路基工程路基其他相关工程施工作业指导书

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路基施工作业指导书

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路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导,以确保施工过程规范、高效、安全。

2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 设计和规范在施工前,需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求,包括设计的材料、尺寸、坡度等信息,并进行合理安排。

2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具,例如挖掘机、压路机、平地机等,以确保施工过程的顺利进行。

2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员,根据施工的规模和要求,划分不同的工作区域和分工,确保施工人员能够高效协作。

2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求,准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料,确保施工过程中的材料供应充足。

3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前,需要先对施工区域进行清理,清除杂物、植被和其他障碍物,为后续施工创造条件。

3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求,设置好路面的标志和标线,例如交通指示牌、行车道标线等。

3.3 探测地下管线在施工前,需要进行地下管线的探测工作,以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。

3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求,使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤,控制挖掘的深度和坡度,确保路基的平坦度和稳定性。

3.5 压实土壤在挖掘土壤后,使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实,提高其密实度和稳定性。

3.6 填充材料根据设计和规范要求,对路基进行填充材料,例如砾石、沙土等,确保路基的高度和坡度符合要求。

3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中,需要注意翻浆和排水的问题。

根据设计和规范要求,设置好相应的翻浆和排水设施,确保路基能够有效排水。

3.8 表面平整处理在路基施工完成后,进行表面平整处理,使用平地机等设备将路基表面进行整平,以提高道路的舒适性和安全性。

3.9 安全措施在施工过程中,要注意施工现场的安全。

设置好警示标识、围栏和防护措施,确保施工人员和交通参与者的安全。

路基工程施工作业指导书

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一、施工准备工作:复测:对所交付的公路中线位置桩、水准基点桩及其复测资料进行检查核对;根据下发的施工图和有关规定进行放样,包括路基中心桩、边线桩及边沟的具体位置,标明其轮廓,报监理工程师核查。

二、场地清理:1、将路堤范围内的树木、表层土、草皮等按设计要求深度清除至路基填筑范围外堆放好。

2、对于低洼处按设计要求进行局部加固处理,不得随意填土。

3、在公路有地范围内及其附近,详细调查出所有管系及周边的地下地面设施,针对具体不同的情况制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。

4、对于面积较大的松散土层要经翻压、换填、强夯等加固处理,监理工程师检查签证后方可继续下步填土作业。

5、公路地范围内的树墩、树根、竹根应挖至原地面30cm以下深度,在路基范围内,对于路床面标高高出地面1m以上的区域,树墩等应清除至原地面。

6、公路有地范围内所有的地下结构物、墙基以及其它障碍物的基础,均应掘除到图纸或监理工程师指示的浓度。

三、基底处理:1、清除表层土并晾晒后进行压实,达到设计要求密实度后方可进行下步填土作业。

2、表土清除后,当地面横坡不陡于1:10时,可直接填筑路堤;在稳定的斜坡上,横坡在1:10~1:5时,应将原地表土翻松,再进行填筑。

在横坡大于1:5时,做宽度不小于1m、内向坡度2%~4%的台阶后,由低处向高处填筑。

3、做好路堤排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底无积水。

4、基底处理完毕,及时上报质检工程师及驻地监理工程师检查,检查合格后且签证后可进行分层填筑。

四、路堤填筑施工1、路基填料:⑴基底处理完后,即可进行下步填土作业,在填土作业前试验室人员到取土场取样送业主中心试验室,做好密实度试验,确定填料最佳含水量及压实度,经试验后的取土地点,不得随意改动,施工时遇有土质发生变化或取土数量不足时应及时通知试验人员重新取样送检,确定最佳含水量。

⑵路基填筑分层铺填,由中央向路边填筑压实,每层填筑松铺厚度控制在30cm内,填料含水量控制在最佳含水量时进行碾压,使作振动压路机分层压实。

路基施工作业指导书

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路基施工作业指导书一、施工准备1、场地清理路基范围内的地表土采用推土机清除,人工配合汽车外运。

