新建节制闸施工组织设计方案
完整版)节制闸工程施工方案
完整版)节制闸工程施工方案3、土方工程3.1 XXX开挖在进行土方开挖前，需要对地表进行清理和表土清挖。
施工应严格按照施工图纸的要求，根据开挖线进行施工。
同时，根据实际土质进行调整开挖坡比，以保证边坡的稳定性，避免塌方。
在基槽底部施工工作面以外开挖沟槽，进行地下水明排。
沟槽尺寸应为0.5×0.5米，内填筑碎石，并且每隔10米设置一个集水井。
集水井内应设置一台2.2kw的水泵进行抽水。
开挖时应采取一切预防措施，避免扰动开挖线之外的表土和土方。
施工中应按照设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，尽量避免超挖。
在采用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步施工，应预留20厘米保护层，采用人工清挖。
3.2 XXX填筑本工程土方回填采用原开挖的土料，回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。
XXX回填在混凝土达到一定强度后进行，压实采用蛙式打夯机或推土机进行平整压实。
4、进水口翼墙与进水闸工程4.1 工艺顺序本工程的工艺顺序为：基础土方开挖→两布一膜→砂砾料→闸室底板→闸墩闸槽、闸门预埋件→闸室上、下游两侧翼墙→C25闸室上部结构（包括：启闭机梁、安装埋件埋设）→机架桥排架→安装工程（闸门安装、启闭机及设备安装）→尾工工程。
4.2 技术措施混凝土采用强制式搅拌机集中搅拌，输送采用泵送混凝土。
模板计划采用组合钢模板。
5、主要工序的施工方案在两布一膜和砂砾料施工结束后，进行钢筋工程绑扎焊接安装。
两布一膜的规格为300克/0.3毫米/300克。
制作应在钢筋加工场地进行。
5.1 钢筋加工：在安装钢筋之前，必须对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，并与设计图纸和配料单进行全面检查。
只有在设计、配料单和实物三者吻合后，才能运输和安装。
在安装之前，需要根据设计资料进行放线和摆筋，确定架立筋的设置，以确保安装后的钢筋符合要求。
钢筋的安装主要通过扎丝绑扎和点焊进行。
绑扎采用20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法必须符合规范和规程要求。
节制闸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX节制闸工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX立方米/秒4. 工程类型：水利枢纽工程5. 工程建设标准：按照国家水利枢纽工程相关规范和标准执行二、施工组织设计1. 施工单位：XX施工单位2. 施工项目经理：XX3. 施工项目副经理：XX4. 施工项目总工程师：XX5. 施工项目质量、安全、进度、材料、设备等相关部门负责人三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场平整，满足施工要求。
（2）施工现场排水、供电、通讯等基础设施完善。
（3）施工现场设置安全警示标志、消防设施等。
2. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配备。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）施工人员应具备相关资质和证书。
3. 施工材料准备（1）材料采购：按照设计要求，选择优质材料，确保材料质量。
（2）材料运输：合理规划运输路线，确保材料及时送达施工现场。
（3）材料堆放：按照规定区域堆放材料，保持施工现场整洁。
4. 施工设备准备（1）设备采购：根据施工需求，选择合适的施工设备。
（2）设备运输：合理规划运输路线，确保设备及时送达施工现场。
