重大危险源辨识与评估
重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度
CHAPTER 03
重大危险源监控
监控系统建设
01
02
03
监控系统设计
根据重大危险源的特点和 分布情况，合理设计监控 系统的布局，确保覆盖全 面、无死角。
系统集成
将各类监控设备、传感器 等集成到一个统一的监控 平台上，实现数据共享和 集中管理。
数据传输与存储
确保监控数据能够实时传 输至监控中心，并采用可 靠的存储方案，确保数据 安全与可追溯。
对辨识出的危险源进行风险评估，确定其风 险等级。
风险控制
根据风险评估结果，制定相应的风险控制措 施，降低或消除危险源的风险。
持续监测与更新
定期对危险源进行复查和更新，确保评价的 有效性和准确性。
评价标准与等级划分
评价标准
根据危险源的性质、潜在后果的严重程度等因素，制定相应的评价标准。
等级划分
根据危险源的风险值，将其划分为不同的等级，如高风险、中风险、低风险等。针对不同等级的危险 源，采取相应的管理措施和控制手段。
建立隐患排查治理档案，对排查治理情况进行统 计分析，为安全生产管理提供依据。
CHAPTER 05
应急预案与处置
应急预案制定
总结词
明确、全面、可操作
详细描述
应急预案的制定需要明确指出应急组织、救援队伍、救 援装备、救援路线等，确保预案具有全面性和可操作性 。
总结词
风险评估为基础
详细描述
应急预案的制定应以重大危险源的风险评估为基础，根 据危险源的性质、可能的事故类型和影响范围等因素， 制定相应的应急措施。
THANKS
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培训内容全面
详细描述
应急培训的内容应全面，包括应急救援的基本知识、技能 和应急预案的讲解等，以确保参与应急救援的人员具备必 要的应急救援能力。
重大危险源的辨识与风险评价
重大危险源的辨识与风险评价（一）危险化学品重大危险源的概念危险化学品重大危险源是指长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界的单元。
单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
（二）重大危险源的辨别指标《危险化学品重大危险源辨识》规定危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，当单元内存在危险物质的数量等于或超过该标准中规定的临界量，该单元即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况；（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
（2）单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn≥1公式中q1,q2,…,qn---每种危险化学品实际存在两，单位为吨（t））；Q1,Q2,…,Qn---与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。
（三）重大危险源与风险评价方法1.评价单元的划分重大危险源设施（源）评价以危险单元作为评价对象。
一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元，每个单元都有一定的功能特点，例如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品贮存区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理区、配套桥区等。
在一个共同的厂房内的装置可以划分为一个单元，在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元，散设地上的管道不作为独立的单元处理，但配管桥区例外。
2.评价模型的层次结构根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。
企业重大危险源辨识与安全评估
企业重大危险源辨识与安全评估重大危险源辨识与安全评估是保障企业安全生产的重要环节。
本文将介绍重大危险源辨识与安全评估的主要内容，包括危险物质辨识、工艺过程评估、设备设施评估、作业活动评估、安全管理评估、风险识别与评价、应急准备评估、个人防护措施、事故案例分析、安全审计与监管、信息报告与记录、安全培训与教育、社会影响评估、法律法规符合性评估等方面。
1.危险物质辨识根据《危险化学品安全管理条例》等相关法规要求，对企业的生产、储存、使用等环节涉及的危险物质进行辨识，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等。
2.工艺过程评估对企业的生产工艺过程进行评估，包括生产设备设施的可靠性、工艺流程的稳定性、工艺参数的控制等。
3.设备设施评估对企业的设备设施进行评估，包括设备的可靠性、设备的维护保养情况、设备的安全附件等。
4.作业活动评估对企业的作业活动进行评估，包括作业活动的安全性、作业环境的安全性等。
5.安全管理评估对企业的安全管理进行评估，包括安全管理制度的完善程度、安全培训教育情况、事故的应急预案及演练情况等。
6.风险识别与评价采用适当的风险识别与评价方法，对企业存在的危险因素进行识别和评价，确定企业存在的重大危险源及其影响范围。
7.应急准备评估对应急准备工作进行评估，包括应急预案的完善程度、应急物资的准备情况等。
8.个人防护措施根据企业的实际情况，为员工配备适当的个人防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。
9.事故案例分析对发生的事故进行分析，找出事故的原因和教训，为今后的工作提供参考。
