皮带机电气部分使用说明
皮带变频器控制说明
山西朔州山阴县南阳坡煤矿皮带变频器控制说明一、机械描述1、皮带机为上升型头二驱动，也就是在机头有两个电机且相互独立驱动，皮带运行方向为向上。
2、皮带穿过两个机械辊后形成闭合，由两个电机带动机械辊，从而实现皮带的运行。
参见图片IMAG0036.jpg二、电气描述1、两台电机都是500KW,分别由两台相互独立的A TV71柜式变频器驱动，两台变频同时起动，同时停止，速度给定一样。
控制信号由皮带集中控制系统给出。
2、两个变频器都配有图形显示终端，可通过此终端修改参数、查看运行数据、控制变频器起停等。
3、正常生产情况时由集控系统来控制。
检修时可用面板手动控制。
三、控制要点1、要求负荷平衡。
也就是两个电机的负载应该比较接近，不能一个负载很轻而另一个负载很重，直观的表现就是两台电机的电流应该差别不大，控制在10%以内。
实现这个要求的前提是机械误差要尽可能的减到最小。
2、影响电流平衡的因素一：包络角。
单个电机的负载和皮带穿过机械辊所形成的包络角的大小有关，也就是皮带与机械辊之间的接触面积有关。
3、影响电流平衡的因素二：机械误差。
虽然电机和机械辊在表面上看起来是一样的，但是由于制造精度原因，机械辊的直径总会存在一些差异，而且皮带的厚度也不是绝对均匀的，这就导致两个机械辊在角速度一样时但线速度不一样，两个电机之间就会产生相互的扭力，严重时甚至会导致一台电机完全成为另一台电机的负载。
4、实现方法：可以通过A TV71变频器的负载平衡功能很方便的实现两个电机之间的平衡。
该功能会自动修正电机的输出频率，从而改变机械辊的线速度，保证两个电机的负载差别不大。
5、南阳坡问题：由于右边那台电机和机械辊之间的齿轮箱有问题，导致高速时整个齿轮箱、机械辊以及皮带都在跳动，这样的误差已经不能通过电机控制来修正了，必须更换新的减速机齿轮箱并将安装误差减小到最低，保证同轴度。
四、参数以下是南阳坡皮带机所需设置的参数（两台变频一样）1、变频器菜单---电机控制---电机额定功率：502、变频器菜单---电机控制---电机额定电流：5113、变频器菜单---电机控制---电机额定电压：6904、变频器菜单---电机控制---电机额定速度：1485（以上是电机铭牌参数，按照电机外壳标致的数据输入）5、变频器菜单---设置---低速频率：50HZ（以上是皮带机运行时的频率大小，也就是起动后的速度大小，一般情况下设为50HZ也就是全速，如果某些时候要降速生产，将此值改小即可）6、变频器菜单---设置---加速时间减速时间：30秒7、变频器菜单---设置---速度环比例增益：20%8、变频器菜单---设置---速度环时间常数：200%（以上是为了减小起动电流，并避免由于皮带上煤块分布不均匀导致的速度波动）9、变频器菜单---命令---给定1通道：端子排（以上是变频器控制命令的来源，也就是通过什么要控制变频的起停，选“端子排”是集控系统控制，选“图形终端”是面板手动控制）10、变频器菜单---电机控制---负载平衡：YES（打开负载平衡功能）11、变频器菜单---电机控制---负载修正：1HZ（自动修正的频率，当电机电流过大则增大该值，若电机电流过小则减小该值，总会找到一个适合于该机械的适当的修正值）12、变频器菜单---电机控制---负载修正频率下限：0.5HZ（只有电机速度超过0.5HZ时才开始校正，低于0.5HZ是不会校正的，这是为了防止非常低的速度运行时，校正会导致电机停止）13、变频器菜单---电机控制---负载修正频率上限：1HZ（当电机速度在1HZ以上时，才用最大修正量）14、变频器菜单---电机控制---转矩偏置：5%（当电机输出转矩在5%以上才会进行校正，5%以下是不会校正的，这也是为了防止低速轻载时校正会导致电机停止）以上是需要用到的参数表，除了第11项负载修正需要在更换了新的减速机后调整外，其他都不需要修改了。
皮带机变频电控系统
5） 采用变频器驱动后，在整个工作过程中功率因数都可达到 0.9 以上，大大节省了无功功率。通常情况下，煤矿用电机在设计过程中 放的裕量较大，正常工作时绝大部分不能满载运行，电机工作于额定 电压，额定速度而负载经常很小，也有部分时间是空载运行。由电机 设计和运行特性知道，电机只有在接近满载时才是效率最高，功率因 数最佳。轻载时则降低，造成不必要的电能损失。
第一部分：交流配电电源柜部分 交流配电电源柜部分采用双电源进线（即双回路供电），保障了 生产的连续性。同时向交流变频驱动柜、自动化控制显示操作台进行
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馈电。并具有完善的过电流、短路、欠电压、漏电动作等保护功能， 使设备运行更加安全可靠。