（3）设备安装：按照设备操作规程进行安装，确保设备正常运行。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土方开挖及基础处理（2）钢筋制安及模板安装（3）混凝土浇筑（4）启闭机及金属结构安装（5）机电安装及调试（6）工程验收及移交2. 施工方法（1）土方开挖及基础处理采用机械开挖，人工配合，确保开挖质量。
基础处理采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工。
（2）钢筋制安及模板安装钢筋加工采用集中加工，现场绑扎。
模板安装按照设计要求进行，确保模板牢固、平整。
（3）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑均匀。
（4）启闭机及金属结构安装启闭机安装按照设备厂家提供的安装说明书进行，确保启闭机运行平稳。
金属结构安装按照设计要求进行，确保结构牢固。
节制闸改造工程施工方案
项目名称：XXX节制闸改造工程项目地点：XXX地区项目规模：XXX项目总投资：XXX万元二、工程背景为了提高水资源利用效率，保障下游地区用水安全，缓解水资源供需矛盾，根据相关规划要求，对XXX节制闸进行改造。
本次改造工程旨在提高节制闸的运行效率和安全性，满足下游地区的用水需求。
三、工程目标1. 提高节制闸的运行效率，实现自动化控制；2. 增强节制闸的抗洪、抗冲刷能力；3. 确保节制闸运行过程中的安全性；4. 优化水资源配置，提高水资源利用效率。
四、工程内容1. 节制闸主体结构改造：（1）拆除原有节制闸主体结构；（2）重新设计并建造新的节制闸主体结构；（3）选用优质钢材、混凝土等材料，确保结构强度和耐久性。
2. 自动化控制系统改造：（1）更换原有控制系统，实现自动化控制；（2）采用PLC可编程逻辑控制器，实现实时监测和控制；（3）配备传感器，实时监测水位、流量等参数。
3. 防洪、抗冲刷措施：（1）对节制闸上游、下游进行护坡处理；（2）设置防冲刷板，防止水流对节制闸的冲刷；（3）优化节制闸结构，提高抗洪能力。
4. 附属设施改造：（1）更换原有启闭设备，提高启闭效率；（2）增设排水系统，防止积水；（3）对节制闸周围环境进行绿化，美化景观。
五、施工方案1. 施工组织机构成立项目部，设立项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
2. 施工进度安排（1）施工前期：完成施工图纸设计、设备采购、施工队伍招标等工作；（2）施工阶段：分阶段进行，包括拆除原有结构、新建主体结构、安装自动化控制系统、附属设施改造等；（3）验收阶段：完成工程验收，交付使用。
3. 施工质量控制（1）严格按设计要求施工，确保工程质量；（2）加强原材料、设备的质量检验，确保施工材料合格；（3）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全管理（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全；（2）制定应急预案，应对突发事件；（3）加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。
某节制闸工程施工组织设计
二横节制闸工程（合同编号：NSBD—THYS001）施工组织设计编制单位：**市水利建筑安装工程总公司编制日期：二OO三年九月十六日第一章工程概况1.1工程概况二横节制闸工程为潼河影响工程，位于扬州市**县夏集镇境内潼河桩号8+870处。
该闸为两孔5米节制闸，闸室结构为涵洞式，闸室长21米；上游连接段长10米；上游引河段护底、护坡长25米；下游连接段长18米；上游引河段护底、护坡长25米；闸门为钢结构平板闸门，用QLW-2*50KN手电两用螺杆式起闭机起闭，闸室洞身上为一净宽6米的渡槽，闸室底板顶面高程为-1.2米，底板厚80厘米。
设计排涝流量为30米3/秒。
1.2工程地质第一层：粘土，N=5~6击，P s=1.151~1.328Mpa，［R］=100kpa。
第二层：粘土，N=12~13击，P s=1.849~2.371Mpa，［R］=200kpa。
第三层：壤土夹砂壤土，N=3~9击，P s=1.952~3.066Mpa，［R］=110kpa。
