高速公路路基工程施工作业指导书
路基施工作业指导书

路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导,以确保施工过程规范、高效、安全。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 设计和规范在施工前,需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求,包括设计的材料、尺寸、坡度等信息,并进行合理安排。
2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具,例如挖掘机、压路机、平地机等,以确保施工过程的顺利进行。
2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员,根据施工的规模和要求,划分不同的工作区域和分工,确保施工人员能够高效协作。
2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求,准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料,确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前,需要先对施工区域进行清理,清除杂物、植被和其他障碍物,为后续施工创造条件。
3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求,设置好路面的标志和标线,例如交通指示牌、行车道标线等。
3.3 探测地下管线在施工前,需要进行地下管线的探测工作,以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。
3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求,使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤,控制挖掘的深度和坡度,确保路基的平坦度和稳定性。
3.5 压实土壤在挖掘土壤后,使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实,提高其密实度和稳定性。
3.6 填充材料根据设计和规范要求,对路基进行填充材料,例如砾石、沙土等,确保路基的高度和坡度符合要求。
3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中,需要注意翻浆和排水的问题。
根据设计和规范要求,设置好相应的翻浆和排水设施,确保路基能够有效排水。
3.8 表面平整处理在路基施工完成后,进行表面平整处理,使用平地机等设备将路基表面进行整平,以提高道路的舒适性和安全性。
3.9 安全措施在施工过程中,要注意施工现场的安全。
设置好警示标识、围栏和防护措施,确保施工人员和交通参与者的安全。
路基工程施工作业指导书

一、施工准备工作:复测:对所交付的公路中线位置桩、水准基点桩及其复测资料进行检查核对;根据下发的施工图和有关规定进行放样,包括路基中心桩、边线桩及边沟的具体位置,标明其轮廓,报监理工程师核查。
二、场地清理:1、将路堤范围内的树木、表层土、草皮等按设计要求深度清除至路基填筑范围外堆放好。
2、对于低洼处按设计要求进行局部加固处理,不得随意填土。
3、在公路有地范围内及其附近,详细调查出所有管系及周边的地下地面设施,针对具体不同的情况制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。
4、对于面积较大的松散土层要经翻压、换填、强夯等加固处理,监理工程师检查签证后方可继续下步填土作业。
5、公路地范围内的树墩、树根、竹根应挖至原地面30cm以下深度,在路基范围内,对于路床面标高高出地面1m以上的区域,树墩等应清除至原地面。
6、公路有地范围内所有的地下结构物、墙基以及其它障碍物的基础,均应掘除到图纸或监理工程师指示的浓度。
三、基底处理:1、清除表层土并晾晒后进行压实,达到设计要求密实度后方可进行下步填土作业。
2、表土清除后,当地面横坡不陡于1:10时,可直接填筑路堤;在稳定的斜坡上,横坡在1:10~1:5时,应将原地表土翻松,再进行填筑。
在横坡大于1:5时,做宽度不小于1m、内向坡度2%~4%的台阶后,由低处向高处填筑。
3、做好路堤排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底无积水。
4、基底处理完毕,及时上报质检工程师及驻地监理工程师检查,检查合格后且签证后可进行分层填筑。
四、路堤填筑施工1、路基填料:⑴基底处理完后,即可进行下步填土作业,在填土作业前试验室人员到取土场取样送业主中心试验室,做好密实度试验,确定填料最佳含水量及压实度,经试验后的取土地点,不得随意改动,施工时遇有土质发生变化或取土数量不足时应及时通知试验人员重新取样送检,确定最佳含水量。
⑵路基填筑分层铺填,由中央向路边填筑压实,每层填筑松铺厚度控制在30cm内,填料含水量控制在最佳含水量时进行碾压,使作振动压路机分层压实。
路基施工作业指导书

路基施工作业指导书一、施工准备1、场地清理路基范围内的地表土采用推土机清除,人工配合汽车外运。
对不适宜的填料彻底清除干净,避免路基完工后的隐患;对低洼地段不适宜材料较深处;采用挖掘机清除至要求范围为止。
取土坑范围内分工区进行合理取土。
挖土时严格控制,取土标高误差控制在20cm以内。
2、施工临时排水系统取土场分区段开挖的排水沟与四周主沟连通,沿路基两侧结合设计排水系统,在护坡道边缘处开挖一条纵向排水沟,直接与就近河道或渠道连接。
横跨便道时,下埋直径50cm砼圆管涵,确保排水沟畅通。
路基低洼积水处,人工开挖引水沟,将水引入排水沟,确保路基范围内无积水,为雨后快速开工创造条件。
二、施工方法根据一般路基施工指导意见(试行修订版)分以下几种施工方法。
