整理仓储管理业务流程
仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化
仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化1.仓库业务操作规范（1）入库操作规范：a.接收货物时，应先确认货物名称、规格、数量是否与送货单一致，并仔细检查货物是否有损坏。
b.对货物进行分类、编号、标识，并进行入库登记。
c.定期进行库存盘点，确保库存准确无误。
（2）出库操作规范：a.预先制定出库计划，明确出库商品的种类、数量、领取人信息等。
b.出库时对货物进行验收，确保货物质量无损坏。
c.出库后要及时更新库存信息，保持库存准确、及时。
（3）货物存放规范：a.根据货物的特性和存储要求，合理安排货物的存放位置。
c.定期检查仓库环境，确保货物的安全和质量。
2.工作细化（1）仓库管理人员职责细化：a.负责货物的接收、验收、分类、入库等工作。
b.负责制定出库计划，并进行出库操作。
c.负责库存管理，定期进行库存盘点。
（2）物料管理细化：a.根据物料的属性和库存情况，制定物料分类管理规则。
b.对不同物料进行不同的存储要求和管理措施，以确保物料的安全和质量。
（3）库存管理细化：a.建立库存管理系统，实时了解库存情况。
b.根据库存情况合理调整物料采购计划，以保持库存的合理水平。
3.仓储管理流程（1）接收货物流程：a.货物到达仓库时，仓库管理人员与供应商进行核对货物信息，确保货物的完整性。
b.对货物进行分类、编号、标识，并进行入库登记。
c.完成入库登记后，货物交由仓库管理人员进行存放。
（2）出库操作流程：a.根据出库计划，仓库管理人员核对相关信息，确保出库的货物符合出库计划。
b.对出库货物进行验收，确保货物的质量无损坏。
c.出库后及时更新库存信息，确保库存准确无误。
（3）库存管理流程：a.定期进行库存盘点，确保库存准确无误。
b.根据库存情况调整采购计划，以保持库存的合理水平。
c.定期清理库存，处理过期或损坏的货物。
通过以上的仓储管理流程和控制程序的建立，可以使仓库业务的操作规范化，提高仓库工作的效率和准确性。
同时，通过细化工作职责和合理安排物料和库存的管理，可以确保货物的质量和安全，进一步提升仓库管理的水平和效益。
仓储业务流程
仓储业务流程仓储业务流程是指在仓库中对货物进行接收、存储、出库等操作的一系列流程。
以下是一个典型的仓储业务流程，大致分为五个步骤。
第一步是货物接收。
当货物到达仓库时，需要进行验收。
验收人员会对货物的数量、质量进行核对，确保货物的完整性和准确性，并记录在验收表中。
同时，验收人员会贴上对应的货物标签，以便日后的存储和出库。
第二步是货物存储。
一旦货物通过验收，就需要将其存放在仓库的合适位置。
根据货物的特性和储存需求，仓库管理员会进行分类和盘点，确保货物的有序存放，并记录在库存管理系统中。
此外，仓库管理员还需要定期检查货物的储存条件，以保持货物的质量和安全。
第三步是货物管理。
仓库的库存管理系统起着关键作用。
通过库存管理系统，仓库管理员可以实时了解库存数量、位置和状况。
当有出库需求时，仓库管理员可以快速找到并提取货物。
同时，仓库管理员还需要进行库存调整，如补充货物、处理过期或损坏货物等。
第四步是出库操作。
当有出库需求时，仓库管理员会根据出库单或客户订单，准备相应的货物，并进行核对。
同时，仓库管理员会在出库单上记录出库的货物数量，并要求接收人员签字确认。
出库后，仓库管理员会及时更新库存记录。
第五步是库存管理与盘点。
仓库管理人员会定期进行库存盘点，以确保实际库存与记录一致。
通过对库存的实际盘点，可以及时发现和解决数据差异、盗窃或货物损失等问题。
同时，库存盘点也是仓库管理人员进行优化和改进的重要依据。
总之，一个完整的仓储业务流程包括货物接收、存储、管理、出库和库存管理与盘点等环节。
通过流程的规范化和管理系统的支持，可以提高仓库的效率和准确性，确保货物的安全和质量保证。
对于企业来说，良好的仓储业务流程能够提高供应链的效率和竞争力，满足客户需求，降低成本，实现可持续发展。
库房管理工作的业务流程
《库房管理工作的业务流程方案与计划》一、背景与目标库房管理工作是企业供应链管理中的重要环节,直接关系到公司的资产管理、成本控制以及客户服务质量。
为了提高库房管理的专业性和效率,特制定本方案,旨在规范库房管理工作流程,增强管理水平,为企业创造更大价值。
二、库房管理业务流程1. 货物入库（1）采购部门或生产部门向仓库发出入库通知单,明确货物名称、数量、到货时间等信息。
（2）仓管人员根据入库通知单准备好库位,并安排人员对货物进行验收、登记、上架存放。
