技术部管理评审报告
技术部管理评审报告
技术部管理评审报告根据TS16949:2002质量管理体系标准的要求和公司实际运行情况，技术部在TS16949质量体系贯标过程中的主要工作任务有：1、产品开发的质量策划和过程策划工作；2、潜在的失效模式及后果分析；3、生产控制计划编制；4、工装模具的设计及制造指导，工装管理指导；5、新产品试制和制造指导；6、制定生产作业指导书；7、过程质量审核工作。
在贯标工作开始后，技术部组织产品开发人员及工艺管理人员积极参加公司和本部门举办的公司《质量手册》和《质量体系程序》等相关文件的学习，通过学习，对新版程序文件中对新产品开发工作的内容和工作要求有了较为详细的了解。
同时，系统地学习了TS16949:2002中所要求的基础知识如《SPC》、《APQP》、《FMEA》、《PPAP》等，为更好地做好新产品开发工作打下了坚实的基础。
一、在贯标过程中，技术部新产品开发人员按照新版质量体系的要求，运用所学的知识，主要完成了以下工作：1、编制了各系列产品生产作业指导书；2、绘制了产品图纸；3、编制了产品的工艺过程流程图、场地平面布置图；4、根据公司的实际情况制订了一套轴承产品的APQPoX5、根据质量体系程序要求，编制了GR控制图使用方法》、《产品特殊特性及重要度分级规定》用于指导生产并组织对各相关车间进行培训、指导；6、编制2002年度过程审核计划、产品审核检验计划、产品审核作业指导书、产品缺陷分级指导书、产品质量审核检验准则，并按计划进行了过程审核。
要求相关部门针对过程审核中发现的不符合项要及时进行整改。
7、键路径、开发进度计划技术部在产品开发过程中，针对产品质量要求和顾客交付要及时编制了关键路径和开发进度计划，并按计划进行了监控，产品开发基本上都在进度内完成。
8、开发成本控制在产品开发过程中，为了降低开发成本，技术部和财务部编制了开发资金计划表，并进行了监控，基本上都控制在开发成本内。
9、质量风险分析技术部在新产品开发过程中，对新产品制造可行性进行了分析，分析中包括了质量风险分析，针对质量风险的结果，在控制计划以及策划中予以严格控制。
各部门管理评审报告
各部门管理评审报告1、在制程控制方面，需要进一步加强对生产过程的监控，及时发现问题并解决，以提高产品质量。
2、在员工培训方面，需要加强对新员工的培训和对老员工的再培训，以提高员工的技能和素质。
3、在数据统计方面，需要进一步完善数据采集和分析的系统，以更准确地分析产品不良原因和提出改进措施。
三、总结品管部在报告人：×××2012年06月27日文章格式已经没有明显错误，但是可以对一些段落进行小幅度改写，使其更加流畅和易懂。
来料检验合格，但仍有塑料配件出现异常情况，因此所有配件必须进行试装检验。
制程检验达成率低，需要加大力度以达到目标值。
成品检验未能合格，需要针对客户的验货要求，减少投诉。
为了降低客户投诉率，我们需要增强全体员工的品质意识，并加大质量意识的宣传工作。
对于新员工，我们需要进行质量知识和岗位技能的培训，同时开展品质改善提案奖励制度，让员工充分参与品质改善活动，实现共同进步。
我们需要全面开展质量体系工作，加强对各部门车间质量体系的监督检查，以保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
同时，我们需要明确产品控制点，特别对新产品尺寸量测要多加注意工艺操作，并对所属部门人员进行技能培训，严格把控每道生产工序，以XXX绝不良品出现。
为了满足顾客的需求并建立完善的质量保证体系，我们提出了建立ISO9001：2008质量管理体系的计划。
为了配合公司的总体行动，我们努力加强本部门内部管理，并在质量环境管理体系推行方面做出了改进。
我们对所有员工的资料进行了电子文档录入并不断更新以方便查证。
