仓储业务流程管理
400400ຫໍສະໝຸດ 600 1200400
600 1000
400 600
❖ 分系统技术标准
运输车船标准 作业车辆标准 传输机具标准 仓库技术标准 站台技术标准 包装、托盘、集装箱标准 货架、储罐标准
❖ 工作标准与作业规范
岗位责任及权限范围。 岗位交换程序及工作执行程序。 物流设施、建筑的检查验收规范。 货车、配送车辆运行时间表、运行速度限制等。 司机顶岗时间，配送车辆的日配送次数或日配送数量。 吊钩、索具使用，放置规定。 情报资料收集、处理、使用、更新规定。 异常情况的处置办法等。
二、内容包括：
商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘 点作业、报废商品处理、退货处理、帐务处 理、完全维护、商品出库作业和资料保管等。
❖ 商品入库:指接到商品入库通知单后，经过接 运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库等 一系列作业环节的工作过程。
入库业务具体分为：货物入库准备、货物接运、 货物验收、货物入库交接和登记。
成品出库：根据MRP制定提货计划，根据厂外 提货计划确定成品出库的时间、数量、种类等， 立体仓库按照计划要求，确定每一个待出库成 品的货位号，并形成出库任务单。
（2）合理调度堆垛机完成出入库调度
调度堆垛机考虑信息： ❖ 出库任务最迟送达生产线时间 ❖ 入库任务申请时刻 ❖ 出入库任务所需执行时间 ❖ 出入库任务堆垛机平均执行时间 ❖ 估算出入库任务完成时刻的安全系数 ❖ 运输小车故障及恢复信息
❖ 随着当前电子商务应用，利用互联网进行物流信息交换将逐步取代传统 EDI方式而成为新型的物流信息交换模式。XML为现存的EDI交易提供 了向后兼容性，无需抛弃现有的EDI投资和知识，因而基于XML的物流 信息交换是未来的趋势。2003年，有关的科研机构已经制定了一些物 流行业的XML标准，开始系统开展物流信息交换标准化.
❖ 仓库理货：仓库在接受入库货物时，根据入库 通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清 点数量、分类分拣、数量接收的交接工作。
❖ 货物存放：根据货物的特性、包装方式、形状、 保管的要求以及仓库的条件，从方便作业和充 分利用仓容的角度考虑确定其存放方式。
❖ 入库货物的保管：指仓库针对货物的特性，结 合仓库的具体条件，采取科学的方法对货物进 行养护，防止和延缓货物质量变化的行为。主 要是通风、温度、湿度的控制。
❖ 出库作业：催提、备货、出库交接和销帐。
第二节 仓储作业标准化
物流标准化定义
❖ 物流标准化
是指以物流为一个大系统，制定系统内部设施、机 械装备，包括专用工具等的技术标准，包装、仓储、 装卸、运输等各类作业标准，以及作为现代物流突 出特征的物流信息标准，并形成全国以及和国际接 轨的标准化体系。
出入库调度：安排出库、入库时间。
在线自动仓库堆垛机调度原则：
❖ 优先执行出库任务
❖ 当入库任务的执行不影响任何出库任务时，方 可执行入库任务
❖ 出库任务终点工位缓冲站所在小车环线有故障 时，暂不执行该出库任务，或将该出库任务的 终点改至出库台。
（3）根据实时性安排物流仓储作业的优先级
毛坯出库
成品回库
毛坯入库
成品出库
出库台和入库台在仓库同一端时？ 入库申请和出库申请排队，将第一个出库申请和入库申 请作为联合作业任务。
出库台和入库台在仓库的两端时？ 根据入库和出库的货位位置来安排，原则上选取出入库 同时作业，堆垛机在巷道中运行路径不重复或重复路径 最短。
第一节 仓储业务流程
一、概念：
仓储业务作业指从商品入库到商品发送的整个 仓储作业的全过程。
❖ 物流标准化的要求
简化 统一化 系列化 通用化 组合化
物流标准化定义分类
❖ 硬件标准 包括托盘的标准化、集装箱和叉车的标准化、 拖车载重量的标准化、保管设施的标准化和 其他物流设备的标准化。
❖ 软件标准 包括物流用语的统一、使用单位的标准化、 钱票收据的标准化、条形码的标准化和包装 尺寸的标准化。
需要掌握要点
❖ 仓储业务流程 ❖ 入库前的准备工作及货物的接运 ❖ 货物堆码的方式、货物验收的要点 ❖ 在库盘点的方式 ❖ 备货的工作
CASE:自动仓库的出入库管理流程
自动化仓库的作业管理，是负责合理安排出、
