泵车入场检查记录表
混凝土拖泵车载泵检查表
2)胎面花纹已磨平,并有大破洞,失去翻新条件,已不能继续使用；
3)胎体帘线层有环形破裂及整圈分离；
4)胎圈钢丝断裂或扯口大爆破；
4 行驶时车轮不应有偏摆。
8
安全防护及环境保护
1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的 110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
8冷却系统工作有效, 应符合说明书规定；部件应齐全完整, 管路不应泄漏；
9水泵(油泵)工作不应有异响, 水质(油质)不应浑浊。
4
电气控制系统
1电气箱应完好；箱内元器件应完好, 电气线路排列应整齐；卡固应牢靠符合规定；电缆电线不应有老化、裸露、损伤；
2 各种电器、仪表、信号装置应齐全完好, 指示数据应准确；
存在问题及整改要求
检查组长： 检查组成员：
3空气、机油、柴油、液压油滤清器应保持清洁,按使用说明书要求的时间更换滤芯；
4水箱应定期清洗,保持水箱内外清洁；冬季未使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器及水箱里的冷却水全部放净；
5 风扇皮带松紧应适度，有开口断裂现象的需及时更换；
6电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠；
7发动机或电机地脚螺栓是否松动、有无缺损；
4连接部位及转动部位金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀, 各连接螺栓应紧固；
5叶片、眼板、支腿等金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装应可靠，各螺栓连接应紧固；
6搅拌部位、支腿、电机等应有警示标识、标志齐全；
7物料输送等工作装置性能应可靠, 附件应齐全完整。
2
润滑油、冷却系统
1应按说明书的规定，选用适当品种和级别的发动机机油、液压油、润滑脂不同品种和级别的油、脂不应混合使用，并应按规定的时间换油；
搅拌车车泵装载机安全检查表
搅拌车车泵装载机安全检查表概述搅拌车、车泵和装载机用于混凝土制备和输送，这些设备在建筑、道路、桥梁和其他基础设施等领域得到广泛应用。
然而，这些设备对操作人员和其他工作人员的安全构成潜在威胁，因此需要严格的安全检查和维护。
检查表以下内容为搅拌车、车泵和装载机的安全检查表。
操作人员每次使用这些设备之前都应该仔细检查以下内容，确保设备安全可靠运行。
搅拌车•检查搅拌车悬挂系统，确保所有联轴节和万向节都牢固固定。
•检查搅拌罐的旋转系统，确保所有轴承和传动系统都处于良好状态，能够正常运转。
•检查搅拌罐的螺旋叶片和喷水系统，并且确保它们都处于良好状态，没有磨损或其他损坏。
•检查搅拌车的灯光和信号系统；包括车灯，制动灯，方向盘灯，倒车灯和警示器等，确保其正常工作。
•检查搅拌车的刹车系统，确保刹车盘，刹车鼓，管道和软管都没有裂纹或磨损。
车泵•检查车泵的高压管路，确保其紧固和安装情况良好，并且没有磨损或裂纹。
•检查车泵的主要和辅助油路，确保泵体、泵盖、连接管和胶管都没有裂纹。
•检查车泵的液压泵和流量调节器，确保其正常工作和灵敏度。
•检查车泵的电气连接和线路，确保所有电气设备都处于良好状态，并且电路没有任何损坏。
装载机•检查装载机的液压油路，确保油路清洁，油质好且无泄漏。
•检查胎压和轮胎状态，确保轮胎没有老化、开裂或受损。
•检查装载机的驾驶室，确保所有操作手柄、踏板和控制杆都处于良好状态，能够正常控制装载机的运转。
•检查装载机的液压刹车系统，并确保其能够正常工作和灵敏度。
总结上述内容为搅拌车、车泵和装载机的安全检查表，每次使用这些设备之前都向严格遵守这些安全检查内容，以确保设备能够安全地运行，并保护操作人员和其他工作人员的安全。
混泥土泵车及汽车吊检查验收表模板
6
臂架检查
臂架由折叠状态各销轴齐全。
7
搅拌装置
液压操作部分应运动灵活、连接可靠；液压油位正常；搅拌系统料斗格栏、挡板应齐全完好。
8
作业前
支腿检查
泵车支腿支在平整坚实场地上、安装平稳、保证在工作过程中不下陷、支撑能稳定可靠地支撑整机、并能可靠锁定、有足够的操作空间、与高压线、基坑等保持安全距离。
监理
验收
验收人签字验收意见来自验收日期泵车操作人员项目安全员
项目技术负责人
监理
汽车吊检查验收表
施工单位
项目名称
吊车类型
车牌号
序号
项目
检查名称
检查结果
1
合同
与租赁单位签订机械设备租赁合同、安全协议。
2
随车资料
车辆年检合格证、车辆保险单、出厂合格证。
3
操作人员证书
作业人员持证上岗。
4
安全技术交底
使用单位技术、安全是否交底，交底内容是否有本次作业针对性相关要求。
5
外观验收