10.安全审计与监管定期进行安全审计和监管，发现和纠正企业存在的安全问题。
同时，接受政府有关部门的审计和监管，确保企业符合相关法规要求。
11.信息报告与记录建立完善的信息报告和记录制度，及时向上级主管部门报告企业安全生产工作情况和重要危险源情况。
同时，做好各类安全记录和档案管理工作。
重大危险源辨识、评价及监控
重大危险源辨识、评价及监控引言随着工业化的进程，各行各业都涉及到了重大危险源。
这些危险源存在的原因和方式各不相同，但都可能对人们的生命和财产安全造成威胁。
因此，我们需要对重大危险源进行辨识、评价和监控，以保障人们的安全和健康。
重大危险源的定义所谓“重大危险源”，是指在生产、运输、储存、使用等过程中，可能对人们的生命、财产和环境造成重大威胁的设施或活动。
如石油化工、危险化学品处理、高空作业、钢铁、火力发电、矿山开采等行业和活动。
重大危险源辨识重大危险源辨识是指分析危险源对生产、环境和社会的影响，找出存在的隐患并制定措施加以排除和控制。
重要性重大危险源辨识是安全生产的基础，是防范事故的前提。
准确地辨识出重大危险源，可以及时发现和查控隐藏的安全隐患，从而排除事故发生的可能性。
方法重大危险源辨识常用的方法有：风险评估法、分析树法、逻辑树法、事件树法等。
其中，风险评估法是最常见的方法。
它是通过对危险事故的可能性、严重程度、后果影响进行综合评估，确定相关的风险程度，然后制定相应的防范措施。
重大危险源评价重大危险源评价是指对重大危险源进行全面评估，并对其可能造成的伤害和损失进行合理的估计，进而制定相应的防范和管理措施。
重要性重大危险源评价是保障人员生命财产安全和环境保护的重要手段。
通过评价，可以更好地控制危险源对环境和人体的不良影响，预防和减少安全事故的发生。
方法重大危险源评价要充分考虑安全潜在危害的影响因素，对其严重性、可能性、频度、持续性等因素进行分析和评估。
评价方法一般包括实地勘察、资料搜集、检查审核、风险评估、技术分析等。
重大危险源监控重大危险源监控是指通过监测、分析和评估，对危险源可能存在的隐患及时发现并采取相应的措施，以保障人们的生命、财产安全和环境保护。
重要性重大危险源监控是预防危险源事故发生的重要环节。
它能够及时的发现和纠正危险源的安全隐患，及时采取相应的措施，有效地减少人身和财产的损失。
方法重大危险源监控的方法一般包括现场巡查、实时监测、远程监控等。
重大危险源辨识与评估
社会监督：公众参与，媒体 监督，提高安全意识
监管措施与手段
监管机构：各级政府及其安全生产监督管理部门 监管手段：定期检查、专项整治、行政执法等 监管措施：建立重大危险源档案、制定应急预案、开展培训和宣传等 法律法规：制定和完善相关法律法规，明确监管职责和要求
PART 6
重大危险源案例分析
制定措施：根据 风险评估结果， 制定相应的防范 措施，降低危险 源的风险。
案例分析过程
确定案例：选择具有代表性的重大危险源事件 数据收集：收集相关的危险物质、工艺流程、设备设施等数据 风险评估：采用科学的方法和工具，对重大危险源进行风险评估 制定措施：根据风险评估结果，制定相应的防范措施和应急预案
作业场所辨识：评估作业场所的 安全条件和环境因素
辨识过程
确定危险物质和 设施
评估危险物质和 设施的风险
确定重大危险源 的等级
制定相应的管理 措施和应急预案
注意事项
辨识范围：全面覆盖企业的 各个生产、储存、使用环节 和场所
辨识方法：采用科学合理的 辨识方法，如风险矩阵法、 危险指数法等
辨识人员：具备相关知识和 经验，经过培训合格的人员
危险与可操作 性分析法：通 过分析工艺流 程和设备设施， 识别危险源并 评估其风险等
级。
评估流程
确定评估范围和对象
收集相关资料和数据
进行现场勘查和检测
运用评估方法进行计算和 分析
得出评估结论并提出建议
编制评估报告并报送相关 部门
评估指标
危险物质的数量和特性
事故发生的可能性及后果严重程 度
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PART 2
重大危险源辨识
定义和分类
重大危险源识别、评价、控制管理制度(5篇)
重大危险源识别、评价、控制管理制度第一章总则第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的____，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现公司安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。
第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
第三条根据工作需要建立安全监督管理工作机构，建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。
第四条存在重大危险源的部门，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。
第二章重大危险源监控评估第五条各部门应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。
第六条应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：(一)重大危险源安全评估报告;(二)重大危险源安全管理制度;(三)重大危险源安全管理与监控实施方案;(四)重大危险源监控检查表;(五)重大危险源应急救援预案和演练方案;第七条应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具评估报告。
第八条安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。
