常用建筑材料质量检验取样方法

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常用建筑材料质量检验取样办法

常用建筑材料质量检验取样办法

常用建筑材料质量检验取样办法建筑材料的质量检验是保证建筑工程质量的重要环节之一、在建筑材料的质量检验中,取样是确保检验结果准确可靠的关键步骤。

下面将介绍常用的建筑材料质量检验取样办法。

1.水泥取样:(1)水泥罐取样法:在生产环节中,从运输装置中取样,保证样品为均匀混合物。

(2)工地取样法:在工地现场取样,将水泥罐的样品倒入集装箱中,再经过充分拌和、分装和封存。

2.沥青取样:(1)缸装沥青取样:从沥青布满脂肪油整体背面取样。

(2)厂家取样:从生产厂家的管道中取样。

3.混凝土取样:(1)静态搅拌法取样:在混凝土运输车停止搅拌时,迅速取样,并通过标准试验方法测定混凝土强度等相关性质。

(2)平板摊铺法取样:在混凝土铺设厚度较薄的情况下,可用平板按规定速度顺着路面摊铺方向进行取样。

(3)研磨取样法:在混凝土铺设较厚的情况下,可用机械研磨装置对路面进行研磨,然后通过设备搜集取样。

4.钢筋取样:(1)厂家取样:对于批量进货的钢筋,可按每批进货数量取样,将一小部分样品用于质量检验和试验,参照GB/T228.1标准进行试验。

(2)工地取样:按照建设单位的要求和钢筋应用情况,选取适当的位置和数量进行取样。

5.砂石取样:(1)拌和车取样:在拌和车卸料过程中班机搜集取样。

(2)载频取样法:通过将自动取样器与传送带相连接,可以在不影响生产过程的情况下进行取样。

6.墙材取样:(1)全墙板取样:对于生产出的全墙板,将其所在位置的整个墙板取样,保证样品代表性。

(2)现场取样:对于工地现场安装的墙材,可从墙体的不同位置进行取样,保证样品代表性。

7.玻璃取样:(1)厂家取样:在玻璃厂家生产过程中,从生产线上取样。

(2)现场取样:在玻璃安装前或安装过程中,可从玻璃板的边缘或角落取样,保证样品合格。

以上为常用的建筑材料质量检验取样办法。

在实际操作中,应根据不同材料的特点和质量检验要求,选择合适的取样方法,并严格按照相关标准进行操作,保证取样过程的准确性和可靠性。

(建筑材料)常用建筑材料质量检验取样方法

(建筑材料)常用建筑材料质量检验取样方法

(建筑材料)常⽤建筑材料质量检验取样⽅法常⽤建筑材料质量检验取样⽅法第⼀节⽔泥取样⽅法⼀、主要⽔泥品种、标号、代号1、硅酸盐⽔泥分:42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号,分两种类型,不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐⽔泥,代号P·Ⅰ,掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐⽔泥,代号P·Ⅱ。

2、普通硅酸盐⽔泥分:32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七个标号,代号P·0。

3、矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥分为:275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号,代号分别为P·S、P·P、P·F。

⼆、引⽤标准1、GB12573-90《⽔泥取样⽅法》2、GB175-99《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》3、GB1344-99《矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥。

三、标志⽔泥袋上应清楚标明:⼯⼚名称、⽣产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年⽉⽇和编号,包装袋两侧应印有⽔泥名称和标号,硅酸盐⽔泥和普通⽔泥的印刷采⽤红⾊,矿渣⽔泥采⽤绿⾊,⽕⼭灰和粉煤灰采⽤⿊⾊。

(注:⽔泥取样⽅法)1、安定性——⽤雷夹法或沸煮法必须检测合格;2、废品——凡MgO、SO3,初凝时间、安定性中任⼀项不符要求;3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任⼀项;⽔泥包装中⽔泥品种、标号、⼯⼚名称、出⼚编号不全也属于不合格产品。

四、验收批以同⼀⽣产的同⼀出⼚编号⽔泥为⼀个取样单位(即验收批)五、取样⽅法和取样数量⽔泥试验必须在同⼀编号⽔泥的不同部位处等量采集,取样点在20点以上。

取得的⽔泥样品经充分混匀后,采⽤防潮容器包装,重量不少于12㎏。

六、⼀般试验项⽬安定性、强度、标准稠度⽤⽔量。

七、填写取样单内容包括:委托单位、⼯程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出⼚编号或出⼚⽇期或进场⽇期、要求检测项⽬、取样⼈、见证⼈、见证号等。

常用建筑材料检测标准及取样方法

常用建筑材料检测标准及取样方法

建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验.所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d.一般情况,温度取当天的平均温度。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次.2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次.3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足10 0立方米时,也不得少于一次。

(建筑材料)建筑材料见证取样规范

(建筑材料)建筑材料见证取样规范

建筑材料见证取样方法1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数:强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)⑵频率:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材2.1钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。

⑵取样方法:JG190-2006每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,20t2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。

