土方挖填施工方案
土石方挖填施工方案
土石方挖填施工方案土石方挖填是工程施工中常见的一项技术活动，主要用于地基和基础工程，包括路基、坝基、堤防等。
本文将介绍土石方挖填的基本原理、施工步骤、常见方法以及施工注意事项。
一、土石方挖填的基本原理土石方挖填是指通过挖掘土石方材料的方式，在施工现场调整地面高程和地面形态的工程活动。
主要包括挖方和填方两个过程：1.挖方：将地表土石向下挖掘，形成坑洞或平整边坡，使地面高程降低。
2.填方：将挖掘出来的土石方材料或外运的土石方材料填充到需要加高的地方，使地面高程提高。
二、土石方挖填的施工步骤土石方挖填施工一般包括以下几个步骤：1.工程测量与设计：确定挖填区域的地面高程和形态要求，结合设计图纸进行测量和设计。
2.挖方作业：根据设计要求，进行土石方的挖掘作业，控制挖方面积和坡度，保证挖掘平整。
3.填方作业：根据设计要求，将挖掘出的土石方材料填充到需要加高的地方，进行均匀夯实。
4.路面或坝顶处理：根据实际需求，进行路面或坝顶的处理，确保表面平整、坚实。
三、土石方挖填的常见方法1.机械挖填法：采用挖掘机、装载机等机械设备进行土石方的挖掘和填充，作业效率高，适用于大型项目。
2.人工挖填法：采用人工劳动进行土石方的挖掘和填充，适用于小型项目或特殊场合。
3.配合爆破法：对于较硬的土石方材料，可以采用配合爆破的方式进行挖掘，提高作业效率。
四、土石方挖填的施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证作业人员的安全。
2.合理设计：根据工程要求，合理设计挖填高程和坡度，避免出现边坡坍塌等问题。
3.严格控制质量：挖填过程中要严格控制土石方的挖取和填充质量，保证施工质量。
4.环保施工：在施工过程中要做好环保工作，减少对周围环境的影响。
总的来说，土石方挖填是工程施工中重要的一项技术活动，只有科学施工、合理设计和严格控制质量，才能保证工程施工的顺利进行和质量的可靠保障。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方工程施工方案范文八篇优秀3篇
土方工程施工方案范文八篇优秀3篇土方工程施工方案范文八篇一发包人(以下简称甲方)承包人(以下简称乙方)，经双方协商一致制定本条款，双方务必遵照执行。
一、承包项目：本工程地块土方的开挖、运弃、平整。
免费公文网版权所有二、承包方式：包挖、包运、平整，不得转包。
三、承包价格：开挖、运输土方元/m3(石砂)。
四、工期要求：按图纸要求尺寸进行开挖，自月日开始施工，在天内完成基地土方的挖、运、填土方均需按图纸要求整平。
五、质量与施工要求：1、基地的平面位置、底面尺寸、边坡坡度、标高和持力层等应符合设计图纸的要求，偏差控制在施工规范允许范围内。
2、做好水沟和排水设施。
达到位置、尺寸和标高符合设计要求。
3、回填土时，应清除草皮、杂物和排除积水，并应分层夯实，夯实后的密实度应达到设计要求。
免费公文网版权所有4、土方挖完后须经设计、建设(监理)、公司、质监站检查符合要求后，方为合格；否则承担整修、返工费用。
六、安全要求：1、开工前、乙方应做好本工种工人的安全思想教育和安全注意事项并做好交底记录。
2、严格按照土方工程施工技术操作规程中的安全注意事项进行施工。
否则出现安全事故，概由乙负责。
3、遵守工地规章制度，服从现场管理人员的指挥及上级有关部门的监督管理。
4、开挖的土方应按指定的地点堆放。
保证施工道路畅通。
5、雨季施工应注意边坡稳定，加强检查工作，必要时可适当放缓边坡或设置支撑挡土板。
6、发现地下水或预埋管道、电缆线等应及时工地负责人并做好排水防水和其他措施。
七、结算方式：采用现金支付形式，开挖完成经验收合格后的第2天支付清工程款，。
八、仲裁与调解：如若发生劳动争议和经济纠纷，双方同意由劳动仲裁部门或人民法院进行调解。
本协议书一经签定双方均应自觉履行合同义务，不得反悔。
本协议书一式两份，甲、乙双方各执1份。
经双方签字盖章后生效，至工程款结清后自然失效。
单位工程负责人(甲方)：承包班组长(乙方)：联系电话：联系电话：年月日年月日土方工程施工方案范文八篇二1.1测量放线根据建设单位提供的坐标点、控制点和图纸，对施工现场进行测量放线。
土方挖填工程施工方案
土方挖填工程施工方案一、工程概况本项目位于市地，总用地面积为XXX平方米，工程内容涉及土方的挖掘和填筑。
主要包括挖土填筑、土方平整、边坡保护等工作。
工程时间为X个月，总造价为X万元。
二、施工方案1.施工前准备（1）组织编制施工组织设计、施工方案等文件，明确施工工艺和工程要求。
（2）组织开展现场踏勘和勘测，了解工程地质情况、土质情况、水文水源条件等。
（3）制定施工进度计划和人员配置计划，安排施工队伍和施工人员。
2.土方挖掘（1）确定挖土深度和挖方量，根据设计要求选择挖方开挖方法，如机械挖掘、爆破挖掘等。
（2）根据地质情况和挖方量，合理选择挖土机械设备、工具等，并进行现场试验和调试。
（3）按照挖方进度计划，组织挖土工作。
挖土过程中，要注意施工安全，确保挖掘面的稳定和周边设施的保护。
（4）挖土结束后，对挖土面进行清理，清除临时设施和垃圾，保持良好的工作环境。
