仪表通用技术要求
电子测量仪器通用规范
电子测量仪器通用规范电子测量仪器是指电子技术控制的测量设备，也称作测量仪表，它的使用范围可以是电子或电机控制的测量和检测，其中最常用的是用于量测电压、电流、气压、温度等物理量的仪表。
电子测量仪器的特点是能够比传统的测量仪器更精确地测量出物理量，而且具有调节、记录和控制的能力。
为了保证电子测量仪器的准确性和可靠性，制定了适用于电子测量仪器的通用规范，以确保电子测量仪器的性能符合要求并有利于测试实验的安全和准确性。
《电子测量仪器通用规范》，主要包括以下几个部分：一、性能要求1、频率范围：电子测量仪器频率范围必须能够满足测量任务的要求，不能低于指定的频率范围或者超过测量任务所需要的最大频率范围。
2、测量准确度：电子测量仪器的测量准确度必须满足特定的要求，越精确的测量越能反映实际情况，测试结果也越准确。
3、温度变化：电子测量仪器必须能够承受室内或外温度变化，其工作精度不受影响，安全性得到保证。
二、整机安装1、地面布置：电子测量仪器必须安装在稳固的、无磁场的地面上，以保证其具有良好的工作性能。
2、安全接线：电子测量仪器必须符合安全规范，在接线时应将线路与仪器分开，用漆包线屏蔽电磁干扰，以保证准确度及安全性。
3、热整形：电子测量仪器的热整形，可以改善仪器的准确度，确保测量仪器的可靠运行，以及长期的精度维持。
三、电子测量仪器的检验1、电气性能检验：电子测量仪器的工作精度必须满足特定的要求，而且要求无由于温度变化而影响测量结果。
2、功能检验：电子测量仪器的测试功能必须在指定的条件下完全验证，包括各种类型的测量范围、测量精度、稳定性、运行安全性等。
3、环境检验：电子测量仪器的耐候能力必须验证，要求能够克服外界模拟环境的影响，保证仪器在此环境下运行的稳定性和安全性。
本着确保电子测量仪器性能稳定可靠的原则，《电子测量仪器通用规范》提出了严格的技术要求，其中包括性能要求、整机安装和电子测量仪器的检验，保证了电子测量仪器的性能可靠，为实验测量提供了可靠的保障。
化工装置仪表供电系统通用技术要求
化工装置仪表供电系统通用技术要求化工装置仪表供电系统通用技术要求一、引言化工装置仪表供电系统是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分。
它负责为各种仪表设备提供稳定、可靠的电力供应，以确保装置运行安全、稳定和高效。
在化工装置中，仪表设备的正常运行对于监测、控制和调节生产过程至关重要。
仪表供电系统的设计和运行需要符合一定的技术要求，以确保提供高质量和可靠的电力供应。
二、技术要求1. 供电系统的可靠性化工装置仪表供电系统应具有高可靠性。
在化工生产过程中，仪表设备的停机或故障可能导致严重的生产事故和经济损失。
供电系统应采用双重备份、冗余设计，以确保在一些设备故障或停机的情况下，其他备用设备能够正常运行并提供稳定的电力供应。
2. 供电系统的稳定性化工装置仪表供电系统应具有稳定的电压和频率输出。
仪表设备对于电压和频率的稳定性要求很高，因为不稳定的电压和频率可能导致测量误差、控制失效或设备损坏。
供电系统应采用稳定的电源设备，如稳压器、稳频器等，以确保稳定的电力输出。
3. 供电系统的安全性化工装置仪表供电系统应具有高度的安全性。
化工生产环境具有一定的危险性，因此供电系统的设计和运行应遵循严格的安全标准和规范。
供电系统应采用防爆设备、防火设施，并定期进行安全检查和维护。
4. 供电系统的节能性化工装置仪表供电系统应具有较高的节能性。
在化工生产过程中，仪表设备通常需要持续运行，因此供电系统的能耗也相对较高。
为了减少能源消耗和节约成本，供电系统应采用高效的电源设备，并合理利用能源。
5. 供电系统的维护性化工装置仪表供电系统应具有较好的维护性。
供电系统中的设备需要定期检查、维护和更换，以确保其正常运行和延长使用寿命。
供电系统的设计应方便维护和检修，例如设备的布局合理、维修空间充足等。
三、个人观点和理解作为化工装置仪表供电系统的写手，我认为在设计和运行这样一个系统时，技术要求起到了至关重要的作用。
通过合理的设计和严格的运行标准，我们能够确保供电系统能够稳定、可靠地为仪表设备提供电力供应。
仪表通用技术要求
仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。
无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。
