钢塑复合管技术要求
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程一、总则1.1 适用范围本规程适用于城市给排水、市政工程、建筑工程、农村供水、燃气管道等领域，用于规范钢骨架聚乙烯塑料复合管（以下简称钢塑管）的安装和验收工程。
1.2 安装单位本规程适用于钢塑管的安装单位。
1.3 规程依据本规程依据相关国家标准和行业规范进行制定。
二、材料和设备2.1 钢塑管2.1.1 钢塑管应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.1.2 钢塑管应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.1.3 钢塑管的熔接接口应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。
2.2 管接头2.2.1 管接头应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.2.2 管接头应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.2.3 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。
2.3 设备2.3.1 安装设备应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.3.2 安装设备应具有稳定性、可靠性等特点。
2.3.3 安装设备应进行定期检修和维护，并应具有相应的检验证明。
三、安装工程3.1 前期准备3.1.1 在进行安装工程前，应现场勘测和确定钢塑管的敷设方案。
3.1.2 确定钢塑管的敷设深度，并对敷设区域进行挖沟和填土加固等预处理工作。
3.2 管道敷设3.2.1 钢塑管的敷设应按照相关标准和要求进行，确保管道敷设的平整、直线和水平。
3.2.2 在钢塑管敷设过程中，应注意防止管道的损坏和弯曲变形等情况。
3.2.3 钢塑管的敷设深度应符合相关标准和要求，并应加固填土，保证管道的稳定性。
3.3 管接头安装3.3.1 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应按照相关规程进行。
3.3.2 管接头的安装应保证其牢固、密封和无泄漏。
3.3.3 管接头的安装应进行检验和验证，确保其符合相关标准和要求。
3.4 管道维护和保养3.4.1 钢塑管应定期进行检查和维护，防止管道的损坏和泄漏等情况。
钢塑复合管技术要求
4. 所配螺栓、螺母的结构和尺寸应满足GB/T8262规定、机械性 应符合GB/T3098.1-2000规定的6.8级要求，螺母的机械性能 应符合GB/T3098.2-2000规定的6级要求。
5. 铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等 铸造缺陷。密封圈的外观应平整，不允许有气泡、裂口及影 响其性能的其他缺陷。
9. 供应商应根据我方要求无偿配置3～5套沟槽机具、开孔器。
以上所有管材、管件每一批均应有产品合格证、质量证明书
（制造商名称、产品名称、规格、标准编号、材料牌号、产品标 准规定的各项检验结果、制造厂质量部门的印记、包装日期）及 产品质量监督部门的检测报告，并应有明显标志标明生产厂名、 产品名称，包装上还应标有材料牌号、数量、规格尺寸、管径壁 厚、生产日期和检验人员的印记、生产厂名称和地址。
附件2
钢塑复合管技术要求
1. 材质：以国标热镀锌钢管为基体，热镀锌衬塑钢管内衬符合
生活饮用水标准的PE、PE-X（冷水用）。
2. 作为基体的热镀锌钢管及加厚热镀锌钢管其材质、管外径、
壁厚、长度、重量、镀锌层等应满足现行相关国家、地方及
行业规范、标准要求。
3. 用于内衬的PE钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要
12. 衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、执行标准号 等。包装应采用六角打捆包装，打捆前两端应戴上塑料帽， 防止灰尘进入管内。运输中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应 使用尼龙带吊装。
管件
1. 沟槽管件本体材质应满足现行相关国家、地方及行业规范标 准要求。
2. 密封圈所用材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配 件有危害作用的物质。
钢塑复合管涂刷技术规范及要求
钢塑复合管涂刷技术规范及要求1. 引言本文档旨在规范钢塑复合管的涂刷技术，确保施工质量和管道的使用寿命。
本规范适用于钢塑复合管的涂刷施工过程，并包含了涂刷所需的要求和注意事项。
2. 涂刷材料要求2.1 涂刷材料应符合国家相关标准，厂家质量合格证明文件应提供给施工方；2.2 涂刷材料应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，以确保管道的正常运行；2.3 涂刷材料应具有良好的附着力和耐候性；2.4 涂刷材料应符合环保要求，不得含有有害物质。