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
安全装置
报警器、大小钩保险、滑轮保险、防碰撞装置、重量限制器、力矩限制器，安全载荷指定指示器是否齐全；试吊后各装置应有效。
7
钢丝绳、吊索
起重钢丝绳润滑良好，直径不少于原直径95%，无扭曲变形，压扁、散股、断丝现象，滚筒钢丝绳排列整齐，无叠绳现象。吊带无烧伤痕迹、无修补、无搭接，载荷标识清晰。吊链无腐蚀打结载荷标识清晰。卸扣载荷标识清晰，无变形、旋转自如。
混凝土泵车检查验收表
工程名称
地泵检查记录
混凝土输送泵检查记录
型号规格
管理编号
操作人
检查时间
序 号
部位
整机
整机
1 外表
轮胎 支腿
润滑点
各仪表
电压,电流表
控制按扭
2
电气电 路
各接触器接线
过载,欠压,相序保护器
主电机
ห้องสมุดไป่ตู้
液压油泵
液压油量
3
液压系 统
液压油管 分配阀
活塞
散热系统
搅拌机筛网
4
搅拌机 输送管
搅拌叶片 轴头位置
输送管
内容 混凝土污染 油污积聚
气压 完好 润滑 完好 完好 灵敏可靠 松动 灵敏可靠 正常 正常 充足 渗漏 正常 正常 正常 完好 松动 漏浆 紧固漏浆
实际情况 检查人：
备注
水泵检查记录表精选全文
柴油发电机系统维修保养记录表
地点：保养人：保养日期：年月日
设备名称：设备编号：设备型号：
保养项目
保养结果
空载运行检查
1、累计运行时间（h）
开机时间
2、柴油油箱油位（L）
停机时间
3、空气滤清器清洁更换
（是/否）
转速（v/min）
4、水、机油、柴油滤清器芯更换（是/否）
频率（Hz）
5、机油、柴油、油路、水路检查是否正常
水温（℃）
6、控制箱电路电气元件检查是否正常
油温（℃）
7、通风排烟系统检查是否
正常
油压（MPa）
8、机身外部件检查是否正常
输入电压（V）
9、蓄电池充电电路检查是否
正常
是否有渗漏
10、蓄电池电池液是否足够
运转声音是否正常
11、蓄电池电压（V）
机身、地面、墙面清洁
12、机油更换（是/否）
13、手动启动机是否正常
处理记录及遗留事项
小区水泵房巡查记录表
时间
电压
V
水压
MPa
频率
Hz
加压水泵
值班人
备注
1
2
3
4
高层水泵房巡查记录表
时间
高 区
低 区
值班人
备注
电压
V
水压
MPa
频率
Hz
加 压 水 泵
电压
V
水压
MPa
频率Hz加 压 水 泵来自123
4
1
2
3
4
混凝土输送泵检查维护记录表
规格型号管理号码施工单位检查日期序号检验结果备注(不合格原因) 1整机2动力系统3液压系统4电气系统5冷却系统6底盘7润滑及维护检查项目及内容（合格√，不合格×）1.1主要工作性能是否达到额定指标1.2整机清洁，无油污，无严重锈蚀；变形，工作能力是否达到规定指标1.3金属结构无变形，构件无脱焊；不了及附属装置齐全2.1储能器压力是否符合规定要求2.2正反泵送转换机构是否正常2.3闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象2.4喂料系统搅拌运转正常无异响2.5高低压转换系统变量装置工作是否正常2.6电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求3.1滤清器是否齐全清洁，有效3.2液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露3.3各种控制阀是否灵敏可靠3.4液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常3.5油缸顶杆、阀芯磨损不超标4.1电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好4.3仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏混凝土输送泵自检记录表(月检)机械名称混凝土输送泵施工工地5.1油冷却运转是否正常，无异响5.2水泵运转是否正常5.3供水系统部件是否齐全完整6.1导向轮操作灵活、工作是否可靠6.2支腿不变形，上下灵活方便6.3轮胎气压是否正常7.1润滑装置是否齐全、油路畅通7.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求存在问题纠正措施:被检查人/日期 检查人/日期纠正措施完成情况：被检查人/日期：纠正措施完成验证：检查人/日期：。
施工机械检查验收表混凝土泵
施工机械检查验收表——混凝土泵概述本文档是混凝土泵机械的检查验收表，通过对施工机械检查验收，确保设备安全、准确、有效地使用，保证工程质量和工期的达成，更好地为客户提供服务，使机械设备在使用过程中保持良好的技术状态，延长机械设备的使用寿命。