同时，我们对员工进行了全面的培训，使他们更加了解公司的企业文化和发展趋势。
在质量目标的建立和完成方面，我们制订了本部门的质量目标，并取得了良好的成绩。
在质量环境管理体系的运行方面，我们进行了内部审核，并发现了一项不符合项。
针对这个问题，我们及时进行了原因分析并采取了相应的纠正措施，以便以后存档和执行。
技术部管理评审情况报告
技术管理评审情况报告自IATF16949：2016质量管理体系运行以来，本部门更加意识到质量的重要性，坚持在内部贯彻执行公司的体系文件。
本部门主要负责产品实现的策划、确认、变更评审，同时按文件控制管理要求做好顾客图纸的建档和管控收发，严格按程序文件、作业指导书开展相关工作，规范工作内容。
一、技术开发方面：1.2017年9月新纳入一款达尔6005汽配产品，编制过程过流程图，生产控制计划，识别产品特殊特性已成功提交并通过PPAP。
2.新开发模具共付，并已全部验证合格并投入使用。
3.新增10台自动检测外观设备投入使用的负责整个项目主导工作。
二、日常工作方面：1.设备保养：根据年度设备保养计划按时对设备进行保养工作，以防隐患于未然，改善设备的运作状况，据统计2017年7至2018年7月设备月度异常停机时间未超过2.5小时，达到了≤5小时的指标。
2.建立了模具台账；制定了模具定期保养计划，并根据月度模具履历表中发现的问题，针对性的进行改善。
达到工装模具故障率≤5％的绩效指标。
3.新图纸：做好图纸的接受、登记、评审、分发的工作，识别图纸中产品特殊特性和客户特殊要求。
4.图纸更改:当顾客技术要求更改时，按文件更改控制程序做好相关的更改记录，将更改通知单及时发放各相关部门并回收老图纸。
5.汽配产品设备OEE管理：通过统计分析，各关键设备能够正常运行。
6.顾客提供的样件：进行尺寸测量，设计防尘盖尺寸，安排试样并跟踪，样品提交后负责与客户沟通以确保设计的产品能充分满足顾客的需要。
7.文件的整理：根据目前文件的管控范围，对技术文件中的产品标准（国家标准、企业标准）、作业指导书、检测文件以及外来文件和图样逐一进行分类和登记，使文件便于识别和查找，并且对下发对相关部门的文件进行有效性检查，防止出现过期版本及内容不清的文件。
报告人:顾永年日期:2018.7.31。
6管理评审报告
2021 年管理评审报告编号：管理评审会议时间：2021年10月28日上午10时会议地点：公司会议室会议主持人：总经理会议参加人员：总经理、管理者代表、各部门负责人、员工代表共7人。
一、QES管理目标、指标实现程度和管理目标、指标考评公司QES管理目标、指标经考评统计，目标、指标均实现和满足QES管理要求。
其他目标完成情况，依据统计结果表明均可以实现公司QES管理目标分解计划要求。
二、公司QES管理体系的适宜性、充分性、有效性评议1. 公司QES管理体系运行的适宜性、充分性评议。
公司QES管理体系运行情况充分体现了QES管理体系标准是适宜于公司管理体系运行实际的，适宜于公司经营的过程；公司配置了必要的资源，公司QES管理体系涉及管理过程、资源管理过程、环境因素识别、评价及危险源识别、风险评价及措施确定过程、产品实现过程、服务过程、改进过程充分识别并有效实施控制，都表明公司的QES管理体系是适宜的、充分的，满足QES管理体系运行的基本要求。
2. 公司QES管理体系运行的有效性评议2021年10月14日～10月15日依据QES标准要求，公司组织实施了2021年度第一次QES管理体系内部审核。
审核范围为公司QES管理手册要求覆盖的公司管理层、各部门及相关的管理活动。
内部管理体系审核按计划完成了审核工作。
