塑料排水板+堆载预压施工作业指导书

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塑料排水板施工作业指导书(正式指导书)

塑料排水板施工作业指导书(正式指导书)

塑料排水板施工作业指导书一、适用范围新建广州和谐型大功率检修基地工程西南角软土地基处理。

图1 西南水塘插塑板施工区域图二、作业准备(1)施工前,由技术、质检部门及现场的施工负责人员组织施工班组人员熟悉图纸,学可习规范标准及施工方法及了解方案,并且要学习施工安全规范。

(2)根据施工作业区域结合设计图纸完成排水板点位的现场布置,并绘制点位平面图。

(3)根据设计要求组织塑料排水板与土工格栅等材料进场及取样复试工作,经检验合格后方可用于本工程。

(4)组织对用于本工程的主要施工机械进行进场验收,经检查满足技术与安全使用要求后,进行试打施工,确认地质是否与地质勘查报告相符,从而确定施打深度。

(5) 技术、安质部门完成对工人进场教育及安全技术交底工作。

(1)严格按照设计要求布置点位,按顺序逐个施打,以防漏打。

(2)首先根据设计要求进行试打,确定施打深度。

(3)上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。

(3)排水板不允许接长。

(4)施工时应加强检查,保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15% 。

(5)对于施工段地表的硬壳(一般约在0.5~1.0m) 当插入杆起后所留杆孔,不能用粘土块或其他材料堵塞,必须用砂灌满,以防堵塞排水通道使处理失败。

(6)施工时逐桩做好施工记录。

四、施工程序和工艺流程1、施工程序(1) 明确塑料排水板施工区域,完成点位放线工作。

(2) 将排水板装入卷筒,并通过液压传动将排水板引入插杆中;(3) 将排水板从插入杆端头引出、折回,用订板机订好;(4) 拉紧排水板,将插入杆对准桩位;(5)将插入杆压入地基;(6)到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出;(7)在砂垫层以上50cm处将排水板剪断埋入砂中;(8)移至下一个桩位。

图1 插塑板平面布置图2、工艺流程整平工作面(5%找坡)→摊铺下层砂垫层(30cm)→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水管→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成→摊铺上层砂垫层。

塑料排水板堆载预压地基施工

塑料排水板堆载预压地基施工
参加交安全措施
1.地基加固采用堆载预压时,,分级堆载期间应严格按设计要求堆载,每级堆载高度不得大于设计规定的高度;堆载预压期间如发现沉降或侧移速率过大,应立即通知人员和设备撤离危险区域。
2.施工期间应设专人负责监测预压地基和坡体面表层的裂缝出现情况或变化,建立完善的信息网络。
七、施工注意事项
2.打设塑料排水板的导管有圆形和方形两种,其管靴也有各异,一般采用桩尖和导管分离设置。桩尖主要作用是防止打设塑料板是淤泥进入管内,并对塑料袋起保护作用,避免拔出。桩尖常有圆形、倒梯形、和倒楔形三种。
3.插板时,插板机就位后,通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连。套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后夯靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水板操作,插板机可以插入下一个排水孔继续施打。
4.在剪水板上时,要留有露出原地面15-30cm的板头;其后在板头旁边挖出砂土20cm深成碗状的凹面,再将露出的板头切去,然后覆盖砂土,填平,插板施工即告完成。
五、质量标准
(一)保证项目
1.塑料排水板的型号\规格及材质,应符合设计要求和技术标准的要求。
2.塑料排水板埋设的数量、排设间距、形式深度应符合设计要求或施工规范的规定。
4.塑料板与桩尖锚定要牢固,防止拔管时脱离,将塑料板带出,带出长度不得大于500mm。打设时严格控制间距和深度,如塑料板拔起超过2m以上,应进行补打。
5.桩尖平端与导管下要连接紧密,防止错缝,以免在打设过程中淤泥进入导管,增加对塑料板的阻力,或将塑料板拔出。
6.塑料板需接长时,为减少板与导管的阻力,应采用滤水膜内平搭接的方法,搭接长度应在200mm以上,以保证供水畅通和有足够的搭接长度.