3.土方填筑（2）根据设计要求和填筑高程要求，进行地面平整和土方填筑。
（3）选择合适的填筑机械设备进行土方填筑作业，根据填筑工艺进行操作。
填筑过程中，要注意土方的均匀性和紧实度。
（4）填筑完成后，对填筑土方进行压实和平整处理，保证填筑面的平整度和强度要求。
4.边坡保护（1）根据设计要求和地质情况，对边坡进行相应的保护措施。
可以采用钢筋混凝土护坡、砌体护坡、草皮护坡等方式进行保护。
（2）按照设计图纸，进行施工，确保边坡的稳定和安全。
5.施工后收尾（1）进行工程验收和质量检查，确保工程质量符合设计要求。
（2）清理现场，恢复原状，清除临时设施和残留物。
（3）编制施工记录和竣工图，整理工程档案。
三、安全措施在土方挖填工程施工过程中，应严格按照国家建设规范的要求进行操作，并进行以下安全措施：（1）施工现场设置明显的警示标志，指示施工区域和作业区域。
（2）合理安排挖土机械设备和人员，确保施工过程中安全作业。
（3）对挖掘和填筑土方的周围环境进行管控，防止土方坍塌和滑坡等事故发生。
土方开挖及回填专项施工方案方案
土方开挖及回填专项施工方案方案一、工程概述土方开挖及回填是土木工程中常见的施工环节，主要包括开挖土体、调节土体和回填土体等工作。
开挖土体是为了适应工程设计要求和地质条件，调节土体是为了保证基础的平整和均匀，回填土体是为了填补开挖部位，保证地面的稳定和安全。
二、工程准备1.资料准备：准备施工图纸、设计方案、材料清单、施工现场平面图等相关资料。
2.设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、自卸车等相应的大型机械设备，确保设备的完好性和可靠性。
3.材料准备：准备开挖所需的爆破药剂、炸药、爆炸器材等，回填土体的选择要符合设计要求。
三、施工步骤1.划定挖掘范围：根据设计要求，利用测量仪器确定开挖的范围和深度，并在现场进行标记和围栏围护。
2.施工前检查：检查设备是否正常，材料是否齐备，确保施工条件安全可靠。
3.土方开挖：根据开挖范围和深度，使用挖掘机进行土方开挖，可以根据需要采用人工开挖或者挖掘机配合开挖。
在开挖过程中，要注意安全距离，防止挖掘机意外接触到地下管线等。
4.土方调整：开挖完毕后，使用推土机和装载机进行土质的调整和平整，保证基础的均匀性和稳定性。
5.回填土体：回填土体是为了填补开挖部位，保证地面的平整和坚实。
回填土体应按照设计要求进行，并注意回填的均匀性和密实性。
6.施工结束：施工完毕后，对现场进行清理，清除施工垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工注意事项1.施工现场应设置安全警示标志，保证工人的安全。
2.挖掘机等重型设备在开挖过程中要注意土体的稳定性，避免设备翻倒或意外事故。
3.开挖所需的爆破药剂、炸药等应妥善保管，严禁私自使用和擅自操作。
4.回填土体应尽量选择劣质土，避免使用含水率过高或过低的土方。
5.施工现场应定期进行安全检查，确保施工过程中的安全与质量。
充分考虑到设备的配置和调试、工程土体的性质、土方的开挖深度等相关因素，及时调整施工方案，确保施工的顺利进行和质量的合格。
以上是土方开挖及回填专项施工方案的概述，具体施工方案需要根据实际情况进行详细制定。
土方工程专项施工方案(最新5篇)
土方工程专项施工方案（最新5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2、根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案
厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案
一、施工前准备工作
1.制定施工方案：确定开挖、填方范围，设计支护结构和排水方案。
2.安排专业施工人员：确保操作人员具备相关从业资质。
3.清除现场障碍物：清理施工区域内的杂物，保障施工顺利进行。
4.设置安全警示标志：在施工区域周边设置明显的警示标志，防止他人
闯入。
二、开挖工程安全措施
1.确定施工范围：明确开挖深度和范围，根据设计深度逐步开挖。
2.施工区域围护：设置围挡或支撑结构，防止土体坍塌。
3.定期检查地质情况：加强土质的勘测和监测，确保安全开挖。
三、土方回填工程安全措施
1.土方回填工艺：采用分层回填和夯实的方式，防止土体不均匀沉降。
2.回填监测：对回填过程进行实时监测，确保回填质量。
3.强化保护措施：保护水源、管道和基础设施不受回填影响，保障周边
环境安全。
四、应急处理措施
1.安全防护措施：加强现场安全管理，做好各项施工安全预案。
2.应急预案：制定开挖回填突发事件应急处置方案，妥善处理各类安全
事故。
五、工程验收与总结
1.工程验收：对开挖回填工程进行全面验收，确保符合相关工程标准。
2.安全总结：总结本次工程过程中的安全经验和问题，为今后类似工程
提供参考。
以上为厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案，希望施工单位能严格按照要求执行，确保施工安全。
