综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
2-2综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
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5.所有工作面矿压监测仪器、仪表、测点标志、现场记录 等由区队技术队长包管。
6.有效掌握各采面矿压规律，针对工作面（巷道）支护方 式变化、围岩性质变化、地质构造变化等情况下的顶板压力和 顶板离层情况。根据数据总结规律，提出相应的支护方案建 议。
7.对采面支护强度实行动态监测，保持采面支护设计科学 合理、支护强度达标，从而保持质量标准化水平上台阶。
5.生产调度中心要安排专职人员包管各个采面，随时检查 工作面支护质量。每月至少组织一次专项检查，按“五定原 则”对排查出的支护质量问题进行闭环管理，对评分结果中的 扣分项要求区队立即整改。
五、处罚办法 1.生产调度中心下井抽查，发现测压工作未按要求收集压 力检测原始数据，对技术副队长罚款 50元/次。 2.工 作 面 支 架 安 装 的 矿 压 观 测 设 备 人 为 损 坏 ， 按 原 价 赔 偿。矿压观测设备吊挂位置不得影响数据采集，否则罚 100元/
综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
为提高我公司回采工作面顶板管理水平，规范、统一采煤 工作面支护质量管理及矿压监测管理工作，实现采煤工作面安 全生产的标准化、精细化，准确监控工作面顶板压力分布及变 化规律，适时有效地采取支护手段，提高支护质量，保证安全 生产，结合公司实际情况，特制定本制度。
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次。 3.支架回收后未及时回收矿压观测设备的对施工单位罚款
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3.负责矿压观测仪器、仪表安设和数据收集的技术指导， 监督检查。
4.采面回采结束后，生产调度中心负责对工作面回采期间 的压力显现规律进行总结。
5.对所负责的回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确 可靠，不遗漏任何矿压异常现象。
综采工作面矿压在线监测管理办法
综采工作面矿压在线监测管理办法为充分发挥矿压在线监测系统在顶板管理工作中的作用，提高顶板灾害防治技术水平，减少顶板事故发生，特制定本办法。
一、区队制定顶板在线检测措施，明确矿压监测仪器、仪表的种类、数量、安设地点、传输电缆、电源电缆的铺设位置，并绘制布置图。
采煤工作面矿压监测点的布置采取均布方式，每隔5架布置一条测线，测线总数不得少于支架总数的20%。
工作面遇断层、陷落柱等地质构造区域时，应根据实际情况，适当增加矿压监测点数量。
二、工作面在线监测设备加工专用保护盒，挂牌管理。
防止工作面冲洗造成破坏；工作面架间线缆必须符合煤矿安全质量标准化要求。
矿压监测仪器、设备更新计划每年末制定一次，区队报矿长审批后经管部负责采购。
综采工作面因矿压在线监测系统管理、维护不到位，造成系统数据中断传输4小时以上的，罚区队100元，联责区长20元。
三、区队每周整理矿压日报表，存档备查。
矿压报表必须真实反映工作面支架初撑力、末阻力、安全阀开启率等情况，生产技术部、相关领导做好矿压监测数据的日常分析工作，工作面矿压异常，及时下达顶板周期来压或初次来压书面预报，来压书面预报通知产矿长、总工程师、安全矿长及安监处、综采队等相关部门。
综采队要根据来压书面预报制定专项措施。
四、工作面开采结束后，技术科撰写采面矿压分析报告，对顶板来压步距、来压强度、应对措施及支架适应性等进行分析和总结，为今后同类条件下的顶板治理提供依据。
五、矿压在线监测系统接入调度室，进行统一管理。
矿压监测系统监控主机专机专用，严禁兼作其他用途。
矿压监测系统在数据传输过程中，如出现延时过长或者数据丢失，应立即进行处理。
技术科2017年8月3日。
2024年矿压在线监测系统管理制度（二篇）
2024年矿压在线监测系统管理制度1、在线系统设备安装由生技科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施工，相关科室配合，共同完成。
各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。
2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。
3、生技科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施工单位安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断离层仪钢丝绳。
4、掘进队组施工时要保证在线系统完好，巷道掘进完毕回撤工作面时，不得将在线系统电源拆除。
5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须及时向生技科矿压组汇报。
6、系统井上部分由生技科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由生技科联系厂家进行维修。
7、井下平台网由井下监控技术员负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。
8、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。
2024年矿压在线监测系统管理制度（二）第一章绪论1.1 背景和意义随着现代矿山开采活动的不断深入，矿压事故频发，给矿山生产和人员安全造成了严重威胁。
