检测，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
3. 施工过程中应保持施工记录和数据，及时整理和归档，作为施工质量的依据。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书引言概述：大坝填筑施工是一项复杂而重要的工程，涉及到土壤力学、水文学、结构力学等多个学科的知识。
为了确保大坝的安全和稳定，施工过程中需要遵循一系列的作业指导原则和规范。
本文将从四个方面详细阐述大坝填筑施工作业指导书的内容。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察与分析在施工前，必须进行详细的地质勘察与分析。
这包括对地质构造、土壤类型、地下水位等进行调查，以确定大坝填筑的适宜位置和填筑材料的选择。
1.2 填筑材料的选择与处理根据地质勘察的结果，选择合适的填筑材料。
填筑材料应具备一定的稳定性和承载力，并且能够与周围土壤相互结合，形成一个整体。
在选择填筑材料时，还需要考虑其与水的相互作用，以确保大坝的防渗性能。
1.3 施工设备的准备施工前需要准备好必要的施工设备，包括挖掘机、运输车辆、压实机械等。
这些设备的选择应根据填筑材料的性质和施工工艺的要求进行，以确保施工的效率和质量。
二、填筑工程的施工过程2.1 土方开挖与平整首先，需要进行土方开挖工作，将原有土壤挖掘出来。
挖掘过程中应注意保留土壤的一定厚度，以保证填筑材料的稳定性。
挖掘完成后，还需要进行土方平整工作，使填筑面达到设计要求。
2.2 填筑材料的运输与铺设填筑材料应通过运输车辆将其从原料堆场运送到填筑现场。
在运输过程中，应注意材料的保护，避免材料的混合和污染。
在填筑现场，需要将填筑材料逐层铺设，每层的厚度和坡度应符合设计要求。
2.3 压实与检测填筑材料铺设完成后，需要进行压实工作。
压实机械应根据填筑材料的性质和工程要求进行选择，以确保填筑层的密实度和稳定性。
在压实过程中，还需要进行密实度的检测，以确保填筑层的质量。
三、填筑工程的质量控制3.1 施工质量检验在填筑工程进行过程中，应进行施工质量的检验。
这包括填筑材料的质量检验、填筑层的厚度和坡度的检测等。
检验结果应与设计要求进行比对，以确保施工质量符合规范要求。
3.2 施工记录与报告在施工过程中，应及时记录施工的各个环节和数据。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、前言本文档旨在提供大坝填筑施工作业的详细指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本指导书适用于大坝填筑施工的各个阶段，包括准备工作、施工过程和完工验收。
施工单位应按照本指导书的要求进行操作，并严格遵守相关安全规范和环保要求。
二、准备工作1. 施工前的调查研究施工单位应进行充分的调查研究，包括地质勘探、水文测量、环境评估等，以了解施工地点的地质、水文、环境等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工准备2.1 设备准备根据施工方案，准备好所需的各类机械设备、工具和材料，并对其进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2.2 人员准备组织合适的施工人员，包括工程技术人员、操作人员和监理人员等，并进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保施工场地整洁、平整，并进行必要的防护措施，包括搭建围挡和警示标识等，以确保施工安全。
三、施工过程1. 填筑材料的运输和堆放1.1 填筑材料的运输选择合适的运输工具和运输路线，确保填筑材料的安全运输，避免材料的损坏和浪费。
1.2 填筑材料的堆放按照施工方案的要求，将填筑材料堆放在指定的区域，并进行必要的防护措施，以防止材料的散落和污染。
2. 坝基的处理2.1 清理坝基清理坝基上的杂物和松散土壤，确保坝基的干净和坚实。
2.2 坝基的处理根据施工方案的要求，对坝基进行处理，包括夯实、加固和防渗等，以确保坝基的稳定和密实。
3. 坝体的填筑3.1 坝体的分层填筑按照施工方案的要求，将填筑材料按照一定的厚度和层数进行分层填筑，并进行必要的夯实和加固。
3.2 坝体的质量控制对填筑材料进行质量检查，包括颗粒大小、含水率和密实度等，确保填筑材料的质量符合要求。
