气动工具风炮安全操作规程

气动工具（风炮）安全操作规程

（ISO45001-2018/ISO9001-2015）

一、目的

规范气动工具的使用方法，提高装配质量和气动工具的使用寿命。

二、使用前安全检查

1、使用前要进行检查，检查刻度值是否是装配零件所需数值。

2、如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。

3、套头没完全套住螺母，严禁按动开关。

4、禁止带风（不闭风阀）装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。

5、各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动或送风。

6、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。

7、使用时，不要超负荷，不要高速空转，以防机械过早磨损。

8、在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场（指不清洁处）拆卸，应及时送交修理部门检修。

9、气动扳手分析，定期检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。

三、操作步骤

3.1连接空气压缩泵

1、把空气压缩泵拖至现场接电。

2、检查空气压缩泵旋转方向。

3、连接风炮。

3.2风炮操作

1、先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位.

2、根据螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。

3、开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。

4、在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害。

5、切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。

四、安全注意事项

1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。

2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。

3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。

4、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。

5、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固

6、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。

7、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。

8、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸

伤作业人。

9、工作面附近进行敲帮问顶,即检查作业区域附近有无作业障

碍、杂物,并进行清除,避免因拌倒等引起的意外伤害。

10、使用风炮时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,硬打、死打,以防风炮整体逆转伤人。

11、拆、装轮胎螺母作业时,应先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确;开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出;在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害;切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。12、按维修车辆车轮螺母规格,选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前,应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况,必要时可采取油渗润滑或修整措施处理,不要盲目强行开机拆卸螺母。

13、合理拆装,在螺丝快下来时,松开或减小其转动力,以避免损伤螺纹。

14、作业中发现不正常声音,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续需作业。

15、严禁重力丢撞风炮,工作完毕,应及时关闭供气管路阀门,清洁机具,将气管盘旋放回原位(不允许将气管散放在走道或工作区域内)。

16、风炮应有专人负责检查,保管,定期维修

五、保养与检修

5.1润滑前请先将工具自高压区空气源拔下

1、将工具自高压区拔下。

2、压下扳机同时从进气头加入3~5c.c气动扳手专用油。将工具接上高压空气

源，并在排气孔罩上碎布或毛巾。启动工具，正,逆转各20~30秒，当高压气接上操作后，润滑油会从后排气孔排出。

5.2冲击架组部分的润滑（黄油），冲击架组需每星期作一次润滑保养

1、将工具从空气管路拔下。

2、拔除前盖上的螺丝（或直接松开前盖）将前盖内及冲击架组上残余的黄油洗净。

3、在冲击架组上涂抹上适量的黄油，再锁上前盖。

4、接上空压管，轻轻启动扳机空转20~30秒让黄油润滑整个冲击机组。

5.3每季度检查一次并贴标。