填土高度H值为硬路肩减去74 cm路面结构层后的标高至原地面减去15cm后的标高之差。
A、填土高度H<40cm保证路床填筑厚40cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。
路床分二层填筑,20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)。
B、填土高度H<60cm,保证路床填筑厚60cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。
路床分三层填筑,20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm(5%灰土)。
C、填土高度H<80cm,保证路床填筑厚80cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。
路床分四层填筑, 20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm (5%灰土)。
D、填土高度H<1.0m,在保证95区80 cm的底面,向下开挖40cm(实际小于40cm),基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层填筑,下层20cm用8%灰土填筑,压实度大于90%,上层20cm用5%灰土填筑,压实度大于93%。
公路工程路基填筑施工作业指导书[详细]
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公路工程路基填筑施工作业指导书1.0 目的对公路路基工程施工的路堤填筑施工进行有效控制,确保路堤填筑施工质量符合设计要求。
2.0 引用标准:《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路土工试验规程》(JTG E40—2007)3.0 施工顺序:3.1 路堤填筑施工工艺流程图准备工作测量放样清表清淤填前压实布 料填料平整碾 压检测试验测 量精加工交 验软土地基处理挖装填运料监理验证休整边坡4.0 实施细节要求4.1 准备工作路基填筑施工前,组织技术人员和施工人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范,组织有关人员对路线走向,取土场的位置,地形地貌,道路交通,桥涵位置,地质水文状况,水准点及控制桩等进行全面的调查,核对,严禁破坏环境。
认真听取周边老百姓的意见并作汇报,以免以后施工时造成纠纷打架等,根据现场实际工期要求情况,工程量大小,编号施工组织设计,确定人员,设备的组合与配置,具体的施工工艺,及土石方的调配方案,同时进行现场测量放样及填料性能检测,并填筑试验路段。
4.1.1 测量组将填方区域及取土区域的导线上,水准点进行加密,恢复路线中、边线,包括路堤的坡角,边沟及桥涵的具体的位置,恢复路线的红线,根据有关规定,钉出路基用地界桩,开挖50×50cm的土沟距周边老百姓用地加以区分,以免造成不必要的纠纷;在距路中一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于 50m,桩上标明桩号与路中心的填高。
4.1.2 合同监理工程师测量路基横断面,并绘制成图。
计算土石方数量,如发现与原设计的工程量有相差,尽快打变更,报监理工程师审批。
4.1.3 试验室将用于路基填筑的填料取样,试验按《公路土工试验程》(JTGE40—2007)办理,并进行以下项目的试验。
a、液限、塑限,塑性指数。
路基施工安全作业指导书

路基施工安全作业指导书一、前言为了确保道路基础施工期间的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,制定本安全作业指导书,要求所有参与路基施工的人员必须遵守相关规定,做到严格遵守安全作业程序、正确使用安全防护设施,不得私自操作、违反规定行为。
二、基本要求1. 施工人员必须具备相关安全培训证书,并持证上岗;2. 施工人员须严格遵守作业指导书、相关安全规章制度;3. 施工人员必须佩戴相关安全防护设备,做好个人防护;4. 施工人员禁止酒后作业,严禁酗酒和吸毒;5. 施工人员要巡查施工现场,及时排除安全隐患。
三、作业前准备1. 施工前必须做好现场勘察,了解施工地点的地质条件和环境情况;2. 检查和维护施工设备,确保设备安全可靠;3. 进行施工现场周边的交通组织,确保施工区域的安全;4. 配备防护设备,并进行合理摆放,以便在作业过程中进行随时使用;5. 组织相关人员进行安全会议,明确工作任务和安全措施。
四、施工现场操作1. 施工现场必须设置安全警示标志,警示标志应摆放在明显位置,确保工作人员能够清晰看到;2. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;3. 在进行深挖时,必须设置周边警戒线,防止坍塌事故的发生;4. 施工人员严禁违章作业,如私自改变作业方式、擅自停止工作等;5. 施工人员禁止在施工现场吸烟,防止引发火灾。
五、机械设备操作1. 机械设备操作前,必须检查设备的工作状况和安全装置是否正常;2. 机械设备操作时,应遵循操作规程,不得超负荷工作;3. 在机械设备工作时,施工人员必须远离机械作业区域;4. 机械设备工作完毕后,要进行相应的清理和维护工作,确保设备的安全可靠。
六、高空作业1. 进行高空作业前,必须评估风险,制定相应的安全措施,如使用安全带等;2. 进行高空作业时,必须有专人进行监护和保证作业人员的安全;3. 禁止在高风速或恶劣天气条件下进行高空作业;4. 进行高空作业时,必须与地面进行有效的沟通,确保作业安全。
路基填筑施工作业指导书

路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量,编制施工计划和施工方案。