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频控制，并且可根据客户需要加入触摸显示屏监控操作系统，包括速 度控制、行程控制、煤量在线监测、视频监视系统、安全回路、制动 系统、调速系统和信号系统等。本系统大大提高了矿井皮带运输机系 统的安全性、可靠性、完善了检测系统、提高了调速性能，节约了能 源，对于煤矿安全生产有重大意义。 二、系统组成
皮带机操作规程
皮带机操作规程
《皮带机操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作前，检查皮带机的外观，确认设备没有损坏或有异常现象；
2. 检查皮带机的电气连接是否牢固，电源开关是否正常；
3. 检查传动部件和轴承的润滑情况，保证设备正常运转。
二、开机操作
1. 按照正确的启动顺序开机，首先打开电源开关，然后启动主机；
2. 确保设备正常运转后，慢慢加速，避免因突然启动引起的过载。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手、工具或其他物品伸入皮带机内部；
2. 在清理机器内部时，必须先切断电源并等待设备完全停止；
3. 对设备进行维修和保养时，必须按照相关规定进行，禁止违规操作。
四、停机操作
1. 停机前应先将传送物料完全清空，避免在下次启动时对设备造成不必要的负荷；
2. 确保设备正常停止后，关闭电源开关，并对设备进行相关的保养和清洁。
五、安全注意事项
1. 操作者必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着宽松衣物或长发操作皮带机；
2. 禁止在设备正常运行时进行维修、保养或清理操作，必须先停机并切断电源。
以上就是关于《皮带机操作规程》的相关内容，希望操作人员能严格遵守，确保设备安全运行。
DTL皮带机说明书
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 （执行标准 MT820—2006）原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率（kW）输送量×10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16（380/660）JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4（380/660）YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16（380/660）YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。
皮带输送机操作规程
皮带输送机操作规程一、设备的基础信息。
操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂大倾角输送带，输送带生产厂家为河南希迈，型号DJⅡ800。
生产能力：3-20m3／h 电机功率：55KW。
二、设备结构示意。
三、设备工作原理大倾角带式输送机主要用于散装物料的大倾角连续输送，采用具有波状挡边和横隔板的输送带，输送倾角为0-90度(70度以下最好)本系列产品广泛用于电石渣、粮食、建材、化工、水电、农业、港口和冶金等行业部门。
在环境温度为-19度 --+40范围内输送堆积密度为0.5-2.5T的各种散装物料。
对于有特殊要求的物料，如耐高温或具有酸碱性、油类物质的物料，可根据需要采用相应材料特殊设计。
具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高，节能和提升物料可靠经济的优点。
四、设备开车前的准备。
1、电机及线路是否正常。
2、机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。
3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。
皮带机的安全防护装置即：开机警示铃、急停开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。
4、皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。
五、设备开车步骤1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。
2、操作工在接到开机指令后，要确认皮带机上无人和其他杂物后，开启皮带机。
特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。
3、开机顺序：多条皮带串联时，开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。