塑料排水板作业指导书最终版

塑料排水板作业指导书最终版

天津新港北铁路集装箱中心站工程塑料排水板施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于天津新港北铁路集装箱中心站路基工程塑料排水板的施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性组织设计,阅读、审核施工图纸,充分理解有关技术要求,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底和安全交底,并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训,确定技术现场的分工合作,对参加施工人员进行上岗前技术培训,进行考核,考核合格后方可上岗。

2.2外业技术准备熟悉施工组织设计,总结以往塑料排水板施工的相关技术参数和经验,确定合理的机械设备、劳动力。

3.技术要求3.1线路复测、放样现场交桩以后,必须完成中线、水准的施工复测,并与相邻地段贯通闭合,之后才进行测量放样,测量误差必须符合铁路施工测量的有关规定。

3.2试验施工前按照设计及验标要求,由试验室同监理见证取样,进行试验,各项技术性能指标应符合设计要求。

3.3技术标准塑料排水板的各项指标见下表,每10万米作为一个批次进行检验,检查产品合格证,对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率、以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。

4.施工工艺流程施工工艺流程图如下:5.施工要求5.1测量放样在塑料板施工区内根据地质资料,结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分,淤泥底标高差异大的,采用20×20 m的方格网进行划分,每个区域试插9根插板;淤泥底标高均匀差距不大的,才用40×40m的方格网划分,每个区域试插9根插板。

5.2插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域,根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前,会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m 的方格网进行试插,发现淤泥底标高差异较大时,再对该区域采用20m×20m的方格进行细分,进行塑料排水板施工试插。

塑料排水板施工作业指导书

塑料排水板施工作业指导书

塑料排水板施工作业指导书一、总则为确保路基塑料排水板施工质量,规范塑料排水板施工作业程序,提高施工质量水准,提升管理,保证工程工期与施工进度,特制定本作业指导书。

二、施工准备1、勘察现场及施工计划制定:(1)施工前组织有关人员熟悉设计文件,进行现场勘察,掌握施工现场情况,在掌握现场情况的基础上,合理划分施工作业段、并制定详细的施工计划。

(2)在掌握现场资料后由相关人员参加进行技术交底、合理划分工段,合理配备人员。

(3)组织施工人员机械进场,塑料排水板,依据设计文件质量要求定购。

2、人员、机械配备1)人员配备2)机械配备3)检、试验仪器配备仪器配备:水准仪1台、经纬仪1台、钢尺1把、灌砂筒1套3、材料的构成及选用原则塑料排水板由于所用材料不同,断面结构形式各异。

根据结构形式可归纳为两大类,即多孔质单一结构型和复合结构型。

1)多孔质单一结构这种排水板材料是用聚氯乙烯经特殊加工而制成。

优点:具有很好的多孔性,透水性极好;耐酸耐碱性极好,在土中不会产生膨胀及变质,具有半永久性的排水效果。

这种材料的孔眼在地基中基本也不会堵塞,是一种很好的排水材料。

2)复合结构型这是一种由塑料芯带外套透水档泥滤膜所组成的复合型制品。

这种制品的芯带材料采用特殊的硬质聚氯乙烯,并加工成回字型,十字型或中波等形式,使之具有纵向通水能力。

3)塑料排水板性能及选用原则选择塑料排水板时,应使其具有良好的透水性和强度,塑料板的纵向通水量不小于(15-40)×103mm3/s;芯带的抗拉强度不小于(10-15)N/mm;滤膜的抗拉强度,干燥时不小于(1.5-3.0)N/mm,湿态时不小于(1.0-2.5)N/mm(插入土中较短时用小值,较长时用大值)整个排水板应反复对折5次不断裂才认为合格。