（3）仓管人员填写入库单,加盖仓库印章后,与供应商签字确认。
（4）入库单一份留存仓库,一份交给采购或生产部门归档。
2. 货物出库（1）销售部门或生产部门向仓库下达出库申请单,说明货物名称、数量、领用部门等信息。
（2）仓管人员核对出库申请单,准备相应货物,做好拣选、包装、称重等工作。
（3）仓管人员填写出库单,由领用人签字确认,并加盖仓库印章。
（4）出库单一份留存仓库,一份交给销售或生产部门归档。
3. 库存管理（1）仓管人员定期盘点库存,核对实际库存数量与账面库存是否一致。
（2）对库龄较长、即将过期的商品进行跟踪管理,制定销售策略。
（3）建立台账,记录货物名称、规格、数量、进出时间等信息,及时更新库存数据。
（4）定期生成库存报表,提供给相关部门参考。
4. 仓库环境管理（1）定期清洁仓库,维护良好的仓储环境。
（2）采取防火、防盗、防潮等措施,确保货物安全。
（3）建立健全的仓库管理制度,加强员工培训,提升管理水平。
三、保障措施1. 健全组织架构,明确岗位职责,加强内部沟通协作。
2. 完善管理制度,规范操作流程,确保各项工作标准化。
3. 运用信息化手段,优化管理模式,提升库存管理水平。
4. 定期评估检查,持续改进优化,推动库房管理持续提升。
综上所述,本方案从货物入库、出库、库存管理及仓库环境管理等环节系统阐述了库房管理的业务流程,为企业高效、规范开展库房管理工作提供了操作指引。
仓库库房管理规章制度及流程
仓库库房管理规章制度及流程仓库库房管理规章制度及流程【7篇】库房是指用于存放商品的房屋。
库房主要用于存放怕雨雪、怕风日，要求保管条件比较好的商品。
以下是小编准备的仓库库房管理规章制度及流程范文，欢迎借鉴参考。
仓库库房管理规章制度及流程【篇1】1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
仓库管理的日常操作流程
仓库管理的日常操作流程
一、入库流程
1.接收货物
–货物到达时，仓库人员接收并核对货物清单和数量。
2.检验货物
–对货物进行检验，确保符合订单要求和质量标准。
3.登记信息
–将货物信息录入系统，包括入库时间、货物来源、数量等。
4.上架存储
–将货物按照分类，按规定的存储方式放置于指定位置。
二、出库流程
1.接收出库要求
–根据客户订单或内部需求收到出库要求。
2.核对信息
–核对订单信息，确保准确无误。
3.拣货出库
–根据订单拣选货物，并进行包装、装车等操作。
4.更新库存信息
–在系统中更新库存信息，记录出库数量和时间。
三、库存管理
1.定期盘点
–定期对货物进行盘点，确保库存准确。
2.库存预譲
–根据销售情况和需求预测库存，避免库存积压或短缺。
3.货物分类管理
–根据货物属性和需求分类管理库存，便于快速查找和管理。
四、安全管理
1.货物保护
–保证货物安全，避免损坏和遗失。
2.防火防盗
–加强仓库安全意识，防范火灾、盗窃等安全风险。
3.应急处理
–建立应急处理机制，应对紧急情况，减少损失。
五、日常维护
1.清洁整理
–定期清理仓库，保持整洁，便于管理和操作。
2.设备维护
–定期检查和维护仓库设备，确保正常运转。
3.培训学习
–对仓库人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
以上即是仓库管理的日常操作流程，有效的管理方法可以提高工作效率，减少错误和损失。
仓库管理办法及流程范本(精选7篇)
仓库管理办法及流程范本（精选7篇）仓库管理办法及流程范本篇1第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务（1）做好物资出库和入库工作。
（2）做好物资的保管工作。
（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第三条对于采购人员购入的材料物资，库管人员要认真验收物资的数量名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。
第四条对于产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，库管人员填制“入库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。
第五条因生产需要直接进入生产车间的材料物资，应填写直提单。
（即同时办理入库出库手续）第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量质量规格品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。