所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。
仪器仪表标准仪器仪表基础标准
仪器仪表标准编号一仪器仪表基础标准
仪器仪表基础标准GB"13983-92仪器仪表基本术语 仪器仪表包装通用技术条件 仪器仪表协调用颜色 仪器仪表用旋钮型号命名方法 仪器仪表可靠性设计评审 仪器仪表可靠性要求与考核方法的编写规定 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验（指数分布）导则 仪器仪表可靠性设计程序和要求 仪器仪表用旋钮尺寸 企业管理表格和事务处理程序规范 仪器仪表物料箱尺寸系列
仪器仪表现场工作可靠性、有效性、维修性数据收集指南仪器仪表旋钮技术条件 仪器仪表规范中可靠性条款编写导则 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 仪表柜和仪表箱主要结构尺寸系列 仪器仪表可靠性评定程序 GB/T15464-95 JB/T5218-
91 .1B/T5471-91 J B/T6182-92
J B/T6183-92
JB/T6214-92
JB/T6843-93
JB/T8203-95
JB/Z352-89
ZBNOIOO1-88 ZBN04002-86
ZBN04003-87
ZBN04004-88 ZBY002-8I ZBY279-84 ZBY32I-85。
仪表操作工的规章制度
仪表操作工的规章制度第一章总则第一条为规范仪表操作工作，提高操作工作质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于全体仪表操作工作人员，任何单位和个人不得违反本规定，否则将受到相应的处罚。
第三条仪表操作工作人员应认真学习掌握本规章制度的内容，严格履行规定，确保工作的顺利进行。
第二章仪表操作工作的基本要求第四条仪表操作工作人员应具备较强的动手能力和技术水平，能够熟练操作各类仪表设备。
第五条仪表操作工作人员应具备较强的责任心和团队合作意识，能够认真完成领导交给的各项任务。
第六条仪表操作工作人员应具备较强的学习能力和沟通能力，能够随时接受新知识和新技术。
第七条仪表操作工作人员应具备良好的职业道德和工作作风，不得擅自调整、维修仪表设备。
第三章仪表操作工作的具体要求第八条仪表操作工作人员应按照工作安排，准时到岗，不得迟到早退。
第九条仪表操作工作人员应严格按照操作规程和操作流程操作仪表设备，不得违反操作规定。
第十条仪表操作工作人员应定期检查仪表设备，发现问题及时汇报，不得隐瞒相关情况。
第十一条仪表操作工作人员应做好设备维护和保养工作，确保仪表设备的正常运转。
第四章仪表操作工作的安全要求第十二条仪表操作工作人员在操作过程中，应严格遵守安全操作规定，不得违规操作。
第十三条仪表操作工作人员应做好现场安全检查工作，确保操作过程安全无事故。
第十四条仪表操作工作人员应参加相关安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十五条仪表操作工作人员应做好防火、防爆、防毒等安全措施，确保操作中人员和设备的安全。
第五章仪表操作工作的奖惩制度第十六条对于表现优秀的仪表操作工作人员，将给予相应奖励，包括表扬、奖金等。
第十七条对于违反规章制度的仪表操作工作人员，将给予相应处罚，包括批评教育、警告、降薪、停职等。
第十八条仪表操作工作人员如有调换工作单位或离职的，应按程序办理手续，并进行交接工作。
第六章附则第十九条本规章制度自发布之日起执行，如有修订或补充内容，须经主管部门批准后方可执行。
GB 776-76电测量指示仪表通用技术条件
中华人民共和国国家标准GB 776-76代替GB 776-65电测量指示仪表通用技术条件本标准适用于：(1)直流和交流(频率为10～20000HZ)安装式及可携式电测量指示仪表；包括电流表、电压表、功率表、无功功率表、相位表、频率表、电阻表、电容表和复用仪表(如电流-电压表、电流-电压-电阻表及其他)等；(2)指示值能以电流、电压、电阻、频率、相位角的单位和电源比来表示的非电量电测量指示仪表；(3)与电测量指示仪表配合使用的单独附件(如分流器、附加电阻器、附加阻抗器及分压器等)。
本标准不适用于：(1)电测量记录仪表和数字仪表；(2)带接点的仪表和遥测的仪表；(3)手动和自动平衡式仪表(如功率比较仪表、测量电桥等)；(4)检示仪表(如检流计、同期指示表及相序表等)；(5)由于特殊用途而其要求与本标准的要求不同的仪表。