入库作业，完成立体仓库在生产线与平面仓 库之间运送物料的任务。其具体作业是：毛 坯出库、成品入库、毛坯入库、成品出库。
（1）入库和出库是立体仓库作业的主要内容。 出入库的物料有毛坯和成品两种。
毛坯出库：出库申请（物料品种、型号、数量、
供料时限） 查询物料货位
确定出库
货位号（根据货位原则） 毛坯出库（出
料货位号、供货最低时限、出库台号）
成品回库：条形码扫描
加工完成品
条形码阅读器读入成品信息
入库申请
寻找空货位入库
毛坯入库：同成品回库
（3）企业积极参与物流标准化
我国物流标准体系组成框架构想
物流标准体系表 物流通用标准
物流系统建设标准
物流管理标准
物流作业标准
物流信息技术标准
物流服务标准
物流发展标准
物流系统建 设通用标准
国内物流标准化发展现状
（1） 成立了“全国物流标准化技术委员会”和“全国物流信 息管理标准化技术委员会”;
（2） 物流标准化研究和标准制定方面成绩显著
❖ 鉴于信息技术在物流现代化中的关键作用，2003年，物流信息标准化 有了很大的进展。已经制定《物流条码技术应用规范》。
❖ 针对当前物流信息系统建设中，物流信息标识的非标准化现象，中国物 品编码中心进行了“现代物流信息标识体系研究”，系统地分析了我国 物流供应链上的各作业环节及各环节存在的各级包装单元、用到的物流 设施和产生的物流单证等，给出其分类与编码方案，并提出目前实现物 流现代化急需制定的物流信息标识标准。
物流标准的种类
❖ 大系统配合性、统一性标准
专业计量单位标准 物流基础模数尺寸标准 物流建筑模数尺寸标准 集装模数尺寸标准 物流专业名词标准 物流核算、统计的标准化 标志、图示和识别标准
❖ ①物流基础模数尺寸：600×400(mm)。
❖ ②物流模数尺寸(集装基础模数尺寸)： 1200×1000(mm)为主，也允许 1200×800(mm)及1100×1100(mm)。
仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化
仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化1.仓库业务操作规范（1）入库操作规范：a.接收货物时，应先确认货物名称、规格、数量是否与送货单一致，并仔细检查货物是否有损坏。
b.对货物进行分类、编号、标识，并进行入库登记。
c.定期进行库存盘点，确保库存准确无误。
（2）出库操作规范：a.预先制定出库计划，明确出库商品的种类、数量、领取人信息等。
b.出库时对货物进行验收，确保货物质量无损坏。
c.出库后要及时更新库存信息，保持库存准确、及时。
（3）货物存放规范：a.根据货物的特性和存储要求，合理安排货物的存放位置。
c.定期检查仓库环境，确保货物的安全和质量。
2.工作细化（1）仓库管理人员职责细化：a.负责货物的接收、验收、分类、入库等工作。
b.负责制定出库计划，并进行出库操作。
c.负责库存管理，定期进行库存盘点。
（2）物料管理细化：a.根据物料的属性和库存情况，制定物料分类管理规则。
b.对不同物料进行不同的存储要求和管理措施，以确保物料的安全和质量。
（3）库存管理细化：a.建立库存管理系统，实时了解库存情况。
b.根据库存情况合理调整物料采购计划，以保持库存的合理水平。
3.仓储管理流程（1）接收货物流程：a.货物到达仓库时，仓库管理人员与供应商进行核对货物信息，确保货物的完整性。
b.对货物进行分类、编号、标识，并进行入库登记。
c.完成入库登记后，货物交由仓库管理人员进行存放。
（2）出库操作流程：a.根据出库计划，仓库管理人员核对相关信息，确保出库的货物符合出库计划。
b.对出库货物进行验收，确保货物的质量无损坏。
c.出库后及时更新库存信息，确保库存准确无误。
（3）库存管理流程：a.定期进行库存盘点，确保库存准确无误。
b.根据库存情况调整采购计划，以保持库存的合理水平。
c.定期清理库存，处理过期或损坏的货物。
通过以上的仓储管理流程和控制程序的建立，可以使仓库业务的操作规范化，提高仓库工作的效率和准确性。
同时，通过细化工作职责和合理安排物料和库存的管理，可以确保货物的质量和安全，进一步提升仓库管理的水平和效益。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