4、机械选择塑料排水板的施工质量在很大程度上取决于施工机械的性能、有时会成为制约施工的重要因素。

用于插设塑料板的插板机种类很多,性能不一。

由于大多在软土地基上施工,因此要求行走装置具有的性能是①机械移动迅速,对位准确;②整机稳定性好,施工安全;③对地基扰动小,接地压力小等优点。

塑料排水板堆载预压施工说明

塑料排水板堆载预压施工说明

塑料排水板+堆载预压塑料排水板+堆载预压路段,先清表土30cm厚,然后填筑砂砾30cm 厚,按等边三角形布置打设塑料插板,塑料排水板采用SPB-C型,插板间距1.1米,需打穿淤泥层至少0.5m。

施工时须有测量排水板长度的测量装置,以便监理核实实际工程量。

沿道路中心敷设纵向碎石主盲沟,横向每间隔50m设碎石次盲沟。

主盲沟与次盲沟相交点均应设置集水井。

堆载高度暂按1.5m预估,施工现场可根据实际情况进行适当调整。

(1)施工准备1)根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。

2)疏导、抽排施工场地内的地表水。

对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除。

3)平整场地,并沿道路中心线两边形成1.5%的坡度,再铺中砂垫层。

4)根据设计图纸测设地基处理边线桩。

(2)砂垫层施工。

1)砂垫层用砂质量要求:砂垫层应采用洁净的中砂,有机质含量不大于1%,不得含有粘土块和其他杂物,含泥量不得超过3%,渗透系数不小于0.005cm/s,干密度不小于15KN/m3。

2)作为水平排水通道的砂垫层,厚度为70cm,本次施工分3层填筑,第一层先铺填30cm,整平,适当压,经监理验收合格后,插打排水板,再按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层和第三层20cm厚砂垫层。

3)砂垫层检测要求及质量标准如下表(见铁路验收标准)。

砂垫层检测项目及质量标准(3)塑料排水板施工1)塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层30cm厚砂垫层后按下列步骤进行:①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记,然后插板机定位,管头对准板位,其偏差应控制在±30mm 范围内。

②开机打插导管至设计标高。

如果土层硬可采用振动插板机;如果还打插不下,则需先打引孔,然扣再打插导管。

③提升导管至砂层面以上0.5m。

④剪断塑料排水板,并确保排水板顶端进入砂垫层的长度不少于30cm。

⑤旁站人员检查合格后(记录板位施工情况),移动插板机至下一板位。

塑料排水板堆载预压施工说明

塑料排水板堆载预压施工说明

塑料排水板+堆载预压塑料排水板+堆载预压路段,先清表土30cm厚,然后填筑砂砾30cm厚,按等边三角形布置打设塑料插板,塑料排水板采用SPB-C型,插板间距1.1米,需打穿淤泥层至少0.5m。

施工时须有测量排水板长度的测量装置,以便监理核实实际工程量。

沿道路中心敷设纵向碎石主盲沟,横向每间隔50m设碎石次盲沟。

主盲沟与次盲沟相交点均应设置集水井。

堆载高度暂按1.5m预估,施工现场可根据实际情况进行适当调整。

12泥、砖石341得含有粘小于2先铺填二层20cm3(3)塑料排水板施工1)塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层30cm厚砂垫层后按下列步骤进行:①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记,然后插板机定位,管头对准板位,其偏差应控制在±30mm范围内。

②开机打插导管至设计标高。

如果土层硬可采用振动插板机;如果还打插不下,则需先打引孔,然扣再打插导管。

③提升导管至砂层面以上0.5m。

④剪断塑料排水板,并确保排水板顶端进入砂垫层的长度不少于30cm。

⑤旁站人员检查合格后(记录板位施工情况),移动插板机至下一板位。

2)塑料排水板施工质量控制①打插塑料排水板之前,先在插板机上按设计要求的板长作好刻度标记,有的塑料排水板②③设计要求打插层上,而且是部软土层底部④⑤的5%。

验收标⑥头滤膜剥开接扎孔眼不⑦⑧板周围形成的⑨,并派专业质、外露长度等情况以备抽查,确保插入的板长符合设计要求。

⑩塑料排水板由板芯和滤膜组成,应具备单孔过水断面大,排水畅通、质量轻、强度高、耐久性好。

本工程拟采用的塑料排水板为SPB-C型塑料排水板,其性能指标应符合下表要求。

SPB-C型塑料排水板技术性能指标5)注意施工期间不能损坏已插好的排水板,更不允许超铲将排水板拔出。

(5)施工期间的监测1)地面沉降监测:根据设计要求埋设沉降观测标志、设置沉降板,沉降杆应随填土高度升高而逐渐接高,一般每段接管长度50cm,沉降观测标志应有明显标志,防止施工碰撞。

