混凝土试块留置养护施工方案
混凝土试块留置及养护施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土试块留置及养护方法 (1)四、混凝土试块标准养护室 (3)五、标准养护室规范要求 (4)六、试件标准养护管理制度 (4)七、标准养护室技术要求 (5)八、计量检验方法 (5)九、标准养护室设置注意事项 (6)十、标准养护室管理制度 (6)混凝土试块留置及养护施工方案一、编制依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《预拌混凝土标准》GBT14902-2012二、工程概况工程名称：吴江经济技术开发区运西北区新初中一标段建设地点：苏州市吴江经济技术开发区建设单位：吴江经济技术开发区社会事业局勘察单位：江苏鑫源岩土勘察工程有限公司设计单位：苏州市建筑工程设计院有限公司质量监督单位：苏州市吴江区建设工程质量监督站本工程位于中山北路以西，兴中路以南，建筑面积为15230.73平方米，合同价4562.16万元。
建筑高度4层15.6米，合同工期379天。
三、混凝土试块留置及养护方法1、混凝土试块留置1）预拌混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。
2）同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
3）混凝土取样数量按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 的规定：①标养试块留置：每一施工段、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
当一次连续浇筑不超过1000m3时，同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；标准养护龄期为28d。
②同条件试块留置：对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件；同条件养护试件所要对应的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工单位共同选定；根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案
混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案一、引言混凝土试块是在施工过程中常用的检测材料品质的方法之一。
其制作、留置及养护对于工程质量和安全至关重要。
本文将介绍混凝土试块的制作、留置及养护专项施工方案。
二、混凝土试块制作1.材料准备将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例准备好。
2.配合比确定根据具体工程需求和设计要求确定混凝土试块的配合比。
3.搅拌制作将准备好的原材料加入搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀混合的状态。
4.模具填充将搅拌好的混凝土料倒入试块模具中，通过振实等方法充分填实。
5.表面处理用刀刮平混凝土试块表面，并在表面进行标记以便后续识别。
三、混凝土试块留置1.初始处理混凝土试块制作完成后，要在开始养护之前进行初始处理，保持试块表面平整。
2.试块养护将试块放置在无扰动、阳光直射的地方。
在养护期间保持试块湿润，避免干燥裂缝。
3.持续监测在试块留置期间，及时对试块进行监测和观察，记录试块的变化情况。
四、混凝土试块养护1.湿养护试块制作后的前几天，应进行保湿养护，以防止试块过早失水。
2.覆盖养护在试块达到一定强度后，可以用湿布或薄膜覆盖试块表面，延长试块的养护时间。
3.定期检查在养护期间要定期检查试块的外观和质量，及时处理发现的问题。
五、结论通过本文介绍的混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案，可以有效提高混凝土试块的质量和准确性，确保工程施工的安全可靠性和质量稳定性。
在试块制作过程中，严格按照规范要求进行操作，做到每个环节都严格把控，才能保证试块的准确性和可靠性。
混凝土试块留置及养护也是至关重要的，只有经过充分的养护，试块的强度和稳定性才能得到保证。
混凝土试块留置方案
混凝土试块留置方案摘要：1.引言混凝土试块是通过在现场采集混凝土样品，经过特定工艺处理制成的，对混凝土材料的强度和质量进行评估的标准化试件。
试块的留置时间是指试块在恒定的温度和湿度条件下的养护时间。
试块的留置方案对于混凝土结构的设计和施工具有重要意义。
针对不同的混凝土工程，需要制定不同的试块留置方案。
2.试块的选取2.1代表性试块的选取应当具有代表性，即样品应当能够准确反映实际混凝土的性质。
选取试块时应从不同位置、不同施工时间和不同浇筑层次进行取样，以确保试块能够代表整个混凝土的质量和强度。
2.2数量根据不同工程的要求和设计要求，确定试块的数量。
通常采用每方每块代表工程的取样方式，每个试块代表其中一批次的混凝土。
对于重要工程和大型工程，应增加试块的数量以提高采样的可靠性。
3.留置时间3.1早期强度留置时间混凝土的早期强度对于一些工程来说非常重要，例如一些大型基础工程和高层建筑的混凝土浇筑。