审核过程得到了公司领导及各部门、各单位的重视和支持，使审核工作进展顺利，针对开启的不符合项的纠正和纠正措施的跟踪验证，针对观察项问题的整改落实情况的验证，均达到了预期的目地。
内审报告对公司QES管理体系运行评价的意见：1）公司QES管理体系在全公司管理活动中基本按计划正常实施，包括QES管理方针、目标指标和管理方案的实施，重要环境因素、不可接受风险的危险源措施制订与实施，智能生产线和定制设备的设计、生产及服务过程控制，程序文件和作业指导书的执行等都符合要求；对评价出的重要环境因素、不可接受风险能实施有效控制，通过对公司QES体系的绩效测量与产品质量不合格处置和ES事件、不符合、纠正措施等要素的实施，公司的QES管理体系形成了一套自我改进、不断完善的机制，公司QES管理体系实施运行有效。
技术质控部管理评审报告
技术质控部管理评审报告随着科技的不断发展和进步，技术质控部在各个行业中扮演着越来越重要的角色。
作为一个负责管理评审工作的部门，技术质控部需要及时了解和掌握各项技术标准和规范，以确保产品和服务的质量符合要求。
本文将从以下几个方面介绍技术质控部的管理评审工作。
技术质控部需要定期进行内部管理评审。
这是为了评估和审查部门内部的工作流程和质量控制措施是否符合标准要求。
在评审中，我们将对各项技术文件、标准操作程序和质量记录进行细致的检查和分析，以确保其完整性和准确性。
同时，评审还将关注技术人员的培训和能力发展，以提高团队整体的技术水平。
技术质控部还需要进行外部供应商和合作伙伴的评审工作。
这是为了确保外部资源的质量和可靠性，以保证产品和服务的稳定性和一致性。
在评审过程中，我们将对供应商的技术能力、质量管理体系和交付能力进行全面的评估，以选择最合适的合作伙伴。
此外，我们还将与供应商进行沟通和协调，以解决可能存在的问题和风险。
技术质控部还需要与其他部门进行协同评审，以确保产品和服务在整个生命周期中的质量控制。
这需要与研发部门、生产部门和市场部门进行紧密合作，共同制定和实施质量管理计划。
在评审过程中，我们将关注产品需求的有效转化、产品设计的合理性和制造过程的可控性，以确保产品和服务的质量满足客户的期望。
技术质控部还需要参与公司的持续改进活动，以推动整个组织的质量文化建设。
我们将收集和分析各项技术指标和质量数据，识别潜在问题和改进机会，并制定相应的改进措施。
此外，我们还将组织和推动质量培训和分享活动，以提升全员的质量意识和技术能力。
技术质控部的管理评审工作是确保产品和服务质量的重要保障。
通过内部管理评审、外部供应商评审、协同评审和持续改进活动，技术质控部能够发现和解决问题，提高产品和服务的质量水平。
我们将继续努力，不断优化和改进管理评审工作，为公司的可持续发展贡献力量。
（本文纯属虚构，如有雷同，纯属巧合）。
技术部管理评审优秀总结（2篇）
技术部管理评审优秀总结技术部（新产品开发部）作为管理体系中重要的职能部门之一，其运行的良好情况对整个管理体系运行的有效性有着密切关系。
自公司建立和实施IS09001：____质量管理体以来，技术部（新产品开发部）全体人员对《质量手册》《程序文件》进行了深入学习和讨论，熟知了管理体系的重要性和必要性，并在管理活动中得以规范，产品设计开发过程也得到了有效控制。
针对公司《质量手册》和《程序文件》，技术部（新产品开发部）积极地进行了学习和讨论，领悟其精髓，最近又建立和完善了相应的文件。
如：技术部（新产品开发部）管理规定和技术文件管理规定;进行了PY180后桥系列技术图纸的修订和完善;生产工艺指导书的编制和完善;规范了技术文件下发和更改的控制。
通过这些举措确保了技术部（新产品开发部）管理体系的有效运行。
