CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版)
cems运维部门规章制度
cems运维部门规章制度《CEMS运维部门规章制度》为了规范CEMS运维部门的管理和操作，提高工作效率和质量，制定了如下规章制度：一、值班制度1.1、每天设有专人进行24小时值班，对系统运行情况进行监控和处理异常情况。
1.2、制定值班轮班表，确保值班人员安排合理，确保全天候的系统监控。
二、工作流程2.1、制定详细的工作流程，包括系统巡检、保养、维护和故障处理等各项工作。
2.2、工作流程必须符合国家相关法律法规和企业要求，确保操作安全和可靠。
三、操作规范3.1、所有运维人员必须严格按照操作规范进行操作，确保系统稳定运行。
3.2、工作日志必须详细记录，包括系统运行情况、操作记录和处理结果等。
四、安全管理4.1、严格执行安全管理制度，包括系统安全防护、保密制度和数据备份等。
4.2、对运维设备进行定期维护和检查，确保设备安全和可靠。
五、故障处理5.1、制定故障处理流程，确保对系统故障进行及时响应和有效处理。
5.2、对故障进行详细分析和记录，以便提出系统升级和改进措施。
六、培训与考核6.1、定期进行技术培训和考核，提高运维人员的技术水平和管理能力。
6.2、对运维人员进行绩效考核，对表现优秀者给予奖励，激励其工作积极性。
七、监督与检查7.1、建立监督与检查制度，对运维工作进行定期检查和考核。
7.2、对违反规章制度的行为进行严肃处理，确保运维工作的规范和有效进行。
总之，CEMS运维部门规章制度的制定和执行，能够保证系统运行的安全和稳定，提高运维工作的效率和质量。
只有遵守规章制度，才能做好运维工作，确保系统的正常运行。
CEMS技术管理制度
CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动标零功能，每2-4(可设定)个小时自动标零一次粉尘仪校准: 每1个月校准一次，检查零点漂移情况差压、压力变送器校准: 3个月校准一次，检查零点漂移情况二、自动反吹（根据烟道的压力情况，可增加吹扫频率）采样探头具有自动反吹功能，每4-8个小时自动反吹一次皮托管具有自动反吹功能，每4个小时自动反吹一次粉尘仪具有自动反吹功能，24小时进行反吹二、维护与保养1.日常检查(1-2周)●分析仪检查检查项目检查周期检查内容样气流量1-2周流量显示为0.6L/min—1.2L/min有无故障提示1-2周显示屏显示sys.status OK●取样系统（1-2周）检查项目检查/更换周期检查内容及措施保护过滤器1-2周有水渍变色→更换空气过滤器1-2周变色→更换疏水过滤器1-2周有水渍→反吹除水蠕动泵1-2周是否转动→不转则需维修排水是否正常→更换蠕动泵管取样管线加热1-2周温控器显示温度不在130±15℃，会出现相应报警息→检查采样管线是否供电、铂电阻是否正常、温控器本身是否正常●反吹系统（1-2周）检查项目检查周期检查内容空气过滤减压阀1-2周压力是否正常2. 一般检查(1-3个月)●取样点检查项目检查/更换周期检查内容及措施探头滤芯3个月堵塞,变脏→更换探头加热系统1个月不加热→维修●取样系统检查项目检查/更换周期检查内容及措施保护过滤器3个月更换空气过滤器3个月更换疏水过滤器3个月更换蠕动泵管3个月更换储液罐1个月水量超过桶容积的3/4→倒出罐内液体风扇滤网3个月清洁滤网3. 定期维护●对检测器、检测探头、传感器每1个月定期检查一次，并记录归档。
●对光学探头的玻璃镜窗、光学镜面表面污尘、积灰和腐蚀情况每2周定期检查一次，进行对镜片进行清理工作，并记录归档。
●对过滤器、采样管、制冷器、蠕动泵、软管、电磁阀，定期进行检查，如有必要则进行清洗，并记录归档。
4．定期校验至少每6个月对固定污染源在线自动监测系统进行一次标定校验，标定方法采用参比方法或标准物质或校准装置等，对准确度、相关系数进行标定校验。
CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版)
脱硫CEMS运行维护管理技术措施编制：孙元佳支国庆复审：杨邺审核：张忠批准：袁建华北方联合电力临河热电厂脱硫CEMS运行维护管理技术措施CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
1.系统组成及功能1.1系统组成完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。
1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
1.2.1气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
1.2.2烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2.设备选型应注意的问题2.1监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。
2.2联锁保护及报警系统应完善例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。
2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用2.3.1烟气分析仪表结合实际选定量程。
防止因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。
