埋地钢质管道交流排流技术标准
交流干扰防护措施(文献)
交流干扰防护措施根据调查和测试计算结果，对处于严重交流干扰影响下的埋地管道，必须采取一定的防护措施，对于埋地管道的交流干扰防护主要可以从设计上远离干扰源、接地排流、电屏蔽、隔离等这几个方面进行考虑。
2.1 增加埋地管道与强电线路的间距《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》（GB/T 50698-2011）第4.1.1和5.1.5条款分别规定了埋地管道与强电线路需进行干扰调查测试的距离要求及管道与高压交流输电线路的最小距离要求。
增加埋地管道与强电线路的间距，可有效减小管道上的交流干扰电压。
从图1可见，通过增加管道和平行高压线最外侧相线的距离，平行间距由20m增加至100m，交流干扰最大值（位于管道与高压输电线路拐点处）下降约62.5%。
管道设计人员在路由的选择是都考虑到了尽可能避免或远离强电线路干扰源，但在很多情况下，地管道不得不与高压输电线路、电气化铁路共用同一“公共走廊”，实际工程应用中该方案还是很难实现。
对于在已建管道沿线后建设的强电线路或管道与强电线路同步建设的情况，可以考虑从干扰源侧采取一定的防护措施尽可能减少对我方管道的交流干扰。
文献介绍了强电线路一侧可以采取的措施，具体包括：交流电气化铁路可采取用回流变压器或自耦变压器的供电方式；对称高压输电线可减少中心点接地数目，限制短路电流或经电阻、电抗接地，增加屏蔽和导线换位等；220kV高压线为可减少几何不对称形成的干扰电压，建议采用猫形铁塔；电气化铁路存在阻性耦合的地段，建议加强铁轨与枕木间的绝缘，以减少入地电流。
2.2 管道接地排流在管道持续干扰的防护措施中，接地排流是被广泛采用并行之有效的措施。
但是对于实施阴极保护的埋地钢质管道而言，应特别考虑的是接地系统不能与管道的阴极保护相冲突，从而影响到阴极保护系统的保护范围和效果。
管道排流方式根据不同的接地方式分为直接排流、负电位排流和隔直排流三种（注：隔直接地在GB/T50698-2011写法为固态去耦合接地，为避免和后面隔直装置名称混淆，沿用隔直接地表述）。
埋地钢质工业管道施工工艺标准
埋地钢质工业管道施工工艺标准1、适用范围本标准适用于埋地钢质工业管道部分的施工。
2、施工准备2．1材料要求2．1．1施工所用管材，须有制造厂的产品质量证明书、合格证、管件必须有产品合格证。
2．1．2管材管件外观检验符合质量要求。
2．1．2．1管材应符合下列要求：1)表面不得有裂缝、折迭、重皮、离层、皱纹及结疤等缺陷。
2)无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点，凹坑及机械损伤等缺陷。
3)钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。
2．1．2．2管件质量符合下列要求：1)管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑，无氧化皮：锻制管件应无影响强度的麻点、结疤，缺肩，重皮等缺陷。
2)弯头、异径管、三通和管帽等其外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差符合制造允许值。
2．1．3合金钢管应用光谱分析或其它方法复查其主要合金元素(铬、镍、钼、钒等)，并作好标识，复验合格方可使用。
2．1．4合金材料与碳钢材料应分开摆放，合金材料作好材质色标标识。
2．2主要机具电焊机、砂轮机、气焊切割工具、坡口机、等离子切割机、导链、无齿锯、弯管机、卷尺、钢直尺、90°钢角尺、水平尺、挖土机、起重吊装机、铁锹、镐头、夯砸机、钢丝绳、水平仪、经纬仪等。
2．3作业条件：2．3．1地面上的框架，设备基础已经施工完。
2．3．2埋地管所用管材，管件等材料到齐。
2．3．3水准点已经确定，并校验合格。
2．3．4施工图纸会审完，施工所需资料齐全。
2．3．5施工人员经过相关的技术培训，并有上岗证。
2．3．6管道施工措施编制、审批完。
2．3．7施工技术交底完。
2．3．8现场达到“三通一平”作业条件。
2．3．9施工机具已经到齐并能正常运转。
2. 3.10地下障碍物，地质资料齐全。
3操作工艺3．1施工程序：埋地管线中直管段占较大部分，管件较少，采用现场预制，现场安装的施工方法。
3．2．熟悉图纸，确定埋地管预制分段方案。
首先熟悉管道施工图及相关专业图弄清埋地管线附近的土建基础及地面设备，框架安装情况，制定埋地管道的分段施工方案，确定安装焊口位置并标注于单线图上。