第四层：壤土夹砂壤土，N=19~20击，P s=10.776~12.165Mpa，［R］=150kpa。
第五层：壤土，N=8~13击，P s=2.651~2.651Mpa，［R］=170kpa。
第六层：壤土夹砂壤土，N=12~30击，P s=11.518~11.518Mpa，［R］=160kpa。
1.3 对外交通水路：京杭大运河，陆路：淮江公路，界临沙公路。
本工程主要大宗材料进场：水泥、钢材由卡车运至界临沙公路王桥集镇段，再由农用车经租用的村建路转运至施工现场。
碎石、黄砂、块石等由京杭大运河子婴闸租用码头，再由农用车运至施工现场。
主要施工机械设备及金属构件亦可由场外便道转至施工现场。
施工场内为一条自做的灰土便道，其顶宽4米，且高于地面50公分。
（场外便道亦需整平铺垫）1.4主要工程量情况及主要材料用量该工程钢筋砼及砼2204m3，钢筋制作安装137t，浆灌砌块683m3，抛石防冲槽100 m3，护坡、护底下黄砂垫层282 m3，护坡、护底下碎石垫层239 m3，土方开挖16700 m3，回填17000 m3左右。
节制闸工程设计技术方案
节制闸工程设计技术方案一、项目概述节制闸是用于水利工程的一种重要设施，主要用于调节水的流量，控制水位，保证水利工程的安全运行和水资源的合理利用。
本技术方案主要针对节制闸工程的设计和施工进行了系统的研究和论证，为水利工程的建设提供可靠的技术支持。
二、工程定位1. 项目名称：节制闸工程设计技术方案2. 项目地点：某省某市3. 项目范围：涉及节制闸工程的设计和施工4. 项目目标：确保节制闸的安全、可靠、经济和环保三、技术方案1. 工程布置设计（1）节制闸位置与数量确定根据水利工程需要，明确节制闸的位置及数量，保证其在工程中的合理布置与设计。
考虑水资源利用率和应急水处理的需要，确定节制闸的数量。
（2）节制闸型式选择在确定节制闸的位置与数量后，根据工程要求及水流情况，选择合适的节制闸型式，如阀门式、闸门式、升降式等，确保其能够满足工程需要。
2. 结构设计（1）节制闸梁结构设计根据节制闸的位置、尺寸及水文条件，设计合理的节制闸梁结构，确保其承载能力、稳定性和耐久性满足工程要求。
（2）节制闸门设计根据水流情况及节制闸的功能需求，设计节制闸门，确保其能够有效控制水流、调节水位。
（3）节制闸闸孔设计根据水流情况及工程需求，设计合适的节制闸闸孔，确保其与闸门配合良好，保证节制闸的正常运行。
3. 控制系统设计（1）节制闸控制机构设计根据工程需求，设计合适的节制闸控制机构，确保其能够实现节制闸的开闭操作，并有良好的可靠性。
（2）节制闸自动化控制系统设计针对大型水利工程，设计节制闸的自动化控制系统，实现远程监测与控制，提高节制闸的运行效率和安全性。
4. 施工工艺设计（1）节制闸施工方案设计根据节制闸的位置、结构及水文条件，设计合理的施工方案，确保施工过程能够按照设计要求进行。
（2）节制闸材料与设备选型根据工程要求和环境条件，选择合适的材料与设备，确保节制闸的质量和安全性。
五、安全措施1. 施工安全严格按照相关安全规范和标准进行施工，加强施工现场的安全管理，保障施工人员的人身安全。
节制闸工程施工组织设计
第一章工程概述1.1 工程概况1.1.1项目名称及简介：本项目名称：♯♯♯工程。
本项目位于♯♯♯，主要内容为新建节制闸一座，解决浦口泵站总排干渠沿线农田灌溉应急用水。
新建节制闸设计最大过闸流量为12m³/s，最高挡水高度为2.5m。
建设资金为♯♯♯年中央特大抗旱补助资金，已落实。
1.1.2建设内容与工程范围：（1）节制闸主体工程。
本工程主要包括土方工程，节制闸闸室工程，节制闸上下游护砌工程、道路工程及其他工程；（2）金属结构设备及安装工程，本工程主要为闸门、启闭机设备及安装；（3）施工临时工程，本工程包括施工导流工程、施工交通工程、房屋建筑工程等其他施工临时工程。
1.1.3建设规模及要求本项目主要建设内容为于####浦口排渠支渠渠首处新建节制闸一座，本工程设计节制闸为2孔2.5×2.5m，闸室采用钢筋混凝土整体结构，底板宽7.6m，顺水流方向长6.0m，底板厚0.6m，闸底板高程为6.0m；闸墩高3.0m，边墩顶宽0.8m，中墩顶宽1.0m，闸墩顶高程为9.0m。