cems维护安全管理制度
cems维护安全管理制度一、导言在当前工业化生产的环境中，CEMS (Continuous Emission Monitoring System) 已经成为一种重要的监测设备。
CEMS可以帮助企业监测大气中的废气排放，从而保护环境和人类健康。
然而，CEMS设备一旦出现问题，将可能导致废气监测的不准确，从而影响环境保护的效果。
因此，建立和完善CEMS维护安全管理制度，对于确保CEMS设备的正常运行和监测数据的准确性至关重要。
二、CEMS维护安全管理制度的必要性1. 保证废气监测数据的准确性。
CEMS设备负责监测企业的废气排放情况，其监测数据将直接影响到环境保护的效果。
因此，建立CEMS维护安全管理制度，能够确保监测数据的准确性，为环境监测提供可靠的数据支持。
2. 提高设备的稳定性和可靠性。
CEMS设备是一种高精度的监测设备，一旦出现故障，将会严重影响监测效果。
建立维护安全管理制度，能够及时发现和修复设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 保障设备的正常运行。
CEMS设备需要定期维护和保养，以确保设备的正常运行。
建立维护安全管理制度，能够规范维护程序，保障设备的正常运行，减少监测中断的可能性。
4. 提升工作效率和节约成本。
通过建立维护安全管理制度，能够对设备维护进行科学管理，提升工作效率，节约维护成本，降低企业的运营成本。
三、CEMS维护安全管理制度的建立1. 制定维护安全管理制度的依据CEMS维护安全管理制度的制定应当依据相关法律法规和标准，如《废气排放监测技术规范》和《CEMS设备维护手册》等。
同时，应当根据企业的实际情况进行制定，结合设备的特点和运行要求，确保维护管理的科学合理性。
2. 确立维护管理的责任部门和人员在CEMS维护安全管理制度中，应当明确维护管理的责任部门和人员。
责任部门应当根据企业的组织结构确定，负责维护管理的组织、协调和监督工作。
同时，应当指定专门的维护人员，负责设备的日常维护和保养工作。
CEMS日常维护管理规定
CEMS日常维护管理规定1、每日巡检三次（白班2次，夜班23点一次），记录填写在SJ-JK-08《烟气自动监测设备日常巡检维护记录表》。
发现未巡检或无记录的考核30元/次。
2、每天检查工控机显示的烟气流量、流速、温度、压力参数是否正常，数据传输是否正常，各探头的供电和信号输出是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。
记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。
未按要求维护或者填写记录不全考核20元/项。
4、一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况并做好记录，未按要求检查或者无记录考核30元/次。
5、每15天至少对过滤保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管等部件，并做好记录，未按要求维护或无记录考核30元/次。
6、每15天对OMA-2000分光光谱分析仪进行一次校准。
记录填写在SJ-JK-09《烟气自动监测设备校准记录表》。
发现缺少一次或者周期超过15天还未校准的考核30元/次。
7. 每周检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染，如污染进行清理，检查安装法兰管中是否有积灰，检查吹扫气路是否正常。
记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。
未按要求维护或者无记录者考核30元/次。
8. 发现粉尘测量数值异常，对光路进行检查调整并做好记录，未按要求维护或无记录的考核30元/次。
9.每7日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟。
记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。
未按要求维护或无记录的考核30元/次。
10、定期检查标准气使用情况，对过期标气进行及时更换并做好记录。
发现过期标气未进行处理或无记录的考核30元/次。
11.每半年更换一次过滤芯（一级、二级），并做好记录，无记录或者未进行更换的考核30元/次。
12、发现问题而不能及时处理的，通知相关技术人员和车间领导，未进行告知影响数据测量和传输的考核当事人50元/次。
（并负公司相关责任）13、应保持监测站房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁。
CEMS日常维护管理制度
CEMS 日常维护管理制度一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，有异常及时处理。
3、检查压缩气路，发现变色、裂纹和漏气现象，及时处理。
4、检查各阀体，异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机，异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度，异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理5、检查机柜内的温度、通风以和风扇，异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量，过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵，冷凝水的排放要通畅。
