钢筋下料自动计算
广联达钢筋算量技巧
广联达软件使用小经验钢筋计算时的一点小常识：1、在钢筋软件中，用（ A ）表示一级钢，用（ B ）表示二级钢，用（ C）表示三级钢，用（ D）表示新三级钢，用（ L ）表示冷轧带肋钢筋，用（ N ）表示冷轧扭钢2、工程的抗震等级是由（设防烈度）、（结构类型）、（檐高）决定的。
3、抗震等级对钢筋计算的（锚固）、（搭接）、（加密区范围）三方面有影响。
4、钢筋10.0里计算设置中可对（计算设置）、（节点设置）、箍筋设置、搭接设置、箍筋公式五方面按实际工程需要进行调整5、工程中，梁的支座是（柱），板的支座是（梁），柱是以（基础）为支座。
（一）绘图前的三项准备工作：1、分图纸：把图纸分为：总说明、基础、框架柱、墙与暗柱配筋、连梁配筋、梁配筋、板配筋、结构平面图、零星（楼梯节点等）九大部分，对构件来说，这9部分是独立的。
2、分析绘图先后顺序：首先根据总说明建立工程，把基础放在第一种构件绘图，而后是裙房部分框架柱，可以使用柱表功能。
再做墙与约束边缘构件配筋，因为墙会是梁的支座。
再下来是连梁配筋，因为连梁会是次梁的支座，所以连梁放在梁的前面。
接下来是主梁、次梁。
绘制完上述的构件后，板与板配筋就很方便了，利用点式画法或自动生成最小板，很快可以把板绘制完，再配板钢筋。
最后算楼梯等零星。
3、建立楼层关系表：在广联达软件中，层的概念很重要，掌握了层，软件就用得差不多了，把建筑里的构件分为水平构件与竖向构件，水平构件分为梁、板，竖向构件为剪力墙与柱。
尽量用层来控制竖向构件，非到万不得以不要用输标高来控制竖向构件。
我在画图之前建立一张楼层关系表，根据此表在软件中建立楼层，按总说明在此表中标上构件砼标号，在钢筋软件里很快可以把钢筋的锚固与搭接调好。
此表放在电脑前，可以在汇图时随时清楚的看到自己算在哪层，因为图纸上有些构件是按层来标示的，有些是按标高来标示的，有了这张楼层关系表，计算时很方便，不用来回推算。
（二）钢筋工程基本思路与图形工程基本思路1、钢筋工程基本思路：在计算钢筋工程量时，首先建立轴网，因为该工程轴网有两部分组成，所以首先找准两部分轴网的交点是正确建立轴网的关键。
TSCC探索者钢筋算量软件说明书
《钢筋算量软件》用户手册《钢筋算量软件》是北京探索者软件技术有限公司，为结构工程算量开发的专用软件。
该软件自动从结构平法施工图中读取数据，计算构件混凝土和钢筋用量，统计各构件、各结构层和全楼钢筋和混凝工程量。
本软件的特点是：用户不需输入构件几何、配筋信息，操作简单、易学易用、计算过程透明，本软件使用范围与《探索者软件TSPT》相同，可用于钢筋混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙等高层和工业厂房结构设计算量和结构施工算量。
第一章软件的安装与启动本章说明《钢筋算量软件》的安装和启动方法及相关问题，了解这些内容，有助于您正确使用本软件进行结构工程算量。
1-1 软件文档本软件文档为《钢筋算量软件》用户手册、手册以文字和图示说明本软件各项菜单、命令的操作方法及使用要求。
1-2 排版惯例用户手册中采用以下排版方式。
●粗体字表示章、节编号。
●菜单、命令用【XXX】表示, 菜单下的子菜单或命令用【XXX】－【XXX】表示，例如【钢筋算量】－【打开xm】为下拉菜单“钢筋算量”下“打开项目”命令。
●工具条中用图形方式显示的命令与下拉菜单中各对应菜单命令功能相同。
●操作按钮用XXX 表示，例如：下一步●操作界面中各项参数用XXX 表示，例如：砼工程量表示砼工程量参数。
●“光标点取”●“光标双击”指快速按鼠标左键两次，直接打开或运行光标指向的文件。
●“右键菜单”指按鼠标右键后屏幕显示的菜单。
●由于Windows中不提供完整的钢筋符号，因此，本软件《数据显示》窗和参数设定框中用d表示HPB235、D表示HRB335、f表示HRB400的钢筋符号。