塑料排水板堆载预压施工说明

塑料排水板堆载预压施工说明

塑料排水板+堆载预压塑料排水板+堆载预压路段,先清表土30cm厚,然后填筑砂砾30cm 厚,按等边三角形布置打设塑料插板,塑料排水板采用SPB-C型,插板间距1.1米,需打穿淤泥层至少0.5m。

施工时须有测量排水板长度的测量装置,以便监理核实实际工程量。

沿道路中心敷设纵向碎石主盲沟,横向每间隔50m设碎石次盲沟。

主盲沟与次盲沟相交点均应设置集水井。

堆载高度暂按1.5m预估,施工现场可根据实际情况进行适当调整。

(1)施工准备1)根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。

2)疏导、抽排施工场地内的地表水。

对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除。

3)平整场地,并沿道路中心线两边形成1.5%的坡度,再铺中砂垫层。

4)根据设计图纸测设地基处理边线桩。

(2)砂垫层施工。

1)砂垫层用砂质量要求:砂垫层应采用洁净的中砂,有机质含量不大于1%,不得含有粘土块和其他杂物,含泥量不得超过3%,渗透系数不小于0.005cm/s,干密度不小于15KN/m3。

2)作为水平排水通道的砂垫层,厚度为70cm,本次施工分3层填筑,第一层先铺填30cm,整平,适当压,经监理验收合格后,插打排水板,再按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层和第三层20cm厚砂垫层。

3)砂垫层检测要求及质量标准如下表(见铁路验收标准)。

砂垫层检测项目及质量标准(3)塑料排水板施工1)塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层30cm厚砂垫层后按下列步骤进行:①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记,然后插板机定位,管头对准板位,其偏差应控制在±30mm范围内。

②开机打插导管至设计标高。

如果土层硬可采用振动插板机;如果还打插不下,则需先打引孔,然扣再打插导管。

③提升导管至砂层面以上0.5m。

④剪断塑料排水板,并确保排水板顶端进入砂垫层的长度不少于30cm。

⑤旁站人员检查合格后(记录板位施工情况),移动插板机至下一板位。

塑料排水板施工作业指导书

塑料排水板施工作业指导书

塑料排水板施工作业指导书1.0编制目的明确塑料排水板处治软土路基施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准,指导、规范塑料排水板处治软土路基作业施工。

2.0编制依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释译手册3.0适用范围软土厚度大于4米的软基段落,一般采用塑料排水板处理。

4.0作业准备4.1内业技术准备根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划等),编制中力求考虑周到,措施得力,便于操作。

并上报监理工程师批复。

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸,并进行现场勘察,确定要处理的深度和宽度等。

在掌握现场情况的基础上,合理划分施工段、并制定详细的施工计划。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

