浅谈矿石运搬方法
矿石运输方案
矿石运输方案矿石运输是矿山企业的一项重要工作，不仅决定了企业的产量和盈利能力，还关系到矿山工作人员的安全和生产环境的保护。
在矿石运输过程中，需要制定科学合理的运输方案，以确保运输的效率和安全性。
本文将介绍矿石运输的一些基本概念和影响因素，以及如何制定科学合理的矿石运输方案。
矿石运输的基本概念矿石运输是指将矿山开采出的矿石通过运输工具运送到加工或销售地点的过程。
矿石运输的载体通常有卡车、火车和船舶等，运输距离也可能从几公里到数千公里不等，因此矿石运输需要综合考虑多种因素。
矿石运输的基本参数包括：运载能力、运输距离、运输速度、运输成本等。
其中，运输成本在整个运输过程中占据着相当大的比重。
同时，运输能力和速度也是制定矿石运输方案时需要考虑的主要因素。
矿石运输的影响因素在制定矿石运输方案时需要综合考虑各种影响因素，以达到科学合理的运输方案。
主要影响因素有：矿石特性不同种类的矿石在运输过程中，其物理和化学特性不同，需要采用不同的运输方法。
例如，铁矿石和铜矿石在运输上就有很大的差异。
运输距离运输距离是制定运输方案的重要考虑因素之一。
对于长距离的运输，通常采用火车或者船舶作为运输载体。
运输能力和速度运输载体的运载能力和速度直接影响到运输效率和成本，因此需要在保证运输安全性和经济性的基础上，尽量提高运载能力和速度。
矿山环境矿山环境因素包括矿山地理位置、天气条件等，也是制定矿石运输方案需要考虑的因素之一。
例如，降雨多的地区需要采用覆盖车辆等措施，保证矿石的干燥和安全。
制定矿石运输方案的基本步骤在了解了矿石运输的基本概念和影响因素后，就可以制定矿石运输方案了。
制定矿石运输方案的基本步骤如下：第一步：了解矿石特性在制定矿石运输方案前，需要了解运输的物料特性，例如物料的粗细、粘度等，以及对运输过程中的影响因素等。
第二步：确定运输方式综合考虑矿石特性和运输距离等因素，比较各种运输方式的优缺点，确定采用何种运输方式，并预估运输成本和时间。
矿山开采中的矿石运输技术分析
矿山开采中的矿石运输技术分析在矿山开采的整个流程中，矿石运输是至关重要的一环。
它不仅关系到矿山的生产效率，还直接影响到生产成本和作业安全。
高效、安全、可靠的矿石运输技术对于矿山企业的可持续发展具有重要意义。
矿石运输方式多种多样，常见的有公路运输、铁路运输、胶带运输和索道运输等。
每种运输方式都有其独特的特点和适用范围。
公路运输是矿山中较为常见和灵活的一种运输方式。
它的优势在于机动性强，能够适应复杂的地形和矿山开采条件的变化。
小型矿山或者开采初期，由于基础设施尚未完善，公路运输往往是首选。
矿山公路的建设需要充分考虑坡度、弯道半径、路面承载能力等因素。
然而，公路运输也存在一些明显的缺点，比如运输成本较高，能源消耗大，对环境的污染相对严重。
此外，公路运输的安全性也受到一定的挑战，如路况不佳、车辆故障等都可能引发事故。
铁路运输在大型矿山中应用广泛。
它具有运输量大、成本相对较低、运行稳定等优点。
铁路线路的规划和建设需要较大的前期投入，但一旦建成，其维护成本相对较低。
适合长距离、大运量的矿石运输。
不过，铁路运输的灵活性较差，线路的布局受到一定限制，对于矿山开采区域的变化适应性不如公路运输。
胶带运输是一种连续运输方式，具有效率高、能耗低、环境污染小等优点。
它适用于地形较为平坦、运输距离较长的场合。
胶带运输系统的建设需要考虑胶带的强度、带宽、带速等参数，以确保能够满足矿石运输的需求。
但胶带运输也存在一些不足之处，比如对物料的粒度和形状有一定要求，容易出现胶带跑偏、撕裂等故障。
索道运输则在特定的矿山环境中发挥着重要作用，如跨越山谷、河流等复杂地形。
它具有不占地、对环境破坏小的特点。
但索道运输的建设成本高，运输能力相对较小，维护难度较大。
在选择矿石运输技术时，需要综合考虑多个因素。
首先是矿山的规模和开采年限。
大型长期开采的矿山，可能更倾向于选择铁路运输或胶带运输等大运量、低成本的方式；而小型矿山或短期开采项目，公路运输可能更为合适。
第十二章 矿石搬运
第五节 自行设备运搬矿石
一 概述: 从30年代起,开始出现自行设备运搬矿石.60年代大量使 用,分有轨,无轨两种.有轨仅小矿使用.故自行设备一般 指无轨自行设备, 二 自行设备类型: 1 装运机 2 铲运机 3 电铲和自卸卡车. TG 4 装岩机和自行矿车. 1 装运机:设备:ZYQ-14,ZYQ-12 ZYQ-14:斗容0.3立方米,箱容1.8立方米,最小工作断面 2.8×3.0平方米.自装箱自行自卸,是无底柱采矿法的配 套设备. 压风驱动:拖风绳运距小于50米,工作效率为120~150t/ 台班,台年效率为80000t.