早期强度是指浇筑后24小时内的混凝土强度。
通常在混凝土浇筑后24小时进行试块的拆模和养护。
在冬季施工中，可以采用加热的方法来提高试块的早期强度。
3.228天强度留置时间混凝土的28天强度是评估混凝土材料性能的重要指标，也是设计和施工中最为常用的强度指标之一、通常混凝土试块在拆模后应当立即进行养护，并在28天后进行强度测试。
4.试块制备与保养4.1试块制备试块的制备应符合相关的标准和规范要求。
试块的制备应当严格按照混凝土材料的配合比进行，在浇注前应对模具进行充分的润湿，以确保试块质量的准确性。
试块的制备过程中应当注意混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和气泡的产生。
4.2试块保养试块的养护应当在恒定的温度和湿度条件下进行。
通常试块在拆模24小时后，应当放入养护室或浸水中进行养护。
养护室的温度和湿度应根据环境条件和试块的要求进行调整。
养护室中应注意通风和排水，避免试块出现变形或损坏。
5.结论混凝土试块的留置方案对于混凝土材料强度和质量的评估具有重要意义。
混凝土试块留置及养护施工方案
混凝土试块留置及养护施工方案一、概述混凝土试块留置及养护是混凝土工程中非常关键的一环节，它直接影响着混凝土的质量和性能。
合理的留置及养护施工方案能够确保混凝土试块在强度发展期内获得充分的养护，从而保证混凝土的使用性能。
本文将就混凝土试块留置及养护的施工方案进行详细介绍。
二、混凝土试块留置2.1 试块留置时间混凝土试块留置的时间应根据混凝土的强度等级和养护条件来确定，一般不少于7天。
对于混凝土强度等级较高的工程，留置时间应延长到28天。
2.2 留置条件试块应在标准环境条件下留置，即温度在20℃±2℃，相对湿度大于95%的环境中留置，避免受到外界环境的影响。
三、混凝土试块养护3.1 养护方式混凝土试块的养护方式主要包括水养护和蒸汽养护两种方式。
在常温下进行水养护，养护周期不少于7天，每天进行养护至少一次，以保持试块的养护湿润状态。
蒸汽养护主要适用于高强度混凝土试块，其养护周期根据混凝土的强度等级和配合比进行确定。
3.2 养护温度养护温度是养护过程中需要特别注意的一个环节，不能让试块受到过高或过低的温度影响。
养护温度应控制在5℃-35℃的范围内，避免养护过程中发生温度应力引发的裂缝。
四、养护结束处理4.1 养护结束试块养护结束后，应按照相关标准进行试块的取样检测，并对试块的强度进行测定。
若试块强度符合设计要求，则可以进行混凝土工程的后续施工；若试块强度不符合要求，则应进一步分析原因并进行处理。
4.2 试块强度试块的强度应符合设计要求，否则可能影响混凝土工程的质量和安全性。
在养护结束后，应及时进行试块的强度检测，以确保混凝土的使用性能。
五、结论混凝土试块留置及养护施工方案是混凝土工程中至关重要的一个环节，它直接关系到混凝土的质量和性能。
合理的留置及养护方案能够确保试块的强度发展和使用性能，从而保证混凝土工程的质量和安全性。
因此，在混凝土施工中，应严格按照相关要求进行试块的留置及养护，以确保混凝土的质量和安全性。
施工现场混凝土试块留置方案
施工现场混凝土试块留置方案一、背景混凝土试块是在混凝土配制过程中，对原材料进行充分混合后浇筑成型的试块，通过试块的强度测试可以评估混凝土的质量和性能。
在施工现场，为了及时掌握混凝土强度的发展情况，进行施工质量控制，通常需要在混凝土浇筑后取制一定数量的试块进行强度测试。
本方案旨在规范施工现场混凝土试块的留置管理及后续处理工作。
二、试块留置原则1.试块的留置应符合相关技术规范和监理要求，确保试块的质量可靠、获取数据的准确性。
2.试块的留置应合理，便于采样、保护和管理，同时不影响正常施工进度。
3.试块的留置应具备监测混凝土强度发展过程的能力，并能及时提供有效的试块强度数据。
1.留置位置选择根据现场的具体情况，应选择试块的留置位置。
一般应选择平整、无浸水和遮阳的干燥场地，避免直接受到阳光照射和雨水浸泡。
留置位置应远离施工区域，避免受到机械碾压和其他物体的冲击。
2.试块的采样与制作混凝土浇筑后，应按照设计或者规范要求，采用随机取样方法，从混凝土浇筑点周边取得试块样本。
每次采样不少于3个，确保样本的代表性。
采样完毕后，将试块制作模具与试块抹平器清洗，确保无杂质和粘附物。
3.试块的标识与保护每个试块在制作完毕后，应立即按照相关要求进行标识，标明取样的日期、时间、位置等信息。
标识完成后，应将试块放置在制作好的模具内，对其进行加压抹光处理，并用聚乙烯薄膜进行保护，避免试块水分流失。
4.试块的留置时间与管理试块的留置时间应根据设计要求和监理要求确定，一般为7天和28天。
期间应按照相关规定，对试块进行定期巡检和记录，确保试块的完整和保护措施的有效性。
试块的留置期满后，应将试块送往实验室进行强度测试，获取试块的具体强度数据。
四、试块留置管理要点1.混凝土浇筑后，应立即进行试块的采样和制作，确保试块留置过程能够真实反映混凝土强度的发展。
2.试块的留置位置应选择合适的场地，确保试块的质量和留置安全。
3.试块的标识应准确清晰，方便后续查询和管理。
施工现场混凝土试块留置方案
施工现场混凝土试块留置方案一、背景介绍在工程施工中，为了确保混凝土的质量，常常需要对施工现场的混凝土进行试验，以确定其强度和耐久性。
试块留置是指将混凝土取样制作成试块，一段时间后进行试验。