启闭机机架采用框架结构，机架桥顶面高程为12.5m，框架柱截面为0.5×0.5m，框架梁截面为0.25×0.5m，板厚0.2m，平面尺寸为3.5×7.6m。
机架桥上部设启闭机房，采用砖混结构，建筑面积26.6㎡，右侧设钢梯。
节制闸上游设防渗铺盖，铺盖长5.0m，宽6.0m，厚0.4m，铺盖顶面高程为6.0m，上、下游侧设齿槽，齿槽底高程为5.1m。
两岸采用钢筋混凝土扭坡与上游岸坡顺接，扭坡长5.0m，顶宽0.5m，顶部高程8.5m。
混凝土采用C25F150W6混凝土，混凝土结构上下垫10cm素混凝土垫层。
闸下游设钢筋混凝土护底，护底长5.0m，宽6.0m，厚0.4m，护底顶面高程为6.0m，上、下游侧设齿槽，齿槽底高程为5.1m。
两岸采用钢筋混凝土扭坡与下游岸坡顺接，扭坡长5.0m。
混凝土采用C25混凝土，混凝土结构上下垫10cm素混凝土垫层。
节制闸工程施工组织
节制闸工程施工组织设计一、工程概况节制闸工程是位于某河流上的重要水利设施，其主要作用是控制河流的水位和流量，为上下游地区的防洪、供水、灌溉和生态环境提供保障。
本工程包括节制闸主体结构、上下游翼墙、排水系统、供电系统、交通设施等。
二、施工期供水供电1. 供水：施工现场设置临时供水系统，水源取自附近河流或地下水。
供水系统包括水井、水泵、输水管道、储水设施等。
2. 供电：施工现场设置临时供电系统，电源取自附近电网。
供电系统包括变压器、配电箱、电线电缆等。
三、施工组织设计编制原则1. 确保工程质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量符合要求。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工人员生命财产安全。
3. 提高施工效率：合理配置施工资源，优化施工流程，提高施工进度。
4. 保护生态环境：加强施工现场环境保护，减少施工对周边生态环境的影响。
四、施工总体布置1. 施工总平面布置：根据工程特点和施工需求，合理规划施工现场，明确各施工区域的布局和功能。
2. 施工道路布置：设置临时施工道路，连接施工现场各个区域，确保施工车辆和人员顺利通行。
3. 风、水、电系统及通讯布置：合理布置施工现场的风、水、电系统及通讯设施，确保施工过程中的正常使用。
4. 施工营地布置：为施工人员提供合适的住宿和生活设施，保障其生活需求。
5. 砼拌和站布置：设置砼拌和站，确保施工现场砼的供应。
6. 其它辅助设施布置：根据施工需求，设置相应的辅助设施，如材料仓库、工具房等。
五、施工方法及工期保证措施1. 施工导流及围堰：采用临时围堰将河流分隔，形成施工区域。
施工导流采用临时河道或明渠，确保施工期间河流的正常流动。
2. 土方工程：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖和回填，确保土方工程的质量和进度。
3. 主体结构施工：采用预制构件和现场浇筑的方式进行节制闸主体结构的施工，确保主体结构的质量和安全。
4. 工期保证措施：合理制定施工进度计划，加强施工现场调度，确保工程按期完成。
节制闸施工方案
节制闸施工方案节制闸施工方案一、工程概述本工程实施便民工程节制闸，采用混凝土结构，用于控制水流流量以及调节水位，保护河道和防洪。
该节制闸由上游导流闸门、控制闸门和下游闸门组成，具有良好的调节水流和保护河道的功能。
二、施工前准备1. 组织人员：成立施工小组，明确各成员职责。
2. 安全措施：安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中人员的安全。
3.材料准备：准备施工所需的混凝土、钢筋、闸门等材料，并进行验收，确保材料质量符合要求。
4.设备准备：准备所需机械设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，并对设备进行检查和维护。
三、施工流程1.地面平整：清理施工现场，确保施工区域地面平整。
2.基础施工：根据设计要求，在施工区域进行基础的开挖和回填，并进行浇筑混凝土基础。