六 ,电耙出矿存在的问题: 1, 漏斗眉线处难以控制和施工.如长度过长则矿石不能溜到 电耙巷中,耙矿效率低.如过短,则矿石充满电耙巷,电耙工作困 难或不能工作.如粉矿多时,漏斗虽施工合格,由于矿堆坡角增 大,使矿石无法按要求溜到电耙巷中. 其实在整个出矿过程中,眉线被振,被磨往往到了后期,矿 石充满耙道,一条耙道只要一个斗被崩坏,则另一侧的矿石难以 回归. 2, 卡斗频繁.处理卡斗很危险,尤其使双侧漏斗 时,前后存在 危险. 3 , 漏斗封堵困难,所以难以进行放矿管理. 4 , 底柱矿量大.
第七节 爆力运搬矿石
一 概念:利用爆破力,使矿石抛入受矿巷道中. 主要用于 α = 30 ~ 55 之间的矿体. 因为此倾角的矿体,不能用自溜放矿,又不宜用机械运搬,是一 种难以开采的倾角,外力运搬恰好解决了这个问题. 1 ,爆力运搬的距离: α
= 15 ~ 20 α = 30 ~ 40
';
时,为30~40米. 时,为60~80米.
2 专门耙矿巷道:直接装车,经装车平台装入溜井. 图12-6
二, 设备类型: 我国:5.5~55kw, 国外100~130kW. 5.5~7kW的用于掘进巷道; 14~28(30)kW的用于小采场中; 28(30)~55kW的用于电耙道中. 电耙绞车分双卷筒绞车和三卷筒绞车两种. 耙斗常为: 箱形和篦形,每种又分为刃板和刀刃两种形式, 箱形用于耙运松软碎块矿石; 篦形用于耙运坚硬矿石. 斗容在0.1~0.6立方米之间,常用0.2~0.3立方米.国外耙 斗容积有达2立方米,耙运矿石块度达1.2米. 滑轮直径为20~350mm,钢绳直径为9~19mm.