3、检查后极过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯净，有水份或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和清理。
3、检查烟尘仪的数据和警示，有光源衰竭和镜头污染要更换和清理。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
CEMS 的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不足更换风机。
2、每月清洗烟尘仪的镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
3、每月取出流速探头，检查、清洁气管和探头，更换腐蚀严重的部分。
4、每3-6 个月检查清理采样探头的滤芯，清理积灰，更换腐蚀严重的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6 个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6 个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12 个月清洗排水泵和采样泵，更换弹片、接头或气管。
4、每6-12 个月清洗电磁阀，更换老化膜片和接头。
5、每6-12 个月用酒清和压缩空气清洗采样管理。
CEMS系统运行和维护规程
烟气排放连续监测系统运行和维护规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行与维护检修规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统，所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训，掌握了系统的原理，未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在20—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序：开机: 1）打开总电源开关；2）依次打开系统机柜背面的五个空气开关（从左至右）；3）打开分析仪面板上空气开关（ANALYZER），分析仪主机的空气开关（SAMPLING）；4）将工控机打开；5）启动采样泵；关机： 1）系统采空气，待分析仪SO2零点稳定时，关闭分析仪电源；2）关闭泵1和泵2；3）关闭工控机和显示器的电源开关；4）关闭分析仪背后的电源开关：5）关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关（SAMPLING）和分析仪的空气开关（ANALYZER）；6）关闭机柜背面空气开关；7）关闭总电源开关。
4、系统正常运行时，运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录，日常运行记录包括：系统的数据是否正常，设备运转是否正常，通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业工控机，必须使用专用的存储器下载数据，防止感染病毒。
6、工业计算机作为数据采集、存储及向环保局监测中心传输数据的核心系统，不能作为其他用途，严禁使用工控机上网以及打游戏等。
7、依照《使用说明书》的说明定期定期维护和保养，更换次级过滤芯，清洁烟尘测试仪镜头。
定期清洁吹扫采样气管，清洁装在烟道内的采样管。
8、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中，一定要遵守电气安全操作规程，作好防护措施，针对出现的故障加以排除，如果问题不能排除，请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
9、有关环境保护及设备报废处理的要求：JHL-6CEMS系统大部分为金属材料，只有少量电子元器件，因此大部分材料是可回收的，应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用，切不可随意丢弃，以保护环境。
cems维护管理制度
cems维护管理制度一、概述CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是指连续排放监测系统，是为了监测和控制大气污染物排放而设计的一种监测系统。
CEMS的运行和维护对于确保环保工作的顺利进行非常重要，因此我们需要建立完善的CEMS维护管理制度来规范管理。
二、管理目标1. 确保CEMS设备的正常运行，确保监测准确性和可靠性。
2. 建立健全的CEMS维护管理流程，规范管理交流。
3. 提高CEMS维护管理效率，降低运行成本。
4. 加强CEMS设备的保养和维修，延长设备的寿命。
三、管理机构CEMS维护管理工作由设备管理部门负责，部门主管负责全面的管理和协调工作。
设备管理部门下设技术维护、保养维修等职能部门。
四、管理制度1. CEMS维护管理岗位职责1.1 设备管理部门主管a) 负责组织制定CEMS设备维护管理制度和相关技术规范；b) 负责对CEMS设备维护工作进行监督和检查；c) 负责对CEMS设备维护工作进行考核和总结。