3.导流闸门施工：根据设计要求，进行导流闸门的施工，包括制作闸门框架、安装导轨、调整闸门平衡等。
4.控制闸门施工：根据设计要求，进行控制闸门的施工，包括制作闸门框架、安装闸门门体、调整闸门的尺寸、安装液压缸等。
5.下游闸门施工：根据设计要求，进行下游闸门的施工，包括制作闸门框架、安装闸门门体、调整闸门平衡等。
6.闸门试验：在施工完成之后，进行闸门的试验，测试闸门的启闭情况以及水流调节功能是否正常。
7.完工验收：对施工完成的节制闸进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工现场要保持清洁，周边区域要有防护措施，确保施工过程中周边环境的安全。
2.施工过程中要进行施工记录和监测，及时发现并解决施工中的问题。
3.施工期间严禁乱堆乱放材料，做好安全防护措施，确保施工现场秩序良好。
4.施工人员必须按照规定佩戴安全防护用品，严禁在施工现场吸烟，禁止酒后作业。
5.施工完毕后要保持现场整洁，清理施工废料和杂物，安排人员进行清理工作。
六、安全措施1.进入施工现场前要进行安全教育，了解施工区域的危险源和风险，正确使用相关工具和设备。
2.现场施工必须戴好安全帽、安全鞋，使用相关的个人防护装备。
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东莞市长安镇人民涌综合整治工程节制闸专项施工方案编写：批准：编制单位：广东金松建设工程有限公司编制日期: 二O一六年三月一十七日一、工程概况节制闸主要工作内容：底板、闸室侧墙、二期混凝土、闸墩顶板、启闭机架、消力池等。
二、施工测量1、测量准备（1）测量人员准备：由施工科从公司调用专业测量技术人员4名在首批人员进场时进场。
（2）测量仪器准备：从公司调用水准仪3台、全站仪1台，50米钢卷尺2根等并送有关检测单位检测，经检测合格并领取合格证。
（3）组织测量人员和工程技术人员熟读图纸，了解各部位的高程和尺寸。
（4）组织测量人员复测业主所交给的水准点，座标或位置控制点，并做好各控制点的保护。
在此基础上将各控制点引入施工现场控制网点并做好样桩的保护，所设控制网点做到不受施工开挖、填筑影响、车辆运输等影响。
无论是复核或网点均做好测量的原始记录，并经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据。
施工过程中对所设网点经常组织测量人员进行校核检查。
5）、内业工作：在以上的基础上，组织测量人员对各建筑物的座标位置和高程进行内业计算，并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据。
2、施工测量记录施工放样记录必须是原始记录，记录整理数据必须有记录人签字、校核人签字，对测量的人员、天气情况、气温情况、仪器的规格型号等必须如实填写。
所有记录和内业必须收整归档。
三、土方开挖及排水施工1、排水施工采取导流的方式进行排水，有必要情况下采用二台泥浆泵抽水。
2、土方开挖（1）淤土开挖明水抽干后，如有淤土，根据淤土的实际情况，用1台泥浆泵将淤土抽送至岸上临时围堰处，临时围堰可采用人工方法围筑。
淤土在晾干后，采用挖掘机挖，自卸车外运并送至指定堆放地点。
（2）土方开挖因地基处理是水泥搅拌桩，土方开挖时要注意不能超挖，采取边挖边用车拉走，避免土方堆载过高而造成塌方。
四、闸室底板施工1、施工顺序定位放样－铲除保护层土－立底板四周侧模－扎筋－浇筑底板砼－养护。
定位放样：用经纬仪定轴线，测距仪、钢卷尺定轴线起点位置。
铲除保护层土：位置确定后，水准仪测定标高，人工铲除保护层土并运至水闸以外。
2、支立模板底板四侧模板以钢模为主，木模为辅，木捆枕、木支撑固定模板，具体施工如下：钢模板，其模板面板厚度不小于3毫米，骨架模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土，模板使用之后和砼浇筑之前都应清洗干净，做到表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤，外侧混凝土表面的模板在浇筑前应涂刷脱模剂，防止与混凝土粘结。