矿产品运输方案
矿产品运输方案随着现代工业的发展，矿产品的运输需求日益增长。
矿产品的运输方案是确保矿产品能够高效、安全地运送到目的地的重要环节。
本文将探讨矿产品运输的相关问题，并提出几种适用于不同情况的方案。
一、运输环境分析在制定矿产品运输方案之前，我们首先需要了解运输环境的特点与限制。
矿产品通常需要在较长的距离上进行运输，受到地形、气候和交通等因素的影响较大。
此外，矿产品往往具有较高的重量和灰尘问题，因此运输工具和包装材料的选择也需要特别考虑。
二、铁路运输方案铁路运输是矿产品运输的一种常见方式。
铁路运输具有运能大、运价低、线路发达等优势。
对于大规模的矿产品运输，铁路可以作为主要的运输工具。
在铁路运输方案中，我们需要考虑以下几点：1.路线选择：根据起点和终点之间的地理条件选择合适的铁路线路。
考虑到矿产品的特点，需要选择铁路线路上灰尘少、震动小的路段。
2.列车组织：合理组织列车，确保矿产品可以稳定地运输。
根据运输需求，可以选择货车、专用列车或者集装箱运输。
3.安全措施：严格遵守铁路运输的安全规定，采取必要的安全措施，如矿产品堆放固定、封装防尘等，以防止运输过程中发生意外事故。
三、公路运输方案公路运输是灵活性较高的矿产品运输方式。
对于中小规模的矿产品运输或者运输距离较短的情况，公路运输是一种较为适宜的选择。
在公路运输方案中，我们需要考虑以下几点：1.车辆选择：根据矿产品的特点，选择适合的运输车辆。
对于大规模运输，可以选择卡车或者集装箱运输；对于小规模运输，可以选择货车、皮卡等。
2.路线规划：合理规划运输路线，选择平坦、易行驶的道路。
避免过山越岭等复杂地形，以减少运输过程中的风险。
3.安全措施：确保运输过程中矿产品的安全。
采取固定装载、防尘措施等，以防止矿产品在运输过程中损坏或者丢失。
四、海运运输方案海运是用于长距离运输的一种常见方式。
对于大规模矿产品的国际运输，海运是一种经济高效的选择。
在海运运输方案中，我们需要考虑以下几点：1.港口选择：选择适合矿产品装卸的港口。
12.矿石运搬
矿
2.可使上向中深孔同时开凿，
石 运
搬
提高切割工作效率； 3.便于矿石流动，减少堵塞，
降低堵塞高度，便于处理。 缺点：堑沟对底柱切割多，降
低其稳固性。
2020/8/5
第 十 二 章 矿 石 运 搬
2020/8/5
第四节 电耙运搬矿石
(3)平底式受矿巷道 拉底水平和电耙道在同一
第 十 二 章 矿 石 运 搬
2020/8/5
第三篇 回采工作主要过程
第一节 概述 第二节 矿石二次破碎 第三节 重力运搬矿石 第四节 电耙运搬矿石 第五节 自行设备运搬矿石 第六节 振动出矿机的应用 第七节 爆力运搬矿石 第八节 水力运搬矿石 第九节 向矿车装矿
第 十 二 章 矿 石 运 搬
2020/8/5
结构尺寸：底柱高12~18m。矿量占全矿块20%~30%；
格筛位置向破碎硐室倾斜2 ˚ ~3 ˚，溜矿堆不超过格筛总面积
2/3。
第三节 重力运搬
第 十
三、适用范围
二
空场法：矿体倾角α>50˚～55˚；
章
崩落法：矿体倾角α>65˚～80˚，或小于此角度的厚大矿体。
矿 石 运
搬
2020/8/5
第四节 电耙运搬矿石
第五节 自行设备运搬矿石
Wagner 公司新一代ST1510型铲运(装载)机
第五节 自行设备运搬矿石
第
优点：不配风绳，运距不受限制，爬坡能力大，铲
十
斗容积大(0.75~10m3)，行走速度快(3~40km/h)，效率高
二
(适用大型矿山)。
章
设备：国外应用很广，加拿大、美国、西德等，我国 曾引进多种型号，自己设计和防制的ZLD-50型已投产。
矿井运输与提升
矿井运输与提升1. 矿井运输的概述矿井运输是指将矿石从矿井底部运送到地面或将工人和设备运输到井下的过程。
矿井运输是矿山生产中至关重要的一环，它直接关系到矿山的产量和效益。
矿井运输主要包括井下运输和井上运输两个环节。