仓库收、管、存、发、盘的操作流程
仓库收、管、存、发、盘的操作流程一、收货与验收1. 仔细核对入库单据：收到货物后，要认真核对入库单上的品名、数量、规格等信息是否与实际到货一致。
2. 制定合理的验收标准：根据物料的特点和公司的要求，制定验收标准和流程。
在验收过程中，要检查物料的质量、数量是否符合标准。
3. 及时入库上架：根据货位的安排，及时将物料上架，确保货位准确。
对于不合格或损坏的物料，要及时进行处理并做好记录。
二、仓储管理1. 分类存放与标识：将物料按照品种、规格、批次等进行分类存放，方便查找和管理。
同时，要对货位进行标识，确保物料的可追溯性。
2. 库存控制：根据公司的生产和销售计划，合理控制库存水平。
在保证生产需求的前提下，避免积压和占用过多库存。
3. 定期盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数据准确，及时处理盈亏情况。
对于异常的库存数据，要及时进行分析和处理。
三、发货管理1. 确认发货计划：仔细核对发货计划，确保发货信息准确无误。
2.备货与检查：根据订单需求，从库存中提取相应数量的货物备齐。
同时，对备货进行质量检查，确保发出的货物符合要求。
3.打包与发货：将备好的货物进行打包，确保货物在运输过程中不会出现损坏或丢失。
发货后，及时更新库存信息并做好记录。
四、库存盘点1. 制定盘点计划：定期制定库存盘点计划，明确盘点的范围、时间、人员等。
同时，要提前准备好盘点工具和表格。
2.进行实地盘点：对库存物料进行实地盘点，确保库存数据准确可靠。
在盘点过程中，要注意物料的摆放和标识是否正确。
3. 分析盘点结果：对盘点结果进行分析，及时发现库存中存在的问题，如积压、损坏、丢失等。
针对问题提出改进措施，并调整库存计划。
五、仓库安全管理1. 确保消防安全：仓库内要配备合适的消防器材，并定期进行检查和保养。
同时，要确保货物的堆放符合消防安全规定，避免火灾事故的发生。
2. 强化防盗措施：采取有效的防盗措施，如安装监控设备、加锁等。
对于贵重物品或敏感物料，要特别加强保管和监管。
仓储管理的业务流程
仓储管理的业务流程
仓储管理业务流程主要包括以下步骤：
1. 订单处理作业：物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。
2. 入库管理：包括根据收（发）货清单核对是否合格、填写《入库单》、录入台账等步骤。
3. 出库/领料管理：领料部门开具《领料单》，仓库按领料单发料，领料人
员须协同仓管办理出库手续，仓库根据物料名称和规格型号进行配料，物料出库后，领料单存档备用，物品出库数量要准确。
4. 仓库盘点：包括盘点准备、盘点进行、盘点后期工作等步骤。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询仓储管理专业人士。
仓储系统业务流程
仓储系统业务流程通常包括以下环节：
1. 收货：
- 收货是指将入库物品从供应商货源处或生产线上收到，并入库到仓库中。
该过程包括接收、验货、上架、品质检测等子流程。
2. 存储：
- 存储是指将物品存储在合适的位置，并进行相应记录。
该过程包括库内储位的分配、货物上架、库存盘点等操作。
3. 拣货：
- 拣货是指根据订单的要求，从仓库中按照一定的方式将货物取出，准备发货。
该过程包括订单生成、货物检索、拣货过程中的质量检查、装载等环节。
4. 打包：
- 打包是将货物按照指定的包装方式进行打包，以备发货。
该过程包括包装材料的选择、包装流程的规定、称重、质检等子流程。
5. 发货：
- 发货是指将打包好的货物从仓库中出库，并送达到客户手中。
该过程包括销售单据的确认、发货通知的发送、调度等环节。
6. 退货：
- 如果客户需要退货，退货管理系统可以安排客户从仓库中取回货品。
该过程涉及到退货单的生成、货品的收回、质检以及相应的处理准备等子流程。
7. 库存管理：
- 库存管理是仓库管理系统中的核心流程。
该过程包括库存的分类、盘点、调拨等环节。
存货管理系统可以通过对实时库存、库存毛利率等关键指标的追踪和控制，帮助企业实现准确的库存管理，降低库存成本，提高资产周转率。
总之，仓储系统的业务流程包括收货、存储、拣货、打包、发货、退货和库存管理等环节，其中每个环节都有相应的操作、管理和记录等子流程。