矿压在线监测系统是一种能够实时、准确获取矿山压力情况的技术手段，对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。
为有效管理和操作矿压在线监测系统，制定本管理制度。
1.2 目标和原则本管理制度的目标是规范矿压在线监测系统的管理和操作，确保其稳定运行和可靠性，提高矿山生产安全水平。
遵循以下原则：（1）科学性：依据科学技术和现代管理经验，确保管理制度的科学性和实用性。
（2）全面性：覆盖矿压在线监测系统的各个环节和业务流程。
（3）规范性：明确各项管理要求和标准，确保各项操作的规范性和一致性。
（4）有效性：通过监督检查和评估，确保管理制度的有效实施和效果评估。
第二章系统组成和功能2.1 系统组成矿压在线监测系统由硬件设备、软件系统和网络平台组成。
硬件设备包括传感器、数据采集设备等；软件系统包括数据处理和分析软件等；网络平台用于数据传输和存储。
综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度一、目的为了有效地预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全，制定本工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范工作面的监测管理制度。
二、范围本制度适用于综采工作面内顶板的在线监测工作。
三、制度制定程序1.确定制度制定责任人和起草人；2.了解并收集相关法律法规和公司内部政策规定；3.参照相关标准和技术规范，制定制度初稿；4.逐级审批，形成最终版制度；5.公布并宣传制度；6.不断完善制度。
四、相关法律法规和公司内部政策规定1.《劳动合同法》2.《劳动法》3.《劳动保障监察条例》4.《行政管理法》5.公司内部安全生产规定6.公司内部矿山安全规程五、各项制度的内容1.制度名称：综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度2.范围：适用于综采工作面内顶板的在线监测工作3.目的：为预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全4.内容：（1）监测设备要求；（2）监测数据采集和传输要求；（3）数据分析与监测警报机制；（4）责任主体及职责；（5）执行程序；（6）责任追究。
5.责任主体：（1）工作面负责人；（2）监测设备管理人员；（3）数据分析人员；（4）安全监管人员；（5）维修保养人员；6.执行程序：（1）监测设备安装和调试；（2）监测设备日常维护和保养；（3）监测数据实时传输、存储和备份；（4）数据分析和警报处理；（5）安全检查和反馈处理。
7.责任追究：（1）发生矿压事故，相关主管人员将受到追责；（2）监测设备管理人员和数据分析人员需承担相应的责任；（3）未按规定执行监测管理制度的人员将接受严肃处理。
六、符合中国法律要求本制度的制定和执行完全符合中国法律要求，有充分的法律依据和有效的保障措施。
同时，也需要不断完善和优化，以充分保障矿工的人身安全和生命财产安全。
采煤工作面顶板管理制度（4篇）
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
采煤工作面顶板管理制度范本
采煤工作面顶板管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了保障采煤工作面顶板的安全稳定运行，防止事故的发生，提高工作效率。
制定本制度的依据是《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法》等相关法律法规。
二、责任与义务1. 顶板管理人员应严格落实本制度，负责顶板的巡查、监测和维护工作。
2. 采煤工人应主动参与顶板管理工作，严禁在煤矿工作面上操作机械或进行其他危险作业。
3. 煤矿企业应为顶板管理人员提供必要的培训和设备，并落实相应的资金投入，确保顶板管理工作的顺利开展。
三、顶板管理要求1. 巡查与监测（1）顶板管理人员应每班次对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板下沉、开裂、冒顶、下垮等情况，并及时上报。
（2）采煤工作面应配置必要的监测设备，进行顶板运动监测，发现异常情况应停止作业，采取措施进行处理。
2. 预警与应急处置（1）顶板管理人员应建立顶板预警机制，利用监测设备的数据分析和预测能力，提前预警顶板异常情况，采取相应的应急措施。
（2）在顶板异常情况发生时，采煤工人应立即停止作业，并按照应急处置预案进行安全疏散和紧急维修。
3. 防止冒顶和支护加固（1）煤矿企业应根据采煤工作面的地质条件、矿压变化等因素，合理选择支护方式，并按照规定加固支护，确保顶板的稳定性。
（2）采煤工作面的冒顶风险较高时，应采取防冒顶措施，如搭设防冒顶架等，保证工作面安全。
4. 顶板维护与管理（1）顶板管理人员应定期对采煤工作面顶板进行维护，包括补强支护、清理漏矸、修补开裂等工作，确保顶板的良好状态。
（2）煤矿企业应提供必要的维护工具和设备，并对顶板管理人员进行维护操作培训，确保维护工作的质量。
四、安全教育与培训1. 煤矿企业应定期组织顶板管理人员参加安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 采煤工人应接受必要的安全教育，并了解顶板管理的基本知识和注意事项，在作业过程中严格按照规定执行。
五、奖惩措施1. 对于顶板管理人员在巡查和维护工作中发现的问题及时纠正，对于违反安全规定的行为进行提醒和整改。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作，保障矿山安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿山实际情况，制定本矿压监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山井下所有采掘工作面及相关巷道的矿压监测工作。