模板安装前，必须按混凝土结构的施工详图测量放样，四周均设控制点，以便检查校正，模板安装过程中，须保证足够的临时固定设施，保证支撑稳固，施工过程中做到模板安装到位,尺寸准确,板缝符合设计要求。
混凝土浇筑，凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证底板尺寸的正确。
3、钢筋制安钢筋进场后，检查质保书并请现场监理共同抽样进行复试，合格后方可使用，钢筋接头采用闪光对焊，成型采用钢筋弯曲机成型和人工相结合，绑扎为人工绑扎，做到绑扎牢固，绑扎质量及位置偏差符合规范规定，钢筋安装时，做到严格控制保护层厚度，下层钢筋与底模之间用同标号砂浆块支垫，上层钢筋用同标号砼支撑块；砼支撑块四周应凿毛刷洗干净，侧面用同标号砂浆块绑扎于钢筋骨架上，做到垫块相互错开，间距为1m，分散布置，绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内，不得伸入砼保护层内。
4、砼浇筑底板钢筋、模板经验收合格后，在底板钢筋上部搭设浇筑仓面脚手；砼为工地现场拌制，其要求做到如下：（1）原材料要求（2）材质要求：水泥选用普通硅酸盐不但要有质保书而且需经复试合格后方可使用，砂石材料也应进行试验并且要求符合国家现行规范和标准，石子要求清洁、质地坚硬、含泥量控制在规范允许范围内。
现场所有材料必须分类堆放。
冬季施工采用外加剂，必须经监理同意并经试验合格后使用。
（3）原材料计量：采用强制式电脑计量拌和机，生料进拌和机时按材料的品种分别投入各自的专门料斗内，由电脑控制其重量。
施工时由于每天材料的含水量不一定相同，经实测材料的含水量，和监理或业主共同对电脑进行调试，正常情况下电脑控制箱必须上锁。
（4）配合比：原材料经复试合格后，由监理从现场抽取样品送有证试验室进行试配确定配合比，根据试验室出具的配合比通知单和现场测试的砂石含水量严格进行计量，砼拌和采用JZ350型强制式拌和机。
（5）砼拌和、运输和入仓砼拌和一律采用强制式砼拌和机进行拌和，其拌和必须做到料熟，搅拌时间最短不少于1分钟。
熟料运输由翻斗车沿斜道送到仓面脚手工作平台，由人力锹送到仓内，施工时注意避免砼由于高差大和碰撞钢筋、模板而产生离析。
为保证砼均匀上升，仓面平整，施工时采用专人平仓库。
（6）砼浇筑方法砼浇筑采用分层斜浇筑法，由一头依次向前浇筑，浇筑分班作业，中途不停顿，浇筑时做到每层间隔时间不超过砼初凝时间，不留设施工缝，振捣时先采用人工平仓,插入式震捣器震捣密实，做到不漏震、不欠震、不超震，震捣至砼明显下降，不出现气泡，表面泛浆，震捣做到快插慢拔，震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的1/2，并不触动钢筋、止水片及预埋件，遇泌水应及时排除但不得带走水泥浆。
浇筑过程中专人随时检查模板和模板支撑的稳固并随时进行调整，专人随时检查预埋件、止水片并随时进行调整校正，浇筑到顶时，平仓抹平，排除泌水，初凝后终凝前抹二遍压二遍，确保砼密实。
（7）砼浇筑过程中的控制砼浇筑过程中采用水准仪全过程进行监测，确保底板的高程。
表面的平整度满足闸门安装的设计和施工规范精度要求。
（8）砼养护正常气温下砼浇筑终凝后在24小时后复盖草包专人浇水养护，使砼保持正常湿润状态。
外界温度低于5℃时，塑料布外包蓄温养护。
5、施工要点（1）止水安装专人负责，专人监护，砼浇筑前专人认真做好止水的清理。
浇筑从一个角点开始，放射性分层浇筑，一次到顶，砼浇到哪里，尺条刮平到哪里，压光到哪里，马凳拆到哪里；砼浇筑到止水处，在距止水处的外边砼下料和浇筑高度稍高一点，然后一次性的将砼振捣到超过止水面层的高度，从而有效地保证止水处砼不产生空隙、孔洞，保证砼和止水的握裹牢靠；砼下料入仓，禁止料由前翻斗车直接倒入仓内而把钢筋压变形；施工浇筑脚手不利用钢筋；门底铁预埋处在砼浇筑时，水准仪监测施工，确保高程到位，表面平整；与墩墙连接处留设好施工凸缝，并拍压实，墩墙竖立钢筋处专搭钢筋控制脚手，并保证其稳固，防止倾倒；按要求预埋好测量沉降观测点。