一、分类1.仪表按准确度分为七级：0.1;0.2;0.5;1.0;1.5;2.5;5.0。
在复用仪表中以不同的被测量及不同的电流种类可以有不同的准确度等级。
对测量同一种的多量限仪表其不同的量限也可以有不同的准确度等级。
2.仪表的附件按准确度分为五级：0.05;0.1;0.2;0.5;1.0。
3.仪表和附件按使用条件分为A；A1；B；B1；C五组，其工作条件与最恶劣条件如表1所示。
仪表和附件的额定温度按标准温度为+20℃。
表1国家标准计量局发布1977年8月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出哈尔滨电工仪表研究所起草续表1注：*订货方提出要求时应能耐受盐雾影响。
A、B、C组仪表及附件的有关热带技术要求与试验方法在专用标准中规定。
4.仪表和附件按其外壳的防护性能分为七种：(1)普通式的；(2)防尘式的；(3)防溅式的；(4)防水式的；(5)水密式的；(6)气密式的；(7)隔爆式的。
5.仪表和附件按耐受机械力作用的性能分为：(1)普通的；(2)能耐受机械力作用的，包括防颠震的、耐颠震的、耐振动的及抗冲击的四组。
仪器仪表行业规范与条例
仪器仪表行业规范与条例一、简介在现代工业生产和科学研究中，仪器仪表起着不可或缺的作用。
仪器仪表行业的规范和标准的制定，对于确保仪器仪表的质量、精度以及安全可靠性至关重要。
本文将对仪器仪表行业的规范与条例进行论述，并重点介绍仪器仪表的标准化、检验方法以及售后服务方面的规范。
二、产品标准化1. 规格与技术要求为确保仪器仪表的性能符合行业和用户的需求，确切的规格与技术要求是不可或缺的。
仪器仪表行业应针对不同的产品类型和应用领域，制定相应的标准。
通过标准化的规格和技术要求，可以保障产品的互换性，提高产品的可靠性和通用性。
2. 产品检验与认证为保证仪器仪表产品的质量，行业应建立完善的产品检验与认证体系。
制定一套标准化的检验方法，对产品进行严格的抽样检测，以确保产品达到标准要求。
同时，引入第三方认证机构，对产品进行认证，提供中立、客观的评估结果，增强产品的可信度和市场竞争力。
三、检验方法与精度要求1. 校准方法仪器仪表的准确度是其重要的性能指标之一。
为保证准确度，行业应建立科学合理的校准方法，明确校准的步骤和要求。
校准结果应具备可追溯性，确保校准值的精确性和可信度。
2. 测试方法不同类型的仪器仪表需要采用不同的测试方法来验证其性能。
行业应制定一套统一的测试方法，并针对各类仪器仪表进行分类和详细说明。
同时，建立测试数据的统计分析方法，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 精度要求仪器仪表的精度要求是衡量其性能水平的重要指标。
行业应根据不同的仪器仪表类型和应用需求，制定相应的精度要求标准。
通过精度要求的明确，可以确保产品的性能与用户需求相匹配。
四、售后服务与维护1. 售后服务标准仪器仪表的售后服务与维护是确保产品正常运行和用户满意的重要环节。
行业应建立一套完善的售后服务标准，明确服务内容、响应时间、服务流程以及售后服务人员的素质要求。
同时，建立客户反馈机制，及时处理用户的反馈和投诉。
2. 维护与维修仪器仪表的维护与维修是保证产品正常运行和延长使用寿命的重要措施。
仪表通用技术要求
仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民国质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民国实施强制性产品认证的产品目录》，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国强制性产品认证证书”(CCC)。
无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。
所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。
防爆安全技术5-防爆仪表通用技术要求
发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪。
ＧＢ
３８３６．１—２０００主要规定了爆炸性气体环境用电