1.2 技术维护人员a) 负责日常的CEMS设备巡检、监控和维护工作；b) 负责对CEMS设备进行故障排除和维修工作；c) 负责维护记录的填写和管理；d) 负责对维护记录进行汇总整理和报告。
1.3 保养维修人员a) 负责对CEMS设备进行日常的保养工作；b) 负责对CEMS设备定期的维护和检修工作；c) 负责对CEMS设备零部件的更换和备件的管理；d) 负责对CEMS设备的维护工作进行记录和报告。
2. CEMS维护管理流程2.1 日常巡检和监控每日由技术维护人员对CEMS设备进行巡检和监控，发现问题及时处理。
巡检内容包括设备运行状态、设备故障报警、数据记录等。
2.2 定期保养和维修定期由保养维修人员对CEMS设备进行定期的保养和维修工作，包括设备清洁、部件更换、设备检修等。
2.3 故障排除和维修对于设备故障需及时排除，技术维护人员负责对设备进行故障排查和维修工作，并填写维修记录。
cems运维公司管理制度
cems运维公司管理制度第一章总则第一条：为规范和规范CEMS运维公司的管理行为，保障公司运营稳定和发展，特制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于CEMS运维公司的所有员工和管理人员，是公司内部管理的基本准则。
第三条：公司管理层应严格执行本管理制度，对违反规定的行为进行纪律处分。
第四条：公司各部门负责人应做好员工岗位责任的落实，确保各项工作有序进行。
第二章组织结构第五条：CEMS运维公司设立总经理办公室、技术运维部、市场拓展部、财务部、人力资源部等机构。
第六条：总经理办公室负责公司的决策和管理，协调各部门之间的关系。
第七条：技术运维部负责公司的技术支持和设备维护，保障监测系统的正常运行。
第八条：市场拓展部负责公司的业务拓展和客户维护，开拓市场，增加销售额。
第九条：财务部负责公司的财务管理和预算控制，确保公司资金的安全和合理利用。
第十条：人力资源部负责公司的人事管理和员工培训，为员工提供良好的工作环境和发展机会。
第三章员工管理第十一条：公司员工应认真履行岗位职责，尊重公司规章制度，维护公司形象。
第十二条：员工在工作中要积极主动，尽职尽责，配合和支持公司各项工作。
第十三条：员工应保守公司的商业秘密，不得泄露公司的信息和机密资料。
第十四条：公司禁止员工迟到早退、懒散敷衍、玩忽职守等不良行为，一经发现将严肃处理。
第四章绩效考核第十五条：公司实行绩效考核制度，根据员工的工作表现和成绩评定绩效。
第十六条：员工的绩效考核结果将影响其晋升、奖金和福利待遇。
第十七条：公司设立绩效考核委员会，对员工的绩效进行审核和评定。
第十八条：绩效考核结果公平公正，对员工的工作态度、能力、成绩等方面进行综合评定。
第五章奖惩制度第十九条：公司建立奖惩制度，对员工的表现给予奖励，对不良行为进行处罚。
第二十条：奖励包括表扬信、奖金、晋升等，鼓励员工积极工作。
第二十一条：处罚包括扣减工资、停止晋升、降职甚至辞退等，对不良员工进行惩罚。
CEMS现场维护管理手册
CEMS现场维护管理手册CEMS现场维护手册目录一、 CEMS系统机柜部分常见故障与排除二、系统预处理常见故障与排除1.1采样探头1.2伴热管1.3冷凝器1.4隔膜泵1.5过滤器、湿度报警1.6烟气流量计1.7蠕动泵1.8电控组件1.9温控器1.10射流泵三、分析仪常见故障与排除四、系统通讯常见故障与排除五、粉尘仪常见故障与排除六、流速仪常见故障与排除七、水分仪常见故障与排除八、氧化锆常见故障与排除九、集线箱、反吹控制箱常见故障与排除十、其它常见故障与排除一、CEMS系统机柜部分常见故障与排除1.1故障现象:开机时系统无反应故障原因:空气开关未打开或其他电路解决方法:请查看各个空气开关及漏电保护开关是否打开,检查电源接线有无松动。
并接通电源，且牢固正确。
1.2故障现象:上电漏保跳闸漏保跳和空开跳是两个问题, 漏保，用于对人体保护，用在潮湿，人体所能触及到的地方…空开，当人体触电时不会跳开，只有短路时才会跳，一般用在人体触及不到的地方. 漏保:体积大，呵呵。
一般家用的是2p接线(火线、零线)，上有T 标识椭圆小按钮，会有文字提示说一个月按一次空开:宽度约1.5cm，1p接线(火线)系统上电后，按下漏保上的TEST按钮，若系统立即跳闸断电则说明漏电保护器功能正常。
故障原因:机柜内可能有短路的地方解决方法:用万用表电源部分有无短接的地方1.3故障现象:显示器点不亮故障原因:电源或者信号线松动解决方法:检查显示器有无接通电源、信号线是否有脱落，如果无以上现象可能显示器坏了，需要更换显示器或者拿去修理。
1.4故障现象:工控机无法启动故障原因:内存条松动或者硬件方面出现问题解决方法:把工控机拆下来仔细检查内存条是不是有松动或者现场灰尘太大，拆下擦干净内存条，装上去观察能不能正常启动。
如果不是以上问题可能是操作系统出现问题，从新安装操作系统即可。
如果是硬盘出现问题造成无法启动就要更换硬盘。
1.5故障现象:系统报警故障原因:仪表单元或控制单元、浓度报警等解决方法:检查软件或者气体分析仪上是否有报警信息，如有请检查报警原因，若没有请重启监控软件。
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脱硫CEMS运行维护管理技术措施编制：孙元佳支国庆复审：杨邺审核：张忠批准：袁建华北方联合电力临河热电厂脱硫CEMS运行维护管理技术措施CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