2. 井下运输2.1 矿井井下运输方式井下运输方式多种多样，根据井下矿石的性质、矿井的深度和地质条件等因素选取不同的运输方式。
常见的井下运输方式包括：•面刮板运输：通过面刮板将矿石从工作面刮到集矿通道，再通过主运输通道将矿石输送到井口。
这种运输方式适用于矮身工作面和较大倾角的矿井。
•后挤运输：使用后挤装载机将矿石推到井下运输通道，然后通过输送带或蓄能器将矿石运送到地面。
这种运输方式适用于低倾角和倾斜式矿井。
•斜式运输：通过斜井将矿石从井下运送到地面。
这种运输方式适用于大倾角矿井和斜层矿井。
斜井可以采用斜井皮带机、斜井提升机等设备进行运输。
2.2 井下运输设备为了实现井下运输，需要使用一些特殊的设备来完成任务。
常见的井下运输设备包括：•矿车：用于将矿石从工作面运载到井下运输通道或输送带上。
•输送带：将矿石从井下运输通道输送到地面或将工人和设备从地面输送到井下。
•提升机：用于将人员和设备从井下提升到地面或将矿石从地面提升到井下。
•蓄能器：通过控制能量的释放和储存，实现矿石的定时输送。
3. 井上运输3.1 矿井井上运输方式矿井井上运输主要包括矿石的运输和人员设备的运输两个方面。
•矿石运输：矿石从井下运输通道到达地面后，可以通过卡车、皮带输送机等方式将矿石运输到矿石堆场或处理厂。
•人员设备运输：地面和井下之间的人员和设备运输可以通过电梯、提升机、斜坡等方式进行。
3.2 井上运输设备为了实现井上运输，需要使用一些特殊的设备来完成任务。
常见的井上运输设备包括：•卡车：用于将矿石从矿井运输到矿石堆场或处理厂。
•皮带输送机：通过带动皮带，将矿石从井下运输通道输送到矿石堆场或处理厂。
•电梯和提升机：用于运送人员和设备从地面到井下，或者从井下到地面。
采矿业中的矿石运输与物流优化
采矿业中的矿石运输与物流优化矿石运输与物流优化在采矿业中，矿石的运输与物流优化是一个至关重要的环节。
它直接关系到矿石的生产效率、成本控制以及资源的合理利用。
本文将就矿石运输与物流优化的相关问题进行探讨。
一、矿石运输的重要性矿石是采矿业的主要产品之一，其生产需要通过合理高效的运输系统来将矿石从采矿点运送到加工工厂或出口港口。
矿石的运输涉及到大量的资源和资金，直接影响矿石资源的利用率和成本效益。
因此，建立一个高效可靠的矿石运输系统至关重要。
二、矿石运输的挑战与优化1. 运输距离和运输方式矿石的产地往往位于偏远或山区地带，运输距离较长，道路条件艰苦。
因此，选择合适的运输方式非常重要。
在运输方式选择上，应综合考虑运输成本、效率和安全性等因素，并采用多种运输方式相结合，如铁路、船运、汽车运输等，以优化运输路径和成本控制。
2. 运输设备和技术矿石的运输需要运输设备和技术的支持。
选择合适的运输设备，如矿车、输送带、装载机等，可以提高运输效率和安全性。
此外，引进先进的物流技术，如物流信息系统、GPS导航等，可以提高矿石运输的管理和调度效果，减少时间和资源的浪费。
3. 货物包装和堆放矿石的包装和堆放是运输过程中需要考虑的重要环节。
合理的包装方式和堆放方法可以减少矿石的损耗和运输中的事故风险。
应根据矿石的特性和运输方式，选择适当的包装材料和堆放方案，确保矿石在运输过程中的安全和完整。
4. 运输安全和环保运输过程中的安全和环保问题是必须要考虑的。
采取必要的安全防范措施，如安装矿车的防护装置、加强道路的维护等，可以减少运输事故的发生。
此外，要重视环保问题，减少运输过程中的污染和能源浪费。
可以通过提高运输效率、使用清洁能源和循环利用资源来实现环保目标。
三、矿石物流优化的方法和措施1. 路线规划和调度优化通过合理的路线规划和调度优化，可以减少运输距离和时间，提高矿石的运输效率。
可以运用先进的物流规划软件和算法，以最小化总运输成本或最大化运输效益为目标，对运输路线进行仿真和优化。
矿石运输方案
矿石运输方案介绍矿石是重要的原材料，用于制造金属和其它材料。