土石方开挖回填施工方案
土石方开挖回填施工方案一、项目概述本项目是XX地区道路改造工程的土石方开挖和回填施工，总面积为XXX平方米。
施工期限为XXX天。
二、施工方法1.开挖工程我们将采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行土石方的开挖。
根据地质勘察报告，确定了开挖区域，并制定了开挖顺序和施工工艺。
2.开挖顺序开挖顺序按照工程布置和地形地貌特点进行规划，首先进行路基开挖，然后是路肩和沟槽的开挖。
施工人员需按照开挖顺序进行协调和配合，确保施工的顺利进行。
3.施工工艺（1）路基开挖：首先，利用挖掘机进行机械开挖，将路基上面的土石方逐层进行剥离，并运输到指定地点进行临时堆放。
然后，利用铲车清理路基，排除杂物，确保路基的平整。
最后，利用铺路机将路基进行轧实，达到设计要求。
（2）路肩和沟槽开挖：路肩和沟槽的开挖主要采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行。
首先，利用挖掘机进行机械开挖，将路肩和沟槽的土石方逐层进行剥离，并运输到指定地点进行临时堆放。
然后，利用人工清理工具对剩余的杂物进行清理，确保路肩和沟槽的干净。
三、施工安全措施在土石方开挖和回填施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
1.工作面前设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2.施工现场设置隔离带，并配备专人进行警戒，防止越界作业。
3.挖掘机、铲车等施工机械设备必须由持证人员操作，操作人员必须穿着安全帽、防护服等个人防护装备。
4.在施工场地的走道、坑槽边缘等高危区域安装护栏和警示标识，防止人员误入。
5.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
6.建立施工现场安全管理制度，定期进行安全巡查和整改，确保施工安全。
四、环境保护措施在土石方开挖和回填施工过程中，及时采取措施保护环境，减少对周边环境的影响。
1.开挖的土石方进行分类堆放，区分好可回填的土方和不可回填的石方。
2.减少施工机械的排放污染，合理调整机械的工作时间和工作速度。
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土方挖填施工方案本工程路基开挖战线分散，为加快施工进度，区段内采用多点作业，全面推进。
路基施工纵向分段、横向分层开挖，为确保工程质量及施工安全，路基、路面、排水及防护工程施工中，建筑材料、施工工序等应严格按相应规程、规范及设计要求执行。
另外，结合本工程特点，还需特别注意以下几点：1、填方路基填前场地应严格按规范程序进行清理、碾压。
地表坡度陡于1:5时，注意填前横向台阶开挖。
选择合适的填筑材料，严格控制摊铺厚度，分层碾压。
台（墙）背回填采用小型机具分层夯实。
2、挖方路基边坡防护必须及时实施。
对于高度大于15m边坡应分台阶开挖，分层防护。
一、土方开挖本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同范围内路基、涵管土方明挖工程，其工作内容包括：准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护，将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放地点并加以保护和处理，以及对废弃渣场进行清理、绿化等。
（一）施工工艺土方开挖施工工艺流程见下图备准工施位定、样放量测理清、除拆物筑构理清被植用利存堆挖方土运水降和水排工施边修、槽挖工人检土方开挖施工工艺流程图、施工方法及措施1 ）施工准备（1开挖前先由测量人员对原始地形进行复测，经监理工程师批准后，对开挖边线进行测量放线，按设计要求做好截水沟，同时进行施人工配合反铲挖掘机清工便道修筑，并形成开挖区内的临时排水沟。
除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其采用反铲挖掘机修筑施工它障碍物，并按设计要求做好坡外截水沟。
便道，并同步形成开挖区内临时排水沟。
）场地清理2（堆渣其范围包括临时工程、场地清理包括植被清理和表土开挖。
场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1）植被清理延伸至离施工图所示最大开开挖工程施工场地地表的植被清理，的距离。
对于有树木根系的部位，挖除树根的范5m挖边线外侧至少．围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。
同时对于开挖区域附近的天然植被，采取必要的保护措施，以免对周围环境造成不良影响。
对于无价值可燃物，尽快将其烧毁。
在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的守护员，以免发生火灾。