气设备、Ｅｘ引入装置、Ｅｘ元件的结构、检验和标志的通 用要求及检验程序，并明确说明这些规定可由防爆型式 专用标准补充和修改。ＧＢ ３８３６．１—２０００标准规定的通 用要求主要是针对１区场所用电气设备提出的，不适用 于２区危险场所用Ｅｘｎ型电气设备。Ｅｘｎ型电气设备只 需满足ＧＢ ３８３６．８—２００３标准规定的要求。 对于不同型式的防爆产品，除应满足通用要求标 准外，还必须同时满足相应防爆型式的专用标准规定 的要求。对于采用未包括在国家标准的防爆型式时， 经检验单位认可，可认证为特殊型电气设备“Ｅｘ
２．２表面温度
需要说明的是，工业自动化仪表不同于其他电气设 备，除环境温度外，仪表的过程温度也将影响设备最高 表面温度。一般情况下，最高表面温度为电气设备自身 温升加上规定的最高使用环境温度。但对于过程自动 化仪表，当其涉及的介质温度高于产品的最高使用环境 温度时，在进行产品设计时还应考虑介质温度对产品温 度组别影响的可能性。只要安装合适，工程实践通常要 求保证仪表可能与爆炸性气体环境接触的任何表面的 最高温度不超过气体引燃温度。实验室为了确定介质 温度对最高表面温度的影响，可以模拟实际安装使用条 件，在可能的最高介质温度条件下测定最高表面温度。 有时，为了简化繁琐的试验程序，经分析确认并征得客 户同意的情况下，可直接参照表４确定设备温度组别。 例如，假设设备环境温度为６０℃，在常温下测得设备
半个多世纪以来，我国仪表防爆技术有了突飞猛 进的发展。其产品不仅为我国国民经济生产及其安全 发挥了重要作用，而且部分仪表产品已开始走出国门， 销往世界各地。 表１所示是工业自动化仪表及系统在进行防爆设 计时可以采用的主要防爆型式。・
仪器、仪表工通用操作规程范文（三篇）
仪器、仪表工通用操作规程范文第一章总则第一条为了规范仪器、仪表工操作行为，保证工作质量和安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于仪器、仪表工及相关人员在进行仪器、仪表设备操作时遵守。
第三条进行仪器、仪表工操作前，必须经过相关培训并取得相应证书。
第二章操作准备第四条进行仪器、仪表工操作前，应核对所需的仪器、仪表设备是否完备，确保设备完好、无损坏及缺损情况。
第五条操作人员应了解所操作仪器、仪表设备的基本原理和操作方法，并熟悉相关操作手册。
第六条操作人员应戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作过程中，应保持清醒的头脑，不受酗酒、疲劳等因素的影响。
第三章操作流程第八条进行仪器、仪表工操作前，应先关闭电源，并将操作面板上的控制开关置于关闭状态。
第九条打开电源后，应按照仪器、仪表设备的启动顺序进行操作。
第十条在操作过程中，应严格按照操作手册或工艺流程进行操作，不得随意改变设定参数。
第十一条在操作过程中，应注意观察仪器、仪表设备的运行情况，如有异常现象及时停机检修。
第十二条在仪器、仪表设备停机维修时，应拔掉电源插头，切断电源供应。
第十三条执行任何操作前，应先确保周围环境的安全，防止发生意外事故。
第十四条在操作过程中，应注重操作仪器、仪表设备的精确性和规范性，做到准确无误。
第十五条操作人员应及时清理操作区域，保持工作环境的整洁。
第四章安全措施第十六条操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第十七条在操作过程中，应遵守安全用电规定，防止电源短路或触电事故发生。
第十八条切勿将湿手接触操作设备，以免发生触电事故。
第十九条操作人员应遵守消防安全规定，禁止在操作区域吸烟或使用明火。
第二十条操作人员应使用合适的工具进行操作，避免发生工具滑动或破损。
第二十一条操作人员应随身携带手机等通信设备，便于紧急联系。
第二十二条如发现操作中的安全隐患，应及时报告并进行处理。
第五章操作记录和检查第二十三条在操作过程中，应及时记录重要的操作参数和数据，便于以后的回顾和分析。
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仪表通用技术要求仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。
无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。
所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。
2.4 安装场所该工程所有设备的安装场所为危险场所。