运输矿石需要特殊的方案和设备，因为它们通常很重，成本高昂，而且需要特殊的措施来确保安全和有效性。
在本文档中，我们将探讨矿石运输方案，包括运输方法、设备、安全和成本等问题。
运输方法矿石可以通过几种不同的方式进行运输。
其中最常见的方式包括：火车火车是最常用的矿石运输方式之一。
火车可以运输大量的矿石，因为它们通常是大型铁路公司拥有的，能承载的重量和体积都很大。
然而，火车的速度比其它运输方式慢，且需要大量的线路和火车站点。
卡车卡车是另一种常见的矿石运输方式，通常适合小量的矿石运输。
卡车的好处在于可以灵活地运输，几乎可以到达任何地方。
然而，卡车的承载量较小，需要频繁地运输。
轮船如果矿石需要通过水路进行运输，船舶是最好的选择。
船舶可以承载大量的矿石，因为它们有更多的自由空间和更大的吨位。
然而，船舶的航速较慢，也需要港口和码头设施。
设备矿石需要特殊的设备来确保安全和有效性。
这些设备包括：运输带运输带是一种有助于维持矿石运输的设备。
运输带可以承载矿石，并将其从采矿区或转运站输送到目的地。
运输带的优点在于可以按时从矿井和采矿场中取出矿石，并在运输途中将其过滤和清理。
装载机装载机是一种重要的设备，用于将矿石装入卡车或火车车厢中。
装载机有多种类型，包括前挖装载机、腰斗车、履带式和轮式装载机。
它们的作用都是把矿石从一个地方移到另一个地方，以确保运输的顺畅和安全。
运输容器运输容器是将矿石从一个地方运到另一个地方的重要组成部分。
这些容器可以是卡车、火车车厢或大型运输船。
不同的容器都有不同的承载能力和规格，必须根据具体情况加以选择。
安全矿石运输必须非常注重安全。
以下是确保矿石运输安全的一些措施：安全检查点为了确保矿石运输安全，必须设置安全检查点。
这些检查点可以检查装载、运输过程以及到达目的地的矿石。
培训所有从事矿石运输工作的员工都必须接受培训，以了解如何全面确保运输的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈矿石运搬方法
摘要：矿石搬运是矿山开采过程中的重要环节，直接关系到矿山经济效益和生产安全。
本文总结了矿石运搬方法的种类，分析了各种运搬方法的适用条件和使用现状，对各种运搬方法的发展趋势进行了预测。
关键词：矿石运搬方法、爆力运搬、重力运搬、机械运搬
1 引言
矿石运搬是指将矿石从采场的崩落处转移到装矿点的过程，是矿山开采过程中的重要环节。
据统计，矿石运搬成本占采矿直接成本的10％～25％，甚至更大，个别矿山达50％，仅次于落矿成本[1]。
而矿石运搬成本则与运搬方法有关，故选择合适的矿石运搬方法会给企业带来更好的经济效益。
由于矿体赋存条件、崩矿方法和所用的运搬设备不同，矿石运搬方法主要包括重力运搬、人力运搬、机械运搬、爆力运搬和水力运搬等。
人力运搬是在采矿技术不发达的时代主要采用的矿石运搬方法，现在已经很少使用。
水力运搬和爆力运搬仅适用特殊的开采条件，目前使用较多的运搬方法是重力运搬和机械运搬。
2 各种运搬方法介绍
（1）水力运搬
靠水力沿采场底板运搬矿石的方法。
常用高压水枪产生的水流来
运搬全部矿石或者部分残留在采场底板上的矿石。
（2）爆力运搬
当矿体的倾角在30o～55o之间时，崩落矿石无法借自重从崩矿点落入受矿点，而对于机械搬运来说倾角又太大时（如大于铲运机的最大爬坡角），借助爆破剩余能量把崩落的矿石抛掷一定距离或直接抛至受矿点的方法称为爆力运搬[2]。
（3）重力运搬
采场崩落矿石在自身重力作用下，沿采场底板或者已采空区运搬至装矿点的方法。
重力运搬的方式一般包括不设二次破碎巷道和设有格筛硐室的重力搬运结构两种情况。
（4）机械运搬
采用机械设备把崩落矿石运搬至受矿点的运搬方法，主要包括电耙运搬、无轨设备运搬、有轨装载机运搬和连续运搬等。
3 各种运搬方法所适用的条件