4. 坝顶的处理4.1 坝顶的平整对填筑完成的坝顶进行平整处理，确保坝顶的水平度和平整度符合要求。
4.2 坝顶的防渗处理根据施工方案的要求，对坝顶进行防渗处理，包括铺设防渗材料和设置防渗层等，以确保坝顶的防渗性能。
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大坝填筑作业指导书
1．编制目的
为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。
2．适用范围
本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。
3. 相关文件
3.1相关规程、规范
（1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；
（2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999；
（3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98；
（4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；
（5）《土工试验规程》SL237-1999。
3.2设计文件
3.3投标书
4．职责
在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。
工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。
质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。
安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。
机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。
经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。
5．大坝填筑的先决条件
在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件：
（1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。
（2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。
（3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。
（4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。
（5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。
（6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。
（7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。
6．坝体填筑工艺流程及施工方法
6.1坝体填筑工艺流程如下：
图1 大坝填筑工艺流程图
6.2坝体填筑施工方法
6.2.1坝体填筑分区典型断面图如下。
图2 大坝填筑分区典型断面图
6.2.2各种料源填筑施工方法如下：
（1）砂卵砾石填筑施工方法
砂卵砾石料采用20t自卸汽车直接运输至填筑工作面，采用进占法或后退法卸料，推土机平整，洒水（视料源含水率情况而定），18t振动碾碾压密实，各工序采用流水作业施工。
上、下游坝坡面超填50cm，以保证设计断面的压实效果。
每填筑2~3层（以反铲工作长度为主）左右用反铲进行一次削坡，削坡料推至坝面加以利用，斜坡表面用液压反铲改装的平板夯压实。
汽车卸料后，采用D85型推土机进行摊铺整平，每车填筑料卸料后，应及时摊铺，不能让卸料堆多排积压。
对于坝料与两岸岸坡结合面1~2m范围，由于汽车卸料和推土机铺料会出现大块石集中于坡边的现象，此时推土机应改变方向沿山坡面平整。
局部位置，反铲修整。
每层铺料厚度为80cm，18t振动碾碾压10遍，进退错距21cm。
现场质检员在推土机铺料过程中，应随时对铺料厚度进行检测，不符合施工要求时，应及时指挥司机调整推土机刀片高度。