3. 涂刷前准备工作3.1 管道表面应清洁干净，无油污、尘土等杂物；3.2 管道表面应进行除锈处理，除去锈蚀、氧化物等；3.3 管道表面应平整、光滑，没有凹凸不平的部位；3.4 管道表面应进行必要的打磨处理，以提高涂刷附着力；3.5 所有的准备工作完成后，应进行表面清洁，确保没有杂物和灰尘。
4. 涂刷工艺要求4.1 涂刷应采用专业涂刷设备，确保涂层均匀、充实；4.2 涂刷时应按照涂刷材料使用说明进行操作，确保施工质量；4.3 涂刷应均匀涂抹，不得有漏涂、滴流等情况；4.4 涂刷时应避开管道接口和焊缝等较难涂刷的部位；4.5 涂刷应保持一定的干燥时间，确保涂层完全固化。
5. 检验验收要求5.1 施工完成后，应进行涂层厚度测量，确保涂层厚度符合要求；5.2 涂刷质量应满足涂刷材料厂家提供的要求；5.3 涂刷表面应平整、光滑，无明显划痕、气泡等缺陷；5.4 涂刷无剥落、脱落等情况；5.5 涂刷应符合相关国家标准和行业技术规范。
以上为钢塑复合管涂刷技术规范及要求，希望能对相关施工人员和监督人员提供指导和参考，确保钢塑复合管的涂刷质量和使用寿命。
钢塑复合管标准
钢塑复合管标准钢塑复合管是一种新型管材，它将钢管和塑料管的优点融合在一起，具有耐腐蚀、抗压、耐磨、耐高温等特点，因此在工业领域得到了广泛的应用。
为了保证钢塑复合管的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，钢塑复合管的材料选择需要符合相关标准要求。
钢管部分应符合钢管的国家标准，塑料管部分应符合塑料管的国家标准，两者结合的部分也应符合相关标准。
材料的选择直接关系到管材的使用寿命和安全性，因此严格执行标准对于保证产品质量至关重要。
其次，钢塑复合管的制造工艺也需要按照标准进行。
包括管材的挤出、复合、成型、冷却等工艺环节，每个环节都有相应的标准规定。
比如挤出工艺需要控制好挤出温度、挤出速度等参数，复合工艺需要保证钢管和塑料管的牢固粘合，冷却工艺需要控制好冷却速度和温度，以确保产品的质量和稳定性。
另外，钢塑复合管的使用标准也是非常重要的。
包括管道的安装、使用、维护等方面都有相应的标准规范。
比如在安装时需要注意管道的支架设置、管道的连接方式、管道的保温措施等，使用时需要注意管道的工作压力、工作温度等参数，维护时需要定期检查管道的腐蚀情况、管道的泄漏情况等。
钢塑复合管标准的制定和执行，对于保障工业生产和生活供水的安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求来生产、使用和维护钢塑复合管，才能够保证其质量和安全性。
同时，相关部门也应加强对钢塑复合管的监督检查，确保产品质量达标，为人们的生产生活提供更加可靠的保障。
总之，钢塑复合管标准的制定和执行不仅仅是一项技术工作，更是一项关乎人民生命财产安全的重要工作。
只有不断完善标准体系，加强标准执行，才能够更好地推动钢塑复合管行业的健康发展，为社会经济发展提供更加可靠的支持。
希望相关部门和企业能够共同努力，为钢塑复合管行业的发展贡献自己的力量。
钢塑复合管管道安装技术交底
钢塑复合管管道安装技术交底一、引言钢塑复合管管道是一种新型管道，由于材质的特殊性，拥有很多优点，如耐腐蚀、耐压、耐磨、低渗透性等。
本文将重点介绍钢塑复合管管道的安装技术，包括管道材质的选用、管道安装前的准备工作、管道组装和安装注意事项等内容。
二、管道材质的选用钢塑复合管管道分为钢芯塑料复合管和塑料增强光顺钢丝复合管两种，这两种管道的材质不同，使用场景也有所不同。
在选择管道材质时，需要考虑管道的压力等级、输送介质的性质、环境温度等因素。
同时还需要参考国家相关标准，选择符合标准规范的产品。
三、管道安装前的准备工作在进行钢塑复合管管道的安装前，需要做好以下几个方面的准备工作：1. 管道安装设计在进行管道安装前，需要经过管道安装设计，确定好管道的走向、支架的位置和数量、是否需要设置排气、排污、测压井等附加设施。
同时还需要根据输送介质的特点，选择合适的管道材料、管径等参数。
2. 管道材料的验收在进行管道安装前，需要对管道材料进行验收，检查管道壁厚、外观质量、尺寸精度等指标，确保管道材料符合标准要求。
3. 洁净施工管道安装前需要将安装区域进行清洁，确保施工区域干净整洁。
同时还需要将管道材料进行清洗、消毒等处理，保证管道干净和卫生。
4. 工具和设备准备在进行管道安装前，需要确定好需要使用的工具和设备，并将其准备齐全。
例如钢锤、管道切割机、角度测量器等工具，以及吊装设备、安全带等设备。
四、管道组装在进行管道组装时，需要按照管道安装设计图进行操作，将管道材料进行组装。
具体步骤包括：1. 管道裁切根据管道安装设计图纸进行裁切，确保管道长度符合要求。
裁切时需要使用管道切割机，切割应该准确，避免管子断裂。
2. 管道连接将管道连接合理，应该采用同一厂家的管件，尽量避免不同产家的管件装配在同一个管路中。
连接时需要注意管道加长或缩短，以及不同规格管道的连接。
3. 管道支架安装管道支架应该按照设计，安装在管道正中心线上，支架间距应符合规定，支架与管道接触处应垫上橡胶衬垫或塑料垫。
钢塑复合管技术要求
钢塑复合管技术要求1、本工程的给水立管及地下室给水干管采用钢塑复合管，产品应符合CJ/T136—2007行业标准，并符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）要求。