对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。
路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除，并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。
堆存的有机土壤利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。
（3）临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，规划开挖区域内外的临时性排水措施，提前做好排水设施。
在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等，保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷。
承包人采取的临时性排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
在平地或平凹地区进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，有效排除积水。
（4）开挖方法弃渣场自卸车运至指定弃渣场，15t土方开挖采用反铲挖掘机装．内的弃土有序堆放。
对可利用的有机土，单独进行开挖，并堆放到监理工程师指定的地点。
开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水源点和边坡坡度等项目，确保工程施工质量符合设计图纸要求，达到业主满意。
对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。
可利用渣料和弃置废渣应分类堆存进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。
严格按照监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
可利用渣料在开挖、装运、堆存和其他作业时，采取可靠的质量保证措施，保证可利用渣料的质量。
二、路基土石方填筑本工程土石方回填主要是填筑路基的土石方回填，其它的土石方回填可参照本节规定进行施工。
1、施工程序填筑面作业采取卸料、摊铺、洒水、压实流水作业方式。
在整个作业面每个填筑区内每层土石料主要作业程序如下：填料运输→卸料→摊平→洒水→碾压→现场试验、检验→下一层施工。
（1）现场填筑试验1）碾压试验前首先在施工现场选择有代表性的地段进行试验，试验地段既有代表性，又不影响正常的填筑施工。
试验场地一般为15×20m，在试验前，需对试验场进行抄平，并碾压密实。
2）设备选择：对于本工程，计划投入的碾压设备型号和性能见表：碾压设备型号及性能型号 YZ20 振动碾压 CA-25D振动碾压15000 ） 14000 自重（kg150功率（kw）1422）碾压试验步骤（。
在用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2-3Km/h并作好记录；进行一次压实度检测，前四遍中，各试验段每压完一遍，在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试，经检测后，如果测试值达到规范要求，则停止该层的碾压试验。
根据按同上频次检测作好试验记录。
按相同的方法填筑第二层，并结合填求得填料各项压实指标和含水量的关系，前两层测试资料，作业施工控制含料压实特性，确定压实试验填料最佳含水量的范围，水量。
施工时将派专人详细记录下填料种类、各填筑层厚度、最佳含水量、碾压遍数等有关数据。
测定回取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，填料的压实密度。
根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，资料整理：（3）并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：的关系曲γNid与碾压遍数为参数，绘制干密度以铺料厚度H1 线，同时检测填筑含水量。
2、施工方法 1（）测量放样最终开挖线以下的所有勘填筑基础施工前做好清理和排水工作，验收前在路面上标探坑槽回填处理结束。
对已清理和处理好的基础，识高程、桩号等标志，配合地质工程师进行地质描述，并测绘基础地．形图和绘制断面图，报请监理工程师批准。
（2）基础验收及填筑准备1）填筑开始前，严格按施工图纸要求，认真清理好基础，进行基础的缺陷处理和路边坡修整，自检合格后向监理工程师报请资料。
2）掌握开挖进度和料源情况，在料区内把好质量控制检验关，进行各种填筑料的物理力学性质的抽样检验。
3）现场生产性试验结束。
选定施工碾压参数及指标。
4）设置若干种类、数量的标识牌，标识各填筑区当前的状态，如“该区验收合格”、“该区正在碾压”、“该区正在进料”等，便于质检员和监理工程师检查。
4）做好填筑施工机械的维护、保养，以确保设备完好率。