针对公司《质量手册》和《程序文件》规定技术部（新产品开发部）控制要素为：文件控制、质量目标控制、产品设计开发过程控制、持续改进等1、对所有的技术文件记录进行汇总、编号，并填写《技术文件记录清单（目录）》然后归档;保存和管理全部的技术性文件，并填写《受控文件清单》，发放和借阅的文件都进行了登记。
2、质量目标的统计分析分解到技术部（新产品开发部）的质量目标为：技术文件的正确性____%，新产品设计开发的可靠性____%。
本年质量目标完成情况为：a）技术文件的正确性____%。
为确保技术文件的持续有效性和正确指导性，进行了年度图纸有效性审核和确认，同时针对PY180后桥图纸进行了修订和完善并予以重新换发工作。
b）新产品设计开发的可靠性____%，已立项新产品开发两项即JC98平地机后桥和CY20铲运机驱动桥，其中JC98平地机后桥以进入设计和开发的确认阶段，发往用户手中进行各方面使用性能的测试，前期设计开发的策划和实现过程是顺利而成功的，达到确认阶段前的成功率____%;CY20铲运机驱动桥目前处于设计和开发的输入评审阶段。
技术部管理评审工作总结
技术部管理评审工作总结一、技术部概况技术部作为公司的核心部门，主要负责产品的研发、设计、技术支持和更新换代等工作。
目前技术部拥有专业的研发团队和先进的技术设备，为公司产品的不断创新提供了强有力的支持。
技术部的工作涉及到产品的全生命周期，包括需求分析、设计、开发、测试、部署、维护等各个环节。
在技术部全体员工的共同努力下，公司产品的技术水平和市场竞争力得到了持续提升。
二、技术部工作总结产品研发技术部在过去的一年中，积极推进产品研发工作，成功推出了多款新产品，进一步丰富了公司的产品线。
在研发过程中，技术部注重团队协作和沟通，采用敏捷开发等先进的研发模式，提高了开发效率和产品质量。
同时，技术部还加强了与市场部门的沟通与协作，确保研发方向与市场需求相符合。
技术支持与维护技术部为公司的客户提供全方位的技术支持与维护服务，包括问题诊断、解决方案制定、技术培训等。
在过去的一年中，技术部通过优化服务流程、提升服务水平，提高了客户满意度。
针对客户反馈的问题，技术部及时响应并快速解决，展现了良好的服务意识和专业素养。
团队建设与培训技术部重视团队建设和人才培养，通过定期组织内部培训、分享会等形式，提升团队整体技术水平。
在过去的一年中，技术部成功举办了多期内部培训课程，涵盖了产品设计、开发、测试等多个领域。
同时，技术部还积极引进外部专家资源，为团队提供更广阔的学习和发展空间。
创新与知识产权技术部鼓励创新和知识产权保护，积极推动公司产品的自主研发和创新。
在过去的一年中，技术部申请了多项专利，并取得了一定的专利成果。
同时，技术部还积极参与行业交流和技术合作，推动公司技术的领先地位和行业影响力。
三、技术部问题与改进措施技术创新能力有待提高虽然技术部在产品研发方面取得了一定的成绩，但与行业领先水平相比，公司的创新能力仍需进一步加强。
为解决这一问题，技术部应加大研发投入，提升自主研发能力，同时加强与高校、科研机构的合作与交流，引入外部创新资源。
技术部质量管理体系运行总结报告
技术部质量管理体系运行总结报告技术部质量管理体系运行总结报告技术部质量管理体系运行总结报告根据质量管体系程序文件运行要求，技术部在公司建立的质量管理体系中承担着很重要的质量活动，现将我部今年来的运行情况提交管理评审：一、技术部质量过程业绩和质量目标实现情况1、技术部质量过程运行情况本部门严格执行质量管理手册的各项适用条款，贯彻公司质量方针，努力实现公司质量目标，并将质量目标分解，落实到每个人，明确各岗位人员职责、权限，使公司制定的质量管理体系在技术部持续有效的运行。
1)产品实现过程的策划：由各项目负责人、项目主任工程师组织对技术协议、合同评审并制定实施方案，根据合同分解表或生产计划提供相应技术文件、图纸，明确产品质量目标与要求，明确产品实现各过程的检验试验活动。