2、钢塑复合管成品应为直管，两端截面与管轴线垂直。
3、钢塑复合管成品内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。
4、钢塑复合管外管（钢管）为普通热浸锌焊接钢管，其钢管材质及浸锌层质量必须符合GB/T3091—2001的标准。
5、管内焊缝的毛刺应清除。
6、管内外表面应有完整的浸锌层，不应有未浸锌的黑斑或气泡存在。
7、衬塑料管材质为全新PE100材质，内表面颜色为光亮的乳白色。
8、成品钢塑复合管的检测报告应包括但不仅限于以下性能：1）结合强度：冷水用钢塑复合管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于0.3MPa（30N/cm2），热水用衬塑钢管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于1.0 MPa（100 N/cm2）；2）弯曲性能：公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；3）压扁性能：公称通径不大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；4）卫生性能：输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GN/T17219的要求，也可按卫生部门要求执行卫法监发（2001）161号规范；5）耐冷热循环性能：用于输送热水的衬塑钢管时间经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不应小于以上第1）条规定；6）外覆塑层剥强度：要求剥离强度不应小于0.35 MPa（35 N/cm2）。
9、规格及基本参数对照表（详：附表一）：10、设备材料的选型，性能应满足但不低于设计图纸要求。
11、其他未尽事宜见国家及行业相关标准。
附表一：钢塑复合管的规格及基本参数对照表。
(完整版)钢塑复合管技术规定
福州市水务工程有限责任公司给水涂塑复合钢管招标技术规定1．总则1.1 为确保我司用户管道工程安装所选用的给水涂塑复合钢管产品质量安全、可靠，管道设计、安装、连接符合规范要求，特制订本技术规定。
依据本规定，总公司对符合技术条件要求的管材（管件）生产厂家采取准入制管理。
1.2本标准适用于福州市自来水总公司对给水涂塑复合钢管质量检测、多层住宅立面管及地下给水管道（≤DN80）采用该类管材时的设计、施工、验收。
管道系统工作压力不大于1.0MPa，连续工作温度不大于700C。
1.3 给水涂塑复合钢管推荐用于立面管工程且无需脚手架时（如：立管于建筑内户外设置）的安装模式。
2、准入管理的管材选用及质量控制2.1给水涂塑复合钢管工艺要求：所选用的管材应符合《中华人民共和国城镇建设行业标准》（CJ/T120-2008）。
采用热镀锌钢管内管壁离心喷涂PE的工艺，应符合GB/T3091。
2.2 选用管材的质量保证程序：1 首次准入备选厂家送样品（或由我司抽样）由材料科按规定的技术要求予以检测，检测合格后厂家获得准入许可。
首次检测费用由厂方出。
2管材生产厂家应按生产批号向我司材料科、户表办提供管材相应的检验报告。
3 户表施工单位须向已获准入许可的厂家购买管材、管件；户表办及委托的监理单位应对所用管材进行外观检查、涂层厚度及重量检测，并抽样委托检测机构检验，检测报告结果应符合本规定要求。
检测结果送管网科、材料科备案。
4 涂塑复合钢管外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准号等。
3、管材、管件技术要求3.1用于涂塑的钢管材质、规格应符合GB/T 3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T 3091的规定。
3.2 用于喷涂的聚乙烯（PE）粉末，其性能应符合CJ/T120-2000的要求。
塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷，应符合表一的规定。
表一：3.3涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。
pe钢塑复合管国家标准
pe钢塑复合管国家标准
PE钢塑复合管国家标准。
PE钢塑复合管是一种结构新颖、性能优越的管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐
压力、抗冲击等特点，被广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业液体输送等领域。
为了规范和提高PE钢塑复合管的质量，国家制定了一系列的标准，对其生产、使
用等方面进行了规范。
首先，PE钢塑复合管国家标准对原材料的要求非常严格。
在生产过程中，需
要选择优质的高密度聚乙烯（HDPE）和优质的钢材作为原材料，确保管材的耐腐蚀、耐高温等性能。
同时，国家标准还规定了原材料的比例、混合方式等细节要求，以确保管材的质量稳定可靠。
其次，PE钢塑复合管国家标准对生产工艺和设备也有详细规定。
在生产过程中，需要采用先进的生产工艺和设备，确保管材的外观光滑、尺寸精准、壁厚均匀等质量指标。