第九条安全评估报告应包括(一)安全评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)危险、有害因素辨识;(四)可能发生的事故种类及严重程度;(五)重大危险源等级;(六)防范事故的对策措施;(七)应急救援预案的评价;(八)评估结论与建议等。
第十条重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和集团公司安全生产管理部门备案。
重大危险源危险源辨识风险评价
重大危险源危险源辨识风险评价什么是危险源辨识？危险源辨识是指在工业生产等生产活动中，通过对潜在危险源进行识别和分析，找出存在的危险源，然后采取相应的控制措施，以保障生产和人员安全的活动。
危险源辨识的目的是识别和评估各种类型的危险和风险，并建立相应的预防和控制措施来保障人员安全和生产。
重大危险源是什么？在危险源辨识中，重大危险源是指存在严重事故的可能性和后果的危险源。
根据《安全生产法》，重大危险源是指由于生产经营活动可能引发生产安全事故，一旦发生，其影响面广、威力大、后果严重，可能造成重大伤亡、财产损失和环境破坏等的危险源。
对于可能引发生产安全事故的危险源，需要进行较为详细的辨识和评估，并采取相应的控制措施进行管理和控制，以保障生产和人员安全。
危险源辨识的方法和步骤危险源辨识是一个系统的过程，需要有科学的方法和步骤，具体方法如下：1. 组织和准备在进行危险源辨识之前，需要先组织相关人员进行准备和规划。
首先要明确辨识的目的和范围，明确所需的资源和财力，并制定相应的计划和时间表。
2. 危险源识别危险源识别是指通过对生产过程进行观察、分析、访谈和评估等手段，找出可能存在的危险源。
在进行危险源识别时，需要考虑所有可能的诱因、过程和规范，包括生产设备、劳动安全、有毒有害物质、工艺过程等。
3. 危险源评估危险源评估是指对危险源进行评估，确定其危险程度，以便采取相应的控制措施。
一般来说，危险源评估是按照风险等级的高低进行分类，以便进行后续的管理和控制。
4. 风险评估风险评估是指根据危险源的特点和评估结果，对潜在风险进行评估，评估风险可能的后果和概率，以便采取相应的控制措施。
5. 采取控制措施根据危险源评估和风险评估结果，需要采取相应的控制措施，以保障人员安全和生产。
控制措施包括控制风险源本身、减少风险源的影响、执行应急预案等。
总结危险源辨识与风险评价是现代企业中不可缺少的一部分内容。
危险源辨识通过对潜在危险源的识别和分析，找出存在的危险源，然后采取相应的控制措施，以保障生产和人员安全的活动。
重大危险源辨识与评估
安全标准化管理体系记录重大危险源辨识与评估安全环保部制重大危险源辨识与评估依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）进行辨识。
一、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准辨识1、定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运，使用或贮存危险物质、且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的危险，发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，给现场人员或公众带来严重危害，对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
2、重大危险源辨识方法1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；2）单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足则定为重大危险源；q1/Q1+q2/Q2+………qn/Qn≥1式中：q1，q2，……qn--每种危险物质实际存在量，t；Q1，Q2，……Qn--各危险物质的临界量，t。
3）辨识结果由于该单位不存在使用、储存危险化学品，所以不构成重大危险源。
二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）规定辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）规定，主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。
根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）规定，属于下列情况属于重大危险源申报范围：（1）工业管道①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100 mm的管道；②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa的管道；③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa，设计温度≥400℃的管道。