1-3 运行环境操作系统：Window 7/XP/ Window 8中文版运行环境：探索者结构三维软件、Revit Structure 2014、2015、2016、2017。
1-4 运行启动方法为：光标点取桌面【钢筋算量软件】快捷图标，如下图所示：选择想要打开的revit项目，屏幕显示钢筋算量软件操作界面如下图所示：1-5 软件激活单机用户可通过单机授权，在线输入激活码的方式对软件激活。
钢筋下料长度计算公式
180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值)式中的D=2.5d.180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值)式中的D=2.5d.准确计算弯起钢筋下料长度的实用公式钢筋下料长度计算是钢筋配料加工的依据。
其精确度的高低不仅影响成型后能否符合设计尺寸，而且有时直接影响钢筋绑扎、构件定位尺寸甚至构件受力性能。
1．钢筋下料长度计算的一般公式对钢筋下料长度的计算，目前多数教材和手册采用下式下料长度=外包尺寸-量度差+端部弯钩增值量度差计算可用理论公式或近似值公式。
理论公式为式中D为弯曲直径；d为钢筋直径；α为钢筋弯折角度。
近似值可按表1取值。
表1钢筋弯曲量度差钢筋弯曲角度/(°) 30 45 60 90 135量度差值/mm 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d端部弯钩增值理论公式为近值可按表2取值。
表2半圆弯钩增加长度参考表钢筋直径d/mm ≤68～10 12～18 20～28 32～36一个弯钩长度/mm 4d 6d 5.5d 5d 4.5d量度差、端部弯钩增值无论按理论公式还是按近似值公式计算，其结果误差甚小，精确度高。
而外包尺寸的计算，由于计算方法的不同，其结果相差较大，是个不容忽视的问题。
2弯起钢筋外包尺寸计算的精确公式及与通常方法的比较以图1弯起钢筋为例，按通常计算外包尺寸的方法为(1)图1弯起钢筋为了分析其误差，下面按外包尺寸的含义，寻求计算外包尺寸的准确公式。
钢筋施工降本增效策略
钢筋施工降本增效策略第一部分选择最优钢筋→ 满足设计要求 (2)第二部分优化钢筋加工流程→ 提升生产效率 (5)第三部分钢筋下料精确布放→ 减少虚耗 (7)第四部分运用先进的钢筋焊接技术→ 减少钢筋搭接 (9)第五部分应用钢筋绑扎新方法→ 确保连接强度 (11)第六部分优化钢筋绑扎方式→ 提高效率 (15)第七部分完善钢筋现场管理→ 加强监督 (17)第八部分推广钢筋综合利用→ 减少环境污染 (21)第一部分选择最优钢筋→满足设计要求选择最优钢筋：满足设计要求，降低成本。
选择最优钢筋是钢筋施工降本增效的重要环节之一。
钢筋种类繁多，性能各异，价格差异较大。
因此，在钢筋施工中，应根据设计要求和工程实际情况，选择最优钢筋，既能满足设计要求，又能降低成本。
一、选择最优钢筋的原则（一）满足设计要求钢筋的选用必须满足设计要求。
设计要求包括钢筋的强度、钢筋的直径、钢筋的间距、钢筋的锚固长度等。
钢筋的强度必须大于或等于设计值，钢筋的直径必须符合设计要求，钢筋的间距必须符合设计要求，钢筋的锚固长度必须符合设计要求。
（二）降低成本在满足设计要求的前提下，应尽量降低钢筋的成本。
钢筋的成本主要包括钢筋的单价、钢筋的用量、钢筋的加工费等。
钢筋的单价可以通过货比三家、择优选购来降低，钢筋的用量可以通过优化钢筋配筋、减少钢筋的浪费来降低，钢筋的加工费可以通过选择合适的钢筋加工厂来降低。
（三）综合考虑在选择钢筋时，应综合考虑钢筋的强度、钢筋的直径、钢筋的间距、钢筋的锚固长度、钢筋的单价、钢筋的用量、钢筋的加工费等因素，确保在满足设计要求的前提下，降低钢筋的成本。