国家标准还对生产工艺中的温度、压力、速度等参数进行了规定，以保证管材的质量达到标准要求。
除此之外，PE钢塑复合管国家标准还对管材的外观质量、物理性能、化学性能、机械性能、连接方式、试验方法等方面进行了详细规定。
这些规定旨在保证
PE钢塑复合管在使用过程中能够安全可靠、性能稳定。
总的来说，PE钢塑复合管国家标准的制定为我国的管材生产和使用提供了有
力的保障。
遵循国家标准生产的PE钢塑复合管，不仅能够满足各种工程的需求，
还能够保障工程的安全性和可靠性。
希望生产企业和使用单位都能够严格按照国家标准执行，共同推动我国PE钢塑复合管行业的健康发展。
钢塑复合管涂塑技术规范及要求
钢塑复合管涂塑技术规范及要求设计制造及验收标准钢塑复合钢管及管件设计制造应遵循的国家规范与标准包括但不限于：《给水涂塑复合钢管》 CJ/T120-2008《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219-1998 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》 SY/T5037-2000《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB3323-2005《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1998若卖方采用的规范和标准在上述规范、标准之外，必须是国际公认的与中国规范标准同等或更高等级的规范标准。
卖方必须列表将明显的差异点进行详细说明，并同时提供规范标准的中英文版本。
钢管及管件钢管材质：螺旋焊缝或直缝焊钢管（Q235A）；管件材质：标准管件制造及验收应符合《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2008或《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2001及《金属熔化焊焊接接头射线照相》且本工程要求卖方的所提供的钢管压力等级不得小于 1.6Mpa，所有的钢管应选用螺旋焊接钢管。
选用的钢管质量不得低于天津利达或友发钢管。
内涂层材料为环氧粉末用于涂敷的聚环氧粉末，其性能应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008 中的规定。
环氧粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。
卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
制造方法用化学或机械等方法，对原管内表面进行先进的抛丸设备做抛丸处理，处理后应达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，并去除灰尘、油污。
钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将EP粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，由于钢管内外涂覆防腐层，设计管道时可不需要考虑钢管腐蚀量或者少考虑腐蚀量，原管加热的温度及粉末塑（固）化的时间应执行粉末生产厂的规定。
钢塑复合管标准
钢塑复合管标准钢塑复合管是一种新型的管材，它将钢管和塑料管进行复合，兼具了钢管的强度和塑料管的耐腐蚀性能。
钢塑复合管的标准是保证其质量和安全的重要依据，下面我们就来详细了解一下钢塑复合管的标准。
首先，钢塑复合管的材料选择要符合相关标准要求，钢材应符合GB/T 700或GB/T 1591的要求，塑料应符合GB/T 10002.1的要求。
材料的选择直接关系到钢塑复合管的使用寿命和安全性能，因此必须严格按照标准进行选择和检验。
其次，钢塑复合管的生产工艺也需要符合相关标准要求，包括管壁厚度、焊接工艺、内外涂层等方面。
管壁厚度应符合GB/T 3091的要求，焊接工艺应符合GB/T 12459的要求，内外涂层应符合GB/T 15593的要求。
只有严格按照标准进行生产，才能保证钢塑复合管的质量。
此外，钢塑复合管的安装和使用也需要符合相关标准要求，包括安装方法、使用环境、防腐蚀措施等方面。
安装方法应符合GB 50205的要求，使用环境应符合GB 50014的要求，防腐蚀措施应符合GB/T 23257的要求。
只有严格按照标准进行安装和使用，才能保证钢塑复合管的正常运行。
总的来说，钢塑复合管的标准涉及到材料、生产工艺、安装和使用等方方面面，只有严格按照标准要求进行操作，才能保证钢塑复合管的质量和安全。
因此，生产厂家、施工单位和用户都必须严格遵守相关标准，共同维护钢塑复合管的质量和安全。
钢塑复合管作为一种新型管材，在市场上的应用越来越广泛，因此相关标准的制定和执行显得尤为重要。
只有通过严格的标准要求，才能保证钢塑复合管的质量和安全，为工程建设和生活供水保驾护航。
在未来，随着科技的不断发展和进步，相信钢塑复合管的标准也会不断完善和更新，以适应新的市场需求和技术要求。
希望各相关单位能够高度重视钢塑复合管的标准执行，共同推动行业的健康发展。
通过对钢塑复合管标准的认真执行，相信能够为人们的生活和工程建设提供更加可靠和安全的管道产品，为社会的发展和进步贡献自己的力量。