设备信息混凝土泵型号：____________出厂日期：____________生产厂家：____________经销商/服务点：____________检查条件检查日期：____________检查人员：____________现场检查1. 外观检查•☐外观是否完好，无裂纹、无严重腐蚀、无严重污染；•☐车架是否平稳，车轮是否处于正常位置；•☐各部位是否牢固，螺丝、紧固件是否松动；•☐玻璃、灯具等是否完好清晰。
2. 底盘检查•☐油位是否正常；•☐刹车系统是否正常，按下踏板能否制动；•☐方向盘转动是否干涉，是否自如；•☐挂挡是否顺畅，离合器是否正常。
3. 混凝土泵检查•☐油位是否正常；•☐齿轮泵、液压泵、润滑泵等泵的状态是否正常；•☐看似开关是否灵活，是否与其他部位功能相等；•☐油管是否老化裂纹、活接口是否泄漏；•☐油管是否穿过车架端盖，打开发现是否相对应；•☐油气比例设置是否合理。
4. 工作（控制系统）•☐油位是否正常；•☐液压钳（手柄）空程、工作程、锁紧程是否处于相应位置；•☐油管是否老化裂纹、活接口是否泄漏；•☐随动姿态开关、手摇阀、液位开关、泵控器等是否正常；•☐不同状态下指示灯是否亮（如：准备、启动、停止、泵车转向、高低压切换等）；•☐转换阀卡滞现象。
5. 配件检查•☐用钩绳把握抽注水泵、水箱、清洗球、手动加油泵等配件是否齐全；•☐在泵车前大臂下加油时，自平衡筒、支撑橡胶是错位还是移位。
结束语以上是对混凝土泵机械的检查验收表。
在使用混凝土泵时，一定要按照操作流程进行操作。
定期维护，及时进行检查是保证机械设备正常运转的必要条件。
只有每位机械操作人员都要加强设备操作安全意识，提高自身安全观念，不松懈，才能形成机械操作员务实、健康、快乐、安全、美好的生活、工作氛围。
混凝土车泵日常检查维护保养记录
混凝土车泵日常检查维护保养记录警告: 如未做定期的检修可能导致泵车功能失郊, 务必请操作人员按照要求来实施日常的检修, 维护及保养工作. 维护保养: 为了保证设备正常运转, 不误施工, 要求操作人员在施工前, 施工中, 施工后勤检查, 勤保养.一; 泵送部分检查与维护A:日常基本项目检査1: 是否定期（每10天戓每50工作小时）在开机前排放液压油油箱底部沉淀水（）.2: 润滑油油箱及各润滑点是否加满润滑脂, 水箱是否满清水（）.3: 检查混凝土活塞密封状况是否良好, 有无砂浆渗入水箱（）.4: 检查切割环, 眼镜板间隙是否正常（）.5: 检查润滑系统工作情况; 递进式分油器指示杆是否来回动作（）; S管摆臂端轴承位置是否有润滑油溢出（）; 搅拌轴轴承位置是否有润滑油溢出（）; S管大端位置是否有润滑油溢出（）.6: 检查各电器元件功能是否正常（）.7: 检查分配阀摆动, 搅拌装置正反转是否正常动作（）.8: 检査冷却器外部有无汚物, 若有是否立即清洗（）.9: 检查真空表指示, 是否在绿色区域內,真空表的真空度不能超过0.04MPa（）.10: 以敲击方式检查混凝土泵管磨损程度, 检查各管路接头是否密封良好（）.11: 检查液压系统是否有渗漏油现象, 油箱盖板密封是否松动, 进水进气. 若有是否立即排出（）.12: 检查液压油位, 是否保持在油位计3／4以上（）.B: 工作100小时后的保养（3500--5000m3）1: 进行日常保养内容.2: 检查所有螺纹联接, 保证联接牢固.3: 检查水箱內活塞接杆连接情况, 保证联接牢固可靠.4: 检查真空表指示, 滤芯过滤情况.C: 工作500小时后的保养（15000--25000m3）1: 进行100小时保养内容.2: 检查s管及s管轴承位置磨损情况.3: 检査搅拌装置, 搅拌叶片, 搅拌轴承磨损情况.4: 检査液压油. 必要时换新液压油, 新加入的液压油必须使用相同牌号的液压油. 一般泵送10000 m3混凝土应彻底更换一次油.5: 检査蓄能器气压是否足够, 大蓄能器充气压力10--11MPa6: 检查结构件的连接及焊缝.7: 分动箱油位检査, 是否需补注或换油.D: 工作750小时后的保养1: 进行500小时保养内容.2: 检查混凝土缸的磨损情况, 镀铬层磨损严重应予更换.3: 全面调试泵机, 各性能参数符合要求.二: 汽车底盘的维护保养汽车底盘的具体维护与保养的详细说明请参见底盘的使用手册. 在泵车每次行驶启动时, 应至少做好以下项目的检查1: 发动机里机油的油位及油况的检查情况（）6: 后视镜的视野检查情况（）2: 发动机的油压检查情况（）7: 刹车系统检查情况（）3: 发动机里冷却水位, 冷却液液位及水温的检查情况（）8: 所有导向灯的工作检查情况（）4: 轮胎的磨损及压力检查情况（）9: 油／汽泄露检查情况（）5: 电气系统检查情况（）10: 安全装置（如限位开关, 安全插销等）检查情况（）11: 在泵车移动前, 检查所有运动部件（例如固定支腿, 臂架等）是否都己固定在规定的位置上（）12: 整个泵车的清洁状況（）记录人签字: 审核人签字:记录日期: 年月日。