1.系统组成及功能1.1系统组成完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。
1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
1.2.1气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
1.2.2烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2.设备选型应注意的问题2.1监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。
2.2联锁保护及报警系统应完善例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。
2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用2.3.1烟气分析仪表结合实际选定量程。
防止因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。
2.3.2对于校准用的标准气浓度，一般应选满量程的70%～100%。
如选择过低则降低了系统值的准确性，过高时又根本无法用此标气进行标定。
3.安装与调试3.1安装3.1.1安装主要包括烟道处的现场安装及CEMS上位机间的安装两部分。
现场的主要烟道上安装浊度仪、烟气采样器、流量计或氧量计等，但由于现场条件比较恶劣，所以应根据现场情况将各设备安装牢固、合理布局。
CEMS间内主要安装机柜、电源箱、上位机监视系统及标准气等。
3.1.2在安装中，还应注意烟气采样仪、烟尘浊度仪以及流量计等的安装位置、安装角度等。
3.1.3如对于烟气采样仪，当为水平烟道时，安装采样枪时应向下倾斜一定的角度，并顺向烟气流的方向。
3.1.4对于烟尘浊度仪，由于采用一条线处的浊度来代表整个采样断面的浊度，要根据烟道具体情况来确定。
当烟道为垂直矩形烟道时安装要求较低；若烟道为水平烟道，则一定要考虑烟尘的自然沉降对测试带来的影响，一般根据经验选于烟道的中下部。
除安装位置外，采样管线的悬吊、电气接线、控制接线等也均应按相关标准进行，如系统中的电源线与控制线布于同一根电缆内，这不仅会对控制信号产生干扰，还会带来较大的安全问题。
3.2调试主要对气路系统、电气系统及控制通讯系统进行调试。
应保证气路内通畅、无杂物、无漏气，采样泵运行正常，采样流量正常、可调，伴热采样线加热正常，采样器加热正常。
电源及控制系统查线后分体试上电，进行控制及通讯系统的调试。
各部分调试完毕后应消缺，对分析仪校零、校标，系统通样气试运。
4.CEMS的启动操作4.1CEMS的启动准备4.1.1保持仪器室内的清洁和温度适宜。
4.1.2电源、气源和接地正常，排气、排水通畅。
4.2启动操作4.2.1首先应投入采样器加热与伴热采样线加热和冷凝器制冷，达到要求的温度后才能启动机柜电源，以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的不准，甚至由于过高湿分的烟气进入分析仪表造成仪表的损坏。
4.2.2启动压缩空气源，调节各环节压力达到预定值。
4.2.3 15分钟后，启动分析仪、流速/烟尘仪和其他仪表，预热稳定30分钟。
4.2.4采样气路吹扫15-30分钟后，再启动数据采集处理系统（DAS）。
5.CEMS的运行5.1启动前正常投运后，应根据锅炉及电除尘器的运行状态对CEMS系统运行方式进行调整，如当锅炉投助燃油退出电除尘脱硫系统，预计时间超过5小时，应将烟尘、烟气采样装置退出。
5.2根据季节的不同，可调整伴热线、采样器的温控装置以调节伴热温度在140—150℃之间。
6. CEMS的停机操作6.1关闭数据采集处理系统，停止无效的数据记录。
6.2采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟，以清除管线内的残余气体。
，关闭系统电源。
对于烟尘采样系统中的反吹气系统，应根据实际情况维持镜片清洗或停运。
6.3关闭气路入口。
6.4依次关闭气体分析仪、冷凝器电源。
6.5关闭和压缩空气系统气源门。
6.6关闭采样探头和伴热管的加热器。
7.运行维护7.1.日常巡检日常巡检间隔不超过24小时，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
日常巡检记录表详见表1。
7.2.日常维护保养日常维护保养应根据烟气CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等做出明确规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，维护管理人员应及时处理并记录。
对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通信和电源故障等，应在24h内及时解决。
专业管理人员、运行值长应依据《生产设备系统异常、检修请示汇报制度（10年版）》、《机组保护、自动、联锁及主要测量仪表系统管理制度（10年版）》履行请示汇报程序，积极督促处理，并及时汇报当地环保部门进行备案。
维护保养记录表详见表4、5。
7.2.1CEMS的校准和校验烟气CEMS的校准和校验应根据HJ/T 76—2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》，制定相关的标准周期计划表和校验操作规程，校准和校验记录应及时归档。