SYT 0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范
２０１ 极保护 ｃｔ ｄ ｐｏ ｃｏ ． １ ． － Ａ ａ ｏｉ ｒ ｅ ｉ ｈ ｃ ｔ ｔ ｎ 通过阴极极化控制电化学腐蚀的技术。阴极保护有牺性阳极法和强制电流法． ２０２ 强制电流 ｉｐｅ ｅ ｃｒ ｎ ．． ｍ ｒ ｓ ｕ ｅｔ ｓ ｄ ｒ 又称外加电流。通过外部电源施加的电流。 ２０３ 浦助阳极 ｉｐｅ ｅ ｃｒ ｎ ａｏｅ ．． ｍ ｒ ｓ ｕ ｅｔ ｄ ｓ ｄ ｒ ｎ 旧称接地阳极。与强制电流电源的正极相连， 仅限于以导电为目的的电极。
更负。 注： 地电位测量值， 正确解释管／ 必须考虑测量方法中所含的Ｉ Ｒ降误差， 通常采用下面的几个方法
Ｉ ）侧量或计算 Ｉ ； Ｒ降
２ 检查阴极保护系统以往的性能， ）
３ 评价管道及其环境的物理和电性能； ） ４ 确定是否存在腐蚀的直接证据。 ）
２ 相对饱和硫酸铜参比电极的管／ 地极化电位为一８０ ５ｍ Ｖ或更负。 ３ 管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为 １０ ０ｍ Ｖ。这一准则可
电缆
３２２ 被保护的新建管道应具有质量良好的覆盖层。 ．． ３２３ 被保护管道应在下列位置装设绝缘接头或绝缘法兰， ．． 并应符合国家现行标准《 阴极保护管道的
电绝缘标准》 Ｙ Ｔ ８ 和《 Ｓ ／ ０ ６ 绝缘法兰设计技术规定》Ｙ Ｔ １ 的要求。 ０ Ｓ／ ０ ６ ５
Ｉ 设计保护系统范围内管道与非保护对象连接处； ２ 管道与厂、 库、 站、 井的连接处； ３ 干线管道与分支管道的连接处； １ 杂散电流强干扰区与非干扰区的分界处； ５ 不同金属结合部位； ６ 有覆盖层的管道与裸管道的交接部位；
中华人民共和国石油天然气行业标准
埋地钢质管道强制电流阴极 保护设计规范
电磁防护作业指导书
作业指导书作业项目：电气化区段燃气管道的电磁防护电气化区段燃气管道的电磁防护作业指导书施工方案一、编制依据(1)《交流电气化铁道对油(气)管道(含油库)的影响容许值及防护措施》(TB/T2832 - 1997)(2)《钢质管道穿越铁路和公路推荐作法》(SY/T0325— 2001)(3)《油气管道管理与维护规程》(Q/SYGD0008 - 2001)(4)《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》(SY/T 0032-2000)(5)《埋地钢制管道交流干扰防护技术标准》(GB/T 50698-2011)(6)《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2003二、工程范围龙烟铁路迁改I标8处油气管路的电磁防护油气管道电磁防护明细表(一标)三、工程内容及施工要求1牺牲阳极方案:2设置排流柜方案：3施工要求：（1）交流电气化铁道对油（气）管道危险影响的安全电压交流电气化铁道接触网正常运行状态下，管道对地电压容许值为60v。
交流电气化铁道接触网故障状态下，管道对地电压容许值为430v。
（2）交流电气化铁道与油（气）管道的安全距离油（气）管道从交流电气化铁道下穿越时，应敷设在管涵或套管内，并且必须在路内信号电缆下方穿过，管涵或套管顶部距电缆槽底部不应小于0.5m油（气）管道需跨越交流电气化铁道（含电气化规划区段）时，其管道底部与接触网带电体的距离不得小于4m，且与轨顶的距离不宜小于11.1m。
油（气）管道与交流电气化铁道平行敷设时，在满足以上两条的同时，管道接近侧边缘与铁道最外侧带电导体垂直投影的水平距离不应小于6m。
表3埋地管道与交流接地体的安全距离当电气化铁路与埋地管道近距离平行时，必须增加排流防护措施。
其中，德国标准给出了涂敷良好的管道与50HZ电气化铁路平行时的限制长度，它是平行间距和干扰电流的函数。
如表4所示。
表4涂敷良好的管道与50HZ电气化铁路平行时的限制长度（km）（3）长度为300m与大地绝缘的管段两端应装设单独临时接地极；长度超过300m 与大地绝缘的管段，应由一端开始，每隔300m装设一个单独的临时接地极。
埋地钢质管道
埋地钢质管道施工工艺标准1适用范围本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于4.0MPa城镇钢质管道安装。
不适用于液化石油气管道。
2施工准备2.1材料准备2.1.1材质要求2.1.1.1钢管按现行国家标准《金属低温冲击试验法》GB/T229的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。