第七条办理材料物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的`凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。
第八条对于一切手续不全的提货领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。
第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符帐卡相符。
第十条每月月底之前，库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报财务部。
第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。
每旬要看帐点物，月末盘点对帐。
仓储管理的业务流程
仓储管理的业务流程
仓储管理业务流程主要包括以下步骤：
1. 订单处理作业：物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。
2. 入库管理：包括根据收（发）货清单核对是否合格、填写《入库单》、录入台账等步骤。
3. 出库/领料管理：领料部门开具《领料单》，仓库按领料单发料，领料人
员须协同仓管办理出库手续，仓库根据物料名称和规格型号进行配料，物料出库后，领料单存档备用，物品出库数量要准确。
4. 仓库盘点：包括盘点准备、盘点进行、盘点后期工作等步骤。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询仓储管理专业人士。
仓储系统业务流程
仓储系统业务流程通常包括以下环节：
1. 收货：
- 收货是指将入库物品从供应商货源处或生产线上收到，并入库到仓库中。
该过程包括接收、验货、上架、品质检测等子流程。
2. 存储：
- 存储是指将物品存储在合适的位置，并进行相应记录。
该过程包括库内储位的分配、货物上架、库存盘点等操作。
3. 拣货：
- 拣货是指根据订单的要求，从仓库中按照一定的方式将货物取出，准备发货。
该过程包括订单生成、货物检索、拣货过程中的质量检查、装载等环节。
4. 打包：
- 打包是将货物按照指定的包装方式进行打包，以备发货。
该过程包括包装材料的选择、包装流程的规定、称重、质检等子流程。
5. 发货：
- 发货是指将打包好的货物从仓库中出库，并送达到客户手中。
该过程包括销售单据的确认、发货通知的发送、调度等环节。
6. 退货：
- 如果客户需要退货，退货管理系统可以安排客户从仓库中取回货品。
该过程涉及到退货单的生成、货品的收回、质检以及相应的处理准备等子流程。
7. 库存管理：
- 库存管理是仓库管理系统中的核心流程。
该过程包括库存的分类、盘点、调拨等环节。
存货管理系统可以通过对实时库存、库存毛利率等关键指标的追踪和控制，帮助企业实现准确的库存管理，降低库存成本，提高资产周转率。
总之，仓储系统的业务流程包括收货、存储、拣货、打包、发货、退货和库存管理等环节，其中每个环节都有相应的操作、管理和记录等子流程。
有效管理和控制这些流程可以提高仓库管理的运作效率并确保出库和入库的准确性。
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文件编号： D6-2D -E7-25-42整理人 尼克仓储管理业务流程仓库管理系统技术要求模块参数数量采购管理模块采购管理系统，是通过采购申请、采购订货、仓库收料、采购退货、购货发票处理、价格及供货信息管理等功能综合运用的管理系统，对采购物流和资金流的全过程进行有效的双向控制和跟踪，实现完善的企业供应信息管理。
1.采购申请采购申请用于物资使用部门向采购部门申请采购物资的内部凭据，采购部门根据采购申请的要求选择合适的供应商进行采购。
1.提出采购申请系统支持多种采购申请方式：1.MRP计划2.配套查询3.库存缺料分析4.销售订单5.手工录入6.采购申请处理系统根据不同的业务需要对采购申请进行处理。
7.采购申请可以按照物料、供应商等信息进行采购需求的灵活合并，满足不同企业对不同业务的采购要求8.支持相同物料合并生成采购订单9.支持严格按采购申请进行采购作业10.支持即时库存查询及库存状态查询11.支持采购价格及历史价格查询12.支持替代料的查询。
13.供应商供货信息供应商供货信息是企业物资采购的货源清单。
KIS供货信息提供了供应商物料的对应名称和代码，帮助企业处理多供应商的供货和物料名称与供应商的不一致的问题。