五、闸室施工施工顺序：闸室底板接合面处理－钢管支撑脚手搭设－依附钢管支撑脚手架安装侧模板－绑扎钢筋、预埋埋件－立另一侧模－搭设浇筑脚手－砼浇筑－砼养护。
1、接合面处理闸室底板老砼表面凿毛处理，清除底板上的杂物、松散石子和水泥浆，并用水冲洗干净，清除积水，浇筑前在砼表面用素水泥浆刷一道，和混凝土同标号砂浆结合层一道。
2、立模模板施工必须保证模板的刚度、强度和稳定性，必须满足施工图纸、验收规范标准的要求。
模板的固定：为了防止模板走动变形，在闸室内搭设满堂脚手支撑，纵横钢管间距为1m左右，同时也准确控制闸室的尺寸，闸室墙墩的模板以扣件、钢管依付于闸室内满堂脚手支撑固定，墙墩厚度以止水对销螺栓控制。
立模前，先在已浇好的闸室底板上定出闸室中心线，再根据设计图纸尺寸确定各孔的位置，并用线斗弹在闸室底板上，全长测定4个高程点作为立模和检查校正用，为了使墙墩平整度满足规范要求和美观，拟在闸孔内侧钢模面贴上九夹板并用胶带纸封接头，从而使闸孔内侧光滑平整。
预埋件，根据图纸先行制作，安装时吸附于模板上，要求位置准确、牢靠，必要时可用钢筋固定在钢筋骨架上。
墩墙；一律采用钢管横围令和止水对拉螺栓,横围令采用钢管扣件紧固在竖向钢管支撑脚手上。
梁板：底模支撑采用碗扣式钢管，上下有可调支座可适应各不同的高程，左右前后有横向联系，侧模固定采用卡箍和与钢管支撑相紧连。
为确保墩墙的厚度，按每层横围令的位置布置对拉止水螺栓，对拉止水螺栓水平距离60厘米左右。
螺栓的长度按墩壁的厚度加墙筋的厚度加钢管横围令的直径加钢垫片的厚度加螺帽的厚度再加每边不少于2厘米确定。
螺栓的直径可选用ф14～16普园钢筋。
每个止水对拉螺栓的两边均对称布置钢管,螺栓垫片可用10*10cm,1cm厚铁板制成,螺栓直径ф14～16,两端螺成丝纹,在墩墙厚度减掉保护层处焊以短钢筋头,再在钢筋头外侧套上楔形木块,穿过两侧模板与模板外钢管固定,不同厚度墩墙螺栓焊接钢筋头的位置不一样,位置和长度均要正确,拆模后,可将套在螺栓上的木块凿去,用氧气将螺栓头割去,用同标号砂浆将凹处补平。
模板支撑：除按上将模板固定好外，为防止模板走模和涨模，在闸室内满设钢管纵横向脚手支撑，其水平方向间距为0.8～1.5米。
上下间距为60厘米左右。
固定好的模板与模板支撑紧固相连。
墩墙外模板可采用剪刀撑和与墩墙正交的斜撑，斜撑落地必须与地锚紧固相连，地锚必须保证不走动和不变形。
拆模的时间:墩墙侧模在砼强度能保证构件不变形、棱角完整无损砼强度达到3.5MPa时即可拆模（一般在温度为15度以上时，砼浇完后2～3天左右，温度在5度～15度时，砼浇完后3～5天左右，气温低于5度时要采取减水旱强剂或升温措施）。
拆模的顺序：先上后下，先侧模后底模，先立的后拆，后立的先拆，拆模时专人指挥，确保拆模安全顺利进行。
3、钢筋施工（1）钢筋下料一律采用钢筋切断机下料也可采用砂轮子切割机下料，ф10以下盘园可采用卷扬机先拉调直后再用钢筋剪或砂轮切割机下料。
（2）钢筋成型：大直径钢筋可采用弯曲机，小钢筋也可采用钢筋台弯曲。
钢筋接长：水平状态下，大直径钢筋一律采用对焊机对焊，也可采用帮条焊或搭接焊，垂直状态下一律采用绑扎连接。
（3）钢筋安装：施工时钢筋保护层的控制采用和砼同标号砂浆垫块，底板钢筋上下层之间连接按设计要求连接。
钢筋绑扎一律采用22#扎筋丝绑扎，所有的扎筋丝头一律弯向内侧。
钢筋固定一律采用钢管支撑架，其钢管支撑架可与模板支撑脚手合用。
固定时可将竖钢筋和一定数量的水平筋绑扎好，水平筋再与钢管支撑绑扎牢固。
4、砼施工砼施工原则：浇筑砼时对称浇筑，均衡上升。
（1）砼设计要求：砼强度等级C20、C25。
（2）砼试配：在砼施工前先进行试配，在取得试配满足要求的情况下，方可进行正式砼配比施工。
（3）原材料计量、砼拌和：同底板施工方法相同。
（4）在寒泠季节在砼中加入砼抗冻减水早强剂。
（5）砼运输：砼水平运输一律采用自卸手推车或前翻斗车，将砼从拌和机处运送到浇筑斜道上。
砼垂直运输可采用浇筑斜道装熟料运送到所施工的作业高程点上。
（6）砼浇筑砼浇筑脚手：可采用在模板的外侧和内侧搭设钢管浇筑脚手，钢管竖向间距不大于1米，水平间距不大于1米。
浇筑脚手外侧设安全栏杆，栏杆高度不少于1米，横栏杆道数不少于两道，栏杆处张挂安全网。