二、选择最优钢筋的方法（一）货比三家，择优选购钢筋的种类繁多，价格差异较大。
因此，在钢筋施工前，应货比三家，择优选购。
钢筋的单价可以通过咨询钢筋供应商、查询钢筋价格网站等方式获得。
（二）优化钢筋配筋，减少钢筋的浪费钢筋配筋是钢筋施工的重要环节之一。
钢筋配筋的合理与否，直接影响到钢筋的用量和成本。
建筑工程钢筋算量
建筑工程钢筋算量
建筑工程钢筋算量是工程建设中非常重要的一项工作，它涉及到工程的质量、安全和成本等方面。
钢筋算量的准确性直接影响到工程的质量和安全，因此在进行钢筋算量时必须认真细致地进行。
钢筋算量的基本步骤有：
1. 熟悉相关图纸和设计文件：在进行钢筋算量前，首先要对相关图纸和设计文件进行仔细研究和理解。
了解结构的布置、尺寸和钢筋的种类、直径等信息。
2. 建立钢筋算量表：根据图纸和设计文件的要求，建立钢筋算量表。
将结构中每个构件的钢筋需求进行分类，并列出详细的钢筋种类、直径、长度、数量等信息。
3. 钢筋数量计算：根据算量表中的信息，结合相关计算公式，计算每个构件所需的钢筋数量。
这包括计算主筋、箍筋、连续柱、梁的钢筋等。
4. 统计和汇总：记录每个构件的钢筋数量，并进行统计和汇总。
对于大型工程，可能需要进行分部分项和总量的统计。
5. 校核和审查：对算量结果进行校核和审查，确保计算的准确性和合理性。
可以与设计人员、技术负责人等进行讨论和确认。
总之，钢筋算量是建筑工程中一项非常重要的工作，准确性和
细致性是至关重要的。
只有通过详细、系统的工作，才能保证钢筋使用的准确和合理。
钢筋工程量计算方法总结
钢筋工程量计算方法总结一、梁（1）框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值；第二排为Ln/4＋端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。
钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。
钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d }4、腰筋构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d抗扭钢筋：算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。
6、箍筋箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）*2＋2×11.9d＋8d箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。
7、吊筋吊筋长度＝2*锚固（20d）+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋中间支座负筋：第一排为：Ln/3＋中间支座值＋Ln/3；第二排为：Ln/4＋中间支座值＋Ln/4注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排为：该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）；第二排为：该跨净跨长＋（Ln/4＋前中间支座值）＋（Ln/4＋后中间支座值）。
建筑工程量自动计算
建筑工程量自动计算工程量自动计算《神机妙算》，首创图形矩阵法自动计算工程量;利用在图标上直接标注数据，自动计算钢筋下料长度和重量，并自动翻样。
●设为独立层分别输入柱、梁(多层)、板、墙、门窗(多层)、楼梯、洞口、屋面、基础等，计算时自动进行叠加处理，并按规则，自动扣减，自动计算出主体工程量。