对不适宜的填料彻底清除干净,避免路基完工后的隐患;对低洼地段不适宜材料较深处;采用挖掘机清除至要求范围为止。

取土坑范围内分工区进行合理取土。

挖土时严格控制,取土标高误差控制在20cm以内。

2、施工临时排水系统取土场分区段开挖的排水沟与四周主沟连通,沿路基两侧结合设计排水系统,在护坡道边缘处开挖一条纵向排水沟,直接与就近河道或渠道连接。

横跨便道时,下埋直径50cm砼圆管涵,确保排水沟畅通。

路基低洼积水处,人工开挖引水沟,将水引入排水沟,确保路基范围内无积水,为雨后快速开工创造条件。

二、施工方法根据一般路基施工指导意见(试行修订版)分以下几种施工方法。

填土高度H值为硬路肩减去74 cm路面结构层后的标高至原地面减去15cm后的标高之差。

A、填土高度H<40cm保证路床填筑厚40cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。

路床分二层填筑,20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)。

B、填土高度H<60cm,保证路床填筑厚60cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。

路床分三层填筑,20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm(5%灰土)。

C、填土高度H<80cm,保证路床填筑厚80cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。

路床分四层填筑, 20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm (5%灰土)。

D、填土高度H<1.0m,在保证95区80 cm的底面,向下开挖40cm(实际小于40cm),基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层填筑,下层20cm用8%灰土填筑,压实度大于90%,上层20cm用5%灰土填筑,压实度大于93%。

市政道路路基施工作业指导书

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一、市政道路路基施工作业指导书1、作业制度施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《市政道路路基施工作业指导书》及《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)。

施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)。

作业队制定《**作业队市政道路路基施工职责分工及岗位责任制度》2、适用范围城市道路路基施工3、工艺流程路基土方开挖工艺框图路基填筑工艺框图4、施工要求4.1 施工准备(1)施工前,应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核,确认无误后方可施工。

2(2)当施工中破坏地面原有排水系统时,应采取有效处理措施。

(3)施工前,应根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门,研究制定交通疏导或导行方案,并实施完毕。

施工中影响或阻断既有人行交通时,应在施工前采取措施,保障人行交通畅通、安全。

(4)施工前,应根据工程地质勘察报告,对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验,必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。

(5)施工前,应根据工程规模、环境条件,修筑临时施工道路。

临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求,且不得妨碍施工。

(6)城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行施工。

对埋深较浅的既有地下管线,作业中可能受损时,应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案,并办理手续后实施。

(7)施工前,应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水与降水方案。

在施工期间排水设施应及时维修、清理,保证排水通畅。

(8)施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动,保证附近建筑和构筑物的安全。

(9)施工排水与降水设施,不得破坏原有地面排水系统,且宜与现况地面排水系统及道路工程永久排水系统相结合。

(10)当采用明沟排水时,排水沟的断面及纵坡应根据地形土质和排水量确定。

路基施工安全作业指导书

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路基施工安全作业指导书一、前言为了确保道路基础施工期间的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,制定本安全作业指导书,要求所有参与路基施工的人员必须遵守相关规定,做到严格遵守安全作业程序、正确使用安全防护设施,不得私自操作、违反规定行为。

二、基本要求1. 施工人员必须具备相关安全培训证书,并持证上岗;2. 施工人员须严格遵守作业指导书、相关安全规章制度;3. 施工人员必须佩戴相关安全防护设备,做好个人防护;4. 施工人员禁止酒后作业,严禁酗酒和吸毒;5. 施工人员要巡查施工现场,及时排除安全隐患。

三、作业前准备1. 施工前必须做好现场勘察,了解施工地点的地质条件和环境情况;2. 检查和维护施工设备,确保设备安全可靠;3. 进行施工现场周边的交通组织,确保施工区域的安全;4. 配备防护设备,并进行合理摆放,以便在作业过程中进行随时使用;5. 组织相关人员进行安全会议,明确工作任务和安全措施。

