土方换填技术交底
土方回填安全技术交底表
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
施工单位： 工程名称
土方回Байду номын сангаас 安全技术交底表
编号：
工 种 普工
施工部位 基础回填
交底时间
交底内容：
1、进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。 2、多台机械开挖，推土机间距应大于10 米，并按规定放坡。 3、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在 支撑下，不得在支撑下行走或站立。 4、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 5、回填前，应先将场内的杂物清理干净并运出。 6、挖机在回填过程中，应随回填随对填土进行整平，保证回填的平整度。 7、运土拖车应将回填需土运至指定地点，按要求卸放；卸放后，由挖土机进行平整，并修整行车通道，为卸 土能不间断进行创造条件。 8、基坑回填过程中，应有专职安全人员在现场负责安全监督，有专业电工对现场夯实机械进行用电维护，确 保回填作业安全顺利进行。 9、整个施工过程中，要注意临时施工用电的安全防护工作，所有用电设备应经专业电工提前做好检查，确保 所有用电设备运转良好后，方可投入使用。 10、所有用电设备应保证一机一闸，从三级配电箱内引出，配电箱应指定专业电工看管，保证临时用电安全 可靠。 11、临时搭设的电线电缆应挂设整齐，不得搭设在临边钢管上。 12、施工现场禁止打闹嬉戏，不得随意抛丢材料器具，临边防护须提前做好并挂设明显警志牌。有施工及管 理人员必须佩带安全帽、穿劳保鞋；若进行高处临别作业，尚须挂设安全带，否则不允许进入施工现场。 13、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 14、机械挖土、运输车辆启动前应检查制动系统、离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开始作业。 15、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进 行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 16、基础土方回填时要做好防砸措施。 17、各种车辆在工地行驶不得超过5KM/h，行驶时注意行人，避免碰伤。 18、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
基坑37灰土换填施工技术交底
基坑3:7灰土换填施工技术交底交底内容：一、施工准备1、机械设备：挖掘机、打夯机、筛土机、全站仪、平土机等。
2、材料准备（1）土料:采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土，土料应过筛，基颗粒不应大于15mm；（2）石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1-2天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。
二、施工工艺1、工艺流程：基层清理及隐蔽验收→施工放样→备料拌制→整平和轻压→整形→碾压→接缝和调头处的处理→质量验收2、施工过程控制要点（1）基层清理及隐蔽验收：基层清理施工完毕后，自检合格后及时通知监理进行基底隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序；（2）施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔5-8m钉桩，在桩上标出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高度；（3）备料：采集土前，应先将树木、草皮、杂上等杂物清理干净(有机物含量不超过5%)，途中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用，土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分；（4）土料和石灰的拌和:结合工程实际情况采用筛土机拌和；灰土的配料必须按白灰与土体积比3:7进行配置，灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳，若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水，时值春季，气温偏低，土体严禁有冻块渗入；（5）整形：三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度，在整形过程中，严禁任何机械扰动，并保持无明显的粗细集料离析现象；（6）碾压：压路机碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后震动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压；复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止；终压时压路机静压12遍；碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于0.5m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m，本工程换填厚度为1m，分4次铺填碾压，每层定为250mm，每层虛铺厚度均比设计厚度高50-100mm，压实系数不低于0.97；人工打夯时:打夯的遍数根据现场土质情况应不少于3遍，人工打夯时，要一夯压半夯，夯夯相接，纵横交错，接缝和调头处要增加夯打遍数；（7）接缝和调头处的处理:同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。
技术交底2换填施工技术交底记录
技术交底2换填施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：工地现场参与人员：施工队负责人、技术员、施工人员一、项目概况根据本次工程要求，我方施工队负责XX工程的施工任务。
XX工程是一个涉及XX方面的工程，工期为XX个月，要求完成后能够达到XX标准。
二、技术要求1.施工方法：本次工程采用XX工艺进行施工，具体施工流程为XX。
2.质量要求：施工过程中要严格按照相关标准进行施工，保证施工质量符合要求。
3.安全要求：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工现场安全，合理设置安全防护措施。
4.进度要求：根据工程进度计划，合理安排施工任务，保证按时完成工程。
三、施工流程1.工程准备：整理现场，清理杂物，确保施工区域干净整洁。
2.基础施工：按照相关设计图纸，进行基础的施工工作，包括地基处理、基础浇筑等。
3.主体结构施工：按照结构施工图纸，进行主体结构的施工，包括梁、柱、墙体等的搭建。
4.安装施工：按照安装图纸，进行相关设备的安装，包括管道、电线等。
5.装饰施工：进行室内装饰工作，包括涂料、地板、吊顶等的施工。