1.2 对施工现场进行勘察,了解地质情况、地形地貌和水文地质情况,制定施工方案。
1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备,做好相关准备工作。
二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等,应根据设计要求进行采购。
2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等,应保证设备的正常运转和安全使用。
三、施工工艺3.1 清理施工现场,清除杂物和积水,确保施工现场平整。
3.2 进行路基挖掘,根据设计要求进行开挖,保证路基的坡度和平整度。
3.3 进行路基填筑,将砂石、碎石等材料填入路基,进行夯实和压实,保证路基的承载能力和稳定性。
3.4 进行路基表层处理,包括表层填筑和表层压实,确保路面的平整和坚固。
四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
4.2 对施工材料进行抽样检测,保证材料的质量符合标准要求。
4.3 对施工设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和安全使用。
五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度,确保施工现场安全生产。
5.2 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
5.3 对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。
六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后,对施工现场进行清理,清除杂物和积水,确保施工现场的整洁。
6.2 对施工成果进行验收,确保施工质量符合设计要求。
6.3 对施工设备进行清洗和保养,确保设备的良好状态。
七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作,严禁随意更改施工方案。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全。
7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具,确保施工人员的人身安全。
八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结,为今后的施工工作提供参考。
3路基作业指导书

重庆彭武高速公路C1合同段(K0+080~K3+200)路基作业指导书编制:曲磊审核:黄志荣批准:周长青文件编号:ZT2501PW—03中铁二十五局集团第一工程有限公司彭武高速公路项目经理部二00五年九月十日路基作业指导书一、编制依据1、中铁二十五局集团第一工程有限公司《质量手册》、《程序文件》。
2、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1合同段项目部《工程质量计划》。
3、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1合同段两阶段施工设计图。
4、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)5、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)。
6、《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)7、《爆破工程》(上、下册,中国力学学会工程爆破专业委员会编)。
二、适用范围本作业指导书适用于本项目分部所属工程施工队的所有路基填筑、开挖施工。
三、编制原则1、首先满足业主工期、质量及合同要求。
2、本施工组织设计是在确保质量、争创优质、立足信誉、保证工期的前提下编制的。
3、根据我公司在一些地区的公路隧道施工中所积累的丰富的施工经验编写。
4、尽量使用现行施工的新技术、新工艺、新材料、新设备,从而达到提高工程质量,加快工程进度,降低工程成本的目的。
做到优质、高效、按期完成工程任务。
5、在编制时严格按照ISO9001国际标准管理模式执行,确保工程质量。
6、严格按照现场情况并结合合同文件编制本实施性施工组织设计。
四、工程概况(一)路基横断面布置:本合同段路基横断面形式为整体式路基。
路基宽度24.5m,其构成为0.75m(土路肩)+2.50m(硬路肩)+2³3.75m(行车道)+0.5m(路缘带)+2.0m(中央分隔带)+0.5m(路缘带)+2³3.75m(行车道)+2.50m(硬路肩)+0.75m(土路肩)。
中央分隔带采用凹形,路基设计标高为中央分隔带外边缘标高。
路基填筑施工作业指导书

路基填筑施工作业指导书1. 简介本指导书旨在提供路基填筑施工的详细作业指导和注意事项。
通过遵循本指导书,可保证路基填筑施工的质量和安全。
2. 施工前准备在进行路基填筑施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工场地,进行场地布置和清理。
•检查施工所需的材料和设备,确保已准备齐全。
•制定施工计划,并与相关人员进行沟通和协调。
•安排必要的施工人员,并确保他们具备相关的技能和经验。
3. 施工工艺3.1 路基开挖•根据设计图纸的要求,使用合适的施工设备进行路基开挖。
•控制路堑和路基的坡度和高程,确保其符合设计要求。
•清理路堑和路基底部的杂物和泥浆。
3.2 路基填筑•根据设计要求,选取合适的填筑材料进行填筑。
常用的填筑材料包括砂土、碎石等。
•在填筑过程中,采取适当的压实措施,确保填筑材料的密实度。
•根据需要进行分层填筑,每层填筑后都要进行压实。
3.3 边坡处理•对路基边坡进行处理,以防止边坡塌方、滑坡等事故的发生。