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钢塑复合管技术要求
1.概要
本次招标材料为北小营商务综合楼项目所需，投标人应根据招标文件所提出的产品技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，提供本公司最先进的管材前来投标。
希望投标人以精良的产品、优良的服务和优惠的价格，充分显示你们的竞争实力。
2.标准与规范
所提供的管体及管件的制造、验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准：
《给水衬塑复合钢管》（CJ/T136-2007）
《钢塑复合压力管》(CJ/T 183－2008)
《钢塑复合压力管用双热熔管件》(CT/T 237－2006)
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-2008）
《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》（GB/T17219-1998）《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125：2001）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《接触食物搪瓷制品》(GB/T13484-2011)
《给水衬塑可锻铸铁管件》（CJ／T137-2008）
《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的规定
如有最新国家和北京市标准、规范等，应按最新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。
3.基本要求
①．钢塑复合管厂家应通过ISO9001质量认证。
②．管材公称压力:1.6Mpa。
③．管材连接方式：管径≤100mm时采用螺纹(或卡环）连接, 管径>100mm 的管道采用法兰连接。
④．所有管材、管件内壁处理应严格按技术规格书要求执行，不得采用涂塑处理。
⑤．所投标的管材和管件必须有北京市或中国省级以上(含)卫生监督部门所颁发的涉及饮用水卫生安全许可批件并提供批件复印件(加盖厂家公章)。
4.管体
①．管体由镀锌焊接钢管和聚乙烯或聚丙烯塑料衬层复合组成。
钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3091-2008)，钢管选用国产优质钢管。
应有钢管材质证明。
②．热水型管材内衬材料为耐热高密度聚乙烯（PERT）或聚丙烯，内层塑料应着色标识。
冷水型内衬材料为高密度聚乙烯（PE）或聚丙烯。
内衬材料选用采用符合国家标准（GB/T18742.1-2002）要求的优质材料，不允许使用回收料。
应有塑料管材质证明。
③．给水衬塑钢管采用GB/T28897-2012标准，外层钢管表面热镀锌防腐，带法兰衬塑钢管须先焊法兰后衬塑
④．给水法兰衬塑钢管的内衬塑管延伸包覆法兰并于密封处理。
不得补塑、补胶，短缺内衬塑管
5.外观
①．管材外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。
不允许有镀层和涂层缺陷。
②．管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。
③．管材内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
6.性能
①．结合强度：冷、热水类管材的钢与内层塑料之间结合强度不应小于
3.0Mpa。
②．弯曲性能：公称直径小于等于50mm管材经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
③．压扁性能：大于50mm管材经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
④．耐冷热循环性能：热水类管材试样经三个周期冷热循环试验，衬塑层不变形裂纹等缺陷：结合强度不低于3.0MPa。
⑤．卫生性能：管材卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》最新版的规定。
7.管连接件（管件）
①．管件应符合《给水衬塑可锻铸铁管件》（CJ／T137-2008）的相关标准要求。
内防腐层为聚乙烯或聚丙烯。
②．管件的尺寸及偏差应符合国家要求。
③．所有管件内径应与管材内径一致，管件不得有通径损失。
如管件有缩径现象，应加大一个规格型号，以确保系统的流量。
8.其他要求
①．外观：
管件外表面不得有裂缝，不得有外层损失的迹象。
内防腐层表面应光滑平整、无裂口、裂纹、凹陷。
②．结合性能：内防腐层与可锻铸铁管件结合牢固，无空腔、无松动、分层现象。
③．耐压强度：在常温条件下经2.5MPa的水压下持续1min无渗漏。
④．接口耐蚀性：按标准在试件内充浓度3%食盐水浸泡72H，铁的析出量不超过0.3mg/L的行业标准。
⑤．耐冷热循环性能：管件经三个冷热循环实验内防腐层无变形、裂纹等缺陷。
⑥．投标人需提供相关施工用机具（施工完成后由投标人收回）。