●根据输出的主体结构和平面图形，使用快速读取或单独定义的方法，可以自动排序出来各种装饰工程量，例如梁柱面、墙面、墙裙、踢脚线、楼地面、天棚等工程量。
●可以自动计算各种基础工程量，如板式、满堂、条形、独立、桩基等基础工程。
自动计算垫层、地梁和防潮层，根据放坡系数自动计算总土方、外运土方、回填土方等工程量。
●一栋楼在画完一标准层后，采用图形复制、功能复制和属性替换等功能，可以快速方便的画完其它层。
●在定义不好轴线后，只需把柱、梁、板、墙、门、窗、洞等的边电脑屏幕上即可，其余工作由电脑自动顺利完成。
●计算的结果、明细、公式、汇总和工程图形均可显示和打印输出。
●同时实现了算量一体化(例如结构、装饰和钢筋算量同时展开)，图形移动堆叠，图形滑动激活，自动抓取定位，数据批量打印等功能。
●首创钢筋计算智能宏语言cq，摸拟仿真钢筋算量的施工图，在构件图标上直接录入数据，整个构件钢筋抽量一次完成。
●同时实现钢筋自动抽量，排序下可望长度和钢筋自动翻样。
构件图标可以自定义和描写。
●开放式的定额文件管理，便利随意多寡定额或图集。
自定义工程量排序规则，工程量排序的结果，可以分解成dbf文件或文本文件，便利搞二次开发采用，从而同时实现定额自动套价排序。
一软件自动算量的概念与方法1自动算量的方法使用轴线图形法,将建筑图形描写在计算机中。
根据定义的扣除规则，统一汇总排序，并打印结果、计算公式、排序边线、排序图形等。
排序的结果也可以轻易套价，从而同时实现了工程造价审计结果的整体自动排序。
2计算方法:1)．任意选择画图的顺序（如先画标准层，后画基础或先画结构，后画平面）2)．将不同构件分别画图，按图纸尺寸定义属性（即尺寸大小），不考虑扣减关系3)．方法同样，分层画图。
建筑用成型钢筋制品加工与配送技术
建筑用成型钢筋制品加工与配送技术一、新技术所在分项工程状况本工程多区域同时施工，施工现场钢筋加工场地受限。
本工程所用钢筋基本在场外专业加工厂进行场外集中加工，然后运送至施工现场进行绑扎安装。
二、关键技术的施工方法及创新点（一）钢筋场外加工基本流程（1）翻样环节钢筋翻样由项目部指派专人负责。
钢筋料单全部采用广联达软件生成，准确计算下料长度及钢筋重量。
钢筋料单经过项目技术负责人审核签字之后交加工厂进行下料。
（2）材料调配环节1)钢筋翻样模型提前1 个月完成建模，并根据模型计算钢筋用量，项目物资部及时将原材调配至加工厂。
同时加工厂内有大量的原材库存，可解决紧急情况下的需求。
2)采用pkpm 软件生成钢筋加工料牌，各种成型钢筋的数量、分组情况一目了然。
3)加工厂内部进行项目间的调配，充分利用各种短料，提高整体的加工出材率（3）加工环节钢筋加工厂采用大型成套设备，对各种钢筋进行全自动流水线化加工生产，无论是加工精度还是加工效率，均比现场加工更具优势。
（4）配送环节1）项目委派各分包单位安排专人进驻加工厂负责清料工作，并为清料负责人开具介绍信。
清料负责人负责在加工厂关注钢筋加工的进度、成型钢筋的分组情况，并第一时间通知项目部。
同时还负责成型钢筋的出厂签认工作，确保成型钢筋能够及时足量的运至现场。
2）施工现场安装地磅，对进场的钢筋进行过磅，并与本车的料单进行对比，确保钢筋足量。
钢筋加工厂押车人员需要在磅单上签字确认。
（5）结算环节项目与加工厂进行结算时需要依据以下三种资料：1）钢筋原材的配送量；2）钢筋料单的规格及重量；3）施工现场过磅磅单重量。
结算时以磅单重量为主，料单数量为辅，同时根据磅单重量推算钢筋原材的返还量。
（二）具体加工成型工艺（1）钢筋除锈的方法钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。
螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。