4.2外业技术准备施工便道贯通,通电、通水、拆除障碍物,平整场地,然后进行塑料排水板施工,并准备符合质量要求塑料排水板。

4.3施工人员及机械准备4.3.1人员配备如下表:4.3.2机械配备如下表:4.3.3检、试验仪器配备。

仪器的配备:水准仪1台,经纬仪1台,钢尺1把,罐砂筒1套。

5.0施工材料技术要求目前国内生产的塑料排水板,仅有企业标准,其测试项目不尽相同,试验方法也不完全一致。

应参照施工设计要求进行。

6.0塑料排水板施工的一般规定6.1塑料排水板技术、质量指标应符合设计要求。

露天堆放应有遮盖,不得长时间曝晒。

6.2现场堆放的塑料排水板,应采取措施防止损坏滤膜。

6.3塑料排水板超过孔口的长度应能伸入砂垫层不小于500mm,预留段应及时弯折埋设于砂垫层中,与砂垫层贯通,并采取保护措施。

6.4塑料排水板不得搭接。

6.5施工中防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现应及时清除。

6.6打设形成的孔洞应用砂回填,不得用土块堵塞。

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排水板与管靴连接示意图
1排水板2排水板弯折部分3管靴4套管
④拉紧排水板,将插入杆对准板位;
⑤将套管插入杆边振动边压入地基;
⑥到达设计深度(预先在插入杆上用红漆划上深度标志)后将插入杆拔出,则排水板通过土体挤压被短钢筋锚固于孔底。
⑦在砂垫层以上30cm处将排水板剪断,并将板头人工埋入砂垫层中;
⑧将插板机移至下一个板位。
1656
33125
2.2
18
K00+441

K00+646
20
2558
51153
2.2
19
K00+694

K00+837
20
1795
35907
2.2
20
横十七路
K00+034

K00+845
20
10573
211461
2.2
总合计:
129681
2593629
③塑料排水板+堆载预压施工顺序如下:平整地面--摊铺下层砂垫层 30cm-打入排水板-摊铺上层砂垫层 20cm--摊铺双向土工格栅--全断面路基填细砂至车行道路面结构底 标高以下 50cm 处--全断面填筑 50cm 封层黏土至车行道路面结构底面--填筑等载预压土方--预压期间补填沉降土方,保持等载高度--满足卸载条件后卸载至路面结构底面标高,塑料排水板+堆载预压施工工艺流程见图 4.1.2。
(5)对于施工段地表的硬壳当插入杆拔起后所留杆孔,不能用粘土块或其他材料堵塞,必须用砂灌满,以防堵塞排水通道使处理失败。
(6)施工时应逐桩做好施工记录。
(7)塑料排水板与桩尖连接要牢固,避免提管时脱开将塑料板带出。
(8)桩尖与导管配合要适当,避免错缝,防止淤泥进入而增大塑料排水板与导管壁的磨擦力造成塑料排水板带出。
5.25
2.5
8.44
2278.13
2
智慧路
-K00+040

K00+450
490
1.8
1.2
480
1.5
5.25
2.5
8.44
4050
3
K01+000

K01+160
160
1.5
1.2
245
1.5
5.25
2.5
8.44
2067.19
4
纵五路
K00+400

K00+490
90
2
1.5
160
1
4.75
图4.2 水塘围岩处理示意图
表4.2 水塘处理段落及围堰尺寸统计表
序号
项目
起 讫 桩 号
段落长度
围堰
(m)
平均水深(m)
淤泥厚度(m)
围堰长度 (m)
平均上 顶宽(m)
平均下底宽(m)
平均高 度(m)
单位面积(m2)
数量(m3)
1
横三路(东段)
K00+425

K00+560
135
1.5
1.2
270
1.5
土工格栅铺设后应及时填筑填料,避免其受阳光长时间暴晒,间隔时间不应超过48h。土工格栅上应采用轻型推土机或前置装载机上料,压实应采用轻型压 实机具进行压实,一切车辆、施工机具只允许沿路线轴线方向行驶,以避免因车辆掉头引起铺设好的土工格栅发生卷曲,影响使用质量。施工机械在覆盖填料的土工格栅上行驶时,其上填料覆盖厚度不应小于20cm。
(9)塑料排水板不得搭接。
4.4.4上层砂垫层铺设
上层铺设20cm厚度砂垫层,开始堆载,并对碾压整平,
施工工艺 施工放样→计算材料用量→备料及摊铺→碾压整型。首先根据路基宽度放样两侧边线,直线20m,曲线10m段放样。其次根据路段宽度、厚度及预定的干密度 计算各段需要的集料数量,根据运输车辆的吨位,计算每车材料堆放距离。再次, 用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上。最后用挖掘机配合人工将摊铺好的集 料按照规定路拱进行整平和整形,并用轻型压实机具碾压。
(3)排水板尽量不要接长。如果要接长时要剥开滤膜使芯板接平(搭接长度≮20cm)然后包好滤膜,再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设根数的5%,一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。
(4)施工时要密切监控跟带长度是否符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。
⑶施作两侧临时排水沟,确保场地排水通畅。
4.4.2排水板施工
⑴板位放样
首先根据设计画出布桩图,标明排列的编号。每排板的轴线要垂直于线路中心线,曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布板图交施工人员打设时使用,每插一根在图上相应位置标出,以免遗漏。由于有些处理段落位于斜交结构物两侧,应注意三角形地带的布板,不要超布或遗漏。