4、开动以后，先空料运行3～5 分钟，经检查各部分正常后，才可以上料带负荷运行。
5、往皮带机上加料一定要均匀，防止加料过多，压停皮带，影响机械安全运转。
六、设备停车步骤1、停机时要首先停止给料，待皮带机上的物料全部卸完后，才能发出停机指令。
2、多条皮带串联时，停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。
3、停机后在检查机械各部的同时，必须做好清洁工作，并认真填写台班运行记录，把当班的情况给下班交待清楚。
七、设备可能出现的故障1、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题及时汇报或排除。
皮带机产品使用说明书
使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1．产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
2．主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
5工作制为连续型。
三、产品型号含义驱动功率（2台22KW电动机）输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。
标注为：DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
250.皮带机说明书详解
0
（5）贮带长度 (m)
50
（6）与装载机搭接最大长度 (m)
12
（7）传动滚筒直径 Байду номын сангаасmm)
1
° Φ 800
（8）改向滚筒直径 (mm)
Φ 400、Φ320
（9）托辊直径 (mm)
Φ 108
（10）输送带规格
800S
（11）主电机型号
YBS125
功率 (kW)
125
转速 (r/min)
1475
电压 (V)
5. 工作原理和主要结构特征
5.1 工作原理 本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备 , 与普通带式输送机相比增加
了贮带装置，工作原理见输送机示意图。当游动小车向机尾端移动时，胶带进入贮带 装置内，机尾回缩；反之，则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。 5.2 主要结构特征
本机由机头部、贮带装置、收放胶带装置、中间架、机尾、动机尾装置和电气保 护装置等组成。 5.2.1 、机头部
1. 概述
DSJ100/63/2x125 型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输， 也可以用于 一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。
用于顺槽运输时，尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运 输时，尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。 1.1 本输送机的工作条件：
a）环境温度为－ 10℃～＋ 40℃，环境相对湿度不超过 95%（25℃时） b）工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》 （2006 年）中第一百条规定。 c）输送物料应为容量小于 2.0t/m 3的各种不规则形状的原煤和矸石。 d）工作环境允许存在淋水现象。 e）工作制为连续型。
3
振动和加大运输量和减少皮带跑偏是有—定的作用，中间架随着工作面的推进可以在 与机尾相接的那头逐节拆除，或逐节加长。 5.2.5 、机尾
皮带机操作规程
皮带机操作规程标题：皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等行业。
正确的操作规程可以保证皮带机的安全运行，延长设备使用寿命，提高生产效率。
本文将介绍皮带机的操作规程，匡助操作人员正确使用该设备。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作皮带机之前，需要检查设备的状态是否正常，包括皮带、滚筒、支撑架等部件是否有损坏或者异物阻塞。
1.2 检查安全装置：确保皮带机的安全装置完好有效，如紧急停车开关、防护罩等，以防止意外事故发生。
1.3 清理工作区域：清理皮带机周围的工作区域，确保没有杂物或者障碍物影响设备运行。
二、启动操作2.1 启动顺序：按照设备启动顺序操作，先启动机电，再逐渐加速皮带机，确保设备平稳启动。
2.2 观察运行情况：启动后，观察皮带机的运行情况，检查是否有异常声音或者震动，及时处理。