7.2.1.1定期校准烟气CEMS运行过程中的定期校准要求如下：1）、具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS每24h至少自动校准一次仪器零点和跨度；具有自动校准功能的流速装置每24h至少自动校准一次仪器的零点或/和跨度。
2）、无自动校准功能的颗粒物CEMS每3个月至少用标准装置校准一次仪器的零点和跨度。
3）、直接测量法气态污染物CEMS每30天至少用标准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点。
4）、抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。
定期校准记录表详见表2。
7.2.1.2定期维护固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作，定期维护如下。
——压缩气源与吹扫气路的维护1）、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理2）、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，有异常及时处理。
3）、检查压缩气路，发现裂纹和漏气现象，及时处理。
4）、检查各阀体，异热、异味和异音等情况及时更换。
5）、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
——电气设备的维护1）、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理2）、检查烟尘检测仪吹扫风机，异常及时处理3）、检查探头和伴热管加热的温度，异常及时处理。
4）、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理5）、检查机柜内的温度、通风和风扇，异常及时处理6）、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
——采样预处理的维护1）、主要应对超细过滤器、蠕动泵、气体流量计、采样泵、采样器、伴热线加热及温控装置、反吹系统进行维护，以保证CEMS正常、稳定运行。
检查采样泵和采样流量，根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况，并根据需要更换泵膜。
对于过滤器，应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换。
对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况。
2）、检查排水器和蠕动泵，冷凝水的排放要通畅。
3）、检查过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4）、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
——仪器仪表的维护1）、检查通入分析仪的样气是否纯净，有水分或粉尘等要处理。
2）、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和清理。
3）、检查烟尘仪的数据和警示，有光源衰竭和镜头污染要更换和清理。
4）、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
5）、锅炉停炉期间，应及时到现场清洁光学镜面。
定期维护记录表详见表4、5。
7.2.3定期校验CEMS投入使用后，锅炉燃料、除尘效率的变化、水分的影响、安装点的振动等都会造成光路的偏移和干扰。
定期校验要求如下：1）、每6个月至少做一次校验；校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对。
保持主机组合脱硫系统设备正常且稳定运行，烟气污染物保持相对稳定排放，用参比方法进行验收时，颗粒物、流速、烟温至少获取5个该测试断面的平均值，气态污染物和氧量至少获取9个数据，并取测试平均值与同时段烟气CEMS的分钟平均值进行准确计算。
2）、根据校验结果，对CEMS相关数据进行修正。
——气体分析仪1）、每天通一次纯净的压缩空气，检查零点或校零。
2）、每1个月进行一次人工校准，包括各个参数的校零和校标3）、每12个月对各个检测参数进行一次性检测和人工标定——烟尘检测仪每3-6个月对烟尘检测仪进行一次人工光学零点检查和校准。
定期检验记录表详见表3。
8.运行管理8.1CEMS原净烟气取样器加热器、取样管路电伴热投入，设定温度140—150℃之间，每日检查加热器、运电伴热行正常。
8.2CEMS定期维护检查校验工作，由专业管理人员与维护单位人员共同执行，专业管理人员履行监督职责。
8.3做好CEMS原净烟气取样器防潮防水工作。
8.4储备足够的CEMS设备备品。
9. CEMS的定期检修9.1检测平台设备的检修9.1.1每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不足更换风机。
9.1.2每月清洗烟尘仪的镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
9.1.3每3-6个月更换采样探头的滤芯，清理积灰，更换腐蚀严重的部分。