四、施工现场操作1. 施工现场必须设置安全警示标志,警示标志应摆放在明显位置,确保工作人员能够清晰看到;2. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;3. 在进行深挖时,必须设置周边警戒线,防止坍塌事故的发生;4. 施工人员严禁违章作业,如私自改变作业方式、擅自停止工作等;5. 施工人员禁止在施工现场吸烟,防止引发火灾。

五、机械设备操作1. 机械设备操作前,必须检查设备的工作状况和安全装置是否正常;2. 机械设备操作时,应遵循操作规程,不得超负荷工作;3. 在机械设备工作时,施工人员必须远离机械作业区域;4. 机械设备工作完毕后,要进行相应的清理和维护工作,确保设备的安全可靠。

六、高空作业1. 进行高空作业前,必须评估风险,制定相应的安全措施,如使用安全带等;2. 进行高空作业时,必须有专人进行监护和保证作业人员的安全;3. 禁止在高风速或恶劣天气条件下进行高空作业;4. 进行高空作业时,必须与地面进行有效的沟通,确保作业安全。

路基填筑施工作业指导书

路基填筑施工作业指导书

路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量,编制施工计划和施工方案。

1.2 对施工现场进行勘察,了解地质情况、地形地貌和水文地质情况,制定施工方案。

1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备,做好相关准备工作。

二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等,应根据设计要求进行采购。

2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等,应保证设备的正常运转和安全使用。

三、施工工艺3.1 清理施工现场,清除杂物和积水,确保施工现场平整。

3.2 进行路基挖掘,根据设计要求进行开挖,保证路基的坡度和平整度。

3.3 进行路基填筑,将砂石、碎石等材料填入路基,进行夯实和压实,保证路基的承载能力和稳定性。

3.4 进行路基表层处理,包括表层填筑和表层压实,确保路面的平整和坚固。

四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

4.2 对施工材料进行抽样检测,保证材料的质量符合标准要求。

4.3 对施工设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和安全使用。

五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度,确保施工现场安全生产。

5.2 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

5.3 对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。

六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后,对施工现场进行清理,清除杂物和积水,确保施工现场的整洁。

6.2 对施工成果进行验收,确保施工质量符合设计要求。

6.3 对施工设备进行清洗和保养,确保设备的良好状态。

七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作,严禁随意更改施工方案。

7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全。

7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具,确保施工人员的人身安全。

八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结,为今后的施工工作提供参考。

施工作业指导书

施工作业指导书

XXXX至XXXX县城公路改扩建工程施工作业指导书编制:审核:审批:总说明第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样第二章原地面清表第二部分路基土石方工程第一章路基挖方第二章路基填方第三部分路面工程第一章路面垫层第二章路面基层第三章路面透层第四章路面面层第五章其它设施第四部分桥梁工程第一章基础工程第二章下部工程第三章上部工程第五部分涵洞工程第一章盖板涵第二章圆管涵第七部分排水、防护工程第一章排水工程第二章防护工程第八部分交通工程第一章波形护栏第二章标志工程总说明为了顺利完成我公司承建的工程项目, 以实现创建贵州省品质工程的质量方针。

特制定《公路工程施工操作作业指导书》,在施工操作中做到有章可循,全面推行质量管理,实现工程质量合格率达到100%的质量目标。

在我公司承建的工程项目施工中,按该《施工作业指导书》执行,如果有与设计或规范相矛盾的地方,按设计或规范执行。

第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样进行施工测量的仪器主要有全站仪和自动安平式水准仪(使用前需标定)。

其中全站仪主要用来进行导线点的复测及加密、构造物主要控制点的测设、路基施工点的放样,以及施工期间和完工后对工程的检查验收;自动安平式水准仪主要用来进行水准点的闭合、加密测量,以及对工程进行高程控制和检查。

在施工前必须使用校准的仪器进行导线点和水准点的复测,测量精度应满足:对于导线点,角度闭合差为±16√n(〃),其中n为测点数;坐标相对闭合差为±1/10000;对于水准点,高程闭合差为±20√Lmm,其中L为水准路线长度,以km计。