14.采购价格采购价格资料记录了供应商的报价信息。
采购价格有基本价格和分段价格，KIS系统提供了价格管理和价格控制功能，为企业提供有效内部控制工具，帮助企业控制采购成本。
1.价格管理2.可按不同供应商、不同的有效期间、不同的采购数量、不同的计量单位、不同的币种分别设置报价和折扣信息3.采购订单自动更新价格资料24.支持批量调价5.支持价格有效期6.价格控制7.提供采购价格参数设置功能，将有关采购价格的系统选项全部集中，方便用户统一设置。
8.提供最高限价控制，在保存或审核时点进行限价控制；对采购最高限价提供灵活多样的控制方式：不予控制、密码控制、预警提示、取消交易。
9.支持在采购订单、收退料通知单、采购发票、外购入库单应用价格政策10.采购订单管理采购订单是企业向供应商发出的正式采购文件，双方将按照采购订单进行具体的采购业务。
KIS系统提供完整的订单管理功能，帮助企业有效的规范采购订单作业流程，提高采购业务处理效率。
1.业务类型KIS系统支持多种采购业务类型，支持购销及调拨流程驱动。
包括：标准现购、标准赊购、受托采购、直运采购。
2.订单下达采购订单可以根据多种来源创建：3.根据采购申请创建，按使用需要采购4.根据销售订单创建，支持以销定购业务5.订单处理6.提供订单变更功能7.提供订单变更历史记录查询8.提供订单的价格管理9.支持自定义多级审核10.支持即时库存查询及库存状态查询11.支持采购价格及历史价格查询12.支持替代料的查询13.支持订单按比例执行14.提供下推生成收料通知单、收料检验申请单、采购出库单、采购发票的流程；15.预警平台提供采购订单交期提前预警、拖期订单交期预警。
16.订单序时薄上进行订单全过程跟踪17.采购收货供应商按照采购合同或采购订单的要求将货物送到企业，企业按照合同或订单要求进行验收，办理入库。
同时根据采购收货的实际情况还可以确定同供应商之间的应付关系，并确定相应的入库成本KIS系统支持多种收货方式：18.支持按比例收货19.支持无订单收货20.采购结算企业依照合同或订单的结算条款，按照实际接收的货物和供应商进行货款的结算。
采购结算包括采购发票的开具，采购费用的分摊，应付账款的确认。
1.开票系统支持蓝字普通发票及增值税发票，红字普通发票及增值税发票，同时支持按照物料合并开票，支持业务单据合并开票，支持将蓝字发票对冲生成红字发票。
系统提供了多种采购发票开具方式：2.参照采购订单3.参照外购入库单4.手工开票5.发票处理系统提供了多种采购发票处理功能：6.支持采购发票拆分与合并功能7.提供红蓝发票核销与反核销功能8.支持采购发票作废与反作废的功能9.提供采购发票的价格管理10.支持采购价格及历史价格查询11.支持根据发票生成业务单据，满足先开票后做业务的需要12.采购费用处理13.支持连属生成费用发票14.支持计入成本及不计入成本两种类型15.支持自定义费用项目16.提供费用发票统计表17.入库成本确认在采购结算业务中，通过采购发票与入库的钩稽来确认入库成本。
系统提供了多种灵活的钩稽方式，帮助企业准确核算外购入库成本。
18.提供发票与入库单钩稽与反钩稽的功能；19.支持入库单与采购发票进行补充钩稽及反补充钩稽20.支持采购发票与入库单据部分钩稽21.采购发票审核时自动钩稽22.跨期间钩稽23.费用发票的钩稽、费用发票的补充钩稽24.采购退货采购退货是将供应商送货中不合格的货物退回供应商。
采购退货的主要业务功能：25.支持退货申请26.采购退货包括待检退货和库存退货27.支持退货到收货的处理28.支持退货补货29.报表分析功能系统提供丰富的采购业务分析报表，支持灵活设置查询分析条件，帮助企业快速、准确地分析采购业务状况。
30.采购订单执行情况明细表31.采购订单执行情况汇总表32.采购订单全程跟踪报表33.采购订单ABC分析34.供应商供货ABC分析35.供应商准时交货分析表36.供应商供货质量分析表37.供应商价格趋势分析表38.免检物料允许超收料入库免检物料允许超收料入库的前提条件为：39.关联路线采购订单-收料通知单-外购入库单；40.收料通知单分录行上“检验方式”为免检。
41.采购单据上支持显示物料图片采购管理单据上可显示物料图片，实现系统与实际商品的核对，保证采购从订单到入库业务的正确性；11.采购合同管理提供合同新增、维护和合同相关报表查询功能，满足企业对采购合同的管理，帮助企业及时了解合同执行状态及明细情况。
仓存管理模块主要功能1.日常收发业务1.入库管理入库业务是仓库的基础核心业务，KIS根据实际入库业务类型提供多种入库单据：2.外购入库3.产品入库4.委外加工入库5.其他入库6.虚仓入库7.赠品入库业务结合批次管理、保质期管理、条形码管理等特色功能，能满足企业标准以及特殊的入库业务，建立规范的仓库作业流程，提高仓库运作效率。
