天辰下料锯安全操作规程
切割机(锯工)安全操作规程
切割机（锯工）安全操作规程
1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 .
3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
7、严禁在运转中检查、维修各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
电锯安全操作规程(12篇范文)
电锯安全操作规程（12篇范文）第1篇电锯安全操作规程一、操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
二、检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。
三、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
四、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。
接料要待锯片15cm。
不得用手硬拉。
五、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
六、电锯检修应断电作业维护。
七、工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。
第2篇电锯工安全操作规程1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理作业现场,清除障碍物,非作业人员不得入内。
5、认真检查机器的各部件,确保安全可靠。
6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用,装夹要牢固可靠,松紧合适。
7、开动机器,空载运行,一切无误后方可使用。
8、木材上严禁有钉子等金属物。
9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度,进锯要稳。
10、使用带锯时严禁开过头车,退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。
11、回料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。
12、使用带锯时,打尺人员不准将桩子打出滑道,并注意检查打尺电机温度。
13、操作时应设专人统一指挥,所有操作人员精力集中,配合默契,推料不能过快过猛。
14、木料夹锯时,关掉电源,在锯口处夹如入木楔。
15、使用电刨,身体不准正对所刨木料,手不得随料过刨口,进料用力适当。
16、完工后,切断电源,将锯轮放下,卸下锯片,清理好作业现场。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是断锯片、掉锯片伤人。
2、定期检查锯片有无超规定裂口,发现及时更换。
3、开车人员保持精力集中,规范操作。
第3篇电锯圆盘锯安全操作规程1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。
木工锯安全操作规程(正式)
木工锯安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.本设备操作工必须持证上岗。
2.本机设专人操作。
3.本设备严禁两人同时操作。
4.开机前检查锯片是否装夹牢固，轴承是否缺油，三角带是否完好，有无断齿、裂纹等缺陷。
5.锯切过程中，锯片正前方禁止站人，不准带手套，长发者必须戴帽，且必须将头发收入帽中。
6.送料用力均匀，料末端必须掉头切割。
7.工作结束后，认真打扫现场，擦拭设备，保持设备清洁。
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锯工操作规程
锯工操作规程一、一般规定第1条适用条件。
本操作规程适用于木材加工、带（圆）锯设备保养工作。
第2条上岗条件1.严格遵守操作规程，经安全培训考试合格，持证上岗，工作中做好自身的安全。
2.负责供应科木材加工、带（圆）锯设备保管保养工作。
3.严格遵守操作规程、熟悉设备性能及安全注意事项。
二、操作准备：1.穿戴好劳动保护用品。
2.检查各部位螺栓，检查锯条并调整适宜，然后进行试运行，检查锯条齿侧裂纹过八分之一、连续缺齿两个和接头超过三处都不准使用，有裂纹的地方应钻孔戴缝。
检查声音，有无串条危险。
三、操作程序：1.园木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准推动撬杠。
2.进锯前应准确摇尺。
3.进锯后不得更动尺码。
4.进锯速度不宜过快。
5.运转中严禁调整锯卡子和清理粹料树皮等。
四、安全注意事项：1.操作时操作人员思想必须高度集中，手脚不准伸出跑车边沿。
2.园木上跑车时应调好大小头。
锯料时应详细检查铁钉等物。
3.跑车未停稳不准下木料。
4.非操作人员不准上车。
5.严禁工作中用手机玩游戏。
五、收尾工作：1.切断电源。
2.清扫带锯卫生。
3.维护好设备。
第3条危险因素及防范措施1、操作不规范，可能导致碰伤。
防范措施：特殊岗位要持证上岗，严格遵守操作规程，规范作业行为。
2、设备操作及保养不按要求检修，易发生机电事故。
第4条防范措施：严格按要求进行检修，确保设备安全可靠，各种保护装置是否齐全，方可试车、运行。
3、检查保养操作设备时易发生机电事故。
防范措施：穿戴好安全防护用品，严格按规程作业。
第5条事故应急预案1.严格按照操作规程及相关要求进行作业，严禁违章操作。
2.现场作业必须有安全负责人，作业人员必须服从其管理。
3.事故发生后，安全负责人及时向科领导和矿调度汇报，并根据现场情况及时采取救助措施，防止事态进一步扩大。
锯切(剪切)工安全操作规程
锯切（剪切）工安全操作规程为了确保锯切（剪切）工作的安全进行，保障工人的身体健康，特制定以下操作规程：一、操作前的准备工作1.1 了解相关安全规程和操作要求，进行必要的安全培训，获得操作资格证书。
1.2 熟悉所使用的锯切（剪切）设备的使用说明书，了解其结构和操作原理。
1.3 定期检查锯切（剪切）设备，确保其正常工作状态，如发现故障应及时修理。
1.4 使用绝缘鞋、绝缘手套和其他相关防护装备。
1.5 清理工作区域，将杂物、油污等清理干净，确保工作环境整洁。
二、操作过程中的安全措施2.1 戴好安全帽，穿戴好防护口罩、护目镜和防护手套等个人防护装备。
2.2 严禁戏弄他人，保持专注，注意周围的环境和工作动态。
2.3 在操作前，查看材料是否符合规格要求，有无坚固的支撑，确保操作安全。
2.4 确保锯切（剪切）设备处于稳定状态，避免在设备运行时移动或触摸设备。
2.5 确保操作台面清洁整齐，杂物整理到规定的位置，确保操作时不易发生意外。
2.6 在操作时，双手要握住工件，保持稳定，避免松动和滑动，以免造成受伤。
2.7 在操作过程中，要始终保持集中注意力，严禁分心或长时间工作疲劳。
2.8 操作结束后，要及时关闭设备电源，彻底清理工作区域，确保安全。
三、事故处理与应急措施3.1 如发生设备故障或异常情况，应立即停止操作，关闭设备电源，并及时报修。
3.2 在锯切（剪切）工作过程中，如发生工件卡刀、卡住等情况，应停止设备运转，及时采取安全措施。
3.3 如发生人身伤害事故，应立即进行急救处理，并及时报告上级主管和安全负责人。
3.4 定期开展应急演练，提高员工的逃生技能和应急反应能力。
3.5 对事故进行调查，查明事故原因，制定相应的安全防范措施。
四、操作员职责与义务4.1 操作员应遵守安全操作规程，熟悉设备的操作说明，严禁擅自更改机械设备的工作参数。
4.2 操作员应经过正规的培训，获得相关操作资格证书，具备操作锯切（剪切）设备的基本技能。
锯切机安全操作规程
锯切机安全操作规程锯切机是一种常用的机械设备，广泛应用于木材、金属、塑料等材料的切割加工中。