•对边坡进行挖土、垫层和护坡的工作,确保边坡的稳定性和安全性。
•根据设计要求,施工合适的边坡坡度和高程。
4. 施工注意事项•施工中必须遵守相关的施工规范和安全规定,保证施工安全。
•施工人员必须佩戴相关的防护装备,如安全帽、安全鞋等。
•注意施工过程中的环境保护,避免对周围环境和生态造成污染和破坏。
•定期检查施工设备和工具的状态,并进行维护和修理。
•施工现场必须保持整洁,随时清理施工垃圾和杂物。
5. 施工质量控制•施工过程中要定期进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范。
•对填筑材料进行抽样检测,检查其密度和质量。
•根据实际情况,及时调整施工工艺和措施,以保证施工质量。
6. 施工结束和竣工验收•施工结束后,对施工现场进行清理。
清除施工垃圾和杂物。
•进行竣工验收,确保施工质量和安全达到要求。
以上是路基填筑施工作业指导书的内容,希望能对施工人员提供帮助,确保施工质量和安全。
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目录第一篇回填砂砾软土路基施工作业指导书 ......................... - 2 - 第二篇抛石挤淤路基施工作业指导书 ................................. - 6 - 第三篇挤密砂桩施工作业指导书............................................ - 9 - 第四篇挤密碎石桩施工作业指导书...................................... - 13 - 第五篇水泥粉煤灰碎石桩施工作业指导书 ......................... - 17 - 第六篇塑料排水板施工作业指导书...................................... - 25 - 第七篇真空堆载联合预压施工作业指导书 ......................... - 31 - 第八篇强夯法路基施工作业指导书...................................... - 39 - 第九篇红黏土路基施工作业指导书...................................... - 43 - 第十篇黄土地区路基施工作业指导书.................................... - 49 - 第十一篇盐渍土地区路基施工作业指导书 ......................... - 58 - 第十二篇季节性冻土地区路基施工作业指导书 ................... - 65 - 第十三篇土质路堤施工作业指导书...................................... - 73 - 第十四篇石质路堤施工作业指导书...................................... - 82 - 第十五篇挖方路基施工作业指导书...................................... - 91 - 第十六篇粉煤灰路堤施工作业指导书.................................. - 100 - 第十七篇路基排水施工作业指导书...................................... - 107 -第一篇回填砂砾软土路基施工作业指导书1.0编制目的明确回填砂砾处治软土路基施工作业的具体要求、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范回填砂砾处治软土路基作业施工。
2.0编制依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释译手册3.0适用范围适用于公路浅层处治软土路基施工。
4.0作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工便道贯通,准备符合质量要求的砂砾。
5.0材料技术要求换填料应选用水稳性或透水性好的材料。
6.0施工工艺6.1对基底土质采用履带式整平碾压,切齐立边、回填砂砾。
6.2在清理好的地基上按设计或监理的要求分层铺筑质量合格的砂或天然砂砾垫层。
分层铺筑时应根据压实方法的不同分层铺筑的松铺厚度控制在20-40cm至规定的压实度。
压实方法应根据地基情况而选择振动法(平振、插振、夯实)、水撼法、碾压法等。
若采用碾压法施工则应经过试验确定其最佳含水量与最大干密度。
6.3 垫层宜分层摊铺压实,碾压到规定的压实度。
垫层采用砂砾料时,应避免粒料离析。
垫层宽度应宽出路基边脚500~1000mm,两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。
6.4砂砾回填压实采用振动式压路机进行碾压,推土机、平地机联合作业,确保各项指标符合设计要求。
6.5铺设砂砾材料时,应从路基两侧向中间摊铺,厚度应均匀一致,满足设计要求,摊铺完成后用平地机进行刮平,然后用压路机碾压,表面平整。
6.6回填砂砾施工工艺流程见图6-6。
图6-6 回填砂砾施工流程7.0质量管理要点及检测项目6.1在施工过程中现场人员必须严格控制好含泥量,按规定的频次做试验。
6.2质量应符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)表4.2.2的规定表4.2.2 土方路基实测项目限不得小于规定标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。
小于表列规定值2个百分点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算减分值。
②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性。