6.收尾工作：清理施工现场，整理材料设备，做好工程验收准备。
四、质量控制1.施工过程中，必须符合相关标准要求，确保施工质量。
2.对关键部位的施工，要进行检测和验收，确保达到要求。
3.严格按照施工流程进行施工，不得擅自修改设计图纸。
4.定期进行工程检查，及时发现和解决问题。
五、安全控制1.施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好个人防护。
2.设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
3.合理设置施工防护措施，防止事故的发生。
4.施工现场要保持干净整洁，避免材料和设备的乱放乱堆。
六、进度控制1.按照工程进度计划，合理安排施工任务。
2.根据实际情况，及时调整进度计划，保证按时完成工程。
3.监控施工进展情况，及时发现并解决进度延误的问题。
七、如遇问题和变更1.如果遇到施工过程中的问题，及时汇报给技术员和负责人，并参与讨论解决方案。
水泥土换填技术交底
5.1 灰土铺设、过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。 5.2 碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。 5.3 在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必 要措施。 5.4 用电设备必须做到一机一闸一保护。 5.5 所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。 5.6 施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。 5.7 所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。 5.8 施工人员严禁在基坑边坡底部长时间逗留，施工时应有专人负责查看边坡情况，如与特殊情况，及时通知施 工人员撤离。 5.9 基坑四周及时搭设高 1.2m 的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，立杆间距不大于 2 米，上下两道水平杆间距为 0.6 米，并挂安全网和安全标志。 5.10 基坑开挖和基础施工期间均应进行基坑监测。基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的 准备工作。 5.11 基坑边 2m 范围内严禁堆载，2m 外的堆放（包括土方、施工机械等）高度不应超过 1.5 米；基坑周边严禁行 走汽车。 5.12 夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。 5.13 基坑应设置安全梯，供施工人员上下基坑使用。 5.14 机械作业半径内严禁站人。 5.15 施工人员上下基坑应走安全梯，严禁攀爬边坡上下基坑。 5.16 作业期间严禁酗酒，喝酒人员严禁进入施工现场。 5.17 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具操作人员需执证上岗，操作者须经培训后，执有 效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训。
3、施工方法
水泥土换填前先根据现场实际情况、采用的机械以及设计配合比做试验，试验结果：每层虚铺 330mm 厚，采用 22 吨压路机机械压实 6 边，压实厚度 250mm，压实后采用环刀取样，将试样送检测机构检测，检测压实系数达到设 计要求，计算得松铺系数 K=330/250=1.32。
地基换填技术交底
交底日期
Hale Waihona Puke 质安部签字施工班组负责人签字
施
工
作
业
人
员
签
字
姓名
工种
姓名
工种
技术交底
编号
交底部位
地基处理
交底日期
年月日
交底人
审批
工程名称
交底内容
一、施工准备
1、材料要求
（1）、素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）、素土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、施工机具
（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2、房心和管沟回填素土，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。
3、基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
（5）、找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。
三、质量标准
1、基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/cm3，素土的最大于密度和最小干密度。
施工技术交底(土方回填)
施工技术交底（土方回填）一、沟槽回填1.管道、检查井经检查合格，排水管道做闭水试验，给水管道做压力试验合格后方可进行沟槽回填。
2.沟槽回填用土用现场挖出的砂砾等原状土，严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤，管顶50cm以内部分的回填土不得含有砖、石等大块，防止破坏管道。
3.沟槽回填应分层夯实进行，每层厚度不超过30cm。
管顶50cm以下部分用人工在管道两侧对称分层回填，管顶50cm以上至路基底可用机械分层回填。
4.每层回填都必须做压实度试验，两井之间每层抽取3个点，具体压实度要求如下：管道胸腔部分≥90%，管顶50cm以内≥85%，管顶50cm以上至路基分为：地面下0~80cm范围≥95%，地面下80cm~150cm范围≥92%，地面下150cm~管顶50cm范围≥90%。
二、路基回填1.路基回填用土用现场挖出的砂砾等原状土，严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤。
2.路基回填每30cm一层，层层用压路机压实，压实度要求同管道回填管顶50cm以上至路基的回填要求。
3.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸放出填方路段的道路中心线、车行道、隔离带、人行道等位置边线，合同总承包测出原始地面标高，对挖填方土量进行平衡，道路红线外设50cm路肩，填方段按1：1.5放坡。
4.填方路基和挖方路基基本成型后（高程偏差允许控制在±50以内）用推土机整平，压路机碾压，直至达到路基要求的质量标准。
三、其他事宜1.完成施工合同内的所有内容，施工技术交底中未涉及到的有关内容，依据合同完成，可与交底单位联系，进行补充交底。
2.分包单位应听从总包单位的协调、安排，按照总包单位的计划施工，对总包单位、甲方及监理等有关上级单位提出的问题应积极配合，不允许野蛮施工，对不按以上要求施工者，不予计取工程量。
施工技术交底（路基工程）1.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸道路中心线，再以此中心线分别放出车行道、隔离带、人行道的位置，测出原始地面标高，对挖、填方土方量进行平衡，剩余的土方按甲方的要求外运，道路红线外设50cm路肩，填方段按1：1.5放坡，挖方段根据排水要求设排水边沟，石方段按1：0.5放坡，土方段按1：1放坡。