本方案主要针对施工现场混凝土试块的留置进行规划和管理。
二、留置时间确认混凝土试块留置时间应根据工程的具体要求和试验标准来确定。
一般情况下，留置时间为7天和28天。
在试验之前，需明确试验所需时间，并将其纳入施工计划中。
同时，根据试验结果的需要，可以将留置时间延长或缩短。
三、试块标识为了确保留置试块的可追溯性，每个试块都应标有明确的标识。
标识应包括施工工地的名称、试块所属的工程部位、取样日期、试块编号等信息。
标识应使用永久性的颜料或铭牌，确保标识不会被混凝土试块湿度或时间的影响而褪色。
四、试块制作和保养1.取样：在施工现场选择典型的混凝土样品进行取样。
在取样过程中，应确保样品是代表性的，并且不受外界因素的影响。
2.制作：将取样得到的混凝土均匀分装到试块模具中，并进行必要的振实处理，以确保试块的密实性。
3.养护：试块制作后，需要进行养护以促进混凝土的强度发展。
在养护过程中，应注意避免试块受到过多的干燥、温度波动和物理损害。
可利用湿布和保温设备等手段进行养护。
五、试块留置管理1.存放位置：试块应存放在干燥、通风、不受外部冲击的地方。
试块储存区域应离混凝土浇注现场远离，以避免试块受到施工活动的干扰。
2.试块记录：建立试块留置记录，包括试块编号、试块标识、留置时间、试验日期等信息。
记录应详细、准确，并及时更新。
3.试块检查：对留置的试块进行定期检查，确保试块无损坏、变形等情况。
如发现异常，应立即记录并采取相应的整改措施。
4.试块保留：试块留置时间到达后，应按照试验所需的样品数量进行保留。
保留样品应采用完整块状，并妥善保管，以备以后进行重复试验或争议解决。
六、风险控制在试块留置过程中，可能会存在一些风险，如试块损坏、试验延误等。
混凝土试块留置及养护施工方案
混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。
2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。
3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。
同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。
4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。
可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。
5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。
二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。
以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。
将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。
养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。
2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。
将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。
湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。
湿养护的时间一般为7天。
3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。
试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。
常温养护时间一般为28天。
4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。
例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。
5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。
同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。
以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。
砼试块留置方案
砼试块留置方案
砼试块留置方案是指将混凝土试块保留一定时间后进行试验的计划和安排。
留置试块是为了了解混凝土的强度发展情况、评估结构的承载能力和质量控制。
以下是一个常见的砼试块留置方案：
1. 根据工程需要和试验要求，确定留置试块的数量和时间。
一般来说，每立方混凝土留置2-3个试块，试验时间一般为7天、14天和28天。
2. 在混凝土浇筑后，进行标记，包括项目名称、日期和试块代号等信息。
3. 将试块放置在养护室或专用试块箱中，保持湿润环境，避免试块表面干燥和龟裂。
4. 在试块留置期间，进行养护管理，包括定期保持试块湿润、记录温度和湿度、检查试块表面质量等。
5. 在留置试块试验时，按照相关标准要求进行试验操作，包括试块尺寸测量、弯曲和压缩强度测试等。