2.1.1.2燃气钢管的弯头、三通、异径接头、宜采用机制管件，其质量应符合现和国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定。
2.1.1.3管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。
2.1.1.4法兰在安装前应进行外观检查，并应符合《管路法兰与垫片》JB/T74规范要求：1）法兰的公称压力应符合设计要求。
2）法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
法兰螺纹部分应完整，无损伤。
凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
2.1.1.5法兰垫片应符合《管路法兰与垫片》JB/T74规范要求：1）石棉橡胶垫、橡胶垫及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，不得有老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。
2）金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。
3）包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
2.1.1.6材料到场后，应按要求提供相应材质证明文件。
2.1.2管材运输2.1.2.1管材搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于3个部位，管材两端要严加保护，防止振动和撞击。
2.1.2.2在装卸过程中，应轻起轻放，严禁摔碰，管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，严禁管材自由滚落、拖拽或抛摔。
2.1.3管材排放与存放2.1.3.1应将管材卸在靠近安装现场并无车辆通行的适当地方。
2.1.3.2管材下沟槽前，应将管材沿沟槽一侧排放，搬运、排放过程中应注意防止管材碰撞受损。
埋地管道排流方案3
埋地管道排流保护设计方案一、编制依据（1）GB/T 50698-2011 《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》（2）GB/T 21447-2018 《钢质管道外腐蚀控制工程设计规范》（3）GB/T 21448-2017 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（4）GB/T 21246-2016 《埋地钢制管道阴极保护参数测量规范》二、设计方案本工程管道，与高压输电线路（＞110kV）靠近敷设，这些干扰源会对线路管道的安全运行形成一定的交流干扰，为此应进行交流干扰防护设计。
根据本工程可能受交流干扰段的具体环境情况，减缓目标为：1）持续交流干扰段ρ≤25Ω·m，管道交流干扰电压低于4V；2）持续交流干扰段ρ＞25Ω·m的地方交流电流密度小于60A/m2；3）管道上的持续干扰电压低于安全接触电压（15V）。
4）管道上的瞬时干扰电压低于设备（阴极保护电源设备）所能承受的抗工频电压和抗电强度指标（1000V）。
2.1 瞬间干扰强电冲击防护管道与高压交流/直流输电线路或通讯铁塔等设施靠近时，在雷击或输电线路发生工频故障时，接地系统会在地下形成脉冲电弧，击伤附近管道，因此如果管道与这些输电线路的距离小于GB/T 21447-2018《钢质管道外腐蚀控制规范》中距离时，应在该处设置1处屏蔽线进行屏蔽防护。
屏蔽防护采用固态去耦合器和ZR-2型高纯锌带状锌合金（以下简称锌带）；且带状锌合金与接地体的净距不能小于2m，如果不能满足该净距，应与电力部门协商移动接地体。
固态去耦合器性能指标及检验应符合《固态去耦合器技术规格书》（CP-SPC-01）的要求。
固态去耦合器在护箱内的安装及安全施工程序、要求和运行管理检测程序和要求应严格按照产品说明书执行。
2.2 持续干扰排流防护在高压交流输电线路走廊内的管道，应进行持续干扰排流防护，设置排流防护点，排流防护点位置允许前后有所调整（20米范围内），尽量设置在附近土层较厚的低土壤电阻率的位置，排流防护点采用固态去耦器和锌带，排流防护的效果取决于接地体的接地电阻。
交流高压架空输电线路跨越石油天然气管道的相关规定