结合部位采用粒径较小的级配料进行填筑，利用反铲进行摊铺，使坝体砂卵砾石料与反滤层、过渡层结合良好。
碎石土填筑施工方法同砂卵砾石填筑施工方法，每层铺料厚度40cm，18t 振动碾碾压8遍。
（2）粘土（坝）心墙施工方法
粘土心墙填筑作业的特点是工作面狭窄、工序多，坝面施工实施平行坝轴线方向分段流水作业。
心墙与反滤料及相邻部分3m宽碾压砂卵砾石料平起填筑、
按顺序铺填各种坝料，且领先于两侧砂卵砾石料填筑。
土料采用20t自卸车运输至施工作业面，沿坝轴方向进占法卸料，推土机平料，每层铺土厚度30cm。
与反滤层的衔接采用先土后砂法，一层土一层砂，土砂平齐后采用光面碾进行骑缝碾压，对于土料与岸坡、反滤料等交界处辅以人工仔细平整。
相邻两段交接带的碾迹彼此搭接，各向搭接长度需符合设计要求。
由于大坝分期施工的需要, 河床段粘土心墙安排在第二期施工，第一期施工的粘土心墙预留的横向接缝坡度为1：3。
接缝时对坡面“老土”进行处理, 检查其压实、含水、有无分层现象，合格后再洒水、刨毛、铺土、重点碾压。
主坝均质粘土坝及副坝填筑施工方法同心墙粘土填筑。
（3）反滤层、过渡层(排水层)施工方法
坝体碾压砂卵砾石与粘土心墙之间的反滤层为50cm厚中砂层、50cm厚碎石层及1500mm厚过渡层（粒径5~60mm），下游侧过渡层与坝基排水层相通。
反滤料填筑的工艺流程为：卸料→铺料（接口处理）→压实→取样。
采用自卸汽车运输反滤料上坝，装载机铺料，人工辅助，反滤层及过渡料每层铺筑厚度为40cm，18t振动碾碾压8遍（具体参数以碾压试验为准）。
防渗土体、反滤层及过渡层填筑齐平时，骑缝碾压。
6.3各种坝料的松铺、碾压参数
各种坝料的松铺、碾压参数见下表：
上按照设计要求的坡面进行一次削坡，削坡的坝料直接用作填筑料，（反铲司机必须经过培训，操作设备娴熟，熟练掌握坡面的技术要求）。
在铺填过程中，必须超出设计边线50cm，以保证设计边线的压实。
6.4其他应该注意的问题：
（1）大石解小：在坝面上出现超径块石的时候，不能在坝面上进行放炮进行
解小，只能采用把大石集中运走或采用推土机把大石推到下游面再进行解小，或者直接采用冲击锤进行解小。
（2）当坝的上下游坡面遭受冲蚀、塌坡时，视破坏范围的大小，必要时应按专门设计进行回填、补齐。
回填料应比原相应填筑料略细，并采用薄层、轻碾或人工夯实。
回填区的坝坡应超填200~300mm，以备削坡。
（3）在填筑过程中，由于坝料中不可避免地会出现含泥量较大或块石大小不一的情况，因此，如果出现反弹或大石集中的情况，必须及时挖除或在大石集中的地方有意识多铺填一部分的细料。
（4）机械队应该派有经验的推土机、振动碾司机，不宜轻易调换。
（5）埋设观测仪器区的填筑，以不影响、损坏观测仪器及其连接管、线为原则，具体控制办法如下：在仪器埋设区域，采取细料辅助人工进行填筑，细料铺设范围在仪器1.0m以外，厚度在60cm以上，确保振动碾碾压过程中不致压坏线路。
（6）填筑边线控制：按照设计要求的边线，测量放出超出设计线50cm的控制线，采用白灰洒出明显标志，填筑时按照白灰进行控制。
（7）填筑层厚控制：在已经压实的层面上，按照20m*20m的间距布置钢筋桩，在钢筋桩上采用红布进行标识，使推土机司机和现场的管理人员清楚地知道铺层厚度是否满足要求。
（8）岸坡、混凝土构筑物接触地带：按照上面叙述的方法，在接触地带采用过渡层料铺筑的同时，有意识地铺筑一部分的细料，确保接触地带的压实质量满足设计要求；粘土心墙填筑前，在与基础（河床和岸坡）岩石或基础混凝土接触处，按设计尺寸要求涂涮3～5mm的浓粘土浆接触带，以利坝体与基础之间的结合。
（9）冬季施工：按照规范要求，在气温低于－5。
C时，层厚减小，碾压遍数增多，具体厚度及碾压遍数通过试验确定。
（10）雨季施工：在雨量较小时，可以继续进行填筑，此时由试验人员进行填筑石料含水量的测定；在雨量较大时，则停止填筑。
7. 质量检查与控制
（1）坝料检查：通过料场及上坝之前的两次检查，将不合格料当弃料处理；
（2）摊铺厚度检查：严格按照上述规定的质量要求进行控制检查；
（3）削坡检查：通过削坡可以检查出坝料铺填的分离程度，以及碾压的密实性；
（4）接触部位检查：重点部位为岸坡与混凝土的接触位置是否满足设计要求。
8. 施工记录
（1）坝料检查，特别是含泥量，级配的检查；
（2）摊铺方法及厚度检查记录；
（3）削坡及接触部位检查记录，其中接触部位主要检查岸坡、混凝土接触面、（4）不同级配料的交接部位。