6. 根据试验结果，评估混凝土的强度发展趋势，并与设计要求进行比较。
不同的工程和试验要求可能会有所不同，在制定砼试块留置方案时要考虑到具体情况进行调整。
此外，加强试块的养护管理有助于保证试验结果的准确性和可靠性。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土试块留置及养护方法 (1)四、混凝土试块标准养护室 (3)五、标准养护室规范要求 (3)六、试件标准养护管理制度 (3)七、标准养护室技术要求 (4)八、计量检验方法 (5)九、标准养护室设置注意事项 (5)十、标准养护室管理制度 (5)混凝土试块留置及养护施工方案一、编制依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《预拌混凝土标准》GBT14902-2012二、工程概况工程名称：吴江经济技术开发区运西北区新初中一标段建设地点：xxxx经济技术开发区建设单位：xx经济技术开发区社会事业局勘察单位：xxxx源岩土勘察工程有限公司设计单位：xx建筑工程设计院有限公司质量监督单位：苏州市吴江区建设工程质量监督站本工程位于中山北路以西，兴中路以南，建筑面积为15230.73平方米，合同价4562.16万元。
建筑高度4层15.6米，合同工期379天。
三、混凝土试块留置及养护方法1、混凝土试块留置1）预拌混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。
2）同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
3）混凝土取样数量按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定：①标养试块留置：每一施工段、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
当一次连续浇筑不超过1000m3时，同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；标准养护龄期为28d。
②同条件试块留置：对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件；同条件养护试件所要对应的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工单位共同选定；根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
拆模同条件试块（判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。
同条件试块养护于对应结构部位旁，用16mm钢筋制作试件留置框，并上锁防止外力破坏。
制作同条件试块温度累计台账，同条件养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，同条件养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。
2、试块的制作1）混凝土试块的制作①制作试块前应检查试模尺寸，内部应为100mm×100mm×100mm立方体；试模内表面涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
②按规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.③根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm 的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实，因现场采用泵送预拌混凝土，塌落度必然大于70mm，故而采用人工插捣方式制作混凝土试块。
④人工插捣制作试件操作要求，混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不的倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
⑤刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
四、混凝土试块标准养护室1、标准养护室的建立(1)施工工艺：砂夹石基础→C15垫层→集装箱板房→改造板房→安装电器设备(2)基础放线：按设计图纸3.65×4.9m定位放线,每边往外阔1米，撒出白线。
(3)基础处理：砂夹石基础回填300mm后的砂夹石做基础并夯实。
(4)垫层施工：浇筑C15混凝土垫层200mm，并随打随磨光。
(5)集装箱板房：吊装集装箱板房，并加以格局改造。
(6)电气设备安装：先铺设难燃线槽24×14㎜，再安装灯具和插座。
照明采用防雾灯，插座采用防水插座，然后进行相应设备安装。
2、标准养护室设备安装标准养护室设备安装选用专业的施工队伍进行安装，架子五组、加湿器一台、水箱一个、空调一台、温湿度控制柜一台。
五、标准养护室规范要求1、根据采用标准养护的试块，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中养护。
2、混凝土标准养护室内的试件应放在支架上，试件间距至少保持10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