三、监测目的通过对矿山压力的监测，及时掌握矿山压力显现规律，为合理安排采掘接替、优化支护设计、预防顶板事故提供科学依据。
四、监测内容（一）顶板离层监测在采掘工作面及主要巷道安装顶板离层仪，定期观测顶板离层情况，包括浅部和深部离层量。
（二）锚杆（索）受力监测对锚杆（索）的受力情况进行监测，了解锚杆（索）的工作状态。
（三）支架工作阻力监测在综采工作面安装支架压力监测系统，实时监测支架的工作阻力。
（四）巷道表面位移监测观测巷道顶底板及两帮的位移量，分析巷道变形情况。
五、监测设备管理（一）监测设备的选型根据矿山实际情况，选择合适的矿压监测设备，确保设备的精度和可靠性。
（二）设备的安装由专业人员按照操作规程进行监测设备的安装，确保安装位置准确、牢固。
（三）设备的维护与校准定期对监测设备进行维护和校准，保证设备正常运行和数据准确。
（四）设备的报废对损坏或精度不符合要求的监测设备及时报废，并做好记录。
六、监测数据采集与处理（一）数据采集监测人员按照规定的时间间隔进行数据采集，确保数据的完整性和准确性。
（二）数据记录将采集的数据及时记录在专用的表格中，包括监测地点、监测时间、监测数据等。
（三）数据处理对采集的数据进行整理和分析，绘制相应的曲线和图表，找出矿压显现规律。
七、监测结果分析与应用（一）定期分析每月对矿压监测数据进行一次综合分析，形成报告。
（二）异常情况分析当监测数据出现异常时，立即组织技术人员进行分析，找出原因，并采取相应措施。
（三）结果应用根据监测结果，优化采掘工艺、调整支护参数，保障安全生产。
八、监测人员职责（一）熟悉监测设备的性能和操作方法，严格按照操作规程进行监测工作。
（二）认真填写监测数据，保证数据的真实性和可靠性。
采煤工作面顶板管理制度(5篇)
采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。
二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。
3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。
4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律，加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。
成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。
特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。
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综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度前言
综采工作面是煤炭开采的核心环节，顶板矿压是矿山生产中的主要安全隐患之一。
因此，加强顶板矿压监测管理，对于保障矿山生产安全、提高生产效率具有重要意义。
本文档旨在制定综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范矿山企业工作流程，保障矿山生产安全，提高生产效率。
一、监测指标
1. 顶板位移
顶板位移是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板在水平方向的位移量，单位为毫米。
2. 顶板应力
顶板应力是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板承受压力的大小，单位为牛顿。
3. 瓦斯浓度
瓦斯浓度是指在矿井中测量到的瓦斯浓度大小，单位为百分比。
二、监测设备
1. 顶板位移传感器
顶板位移传感器采用压电式传感器，安装在顶板采场中心位置，
能够实现对顶板位移的精确测量。
同时，传感器的数量应根据采场大小、采取方式和地压特点等进
行合理设置，保证观测数据可靠。
2. 顶板应力传感器
顶板应力传感器采用电阻应变式传感器，采样频率应在每分钟内
不少于4次，并要求记录传感器校准及检查等相关信息。
3. 瓦斯浓度检测器
瓦斯浓度检测器需要满足国家标准，同时，应设置足够的检测点，保证检测的全面性和可靠性。
三、监测时间
1. 顶板位移
顶板位移监测应采用实时监测的方式，每分钟记录一次数据，并
进行数据实时传输和处理，及时反映顶板变形情况。
2. 顶板应力
顶板应力监测也应采用实时监测的方式，并设置自动报警功能，
极限应力值到达预警值时应自动报警。
3. 瓦斯浓度
瓦斯浓度应采取间歇性监测，每小时记录一次数据，并设置阈值
报警，当监测值达到预警值时应及时处理。
四、数据处理
1. 顶板位移
顶板位移监测数据应按每分钟记录一次进行传输和存储，同时，
应将数据与矿山生产数据进行比对分析，及时发现问题。
2. 顶板应力
顶板应力监测数据应定期进行统计和分析，同时，分析结果应与
矿山工程实际情况进行比对评估，及时处理问题。
3. 瓦斯浓度
瓦斯浓度数据应按小时记录一次，并设置到达一定阈值时自动报警，及时处理问题，并严格遵守瓦斯防治相关管理制度。
五、应急处理措施
1. 顶板位移
当顶板位移达到一定值时，应立即组织人员进行紧急掘进或加支，尽快排除安全隐患。
2. 顶板应力
当顶板应力达到临界值时，应立即停工处理，并在保证安全的前提下，及时排除安全隐患。
3. 瓦斯浓度
当瓦斯浓度达到临界值时，应立即停止矿山生产，并采取有效措施降低瓦斯浓度，确保安全。
六、总结
本文档旨在建立综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，保障矿山生产安全，提高生产效率。
企业应制定切实可行的执行方案，加强管理制度的执行和监督，并通过数据分析和应急措施的执行，及时排除安全隐患，确保生产过程的顺畅和稳定。