本工程投标人及供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，现场电气仪表防爆等级通常不低于EExdⅡAT3，阀位开关均为接近式本安型。
防护等级室外不低于IP65，室内不低于IP55。
本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB 3836或欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）规范EN 50018及EN50020，电气设备防护标准采用GB 4208或IEC-529。
投标人及供货商必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。
当采用北美的防爆标准（如NEC, CSA等），其防爆等级应为ClassⅠ，Division II，Group D。
2.5 仪表取源部件温度取源部件：就地和远传温度仪表均采用整体型外保护套管进行安装，外保护套管安装在温度计管嘴上，温度计管嘴与工艺管道或设备的连接采用焊接方式，温度计管嘴与外保护套管间的连接采用法兰连接，法兰规格：DN40，PN6.3MPa，并符合ANSI B16.5标准。
温度计与外保护套管间采用螺纹连接，螺纹尺寸：1/2NPT。
外保护套管的标准材质应选用不低于304材质的不锈钢或与其相当等级金属材料,其长度应根据温度传感器保护套管的长度进行配套。
温度计应与工艺管道垂直安装，温度计轴线应与工艺管道轴线垂直相交，插入深度宜为0.5D（D为管道直径，以下同）；对于D＞300mm的管道，插入深度控制在75～150mm以内；当D 80mm时，温度计须安装在扩大管上。
压力取源部件：通常包括焊接式根部球阀（一端焊接一端法兰）和仪表阀。
焊接式球阀焊接端直接与工艺管道或设备焊接，另一端以法兰连接连接方式与仪表阀连接，仪表阀的另一端接压力仪表。
压力表安装时，需安装一个压力表活接头以便于调整压力表的盘面方位。
仪表阀的材质为不锈钢，通径为DN15，具有测试和排气/排液口。
压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，取压开孔直径应为3～13mm。
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
2.6 接地仪表采用和电气共用接地装置，共用接地装置电阻值以满足各系统要求的最小值为准。
2.7 防雷为保证设备安全和系统的可靠，根据建筑物防雷设计规范（GB50057-2010），除要求电力专业设置防雷与接地系统外，在主要的检测仪表信号传输接口（变送器、流量计、调节阀、电动阀）、数据通信接口、供电接口等有可能将雷电感应所引起的过电流与过电压引入系统的关键部位，均安装电涌保护器，以避免雷电感应的高压窜入，造成设备损坏。
可能受到雷击的检测仪表也应具有防雷电保护的功能。
对于变送器（压力、差压、温度）要求选用内置瞬变电压模块的产品，不需要额外配置电涌保护器；对于超声波流量计、流量调节阀以及电动球阀等贵重设备，其对应的电涌保护器安装在设备配套的防爆接线箱内。
用于防雷击的电涌保护器应采用可靠性高，并经实践证明过的优质产品。
所选择的电涌保护器必须能承受预期通过的雷电流，并有能力熄灭在雷电流通过后产生的工频续流。
电源接口要求配置通过II级试验的电涌保护器，标称放电电流不小于10KA;通信接口和其他的I/O点应采用D1类高能量试验类型的电涌保护器，短路电流不小于1.5KA。
3.技术规范3.1 气体超声波流量计量系统气体超声波流量计量系统包括超声波流量计本体、前后直管段、配对法兰、整流器、补偿用压力变送器和温度变送器、流量计算机、流量计算机机柜及其相关的附件。
3.1.1总则（1）供货商提供的由气体超声流量计及其相关的附件组成的流量计量系统应适合本项目中的天然气流量的连续测量，适应被测天然气组份、流量、压力、温度的变化，满足现场安装、使用环境的需求。
（2）所有设备的压力等级在环境温度条件下应大于等于6.4MPa。
（3）气体超声流量计应为四声道以上（含四声道）、时差式。
（4）气体超声流量计和信号处理单元在室外露天安装，并处于爆炸危险场所区域内，其防爆等级不应低于ⅡBT3，防护等级不应低于IP66。
（5）计量系统的设计应保证流量计有尽可能长的使用寿命、稳定的性能、尽可能高的系统计量精确度。