标准养护期龄为28d。
3、每个试件都必须标有样本编号标签，如发现温度、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人及作好记录，实验人员在标准养护室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时。
六、试件标准养护管理制度1、混凝土试件○1混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
○2采用标准养护的试件，应在温度为20±5oC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2oC、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2oC的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。
○3标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。
○4标准养护龄期为28d。
2、水泥试件○1水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1oC、相对湿度不低于95%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱模。
○2水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1oC的养护，水平放置时刮平面应朝上。
○3试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此保持一定间距，让水与试体的六个面接触。
养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。
○4每个养护池只养护同类型的水泥试件。
○5强度试验试件的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。
不同龄期强度试验在下列时间里进行：——24h±15min；——48h±30min；——72h±45min；——7d±2h；——≥28d±8h；七、标准养护室技术要求1、标准养护室的温度标准为20±2℃，相对湿度标准为95%以上，室内温湿度均匀性应满足上述要求；2、室内应该设有试件放置架，试件放在架子上彼此间距至少保持10~20mm，3、无论采用哪种加湿装置，必须保证喷出的水是雾化状态，不能将水直接浇淋在试件上。
八、计量检验方法1、用直接观测检查应符合：试件放在架子上且彼此间距至少保持在10~20mm，必须保证喷出的水是雾化状态，不能将水直接浇淋在试件上2、用通风干湿球温度计测量标养室各点温湿度，每隔2小时测量一次，共测8次；3、测点布置如下：在实际使用范围之内，至少应布置五个测点，即按室内上下两条对角线设置测点，室内一个转角处设一点，两个对角线交点设一个测点。
九、标准养护室设置注意事项（1）养护室应有明显的用电安全警示标识。
（2）养护室应有满足运送、放置、辨认试件的安全照明条件。
（3）标养室设有电闸(电闸单独控制温湿度仪和室内照明灯并联)，室内照明应采用安全电压，照明灯应采用防水灯具。
（4）标养室应具有保温性能，四周应密封严实（禁止有窗户，室内应是一种阴暗潮湿的环境）。
考虑到进出标养室时对室内温湿度环境的影响，必要时标养室门应设棉布帘。
（5）标养室应有给排水设施，四周有排水沟（6）养护室试验仪器应按时效验十、标准养护室管理制度1、养护室必须保持清洁、整齐。
由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。
2、建立试件收取登记，试件养护到期应及时试验。
3、试件的堆放应按先后顺序、编号放入养护架上，每层架上只能单层摆放，不能堆压，试件之间应保持一定的距离(10-20mm)，并应避免用水直接冲淋试件。
4、经常保持室内清洁卫生，不得存放其它物品。
5、养护室由专人负责管理，及时观察掌握自动控温设备，仪表加温及冷却是否正常并做好记录，保证标准养护室温度达到规定要求(温度为20±2℃，相对湿度在95%以上)。
6、养护室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与实验无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。
7、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。
有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。
8、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。
9、做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。
10、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。
苏州朝旭建设有限公司吴江经济技术开发区运西北区新初中项目部二〇一八年四月一日。