技术交底(砂石地基换填)
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
换填技术交底
单位：中铁一局集团南广铁路NGZQ-6项目三分部编号：
工程名称
突村路基
交底日期
交底项目
换填处理
交底号
技术要求：
1、挖除需换填的土层（含淤泥层），并将底部整平。当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。
2、根据换填部位所处的路基部位，采用级配碎石分层填筑、碾压。每层的压实厚度不应大于30cm，最小压实厚度不应小于15cm。碾压后压实标准达到：动态模量Evd不小于50Mpa，地基系数K30不小于150 Mpa/m，孔隙率小于28%。
交底人
பைடு நூலகம்复核人
接收人
日期
施工控制：
1、换填范围及深度应符合设计要求，施工中应对需换填土层范围及深度进行核实。
2、当采用机械挖除需换填土时，应预留厚度30～50cm的土层由人工清理。
3、级配碎石应选用硬质岩石及不易风化的软质岩。其中颗粒中针状、片状碎石含量不应大于20%，质软、易破碎的碎石含量不应超过10%，黏土团及有机物含量不应超过2%。级配标准应符合项目部试验室规定标准。
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接受交底人：
年月日
2.2.2换填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好
隐蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上
水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行
3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
3.4填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度500 (mm)每层压实遍数不少于四遍，振动平碾。
交底人
接受交底人（班组长）
质量检查员
注：附接受交底人全体人
附表8.施工技术交底
施工技术交底
工程项目名称：伊犁川宁生物技术有限公司热电站（2×135MW+1×55MW机组）工程
3．操作工艺
工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完
毕，清除干净。
3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4．质量控制
4.1.基坑土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
4.2允许偏差项目，回填土工程允许偏差，顶面标高+0，-50 20用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
4.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚。
5．成品保护
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
2．安全技术
2.1要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
2.2土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
2.3基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
2.4基坑周边严禁超堆菏载。
2.5基坑开挖过程中，应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目技术主管人员进行处理。
2．施工准备
2.1主要机具
2.1.1挖土机械有：挖土机、铲运机、自卸汽车等。
2.2一般机具
2.2.1铁锹和钢尺等。
2.2作业条件：
2.2.1本工程施工换填方土料为砂砾土（戈壁土）密实度要求为0.97，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；换填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
工程名称
灰库
交底时间
20012-05-15
施工单位
中建新疆建工（集团）有限公司伊犁川宁电厂工程项目部．
工种
力工
3.5碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般振动碾不应超过：2km/h
3.6碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
3.7填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
3.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
2.6挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
2.7对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆做法或部分逆做法施工。严禁无序开挖，大爆破作业。
2.8基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1M。
附表8.施工技术交底施工技术交底
工程项目名称：
工程名称
灰库
交底时间
施工单位
工种
力工
交底内容：
基础土方开挖
1．工程概况
本工程基础底标高-4.1m。基坑换填2.0m，灰库基础外侧半径9.175m，图纸要求灰库基础边外扩1.5m，土方开挖放坡1：1平均下挖5.1米，基底土标高-6.1米，土方换填至-4.1m。
3.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3.10未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验
结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6．文明现场
6.1基底超挖：开挖基坑、不得超过基底标高。
6.2基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
6.3开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。
准拆模。
交底人
接受交底人（班组长）
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
安技术有限公司2×发电机组灰库55MW135MW+1×
分部工程
地基
分项工程名称：土方
交底内容:
1．工程概况
本工程基础底标高-4.1m。基坑换填2.0m，灰库基础外侧半径9.175m，图纸要求灰库基础边外扩1.5m，土方开挖放坡1：1平均下挖5.0米，基底土标高-6.1米。