2.3 调整输送速度：根据工作需要，适时调整皮带机的输送速度，以保证生产效率。
三、操作过程中的注意事项3.1 避免超载运行：在使用皮带机时，要避免超载运行，以免损坏设备或者影响生产。
3.2 定期润滑保养：定期对皮带机进行润滑保养，包括滚筒、轴承等部件，延长设备使用寿命。
3.3 注意安全操作规范：操作人员要严格遵守安全操作规程，禁止站在皮带机上运行或者维修，以免发生危（wei）险。
四、停机操作4.1 停机前准备：在停机前，先减速运行皮带机，关闭输送机开关，确保设备安全停机。
4.2 清理工作区域：停机后，清理皮带机周围的工作区域，清除杂物，以便下次使用。
4.3 检查设备状态：停机后，检查设备的状态是否正常，如有异常情况及时处理或者报修。
五、日常维护保养5.1 定期检查设备：定期对皮带机进行检查，包括传动部件、支撑架等，发现问题及时处理。
5.2 清洁保养：定期清洁皮带机及周围环境，保持设备清洁，延长使用寿命。
5.3 定期更换易损件：定期更换皮带机的易损件，如皮带、滚筒等，以保证设备的正常运行。
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4号炉A级SZJ-2型输渣皮带机电气部分使用说明书
济宁建能矿山机械有限责任公司
2015年4月
目录
1. 概述
2. 接线说明
3. 上电开机
4. 输渣皮带机首次运行步骤
4.1 用变频器调节皮带驱动马达的转速
4.2 以“西门子”积算器的手动设定方式调节皮带马达转速
5. “西门子”积算器的标定
6．变频调速器的操作要点
7．输渣皮带机调速方式
8．紧急停车说明
9. 输渣皮带机安全保护
10. 常见故障及措施
SZJ-2型皮带输送机
自动控制设备
使用说明书
1. 概述
SZJ-2型控制设备是火电厂制粉系统中输渣皮带机的配套控制设备。
因属于改造项目，本电气部分由两部分组成。
第一部分是原输渣机变频柜（简称主控制柜），第二部分是建能公司新增自动控制柜（简称从控制柜）。
SZJ-2型皮带机微机控制柜(以下简称控制柜)的面板布置参见面板布置图，在阅读本说明书前请按此图熟悉各仪器、按钮、指示灯等部件的位置。
本控制设备以控制柜中电气原理图进行成套配置。
在阅读本说明书和操作中，如遇不详之处，请参见随机资料中这些仪器的使用说明。
在阅读本说明书、以及具体操作前，最好对这些仪器的使用有所了解。
2. 接线说明
本控制设备中，所有的接入接出线都在控制柜的接线端子上。
每个端子名称及接线方法见端子排出线图。
整个接线回路如下图1所示。
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图1接线回路
接线说明：
(1) 三相四线动力电控制柜的连接必须在其它线接好后，最后来接，且在接通前，必须将控制柜中总电源开关断开。
(2) 在控制柜下部，贴有接地标记的端子必须良好接地。
(3) 各端子用线规格参见端子排出线图中的标注。
(4) 集控室所需连接信号可按各使用单位情况而定,但振打器反馈信号所用线缆应为屏蔽线。
控制柜和给煤机本体的线应按需要一
一连接。
3. 上电开机
按2中说明接好线，并作仔细检查，尤其需保证各供电回路无短路现象。
检查好后按下列步骤操作。
(1) 断开控制柜中总电源、皮带马达、清扫机马达和控制电源各电源开关；
(2) 合上控制柜中的总电源开关，接通三相动力电；
(4) 合上控制电源开关，控制柜面板上控制电源指示灯亮表示正常，主控制柜变频器的“READY”指示灯亮。
(5) 按“变频器报警复归”按钮，消除变频器可能发生有的报警。
(6) 需转动皮带机马达时，合上皮带马达电源开关。
这时，整个皮带机处于待用状态。
4. 输渣皮带机首次运行步骤
待整个设备上电开机后，如果是正常运行，则只需作正常的启动和停止或修改设定输煤速率(这些操作详见下文)；但如果是首次试运行，则必须按下述步骤进行。
4.1 用变频器调节皮带驱动马达的转速（主变频柜电气部分）
在操作和阅读下文前，请参见变频器使用说明，熟悉变频器面板操作。
具体操作步骤如下：
(1) 合上总电源开关，使系统上电开机，合上皮带马达电源开关；
(2) “皮带机”开关在备用位置；
(3) 用变频器频率调节旋钮(控制柜门上的电位器)改变运转频率，看皮带转速是否作相应改变。
(4) 主变频柜开关打在“停止”位置，停止运转。
如以上操作和相应运行正常，则表明变频器和皮带马达运转正常。
4.2 以BW500积算器的手动设定方式调节皮带马达转速
在操作和阅读下文前，请参见BW500积算器的使用说明书，熟悉积算器面板及其操作。
以BW500积算器的面板设定方式调节皮带马达转速，步骤如下：
(1) 关闭原煤阀至关阀极限，确认给煤皮带上无煤；
(2) 将“给煤机保护”开关打至“退出”位置；
(3) 按下BW500积算器面板上的A/M键，仪表显示MR，进入手动状态，按下卷键（向下箭头），设置控制输出为50.0%。