然而，由于锯切机的高速旋转锯片和强大的切割力，操作不当可能会造成严重的事故。
因此，正确的操作锯切机是非常关键的，下面将介绍锯切机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 确保锯切机和操作区域周围没有杂物，保持操作区域整洁，并设立明确的警告标志和安全隔离带。
2. 检查锯切机的安全装置和保护罩是否完好，并确保能正常工作，避免在没有安全措施的情况下操作。
3. 确保锯切机的刀具（锯片）是锋利的，并且与材料相匹配，防止因刀具不合适而造成危险。
4. 佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护靴等，以确保自身安全。
5. 操作人员应接受必要的培训和指导，熟悉锯切机的使用方法和操作规程。
二、正确操作锯切机的步骤：1. 将待切割的材料固定在工作台上，并确保固定牢固，避免材料在切割过程中移动或滑动。
2. 打开并调整锯切机的速度和深度，根据材料的要求选择合适的切割参数。
3. 进行试切，确认切割效果和刀具的工作状态是否正常，确保安全再进行正式的切割。
4. 在切割过程中，操作人员应始终保持警觉，集中注意力，避免分心或草率操作。
5. 使用操作辅助工具，如推杆、夹具等，确保操作人员与刀具保持安全距离，并有效地控制材料。
6. 切割完成后，将锯切机关闭，并等待锯片完全停止旋转后再离开工作区域。
三、安全措施和注意事项：1. 切勿戴手套操作锯切机，以免手套被卷入锯片中，造成严重伤害。
2. 切勿用手直接触碰锯切机的刀具和旋转部件，以免被刀具割伤或旋转部件带动。
3. 切勿在锯片运转中移动材料，必要时应使用辅助工具进行操作。
4. 切勿强行过度切割材料，以免造成刀具过热、损坏或破裂。
5. 切勿将头发、衣物、珠宝等杂物靠近旋转部件，以免被卷入锯片造成伤害。
6. 切勿让未经培训或未满18周岁的人员操作锯切机，以避免事故发生。
7. 若遇到锯切机异常声音、振动或冒烟等情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作。
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程
一、工作前
1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；
2、开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。
二、工作中
1、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；
5、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
6、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻
身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；
7、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；
8、装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。
使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；
9、在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；
10、工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。
三、工作后
切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯切机安全操作规程
锯切机安全操作规程1目的本规程为指导切割工序的正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。
2适用范围本规程适用于切割工序的生产和安全作业。
3岗位要求3.1操作工必须经培训并考核合格后方可上岗操作。
3.2未经培训授权，任何人不得擅自作业。
3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险(特别是较大风险点）及其管控措施、应急处置措施。
5劳动防护用品穿戴要求1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋；2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。
6作业要求（一）作业前1、操作人员必须对型材锯切机进行安全检查，确认工具张贴“检验合格证”，并且在有效期内；2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好；3、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象；4、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗；5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。
（二）作业时1、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
3、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
4、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
6、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
7、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
（三）、作业后1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源；2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录；3、需要到设备上面维护保养、检修，必须使用安全梯具，佩戴安全帽和安全绳或安全带。
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天辰下料锯安全操作规程
接通气源，打开电源开关。
打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。
回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方向的限位能正常工作。
回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行至实际尺寸。
下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。
（下料时，要经常复查下料尺寸）
下完料后，应清洁双锯。
并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。
安全注意事项
1.双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。
2.双角锯正常运转时，每班加油一次。
3.设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。
4.严禁野蛮操作。
5.设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。
6.上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。