无论是导线点、水准点还是其它控制点,均应根据实际需要进行加密和妥善保护,并做好明显的标记和记录,在施工期间除不定时地复核外,至少每隔三个月要进行一次全面检查,一旦发现遗失或破坏,要及时恢复,并进行详实记录。

应当注意,在复测导线点和水准点时,必须经过不同时间和不同测量人员至少两次的测量计算,而且必须与相邻施工段的导线点和控制点相闭合。

公路施工作业指导书大全

公路施工作业指导书大全

一.公路路基施工作业指导书汇编作业指导书挤密碎石桩在软基处理中采用干振法或水冲法施工。

目前在公路工程采用干振法施工较多,下面就介绍干振法挤密碎石桩施工。

1、施工前的准备1.1施工准备收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料。

编制施工组织设计或施工大纲。

根据施工路段的长度、挤密碎石桩的桩距、布置形式和布置原则,绘制桩位图。

材料试验:碎石的最大粒径不大于5cm,含泥量〈10%,不能有严重风化颗粒。

需采用与成桩直径相应的管径的电动振动沉管桩机。

如成桩直径为50cm,机型可选用DZ-40Y(管径为377mm):如成桩直径为60cm,机型可选用DZ-60Y(管径为426mm)。

机械锤重≥35KN,激振力≥280KN,配套发电机功率≥120KW。

容积相等的小推车数辆。

桩尖须采用平底合页式。

根据桩径、桩长、桩管直径及小斗容积,计算每延米桩所需的碎石数量和小推车车数,每根桩的车数及每根桩的反插次数和反插长度。

场地整平和布点,根据设计图纸对施工场地进行整平和压实,然后根据桩位图,在原地面用石灰将桩位标出。

试验段施工根据地质资料,选择一段具有代表性的施工段。

在施工前,对试验段进行钻探取样,以便准确掌握软土层分层位置及厚度,对土样进行试验测出各层土的天然含水量。

天然密度、粒径组成、液塑限、孔隙比、饱和度、压缩模量等。

在施工前,还须进行现场原位测试,测试项目包括标准贯入、瑞利波波速测定。

试验段严格按照设计文件规定的投石量、反插长度、反插次数、施工顺序施工。

施工结束15天后.对试验段边行试验,试验项目比施工前试验项目增加对桩身的重II型静力触探试验。

写试验总结报告,在报告中须将软土层经处理后达到的效果,加以说明,同时要明确验收标准。

正常施工段的验收标准包括:不同土层的标准贯入数桩身的,重Ⅱ型触探数和复合地基的瑞利波波速。

2、碎石桩施工工艺流程:按机就位→振动下沉桩管→提升桩管→灌料→振动拨管→二次投料→振动拨管→三次投料→反插→下一根桩施工桩机就位:桩管应正对桩位,桩管垂直度应≤%。

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路基工程路基其他相关工程施工作业指导书
1.适用范围
适用于路基其他相关工程施工。

2.作业准备
2.1 内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗强技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要技术人员、管理人员生活及办公需要。

对现场施工顺序进行合理规划。

在路基基床施工完成并检验合格后,清理平整出施工场地,并尽量减少对路基基床的破坏。

3.技术要求
3.1 与路基相关的工程电缆槽、声屏障、接触网立柱、综合接地等。

声屏障、接触网立柱基础的施工与路基工程同步实
施。

通信、信号电缆槽在声屏障、接触网立柱基础施工.
完成后施工。

3.2 施工前施工人员应熟悉并复核设计图纸、施工技术规范和招标技术规范,领会设计意图。

3.3 按照复核后的测量资料测量放线,定出控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置,并设置护桩。