水力运搬适用于倾斜或缓倾斜的薄矿体，还要求矿石不能溶于水，遇水不泥化，渗水性好。
另外，如果粉矿的品位很高，则水力运搬可以提高粉矿的回收率。
重力运搬适用于急倾斜的薄矿体或者缓倾斜厚矿体。
只要矿体倾
角和厚度可以保证矿石的放出，则采用重力运搬是最经济的。
如果在采场底板铺设垫板，减少矿石滚动和滑动的摩擦阻力，则允许矿体的倾角降低。
但是，如果矿石具有很强的粘结性则不适用重力运搬。
机械运搬适用于缓倾斜矿体和急倾斜的厚大矿体。
虽然电耙出矿在我国许多中小矿山仍在使用，但采用无轨设备搬运已逐渐成为发展趋势。
水平至缓倾斜矿体倾角小，适合于铲装机械设备的运行，而急倾斜厚大矿体的开采时采场沿走向或垂直走向布置均可充分利用铲装机械设备进行矿石运搬。
爆力运搬适用于倾角在30o～55o、厚度在4～8m之间的矿体，此类矿体不能自溜放矿，又不宜机械运搬，是一种较难开采的倾角，因为倾角太缓则抛掷距离小，很难抛到堑沟或漏斗中；倾角太大则可以采用重力运搬。
4 各种运搬方法的使用现状及发展趋势
（1）水力运搬
由于水力运搬采用水枪喷出的压力运搬矿山，因此劳动生产率低，设备要求高，运搬费用高，故现在很少有矿山单独使用，多数是与重力运搬联合使用，另外由于机械运搬技术的改进，水力运搬方法目前应用很少，且将逐渐被淘汰。
（2）爆力运搬
由于爆力运搬方法只在电耙运搬和重力运搬都有困难的条件下适用，故使用范围也不广。
自上世纪70年代至今,我国采用爆力运矿采矿法的矿山,先后有胡家峪铜矿、龙烟铁矿、青城子铅锌矿、杨家杖子钼矿、开阳磷矿、川口钨矿等十几个矿山,但均未坚持下去[3]。
爆力运搬与水力运搬一样，利用落矿时的爆破力，使矿石抛掷一段距离，对倾斜矿体来说是一种比较实用的运搬方法，缺点是对炮孔参数及装药要求比较高，落矿工艺复杂，凿岩上山施工困难，炸药单耗大，矿石损失也较大，使用条件有局限性。
（3）重力运搬
重力运搬因为其具有运搬成本低的特点，故只要矿体的倾角可以满足要求，一般都会被采用。
尤其是在我国赣南的钨矿，多数都是急倾斜矿体，用留矿法开采，重力运搬。
厚大的缓倾斜矿体，采用阶段或分段空场法的矿山，也会采用重力运搬。
开采倾角不够陡急的矿体时，为了消除底板残积矿石的损失，可以采用底盘漏斗出矿的方法。
（4）机械运搬
由于我国矿产资源中小矿山多的禀赋特点，电耙运搬目前在我国有色金属地下开采矿山中使用仍比较广泛，它的优点是设备供应条件好，运转可靠，操作和维修简单，矿石运搬成本较低。
其缺点是：有效耙运距离短，生产能力低，底部结构采切工程量大，因此电耙搬运受到较大的限制。
无轨设备运搬与电耙运搬相比，它的运距较长，机动灵活性较好，运搬效率较高。
缺点是工程建设投资高，维修费高。
无轨运搬设备一般有：气动装岩机、柴油铲运机和电动铲运机。
气动装岩机的运搬能力小、能耗大、机动灵活性差、有被淘汰的趋势。
柴油铲运机有废气污染地下空气的缺陷，电动铲运机的输电电缆的长度有限，灵活性比柴油铲运机差。
遥控的电动铲运机是近年来出现的一种新设备，可以免除工人的冒险作业，但效率有待研究改进。
但不可否认的是，随着矿山机械化和自动化水平的不断提高[4]，机械运搬将被大量采用。
5 结论
水力运搬和爆力运搬都有其局限性，受制于矿体形态和外部的一些条件，故使用范围小，将发展受到限制。
随着经济发展，对资源的需求越来越迫切，故大规模、高效率是将来矿山开采的总体趋势。
在这种情况下，重力运搬和机械运搬是矿石运搬的主流方法，目前需要解决的问题是如何进一步提高它们的运搬效率，以满足矿山发展的需要。
参考文献
[1] 矿业工程师实务全书，吉林大学出版社，2004.
[2] 采矿设计手册(矿床开采卷). 中国建筑工业出版社,1988.
[3] 李学锋,段希祥. 爆力运矿采矿法的改进与完善[J]. 湖南有色
金属, 2003,19(4): 6-8.
[4] 刘同有. 国际采矿技术的发展趋势[J]. 中国矿山工程, 2005, 34(1): 35-40.。