（6）为确保计量系统达到最佳的测量精确度，供方应根据现场具体情况，推荐流量计上、下游直管段长度及对其详细的技术要求（如直管段内径与流量计内径之间最大允许偏差、直管段的粗糙度、圆度、线膨胀系数等），以及温度、压力检测点的位置。
（7）气体超声流量计应满足A.G.ANo.9和ISO/TR12765最新版本的要求，并将它们作为最低要求。
（8）供货商应提供对气体超声流量计最低安装要求，同时明确噪声及振动对超声流量计是否有影响（如安装在超声流量计下游的调压阀）。
（9）气体超声流量计的口径应根据被测天然气的工况流量确定。
在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下，气体超声流量计测量管内天然气的流速不宜超过流量计标称最高流速的90%，且不宜高于25 m/s(85ft/s)。
（10）供货商应提供对信号传输电缆的最低技术要求。
（12）制造商应提供为保证气体超声流量计的声脉冲在不降低流量计性能的前题下在天然气中正常传播所需的最低及最高工作压力。
（13）在流量计10%-100%的量程范围内气体超声流量计的系统测量精确度应优于±0.5%。
（14）气体超声流量计能在较短时间、1.2倍以上的最大流量过载而不损坏气体超声流量计。
在过载的条件下，气体超声流量计的测量精度应保持不变。
（15）供货商应提供被测天然气的组份不同对测量精度的影响，特别是CO2、H2S、总硫等，提供流量计对CO2、H2S、总硫等可容忍的最大含量。
（16）应提供被测天然气中杂质、液体对测量精度的影响。
（17）应提供由于管道上的附着物对测量精度的影响，并提供清除附着物的实施方法。
（18）正常运行时气体超声流量计安装处不得有天然气泄漏。
（19）为流量计供电电源为24VDC。
3.1.2 流量计（1）气体超声流量计是通过测量高频声脉冲传播时间得出气体流量的推导式流量计，该流量计对管内沿斜线方向传播的声脉冲沿顺流方向和逆流方向的传播时间进行测量，并使用数字技术计算在工作条件下通过流量计的气体平均轴向流速和气体体积流量。
（2）流量计的最高设计工作压力应取所有承压部件（如流量计壳体、法兰、传感器、传感器接头等）中最高设计工作压力最低者。
（3）流量计所有与天然气接触的所有部件的材质应使用适用于天然气的材料制造，它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。
（4）流量计的所有外部零部件应该用抗腐蚀材料制造或者用适合在流量计所处环境中使用的抗腐蚀涂层进行保护。
（5）流量计的内径应与投标商提供的前、后直管段的内径保持一致。
（6）流量计与工艺管道采用法兰连接，投标人及供货商应提供所有配对法兰及密封垫、紧固件等。
（7）在流量计上应具有至少一个用于测量静压的取压点，用于连接压力补偿用压力变送器，取压孔应带有取压截止阀。
取压阀的材料均应为不锈钢且在其关闭时不得有泄漏。
取压阀的尺寸一般应为DN15,连接螺纹为1/2 NPT，压力等级应大于等于流量计的压力等级。
（8）气体超声流量计的传感器探头应能带压拆装。
如带压拆装时需要动力源，供货商应说明对动力源的具体要求。
（9）在现场更换传感器探头不应导致流量计性能变化。
投标人及供货商应提供更换传感器探头的操作程序和所需进行机械、电子及其它方面调整的详细说明。
（10）投标人及供货商应提供在安装、启动、维修维护和操作过程中，流量计和传感器降压和升压速率的详细、明确的说明。
（11）投标人及供货商应提供每一对传感器的测试文件，测试文件至少应包括测试数据、测试/校验方法、性能参数等。
每一对传感器应标有永久性的编号和主要的技术规格（如主要的尺寸、允许的压力、温度、气体组份的范围等）。
(12) 流量计应带有吊装用的吊环。
(13)为保证仪表长期安全运行，降低维修维护费用,传感器探头应采取本安防爆形式。
3.1.3 信号处理单元（1）气体超声流量计的信号处理单元应是以微处理器为核心，准确、稳定、可靠的将被测介质的流量转换为标准的高频脉冲信号、数字信号（RS-485）、模拟信号(4-20mA)的装置。
（2）信号处理单元的电源应为24VDC。
（3）信号处理单元应具有同时向二台相互独立的流量计算机（装置）提供独立的流量信号的能力，以完成流量计算的校核功能。
流量计算机安装在配套的流量计算机柜内。
（4）信号处理单元应具有小流量切除功能，即当流量低于一个最小流量时，设流量输出为零。
（5）信号处理单元应适于在户外和爆炸危险性场所安装，其防爆、防护等级应符合现场要求。