有效管理和控制这些流程可以提高仓库管理的运作效率并确保出库和入库的准确性。
仓储管理流程全套
仓储管理流程全套仓储管理是指在商品流通过程中，按照一定的原则和方法对商品进行接收、存储、保管、分类、分拣、配送、发货等一系列工作的管理过程。
仓储管理是实现供应链管理的重要环节，对于保证供应链的高效运转起到了至关重要的作用。
下面是一套完整的仓储管理流程，包括商品接收、入库管理、保管管理、出库管理和发货管理。
1.商品接收：-接收商品时，需要核对商品种类、规格、数量和质量等信息，以确保所收到的商品与订单信息相符。
-将接收到的商品信息录入到仓库管理系统中。
2.入库管理：-根据收到的商品信息，确定入库的位置和存放的方式。
-确定入库单并将相关信息录入仓库管理系统，包括商品信息、数量、位置等。
-进行入库操作，对商品进行标识，并按照一定的规则和原则进行分类、分拣和定位等工作。
3.保管管理：-根据商品的特点，合理进行货架的布局和货位的规划，确保每种商品都能够有固定的存放位置。
-制定一定的保管规章制度，并进行培训和督导，确保保管人员的操作符合规范。
-对仓库的环境进行监控和维护，保持仓库的整洁干净，防止物品损坏和污染。
4.出库管理：-根据订单信息，确定出库的商品种类、数量和时限。
-通过仓库管理系统查询相关信息，包括商品的位置、库存数量等。
-对出库的商品进行分拣，以确保商品的正确性和完整性。
5.发货管理：-根据客户的需求，确定发货的时间和方式，包括快递、物流等。
-对发货的商品进行检查和打包，确保商品的安全和完好。
-记录发货的相关信息，包括商品种类、数量、发货时间等，并及时更新仓库管理系统。
以上是一个较为完整的仓储管理流程，通过对商品的接收、入库、保管、出库和发货等环节进行有效的管理，可以提高仓储作业的效率和准确性，降低库存损耗，从而提高供应链的运作效率。
此外，仓储管理还可以通过信息化手段实现自动化管理，提高管理水平和信息的及时性、准确性。
仓储业务管理流程分析与优化
仓储业务管理流程分析与优化一、流程分析1.入库流程：入库流程包括采购物品的接收、验收、入库等环节。
在这一过程中，需要注意物品的规格、数量、质量等信息的准确性和存储的合理性，以确保物品的安全和易于管理。
2.出库流程：出库流程包括物品的取货、出库、发货等环节。
在这一过程中，需要确保出库的准确性和及时性，同时要注意物品的包装和运输方式，以避免损毁和丢失。
3.储存流程：储存流程包括物品的分类、摆放、清点等环节。
在这一过程中，需要合理规划货架、仓位等设施，以确保物品的整齐和易于管理。
同时，还需要注意物品的保管要求，如温度、湿度、防潮等，以防止物品的变质和损坏。
4.盘点流程：盘点流程是对仓库内物品进行周期性的核实和调整。
在这一过程中，需要对物品进行清点、登记和汇总，以确保物品的准确性和完整性。
同时，还需要及时发现和纠正问题，如过期物品、损坏物品等。
5.库存管理流程：库存管理流程是对仓库内物品进行数量和质量的控制和调整。
在这一过程中，需要及时更新库存信息、进行库存统计和分析，以确保库存的充足和合理。
同时，还需要定期进行库存盘点和调整，以避免库存积压和缺货。
二、流程优化对于仓储业务管理流程的优化1.信息化管理：借助现代化的信息技术手段，如仓储管理系统、条码识别等，对仓储业务进行全面和准确的记录和管理。
通过信息化手段，可以实现库存的实时监控、自动统计和分析，提高管理效率和决策能力。
2.流程简化：通过分析和评估流程中的冗余和繁琐环节，合理简化流程，提高操作效率。
例如，可以采用批量处理、分工负责等方式，简化入库、出库和盘点环节的操作步骤和时间。
3.系统规划：对仓库内设施、货架、仓位等进行合理规划和布局，以提高存储的密度和效率。
同时，还需要对不同物品进行分类和标记，以便于快速定位和管理。
4.培训和绩效考核：对仓储人员进行专业化培训和绩效考核，提高其仓储管理和操作能力。
通过培训和考核，可以提升人员的责任心和专业水平，确保仓储业务的质量和准确性。
物流仓储业务流程管理
物流仓储业务流程管理1.接收订单-从客户处收到订单，包括货物种类、数量、交货地点、交货日期等信息。
-确认订单的可行性，包括货物是否能够准时交付、货物是否符合托运条件等。
-确认订单后，通知客户订单已经接收，并安排下一步的操作。
2.订单处理-根据订单的要求，制定物流运输计划。