（3）土石料运输在料源区根据设计对填筑料的要求，进行检验鉴定，合格方可装车运输。
运输车辆主要采用15t自卸车，料场采用CAT320反铲装车。
（4）卸料主要采用进占法卸料。
（5）铺料运至作业面的填筑料采用推土机摊铺、平料。
结合以往的施工经验，每层铺料时厚度比压实厚度多填10cm左右，经碾压后达到技术要求层厚，最终参数将通过试验来确定。
铺料时要求层厚均匀，表面平整、防止粗细颗粒分离。
可人工配合推土机进行，边卸料边平整，尽量使填料掺合均匀，保证不出现架空现象。
每层铺料均采用高度标杆来控制，以免出现超厚和欠填现象。
1）填土路基施工①路基基底根据地面和土质的实际条件，按设计要求进行处理。
．②压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎。
③路基填筑采取横断面全宽、纵向水平分层填筑方式。
填料采用自卸汽车运输方式。
④路基填筑区段完成一层卸土后，用推土机和平地机进行平整，使填铺面在纵向和横向上平顺均匀，在平整的同时，对路基进行初步压实，以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。
⑤路基的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型压路机。
碾压时遵循先轻后重，先慢后快原则。
2）填石路基施工①填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。
②填石料采用自卸汽车进行运料，在石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。
③填石路堤在推土机摊铺时，其摊铺层厚略小于摊铺厚度，以便于后期平整和局部补充细料。
④填石料摊铺时的平整度对填石料的压实效果影响很大，未达到平整度要求的填石路堤，在表面局部补充细料并加以人工整平。
3）填筑土石混合料路基施工①天然土石混合材料中所含的石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不大于压实厚度的2/3；当所含石料为软质岩时，石料最大粒径不超过压实厚度。
②土石混填施工采取分层填筑，分层压实。
每层铺填厚度不超过50cm。
③当土石混合填料来自不同路段，其岩性或土石混合比相差较大时，采取分层或分段填筑。
④土石混合铺填采取先大后小、石渣或石屑嵌缝找平碾压的原则。
．4）结构物处的填筑结构物包括涵管、挡土墙。
为了减少结构物处填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，本工程所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。
台背填土长度顺线路方向长度：台背上层不小于涵台高度加2m长度，底层不小于2m；涵管台背填土长度不小于台高的3～4倍；涵管填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
a填筑要点①清理结构物填筑地段的松土、杂物、对原地面进行压实。
②对结构物处已填筑了一定高度的路基，沿路线方向进行人工挖台阶。
台阶顶宽不小于60cm，台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。
③每层的松铺厚度不超过15cm。
④结构物处能用大型压路机碾压的地方，尽量使用大型压路机，对大型压路机不能碾压的地方，则用小型压路机或振动夯碾压密实。
⑤压实后检测工作同步进行，每填一层土，都要进行压实度检测，严格按照挂牌划线施工，每层填筑都应进行拍照，并且会同检测资料一并存档。
b施工注意事项①在构造物完成后，才能进行台背回填。
②结构物处填料应保证排水畅通，不能积水。
③台背回填必须与锥坡填土同时进行，在回填压实施工中，构造物台背应对称分层回填，并保证结构物完好无损。
④台背填土沉降观测。
台背填土高度超过8m时，应在清理好地表上安装沉降板，沉降处，2m板应符合图纸和监理工程师的要求。
沉降板应安置距桥台背按路基中心线和左右两侧路肩内缘位置，施工过程中应对沉降板采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。
⑤每填筑一层填料进行观测，台背填筑完毕后，应每14天进行一次定期观测，直至进行底基层施工前。
⑥每次观测后应及时整理汇总观测结果，并报监理工程师，当监理工程师需要检查原始记录时，不得拒绝提供原始记录。
⑦排水：在地表过分潮湿地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或监理工程师的指示进行施工；在护坡道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止水流入；在路基范围内开挖的横向排水沟，当为可切断或降低地下水位作用时，回填符合要求的填料；在路基范围内有大片低洼积水地段时，或先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松，经处理后再进行压实。