(4) 把控制柜中的给煤机开关打到“遥控”位置，并短接端子排45、46，这时皮带马达转动；
(5) 变频器的显示频率为25.00Hz闪动；
(6) 如改变积算器控制输出的值，皮带马达转速跟着改变。
以上操作正确，表明以BW500积算器的手动设定方式调节皮带马达转速工作正常，按下积算器自动/手动(Auto/Man)键，恢复积算器至自动状态；将“输煤机保护”开关打至“投入”位置，断开端子排45、46的短接线；接着需作给煤率远方给定方式的运行试验。
5. 皮带机的标定
见BW500的操作说明书，主要包括零点标定和量程标定。
6.主变频柜变频调速器的操作要点
(1) 变频器面板
详见变频器配套光盘
(2) 变频器工作方式的改变
变频器的运行有“面板操作”和“外部信号控制”两种运行方式。
其输出频率的设定也有“面板设定”和“模拟信号设定”两种方式。
本设备中，出厂时为“外部信号控制”运行方式，其输出频率设定为“模拟信号设定”方式。
欲改变这种方式，其需要修改的指令码为P700和P1000。
P700＝1,P1000=1,其输出频率以操作面板设定，此时步进键∧或∨键有效，而BW500积算器及频率调节旋钮向变频器的输入则无效，启动/停止以面板操作来控制，此时,RUN及STOP键有效，而给煤机开关无效；P700＝2，P1000=27,则以外部模拟信号来设定频率，此时BW500积算器或频率调节旋钮的输入有效，而步进键无效，用给煤机开关来控制变频器的运转，变频器本身面板上的运转及停止键无效。
(3) 变频器显示内容的改变
变频器的显示器可以显示直流回路电压（V）、电机电流(A)、频率(Hz)、电机电压及变频器报警信息。
在运行状态及停止状态按Fn键2秒以上就可循环选择显示以上四种值。
(4) 参数设置和修改方法
请先停止给煤机，再进行参数的设置和修改。
例1：修改P0004数值的步骤
操作使显示为
按P键r 0000
按∧键直到显示P0004
按P键进入参数值访问级0
按∧或∨键直到所需值 1
按P键确认并存储P0004
使用者只能看到电机参数
例2：修改下表参数（P0719选择命令设定源）数值的步骤
操作使显示为
按P键r 0000
按∧键直到显示P0719
按P键进入参数值访问级in000
按P键显示当前设定值 0
按∧或∨键直到所需值12
按P键确认并存储P0719
按∨键直到显示 r0000
按Fn键返回变频器显示
(4) 报警及错误显示
当变频器有报警或出错信号时，此时变频器停机，并从显示器上直接显示出错代码(详细代码请查读变频器说明书)。
再启动时可按“Fn”键，或控制盘操作面板上的“变频器复位”按钮，等解决故障，再输入运转信号。
(5)变频器主要参数
变频器参数有四个访问级：标准级、扩展级、专家级、维修级，
表中其他的出厂设置（给煤机出厂设置）。
7. 皮带机皮带调速方式
正常情况下，皮带机皮带调速方式有以下几种：
(1)就地手动
将“皮带机”开关打至“启动”，皮带机进入“就地手动”状态。
输煤速率可通过调节主电机转数实现。
按下主电机启动按钮，：“振打器”同时工作。
(2)远方自动
将“皮带机”开关打至“远方”，皮带机进入“远方自动”状态。
“皮带机”与“振打器”同时启动和停止。
输煤速率设定值由集控室给出。
实际给煤量可从BW500积算器的面板上读取。
当皮带机出现故障时，可将开关打自“备用”或“停机状态”，只在故障或调试时使用，因为该状态没有自动保护功能，进入“备用”状态后请迅速维修，正常后使给煤机退出“备用”状态。
如有困难可与生产厂家联系，协助维修。
8 就地紧急停车
当保护没投入，因故障而需停机时，拍下“皮带机紧急停止”按钮，皮带机整机停止工作。
故障消除后，需重新投入工作时，需转动“皮带机紧急停止”铵钮使之解锁，此后，给煤机可重新投入工作。
如变频器出现OH2报警，按“变频器报警复位”按钮，消除报警。
保护投入紧急停机
当保护投入后，出现需停机的故障时，皮带机自动紧急停机。
备用状态
当皮带机出现故障时，将“皮带机”开关打至“备用”位置时，皮带机进入备用状态。
给煤皮带开始给煤。
“备用”状态时控制柜中，除总电源开关及皮带机开关外，其余均可切断，以便检修。
“备用”状态只在故障或调试时使用，因为该状态没有自动保护功能，进入“备用”状态后请迅速维修，正常后使皮带机退出“备用”状态。
如有困难可与生产厂家联系，协助维修。
9 皮带机保护
本皮带机中有自动保护装置，当自动保护投入使用时，一旦出现故障，自动停机。
本皮带机的自动保护功能有以下几项：
—当与磨煤联锁的信号动作时, 停皮带电机；
—当急停按钮按下时，停皮带电机。
—若皮带跑偏，则经延时后停皮带电机。
以上保护中的延时时间均可按实际要求值进行整定。
⑴皮带机保护投入
把“保护”开关打在“投入”位置时，皮带机保护功能投入工作。
⑵皮带煤机保护退出
把“保护”开关打在“退出”位置时，皮带机保护功能失效。