3.4 通信信号电缆槽施工安排在接触网立柱基础与声屏障基础施工完成后进行;测量出电缆槽中线桩位置及轴线。

4.施工程序与工艺流程
4.1 声屏障、接触网基础立柱施工
路基基床表层施工检验合格后,进行现场放样。

为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土,然后用串筒进行基础砼的灌注施工。

(1)钻孔
钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进50~80cm,然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成孔,边钻边清碴,钻孔深度和垂直度应符合设计和技术规范要求;钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面,出碴及时从路基上运走。

钻到设计高度清理余碴后,安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架,安装钢筋笼时在钢筋笼四周做好导向装置,每2.0m沿钢筋笼四周设置一道。

钢筋笼下放到位后应将钢筋笼固定,
以免钢筋笼在浇注砼时上浮。

钢筋笼安装时,钢筋笼和
孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋笼的保护层。

(2)砼浇注
砼采用拌和站集中拌和,采用罐车将砼运输到现场后配合串桶灌注混凝土,串桶底离混凝土面高度不应超过2.0m,以防止混凝土离析。

振动棒振捣密实,混凝土分层捣固,每层厚度不应大于30cm;施工人员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。

混凝土浇注完成以后将预埋的地脚螺栓上的砼清除干净,并将地脚螺栓校正。

最后将混凝土表面收平并覆盖养护成桩,基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。

施工时,可按照13~14根或26~28根钻孔桩为一组,每组安装完钢筋笼等后同时浇注,不能及时浇注的孔用模板盖住孔口,以免杂物或施工人员掉入。

施工工艺框图如下:
接触网支座基础、声屏障基础施工工艺框图
施工准备
桩位测设
旋挖钻机就位
干法钻孔钻渣外运
成孔检查
钢筋笼加工钢筋笼安装砼拌和安装串筒、立模预埋件安装灌注砼砼运输养生质量检验
4.2 电缆槽施工
电缆槽采用钢筋砼结构,槽身及盖板在预制构件厂预制。

(1)预制
电缆槽槽身和盖板采用在预制厂集中预制,模板采用定做的定型模板,能够循环使用。

预制厂的模板数量应能满足现场施工需要。

电缆槽槽身和盖板按长1.0m的标准块预制,预制好的电缆槽槽身和盖板应及时养护。

预制通信、信号电一根0.5m缆槽时应按照设计要求预留排水孔,预制时采用每8mm镀锌钢筋将通信和信号槽分开,注意槽身底部横坡。

φ电缆槽槽身和盖板预制时要预埋吊环。

电缆槽按照设计在设计位置设置手孔。

以上时用自带起重机具的汽80%待砼强度达到设计强度车运输到指定位置。

)安装(2路基基床表层级配碎石完成后,用开槽机切割成沟槽,施工中开挖一段、安装一段。

沟槽开挖中要做好排水设施,汽车电缆槽
由人工配合5~8t以免施工废水或雨水进入沟槽。

吊安装,砂浆勾缝。

以保证电3m水平尺施工,电缆槽安装时采用施工线配合缆槽平顺;电缆槽安装时应保证砂浆粘贴密实,接缝结合完好。

盖板安装时应平整、无错台、牢固,盖板间隙应符合设计要求,铺设平顺。

电缆槽埋设完成后,外侧再砌筑路肩浆砌片石,槽身靠路基中线侧的缝隙用沥青砂浆填塞密实。

过渡段电缆槽连接要平顺。

施工工艺见下图:电
缆槽施工工艺框图基床表层填筑表层验收.
砼拌和测设电缆槽位置
专用设备开挖砼运输
模型制做节段之间连接处理
四周用砂浆填塞
砂浆养生
质量检验4.3 路基综合接地4.3.1 核实设计图纸,进行管线布置。