没有因策划出现严重质量问题及引起顾客的抱怨。
因此产品实现过程的策划运行有效。
2)文件资料的控制：技术部根据公司制定的《文件控制程序》管理本部门的技术文件，并制定了支持性文件《技术部图纸文件管理规定》，详细管理技术部的内部文件，并建立本部门的受控文件清单，对外来文件（标准、规范）进行确认登记。
对发放各部门的文件例行审批登记手续，对需归档的文件建立档案易于检索并进行防护，防止过期失效、作废文件的误用。
今年没有因技术文件管理不当给公司造成经济损失，此过程运行有效。
3)生产和服务提供的控制：在生产和服务提供过程中，技术部为指导产品的生产，编写了《铸件技术要求》《钢构件表面油漆作业规范》《产品工艺流程图》《产品工艺过程卡》《震动时效设备操作及检验规程》《焊接工艺守则》《机电设备加工件通用技术条件》等文件。
根据产品内容为供应部提供正确详细的外购件定额汇总清单，为生产车间提供正确、详细、清晰的加工、装配详图，并对生产过程提供周到的技术服务，解决生产过程中出现的质量问题。
保证产品生产顺利进行，以达到顾客满意。
2、技术部本年质量目标实现情况质量目标图纸正确率95%工艺文件正确率95%图纸下发及时率100%图纸错误及时纠正率100%月份达成率1-6月（所下图纸338份，差错总数18次，造成损失2次。
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技术部管理评审报告
一年一次的管理评审的内审工作已经结束，检验各部门工作是否完善，对各项目标的测量是否达标，是对体系运行是否顺畅的一个检验，各部门在管理体系运行过程中的一个总结。
通过2017年一年的运行，审核技术部18项，7项不合格，现将不合格项做如下分析改进：
一，成文信息
制定专人对文件进行管理，定期对文件目录更换
二、质量目标及其实现的策划
1、质量目标进行的量化
1、工艺改进完成率98%；
2、图纸出错率0%；
3、图纸交付及时率100%；
4、作业指导书、检验标准实用率98%；
5、销售特殊订单评审及时率100%；
6、技术文件、技术指导差错每月少于一次；
7、每年完成1-2个产品改进或新产品开发计划；
2、质量目标的测量
每周计划体现质量目标的完成情况，每月汇总一次，对不达标的列出改进计划3、为实现本部门质量目标进行改进的策划
为实现本部门质量目标，策划方案有实施的技术相关流程文件，对相应表单的制定和使用加强（如各工序检验标准形成表单形式进行填写更加清晰），对每个改进策划有技术人员现场指导培训，直到改进成熟后由生产按相关流程文件执行，目标的实现由稽核按策划目标进行验证。
三、沟通
新产品设计开发对接相关人员，了解销售部和市场部人员反馈信息，了解客户
对产品的需求，在对开发产品进行定位实施策划。
四、成文信息
制定专人对文件进行管理，定期对文件目录更换
五、新技术和新产品的开发，
质量管理体系8.3.2、8.3.3、8.3.4为新产品开发控制，依据《新产品开发作业流程》，开发过程中各阶段的评审相关人员会签没有记录，对相关表单进行完善，每次评审要保留记录并递交文件管理员存档。
六、技术部今后围绕质量体系改进实施计划
1、加强预防与纠正工作：对于生产中发现的问题，技术部应立即组织相关人员召开临时会议，分析原因，制定出纠正预防措施，深入了解错误产生的根源；
2、加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。
只有这样，才能及时掌握实际问题情况，逐步将图纸与工艺完善，并将影响质量的疵点控制在萌芽中；
3、加强产品优化设计，降本增效。
通过对产品设计过程中各关键点的研究，以优化设计、简化流程等一系列措施来降低成本，提高质量。
常明杰
2018-1-19。