包括选择合适的运输方式、确定运输路线、计算运输成本等。
-确定仓储需求，包括货物的存储条件、存储时间、仓库面积等。
-根据计划安排物流车辆、货物包装、运输人员等资源。
-执行物流运输计划，监控货物运输情况，确保货物准时安全到达目的地。
3.仓储管理-接收货物，检查货物的数量、质量和外包装等。
-按照仓库规定的存储条件存放货物，确保货物的安全和完好无损。
-制定仓库出库计划，按照计划将货物分批次分批次发货。
-对仓库进行定期的清洁和维护，确保仓库设施正常运行。
4.订单配送-根据仓库出库计划，准备出库货物，并进行装车。
-安排合适的运输车辆，将货物送达目的地。
-在货物送达之前，提前通知客户货物的预计到达时间，以便客户做好接收准备。
-货物送达目的地后，确认客户签收，并将签收信息反馈给企业。
5.售后服务-完成货物配送之后，进行客户满意度调查，了解客户对物流服务的评价。
-根据客户的反馈和评价，进行改进和优化，提高客户满意度。
-解决客户在物流过程中遇到的问题和纠纷，确保客户权益。
6.绩效评估-对物流仓储业务流程进行评估，包括物流效率、物流成本、物流质量等指标。
-根据评估结果，进行数据分析和汇总，找出问题和改进空间。
-根据评估结果，制定改进计划，提出具体的改进措施和目标。
-定期跟踪和监督改进计划的执行情况，确保改进效果的实现。
通过以上的物流仓储业务流程管理，企业可以有效地管理物流仓储业务流程，提高物流效率，降低物流成本，提供高质量的物流服务。
仓储管理的流程
仓储管理的流程仓储管理是指对仓库内的物品进行有效的管理和控制，以确保物品的安全、有序和高效。
仓储管理的流程包括物品入库、存储、出库和库存管理等环节。
一、物品入库物品入库是指将物品从外部引入仓库的过程。
在物品入库前，首先需要进行验收工作。
验收的目的是检查物品的数量、质量和规格是否符合要求。
验收人员需要仔细核对物品清单和实际收到的物品，确保一致性。
同时，还需要检查物品的包装是否完好，以防止在运输过程中造成损坏。
验收合格后，物品需要进行分类和标识。
根据物品的性质和用途，将其分类放置，并进行标识，以方便后续的存储和管理。
同时，还需要记录物品的基本信息，如名称、型号、数量等，以便于日后查询和统计。
二、物品存储物品存储是指将物品按照一定的规则和要求放置到仓库中的过程。
在进行物品存储前，需要对仓库进行合理规划和布局。
根据物品的特性和存储要求，确定合适的存储位置和方式。
例如，易腐品需要存放在阴凉、通风的地方，而易碎品则需要单独存放，并采取防护措施。
物品存储时，需要注意以下几点。
首先，要确保物品的稳定性，避免堆放过高或过重，以免发生倒塌或损坏。
其次，要做好防火和防盗措施，保障物品的安全。
再次，要定期检查和清理仓库，确保环境整洁，防止灰尘、虫害等对物品造成影响。
三、物品出库物品出库是指从仓库中取出物品的过程。
物品出库前，需要进行出库申请和审核。
申请人需要提供出库理由和所需物品的相关信息，并经过主管审核后方可出库。
审核的目的是确保出库的合理性和合规性，防止物品的滥用或浪费。
物品出库后，需要及时更新库存记录，并进行出库登记。
出库登记包括物品名称、数量、领用人等信息的记录，方便后续的追溯和核对。
四、库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行统计、监控和调整的过程。
库存管理的目的是确保库存的准确性和合理性，避免库存过多或过少。
在库存管理中，需要进行定期的库存盘点。
盘点的目的是检查实际库存与记录库存是否一致，并发现并处理库存中的问题。
仓库管理制度及流程模板(通用8篇)
仓库管理制度及流程模板（通用8篇）仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；)2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。
总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。
对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。
另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作，异常是必须先制单、签名，后发料。