1.出库管理出库业务是仓库的基础核心业务，KIS根据实际入库业务类型提供多种入库单据：8.销售出库9.领料单10.委外加工出库11.其他出库12.受托加工领料13.虚仓出库14.赠品出库业务结合批次管理、保质期管理、条形码管理等特色功能，能满足企业标准以及特殊的出库业务，建立规范的仓库作业流程，提高仓库运作效率。
15.批次管理为使物料管理达到更细致的层面，便于追踪质量，企业对物料及产成品普遍使用批次管理。
KIS提供完善的批次管理解决方案，帮助企业有效的进行批次管理，满足经营管理不同方面的应用需要。
16.批次管理设置17.批次编码规则设置18.日常业务处理19.批次调整20.批次自动出库21.批次跟踪22.库龄管理与应收账款账龄一样，商品的库龄越长，说明周转越慢，占压的资金也就越多。
管理者有必要了解库龄较长商品，并对其采取相应措施缩短库龄，减少积压资金。
KIS提供物料的库龄管理，通过对出入库单据的业务日期管理，提供多维度的库龄分析，帮助企业掌握库存周转情况及呆滞料信息。
23.盘点管理KIS提供多维度的盘点作业：24.按仓库25.按仓位26.按物料27.按截至日期28.按即时库存同时支持：29.物料的周期盘点30.物料周期盘点预警31.历史盘点数据的保存及查询32.盘点数据导入导出33.盘点支持辅助计量单位，在产生盘盈盘亏单过程中系统自动计算辅助计量单位的盘盈盘亏数34.即时库存管理即时库存是用来查询当前物料实时库存数量和相关信息。
系统提供智能即时库存查询及单据录入时即时库存显示功能。
KIS提供多维度的即时库存查询方式，便于企业快速了解实时库存，提高作业效率。
35.仓库36.仓位37.批次38.保质期39.保质期管理保质期是指产品在正常条件下的质量保证期限。
KIS提供完善的保质期管理解决方案：40.物料保质期设置41.初始资料导入保质期控制42.日常单据录入保质期控制43.实时库存商品保质期查询44.在线到期存货预警45.拆卸处理系统增加拆卸作业流程，提供拆卸作业单，系统根据指定的拆分子件，自动生成其他出入库单，完成父项的出库，子件的入库，并可对拆卸费用进行核算。
46.多计量单位管理由于采购、销售、生产批量的原因，导致目前同一物料在不同的业务场景下使用不同的计量单位。
KIS提供完善的多计量单位解决方案，帮助企业满足不同业务领域、不同规格和包装的多计量单位需求：47.采购单位48.销售单位49.仓存单位50.生产计量单位51.辅助计量单位（浮动计量单位）52.预警管理提供物料保质期、仓库负库存、周期盘点、最高库存、最低库存、安全库存等关键业务的系统预警，帮助企业实时、准确掌握仓库管理信息的变化，及时制定业务应对策略。
53.序列号管理序列号管理是指在收发某一类物料（如手机、机器等单价比较高的商品）时不仅需要记录收发的数量，还需要记录每一个单位物料的序列编号，以便后续追踪管理。
KIS提供完善序列号管理解决方案，帮助企业实现对物料的流行跟踪和严格售后体系的维护，增强每一笔业务的清晰性和透明度，同时还可以通过序列号管理功能帮助企业在管理层面上实现对分销渠道和运作平台的管理控制。
54.序列号批量录入55.序列号条码扫描录入56.序列号跟踪分析57.仓库管理单据上支持显示物料图片仓存管理单据上可显示物料图片，实现系统与实际商品的核对，提高仓储环节的出入库的准确性。
58.仓库管理单据界面、序时簿界面支持内外部业务协作仓存管理单据界面、序时簿界面提供协作功能，可以将仓存管理单据上的业务数据截图，通过协作功能直接与上下游的业务人员进行沟通，保障仓储业务的及时处理。
59.报表显示物料自定义属性仓存管理系统参数里选择“固定报表支持物料自定义字段的显示”，在库存台账、出入库流水账、物料收发汇总表、物料收发明细表、收发业务汇总表、商品收发日报表、其他入库分类表、其他出库分类表支持物料所有自定义属性字段的显示。
存货核算模块主要功能1.基础设置1.计价方式对原材料、半成品、成品类设置不同的计价方式，如：加权平均、移动平均、先进先出、计划成本、分批认定法等多种计价方式。
2.核算方式依据企业实际业务，设置与企业相符的核算方式，系统提供总仓核算、分仓核算和分仓库组核算三种方式。
3.暂估方式系统提供了不同的暂估处理以及相关的暂估差额的调整方式，无论工业企业还是商业企业皆可以选择适合本企业暂估业务处理方式。
4.计提方式对于存货跌价准备，不同的企业的计提方式存在差异，KIS提供了按物料计提、按物料类别计提、按物料整体计提三种存货跌价准备计提方式。