交流高压架空输电线路跨越石油天然气管道的相关规定最近设计的某架空线路与某燃气管道存在交叉跨越和平行架设的情况，通过查阅相关规范，对相关条文进行摘录，以方便设计之用。
一、《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）6.7.5 地下燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于表6.7.5的规定。
8.2.9 地下液态液化石油气管道与建构筑物或相邻管道之间的水平净距和垂直净距不应小于表8.2.9-1和表8.2.9-2的规定。
二、《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》（GB/T 50698-2011）5.1.5 埋地管道与高压交流输电线路的距离应符合下列规定：1 在开阔地区，埋地管道与高压交流输电线路杆塔基脚间控制的最小距离不宜小于杆塔高度。
2 在路径受限制地区，埋地管道与交流输电系统的各种接地装置之间的最小水平距离一般情况不宜小于表5.1.5的规定。
在采取故障屏蔽、接地、隔离等防护措施后，表5.1.5规定的距离可适当减小。
5.1.6 管道与110kV及以上高压交流输电线路的交叉角度不宜小于55°。
在不能满足要求时，宜根据工程实际情况进行管道安全评估，结合防护措施，交叉角可适当减小。
三、《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB 21447-2008T）7.2.3 埋地管道与架空送电线路的距离应符合下列要求：a)埋地管道与架空送电线路平行敷设时控制的最小距离宜按表11的规定。
b)一般情况下，交流电力系统的各种接地装置与埋地管道之间的水平距离不宜小于表12的规定。
c)在埋地管道与架空送电线路的距离不能满足表11和表12的要求时或在路径受限制地区，在采取隔离、屏蔽、接地等防护措施后，表11和表12规定的距离可适当减小，但最小水平距离应大于0.5m。
四、《输气管道工程设计规范》GB 50251-2015第4.5.2条规定：输气管道截断阀（室）与电力、通信线路杆（塔）的间距不应小于杆（塔）的高度再加3m。
五、《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004第7.1.5条规定：集输管道与架空输电线路平行敷设时，安全距离应符合下列要求：1管道埋地敷设时，安全距离不应小于表7.1.5的规定。
埋地钢质管道直流排流保护技术标准
埋地钢质管道直流排流保护技术标准埋地钢质管道直流排流保护技术标准是针对水、燃气和石油管道建设中存在的腐蚀问题而制定的一项技术标准。
本文将从标准的定义、实施步骤及技术要点三个方面进行阐述。
一、标准的定义埋地钢质管道直流排流保护技术标准是指将外接电流引到管道外部，通过阴极保护原理，在埋地管道的外表面形成负电位，从而遏制管道内部的金属腐蚀现象，保护管道安全运行的技术标准。
二、实施步骤1. 钢管的准备：对于要进行直流排流保护的钢质管道，应先对管道进行清洗除锈等预处理工作。
2. 设计阴保系统：设计阴保系统，选择合适型号的阴保设备，安装引流极、接地极和其他必要的设备，确保整个系统运行稳定。
3. 安装设备：根据设计图纸和技术要求，安装设备系统。
4. 接线连接：接线连接，测试设备是否到位，是否正常运行。
5. 监测管道电位：测试管道电位，以确定管道的保护效果，测试数据要记录下来。
6. 阴保设施修护：有定期对阴保设施进行检查，如发现故障或滑脱应及时修护并备案。
三、技术要点1. 设备选型：根据管道的长度、环境、输送介质等条件选择合适的设备，确保系统运行的稳定性。
2. 防雷接地：要保证设备的接地可靠，采用防雷设施能够保证设备的安全运行。
3. 监测仪器：应选用精度高、性能稳定的监测仪器监测管道电位。
4. 防腐措施：在管道周围进行防腐措施，通过有效措施，延长管道的使用寿命。
总之，埋地钢质管道直流排流保护技术标准的实施需要专业技术人员的指导和支持，每一个步骤都需要落实到位，保证系统的运行稳定。
技术要点的把握需要结合实际情况，科学合理地运用设备和措施来确保管道的安全运行。
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埋地钢质管道交流排流技术标准
【主题】
埋地钢质管道交流排流技术标准
【导言】
随着城市化进程的加快和工业化规模的扩大，城市的排水系统也变得越来越重要。
而埋地钢质管道交流排流技术标准，作为城市排水系统的重要组成部分，对于城市排水系统的设计和建设起着非常重要的作用。