③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基,可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。
④三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时,其路基压实度应采用二级公路标准。
8.0常见问题处理8.1路基处理完毕,回填砂砾施工出现弹软现象时,需分析原因,检查处理深度,如处理深度不够应作挖除处理,并且,加深处理深度,然后重新分层回填砂砾碾压实。
8.2路基回填砂砾施工完毕后,压实度达不到要求,其中一个原因是碾压遍数不够,过时须要增加碾压遍数。
别一个原因是在碾压砂砾时的含水量与量佳含水量相差过大引起的,应调整砂砾的含水量与最佳含水量相接近。
9.0安全及环保要求9.1安全要求1)施工前应检查施工机械包括自卸汽车的运行状态、良好情况。
2)现场指挥人员及机械操作手包括自卸汽车驾驶员应进行岗前培训及安全教育。
3)机械操作手包括自卸汽车驾驶员必须听从现场指挥人员的指挥,并且,不得疲劳作业,以减少安全隐患。
9.2环保要求1)施工中挖除的淤泥不得随意乱放,要放到指定的地点。
2)施工中如有污水,不得随意排放,避免污染农田及其他环境。
第二篇抛石挤淤路基施工作业指导书1.0编制目的明确抛石挤淤软土路基施工作业的具体要求、施工要点和相应的工艺、标准,指导、规范抛石挤淤处治软土路基作业施工。
2.0编制依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释译手册3.0适用范围适用于公路浅层处治软土路基施工。
4.0作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工便道贯通,准备符合质量要求的片石。
5.0施工材料技术要求应选用不易风化的片石,片石的厚度或直径不宜小于300mm。
6.0施工工艺6.1施工准备在开工前对相关的内业、外业进行准备工作。
6.2测量放样挤淤处理前,测量放样出淤泥塘底施工坡脚范围。
6.3地表清理抛石之前,鱼塘周边的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。
6.4抛投片石(1)安排好石料运输路线,专人指挥。
摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行,个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。
(2)抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。
首先,从淤泥塘靠近线路的拐角处向路基外侧由挖掘机利用大块石抛石,挖掘机推动大块石逐步将淤泥向路基外侧挤走,再用推土机推填石块之间镶嵌较小粒径石块,完成后,挖掘机、推土机来回走动进行碾压。
6.5待块石高出水面50cm时,采用压路机进行碾压合格,方可进行第二次抛石。
同样施工方法进行循环抛石、碾压作业直至达到设计高程。
若块石沉降量仍较大,则需再抛一层块石进行碾压,直至块石沉降量小于3mm为止。
6.6抛填片石挤淤施工工艺流程见图6-6。
图6-6 抛填片石施工工艺流程7.0质量检查及验收对已完工的施工段落进行现场检查,如宽度、厚度、压实效果等均符合设计及规范要求则在其上进行下道工序的施工。
如不符合设计及规范要求则重新进行碾压。
8.0施工中常遇到的问题及处理方法8.1施工中由于抛石不够密实,淤泥上返过多,顶面有淤泥而无法进行碾压。
应对表面进行清淤处理,并嵌挤小石块重新进行碾压直致达到压实要求。
8.2由于抛石的质量不好,在碾压时易粉碎,难以达到压实要求。
在压实完毕后应重新抛投质量较好的片石,并重新进行碾压。
9.0安全及环保要求9.1安全要求(1)施工前应检查施工机械包括自卸汽车的运行状态、良好情况。
(2)现场指挥人员及机械操作手包括自卸汽车驾驶员应进行岗前培训及安全教育。
(3)机械操作手包括自卸汽车驾驶员必须听从现场指挥人员的指挥,并且,不得疲劳作业,以减少安全隐患。
9.2环保要求⑴施工中挖除的淤泥不得随意乱放,要放到指定的地点。
⑵施工中如有污水,不得随意排放,避免污染农田及其他环境。
第三篇挤密砂桩施工作业指导书1.0编制目的明确挤密砂桩软土路基施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准,指导、规范挤密砂桩处治软土路基作业施工。
2.0编制依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释译手册3.0适用范围适用于公路深层处治软土公路路基施工。
4.0作业准备4.1内业技术准备4.1.1根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划),编制中力求考虑周到,措施得力,便于操作。
并上报监理工程师批复。
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.1.2根据设计文件要求,布设桩位,桩间距及安排桩的分布形式。
若有灌注桩和构造物基础,在其施工前必须完成砂桩。
在灌注桩两侧布设桩位时,应预留钻孔灌注桩施工位置。
4.2外业技术准备4.2.1施工便道贯通,拆除障碍物,平整场地,然后进行挤密砂桩施工,并准备符合质量要求的中粗砂。
4.2.2现场配备1名施工技术人员;工长1名,电工1名,每台桩机配备1名操作手、3~5名工人。
5.0施工材料技术要求材料要求:采用中、粗砂,大于0.6mm颗粒含量宜占总重的50%以上,含泥量应小于3%,渗透系数大于5×10-2mm/s。
也可使用砂砾混合料,含泥量应小于5%。
6.0砂桩施工中的一般规定6.1采用单管冲击法、一次打桩管成桩法或复打成桩法施工时,应使用饱和砂;采用双管冲击法、重复压拔法施工时,可使用含水量为7%~9%的砂;饱和土中施工可用天然湿砂。