K00+315
20
5899
117987
2.2
9
K00+435

K00+480
20
909
18175
2.2
10
K00+561
K00+798
20
5170
103391
2.2
11
K00+913

K01+067
20
3634
72679
2.2
12
纵六路
K00+043

K00+333
20
3915
78305
2.2
13
中铁十二局集团市政工程有限公司
庆盛枢纽区块综合开发项目经理部
塑料排水板+堆载预压
编 制
审 核
接 受 人
日 期
塑料排水板+堆载预压施工作业指导书
1
明确塑料排水板+堆载预压作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范塑料排水板+堆载预压作业施工,减少和杜绝不利地质对路基实体质量的影响,满足地基处理设计和规范要求。
4.4.3施工控制要点
(1)施工中要严格控制打入深度,严格按设计长度施打,应经常检查,保证板距、垂直度(偏差控制在1.5%以内)、板长等符合规范及设计要求,对露出砂垫层的排水板端头向线路外侧压倒平贴于砂垫层上并用砂覆盖,打设形成的孔洞要及时用砂回填。
(2)上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。
K00+514

K00+717
20
2614
52288
2.2
14
纵七路
K00+028

K00+151
20
1544
30878
2.2
15
纵八路
K00+024

K00+263
20
2989
59785
2.2
16
横十六路
K00+017

K00+150
20
1682
33649
2.2
17
K00+235

K00+368
20
4.5堆载预压
①在路基堆载填料前,首先恢复路基中、边桩,再进行原地面调和复测,测量放线:填前压实后,测量人员用全站仪放出边坡角线两侧各加1m的位置及中桩,并做好标志。
本工程为填砂路基,采用细砂填筑至行车道的路面结构底标高以下 50cm 处,封层黏土、包边土、堆载土方、沉降补填土方均采用符合路基填料要求的土方,并应满足路基压实度要求。堆载预压的堆载高度从车行道路面结构底面标高起计,堆载面标高=路面设计标高-车行道路面结构厚度+堆载高度
2
⑴《城镇道路工程施工质量验收标准》(CJJ1-2008)
⑵《庆盛枢纽区块综合开发项目庆盛人工智能产业园及安置配套工程设计方案》
⑶《南沙新区市政基础设施技术指引》
⑷《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257-96)
⑸《公路路基施工技术规范》(JTG/T 3610-2019)
3
适用于中国铁建庆盛枢纽综合开发区块(市政道路)工程软基处理塑料排水板+堆载预压段落施工。
⑵场地整平,铺设30cm砂垫层,铺设宽度应宽出路基边线1m。
施工工艺: 施工放样→计算材料用量→备料及摊铺→碾压整型。首先根据路基宽度放样两侧边线,直线20m,曲线10m段放样。其次根据路段宽度、厚度及预定的干密度 计算各段需要的集料数量,根据运输车辆的吨位,计算每车材料堆放距离。再次, 用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上。最后用挖掘机配合人工将摊铺好的集 料按照规定路拱进行整平和整形,并用轻型压实机具碾压。

K00+628
108
2
1.5
94
2
5.75
2.5
9.69
910.63
9
横十六路
K00+020

K00+052
32
1.5
1.5
32
1.5
5.25
2.5
8.44
270
10
K00+105

K00+170
65
1.6
1.5
60
1.5
5.25
2.5
8.44
506.25
11
K00+780

K00+840
60
1.8
4.4.5铺设双向土工格栅
铺设准备工作地基处理:先对下层进行整平、碾压,压实度达到设计要求,表面严禁有大石块等坚硬凸出物。 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨。
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