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重大危(Wei)险源辨识与评估1依据1.1 法律、法规、规章及文件・《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日)・《中华人民共和国劳动法》(1995年1月1日)・《中华人民共和国消防法》(1998年9月1日)・《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日)・《中华人民共和国道路交通安全法》(2004年5月IR)・《中华人民共和国电力法》(1996年4月1日)・《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家发改委，发改投资[2003]1346号) ・《关于做好建设工程安全监管工作的通知》(安监总协调【2022】124号)・《关于印发“风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法”的通知》(发改能源[2005]1511号)・《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号)・《关于开展重大危(WCi)险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)・《生产经营单位安全培训规定》(国家安监局第3号令)・《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]39号)・《安全验收评价导则》(国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]79号)1.2 国家标准与行业标准・《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)・《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)・《建造设计防火规范》(GB50016-2022)・《火灾自动报警系统设计规范》(GBJ50116-1998)・《建造灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)・《建造物防雷设计规范》(GB50074-94,2000年版)・《中国地震动参数区划图》(GB1306-2001)・《建造抗震设计规范》(GBJ50011-2001)・《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87)・《机械防护安全距离》(GB12265-90)・《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)・《高处作业分级》(GBTT3608-93)・《用电安全导则》(GBΠ^13869-92)・《风力发电场运行规程》(DLΠ^666-1999)・《风力发电场安全规程》(DL796-2001)・《风力发电场检修规程》(DI√Γ797-2001)・《风电场风能资源测量办法》(GBfΓ18709-2002)・《风电场风能资源评估办法》(GBfΓ18710-2002)・《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-91)・《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93)・《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)・《固定式工业钢平台》(GB4053.4-83)・《安全色》(GB2893-88)・《安全标志》(GB2894^1996)・《消防安全标志设置要求》(GB15630-95)・《安全标志使用导则》(GB16179-1996)・关于印发《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部份、电力路线部份)(试行)》的通知(国家电网安监[2005]83号)・《电业安全工作规程》(热力和机械部份)电安生[1994]227号・《电力设备典型消防规程》(DL5207-1993)・《电力建设安全工作规程》(变电所部份XDL5009.1—2004)・《电力设备预防性试验规程》(DUr596—1996)・《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》(DLGJ56-1995)・《3异11OkV变电所设计规范》(GB50059-92)・《3110kV高压配电装置设计规范》(GB50060-92)・《低压配电设计规范》(GB50054-95)・《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB142851-93)・《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229→6)・《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)・《供配电系统设计规范》(GB5∞52-95)・《信号报警、连锁系统设计规定》(HG“20511-2000)・《特种作业人员安全技术考核》(GB5306-85)・《重大危(Wei)险源辨识》(GB18218-2000)・《关于开展重大危(WCi)险源监督管理工作指导意见》(国家安全生产管理局安监管协调字[2004]56号)・《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》(1995年11月8日劳动部颁布)2、目的重大危(wei)险源分析的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，对风电场建设项目和风电场运行中存在的安全隐患、危(Wei)险环境、危(Wei)险源进行识别,从而制定相应安全目标、重点防护区域、安全技术措施和劳动保护措施，以利于提高建设项目和风电场运行过程中的本质安全水平，满足安全生产需要。
3、范围设备运行部职责范围分为两大部份：第一部份为：风电场建设期的风电场输变电系统设备安装调试、风力发机电组设备安装调试及竣工交接。
第二部份为：风电场输变电系统运行维护、风力发机电组运行维护等生产运行工作。
4、主要危(Wei)险、有害因素识别4.1 自然条件下存在的危Cwei)险及有害因素风力发电场的范围大、风力发机电组分布面广，自然因素存在的危(Wei)险有害因素有；1)飓风：风力发机电组塔架高度大(一期风机为轮毂高度65米，二期风机轮毂高度为80米)，如果塔架基础达不到设计要求、塔架各节连接部位连接件松动、检查不及时，遇有强大的飓风天气，容易发生塔架晃动过大、倾覆、折断、直至垮塌等危(∖vei)险因素。