本文将从深度和广度两个方面对埋地钢质管道交流排流技术标准进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章。
【目录】
一、埋地钢质管道交流排流技术标准概述
二、埋地钢质管道交流排流技术标准的设计原则
三、埋地钢质管道交流排流技术标准的材料选用
四、埋地钢质管道交流排流技术标准的施工工艺
五、埋地钢质管道交流排流技术标准的检测和验收
【深度评估】
作为城市排水系统的重要组成部分，埋地钢质管道交流排流技术标准不仅要考虑到排水系统的顺畅性，还需要兼顾环境保护和安全性。
在
设计原则上，需要考虑到排水管道的材料选择、排水流量的计算、排
水管道的坡度和排水口的设置等因素。
在材料选用方面，需要选择抗压、耐腐蚀、耐磨损的钢质管道，并考虑到地下水位、土壤条件等因
素进行合理的选择。
在施工工艺上，需要严格按照标准操作，包括管
道的敷设、连接、保护和防腐等方面。
在检测和验收环节，需要对排
水系统进行全面的检测，确保其符合相关标准。
【广度评估】
埋地钢质管道交流排流技术标准不仅涉及到城市排水系统的设计和建设，还关系到城市的环境保护和人民生活的质量。
在撰写此篇文章时，不仅需要关注到技术标准的制定和实施，还需要考虑到城市排水系统
的未来发展方向和新技术的应用。
还需要关注到不同地区的排水系统
特点和差异，以便在实际的工程设计和建设中能够更好地适应当地的
环境条件和社会需求。
【个人观点】
埋地钢质管道交流排流技术标准的制定和实施，是城市排水系统建设
中的重要环节。
在我看来，未来随着城市化进程的不断加快，城市排
水系统将面临更大的挑战和机遇。
需要不断更新和完善埋地钢质管道
交流排流技术标准，采用更先进的材料和技术，以适应城市排水系统
的发展需求。
【总结】
埋地钢质管道交流排流技术标准作为城市排水系统的重要组成部分，需要深度和广度兼具地进行全面评估。
在撰写此篇文章时，我们从设计原则、材料选用、施工工艺、检测和验收等方面对埋地钢质管道交流排流技术标准进行全面评估，并分享了个人观点和理解。
希望通过本文的撰写，能够更全面、深刻和灵活地理解埋地钢质管道交流排流技术标准。
【参考文献】
1. 《城市排水系统设计与施工标准》
2. 《钢质管道材料选用技术规范》
3. 《排水系统工程施工规范》一、埋地钢质管道交流排流技术标准概述
埋地钢质管道交流排流技术标准是指在城市排水系统中使用埋地铸铁管、钢管、玻璃钢管等管材作为排水管线，通过设计、施工、检测和验收等一系列技术规范来保证排水系统的质量和顺畅性。
作为城市排水系统的重要组成部分，埋地钢质管道交流排流技术标准直接关系到城市排水系统的运行效果、安全性和环境保护。
二、埋地钢质管道交流排流技术标准的设计原则
在设计原则上，埋地钢质管道交流排流技术标准需要兼顾排水系统的顺畅性、环境保护和安全性，以确保排水系统的可靠性和稳定性。
设计原则包括：排水管道的材料选择，排水流量的计算，排水管道的坡度和排水口的设置。
合理选择材料并进行流量和坡度的计算，能够有
效地保证排水系统的运行效果；合理设置排水口，可以减少雨水积聚和排水不畅的现象，保证排水管道的顺畅性。
三、埋地钢质管道交流排流技术标准的材料选用
在材料选用方面，需要选择抗压、耐腐蚀、耐磨损的钢质管道，并考虑地下水位、土壤条件等因素进行合理的选择。
除了材料的耐久性和适应性外，还需要考虑到管道的连接和密封性能，以确保管道系统的稳定性。
四、埋地钢质管道交流排流技术标准的施工工艺
在施工工艺上，需要严格按照标准操作，包括管道的敷设、连接、保护和防腐等方面。
施工工艺的严谨性对于排水系统的质量和安全性至关重要，要求施工人员具备专业技能和丰富经验，保证施工过程的规范和可控。
五、埋地钢质管道交流排流技术标准的检测和验收
在检测和验收环节，需要对排水系统进行全面的检测，确保其符合相关标准。
排水系统的检测包括管道的通畅性、密封性、耐压性能等方面，确保排水系统的质量和安全性，避免因管道问题导致的污染和意外事故。
六、未来发展展望
随着城市化进程的推进，城市排水系统将面临更多挑战，例如城市化
规模扩大、气候变化等因素将对排水系统的运行和设计提出更高要求。
未来需要不断更新和完善埋地钢质管道交流排流技术标准，引入先进
的材料和技术，针对未来的城市排水系统发展需求，提出更加灵活、
可持续的解决方案。
埋地钢质管道交流排流技术标准是保障城市排水系统运行效果和安全
性的重要保障，需要全方位的考虑设计、材料、施工、检测和验收等
方面，以适应城市排水系统的不断发展和变化。
希望通过不断完善标
准规范和引入新技术，能够提升城市排水系统的整体运行效率和安全
可靠性。