施工贯通地线、横向连接线、预埋引接线、过轨4.3.2 管道、手孔。

填筑路基4.3.3
4.3.4 施工接触网支柱基础及声屏障基础。

4.3.5 切割电缆槽位置。

4.3.6 施工护肩铺设引接线及接地端子、安装电缆槽。

4.3.7 缝隙采用水泥砂浆或C15砼封闭。

5.施工要求
5.1 施工机械设备、人员就位。

组织施工人员学习施工技术规范,施工前向施工人员明确施工中应注意事项,以防野蛮施工。

5.2 要仔细检查运输到施工工地的预制件的完整型,对于有缺陷、强度达不到设计要求的预制块不能够使用。

5.3 钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面,防止污染。

5.4 施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用沥青砂浆封闭。

5.5 接触网基础钻孔完成未灌注砼前应作好基础的防排水,以免施工用水或雨水进入接触网孔内。

基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。

5.6 接触网基础按照设计要求施工,钻孔应按照操作规程施工;超挖的基础不得采用废碴回填,为保证路基完整采用与基础同标号的砼回填。

5.7 有渗水暗沟地段应在基础浇注并达到一定强度后再挖渗沟。


5.8 接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求,
下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心
连线上。

5.9 基础预埋的地脚螺栓应准确。

5.10 电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间的间隙用沥青混凝土填塞密实,填塞材料、密实度要符合设计要求,以防止表水渗入路基本体。

5.11 电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完
成后,内夯填中粗砂。

5.12 电缆槽施工时不应破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。

5.13 施工前核实管线位置,分段布线后一起施工。

根据管线布置情况,合理有序安排施工,避免出现二次开挖。

5.14 路堤护肩、路堑侧沟施工,保持泄水孔畅通。

5.15 在设置贯通地线横向连接位置、过轨管道位置均需要设置标识,防止接触网支柱基础等施工损坏已经埋设的管线。

5.16 设置声屏障地段的各种管线施工时,应在声屏障基础浇筑施工时进行铺设。

5.17 路基综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成。

路基地段的贯通地线铺设在线路两侧的电缆槽下方。

.5.18 贯通地线的接续和“T”形分支引接,采用铜质“C”形压接件进行连接,贯通地线与接地端子间的连接采用压接并栓接。

压接压力不小于12t,并且地下连接处应采取防腐
措施。

5.19 贯通地线要求尽可能直,禁止形成环状;路堤、路堑、桥梁间的过渡地段贯通地线应平顺连接。

5.20 对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理,采用外涂沥青,外包聚氯乙烯,聚苯乙烯带的方式。

6.劳动组织
施工作业工地人员配备表
.7材料要求符合设计及规范要求,7.1 水泥应具有材质证明,钢材、并进行二次检验,经监理工程师签字合格后才能使用。

7.2 接触网立柱应有出厂合格证,并要堆码整齐。

7.3 贯通地线应有出厂合格证。

8.设备机具配置
主要施工机械设备配置有钻机、运输汽车、挖掘机、打.
夯机等。

9.质量控制及检验
9.1 电缆槽施工按下表进行验收。

电缆槽施工允许偏差
电力牵引接触网支柱基础施工9.2
接触网支柱基础施工应符合设计要求。

基坑施工9.2.1
时不得破坏路基及防护工程结构。

接触网支柱基础基坑必须全部用混凝土浇筑;有9.2.2
渗水暗沟地段,应在接触网支柱基础浇筑并达到一定强度后再挖渗水暗沟。

接触网支柱基础和渗水暗沟施工后,要保证的排水坡。

基床表层底面4%接触网拉线基础与下锚支柱基础平面位置应符合9.2.3
设计要求,下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心与拉线基础中心连线上。

接触网支柱基础施工允许偏差应按下表的要求控9.2.4
制。

接触网支柱基础施工允许偏差
9.3 声屏障基础施工允许偏差应按下表的要求控制。

声屏障基础施工允许偏差
10.安全及环保要求10.1 安全施工)进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽。

(1 2)安全用电,电源必须要有漏电保护器和防雨装置。

()严禁酒后、睡眠不足人员进行施工。

严禁在雷雨、3(风暴等恶劣天气和不可预见情况下施工。

(4)高空作业必须系安全带。

10.2 环境保护
(1)施工时产生的噪声要低于当地允许标准。

(2)运输立柱过程中要经常洒水,避免扬尘过大。

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