2)雷击：风力发机电组的塔架高大，地处坝上高原，受雷击几率大，如果避雷针和避雷装置失效或者检测、维护不及时，将导致避雷装置不起作用，容易发生雷击事故，导致火灾和触电等危(∖vei)险因素。
3）地震：地震灾害是难以预见的自然灾害，如果将发机电组的布置选择在地震频发区域范围内，塔架基础不符合设计要求或者施工质量不合格，遇有震情则灾害后果是灾难性的，容易造成塔架、发机电组等毁灭性垮塌破坏。
4）低温危害：建设项目所处地理位置位于寒冷地区，最低气温可达-34∙8°C,遇有低温天气在塔架上部进行维修、保养设备，如果防寒措施不到位，则易于造成维修人员手脚冻僵，导致高处坠落事故。
发机电组的叶片在低温强对流天气容易在叶片上挂上薄冰;在低温下金属设备部件会发生晶型转变，甚至引起破裂，导致机械运转失衡;齿轮箱油受冷空气影响会产生冷凝，造成机械不能正常运转等危（Wei）险因素，导致设备浮现故障。
综上所述，风力发电场自然环境中存在的主要危（Wei）险、有害因素为：地震和飓风引起的坍塌、雷击（包括雷击火灾和雷击触电）、低温伤害等。
4.2 风电场建设期间的危（wei）险及有害因素在风电场建设过程中，受作业环境的影响，容易发生如下危（Wei）险有害因素：1）高处坠落：按照《高处作业分级》规定标准，凡高度在基准面2m（含2m）以上的高处进行作业，称为高处作业，高处作业时发生的坠落事故为高处坠落事故。
风电场项目有许多设备、设施及操作平台的安装位置都在2m以上，风力发机电组安装在65米和80米高的塔架上。
在风机安装过程中安装人员均需要进行登高作业。
其主要危（∖vei）险、有害因素表现为：登高装置自身结构方面的设计缺陷，支撑基础或者支撑物松动和毁坏、不恰当地选择了作业方法，悬挂系统结构失效，负载爬高，攀登方式不对或者脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;未经批准使用或者更改作业设备等，均可导致高处坠落事故。
在风机吊装过程中，如果不按作业指导书和操作规程操作、或者没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或者人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或者失效等，都会发生高处坠落事故。
在叶片吊装作业中，安装人员需要高空出舱进行吊带的解脱工作，如果在高空行走时身体失衡而安全设施失效、挂接安全绳操作不当或者违章操作等，都会导致高处坠落事故发生。
在升压站内设备安装和场内集电路线安装过程中，电力安装人员需要攀爬电力配电设备、输电路线杆塔等高空作业，如果不按操作规程操作、或者没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或者人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或者失效等,都会发生高处坠落事故。
2）物体打击：各类施工作业活动中都可能存在物体打击的危（Wei）险。
如操作人员受到坠落物的打击、运动着的重型设备的打击、吊件或者其它吊物的打击、在设备安装过程中，违章抛掷工具、随身携带的工具，绑装不牢，造成坠落，都可酿成物体打击伤害。
3）机械伤害：风力发机电设备安装、输变电设备安装过程中。
由于生产的特殊情况和作业的特殊性，往往迫使安装人员采取一些非常规的做法，例如进入机舱轮毂内进行螺柱力矩紧固、塔筒法兰连接使用电动工具、液压工具操作不当、在电气安装过程中使用是是沙轮机、电钻等工具，在机舱内狭小、封闭的空间进行作业时，附近存在机械转动设备，发机电高速轴安全防护罩（护栏）被拆除等不安全因素。
于是在安装作业时，最易发生机械伤害。
4）火灾、爆炸：在风力发机电组及输变电设备调试过程中，发生火灾和爆炸的部位主要有高压开关柜、电力电缆、油浸变压器、高压电缆头、润滑油箱、蓄电池组和暂时用电路线等处。
（1）油浸变压器在安装后试运行过程中如果存在内部故障，将有可能产生大量的热量，使电气设施内部绝缘损坏，当保护监测装置失效时，将会造成喷油、火灾和爆炸。
（2）电气路线的敷设质量差，如相序任意交叉;路线接头处处理不规范、电缆连接处耐压强度达不到要求，造成接触电阻值过大而发热，对地或者相间击穿均可引起电器火灾。
（3）电气火花、电弧引起火灾：各种高低电气开关在断开、闭合路线时，熔断器在熔断时都要产生电弧，若电弧防护措施不当或者失掉防护作用，这种电弧就可能成为点火源，或者相间弧光短路引起柜内可燃物发生火灾。
（4）避雷装置不按规定测定、不时常检查，导致避雷装置失效导致雷雨季节发生雷击火灾并导致爆炸事故发生。
（5）高压电缆头爆炸和火灾：因现场安装、制作环境不好，制作人员技术失误、相间绝缘层内部含有气隙或者杂质，在上电试运行时即会发生趴电或者涡流磁场，造成电缆头发热或者绝缘破坏，从而导致火灾或者相间短路爆炸事故。
5）触电伤害：触电事故分为电击和电伤，是电气伤害的一种主要形式。
触电是电流通过人体内部，人体受到局部电能作用，使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏，产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应，会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸艰难、血压异常、昏迷、心律不齐等，严重时会引起窒息，心室颤动而死亡。
大量统计资料证明，在电气设备的接线端、电线接头、电缆头、灯头、插座、接触器、熔断器分支线、暂时用电路线等处，最容易发生短路、接地、闪络和漏电，因此也最容易发生电击和电伤事故。
6）噪声危害：发机电组调试运行时机舱内噪声，塔架控制盘、变频器发出电磁噪声、使用大型电动搬手进行螺柱紧固时的噪声等。