每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。

2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。

⑵取样方法:①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。

一篇常见建筑材料见证取样送捡指南

一篇常见建筑材料见证取样送捡指南

一篇常见建筑材料见证取样送捡指南(2)常用建筑材料见证取样送检(2)一、砂、石原材料送检1.依据标准:JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》2.取样频率:用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批。

用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一批计3.取样数量:取样前应先将取样部位表层铲除,然后从料堆中均匀分布的各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,由人工四分法取代表样组成一组代表性样品样品,按所需的检验项目确定取样量,通常砂约20公斤,石子约40公斤4.送样要求:应填写工程名称、使用部位、砂石产地、品种、规格等5.检测项目:筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率,其中人工砂应检验石粉含量、卵石应检验针片状颗粒含量6.备注:每个工程可只送开工一次,送检时如果有多个单位工程则报告要分开二、水泥原材料送检1.依据标准:GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB12573-2008《水泥取样方法》2.取样频率:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次3.取样数量:可以连续从20袋(散装水泥10 处)以上不同部位取等量样品,总量至少12kg,试样应洁净密封,(送样时不可以送一整包水泥)4.送样要求:应填写工程名称、使用部位、生产厂名、水泥牌号、品种、强度等级、出厂编号、出厂合格证、出厂日期、送样日期等5.检测项目:细度、凝结时间、安定性、强度等6.备注:①水泥合格与否应检查产品合格证、出厂检验报告(3d和28d)和进场复验报告三样。

②普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级;复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级,所以填送样单时要特别注意标号和出厂编号。

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段,而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。

本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么,旨在指导从事建筑材料试验的相关人员,确保取样过程符合标准,并降低误差和风险。

2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种,以下是混凝土试验的取样规那么:•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。

•混凝土取样前应将取样器具清洗干净,并确保不受其他材料污染。

•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。

•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。

•取样的容器应符合标准要求,并进行编号和标记以防止混淆。

•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。

3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部,以下是钢筋试验的取样规那么:•取样应从工地抽样,防止从供货商处取样。

•取样时应防止损伤钢筋外表。

•取样的长度应符合标准要求,并去除锈蚀局部。

•取样的钢筋应密封并妥善保存,以防止氧化和腐蚀。

•取样时应根据需要进行标记和编号,以防止混淆。

4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物,被广泛应用于建筑材料中,以下是粉煤灰试验的取样规那么:•取样时应从不同地点抽取,以确保样品代表性。

•取样前应将取样工具清洗干净。

•取样时应防止土壤和杂质的污染。

•取样容器应符合标准要求,并进行编号和标记。

•取样后应密封并防潮保存,以防止质量变化。

5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一,以下是沥青试验的取样规那么:•取样前应清洗取样容器,并确保不含油污。

•取样时应防止土壤和水分的污染。

•取样点应在沥青混合料中具有代表性。

•取样容器应符合标准要求,并进行编号和标记。

•取样后应密封并防止暴晒,以防止质量变化。

6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料,以下是水泥试验的取样规那么:•取样前应清洁取样容器,并确保不含其他材料残留。

建筑工程常规材料抽检方案

建筑工程常规材料抽检方案

建筑工程常规材料抽检方案一、执行标准1. 本方案执行标准为《建筑工程施工质量验收规范》及相关国家标准和建筑行业标准;2. 各种材料按照相关国家标准和建筑行业标准进行抽检,并对其质量进行评定。

二、检测范围1. 混凝土:抗压强度、抗折强度、抗渗性、含气量等;2. 钢筋:外观、化学成分、力学性能等;3. 砂浆:拌合物配合比、力学性能、抗渗性等;4. 砖瓦:水泥砖、红砖、预制砖等;5. 砂石:粒径、含泥量、含雪晶量等;6. 沥青:软化点、针入度、粘度等。

三、抽样方法1. 抽样时应随机选取,抽样数量应根据工程规模、材料种类和抽检项目而定,确保抽检结果的可靠性;2. 采用现场取样或委托专业检测机构进行取样,并确保取样过程符合相关标准的规定;3. 取样时应注意保留样品编号、取样地点和时间等相关信息。

四、实验室测试1. 取样后送交实验室进行相应的检测,并按照相关标准进行测试;2. 严格按照实验室检测项目及方法进行实验,并对实验成果进行准确记录;3. 对于不合格的材料,应及时通知相关责任人员,并按照程序进行处理。

五、检测结果评定1. 检测结果按照相关标准进行评定,包括合格、不合格、需复验等;2. 对于不合格的材料,应进行处理,并对其质量问题进行深入分析,找出原因,并采取措施予以解决;3. 对于需复验的材料,应重新抽样,并送实验室进行再次检测,直至其合格为止。

六、结果记录与报告1. 对每批次抽检的材料进行详细记录,并建立档案,确保检测结果的可追溯性;2. 对于检测结果进行分类统计,形成检测报告,并上报工程相关人员。

七、质量追踪1. 对于每批次的抽检结果,建立相应的质量追踪档案,确保施工过程中材料的质量层层把关;2. 对各种材料的抽检结果进行跟踪和分析,及时发现和解决存在的问题,以保障施工质量。

八、质量奖惩1. 对于合格的材料,应及时予以表彰和奖励,并记录在案;2. 对于不合格的材料,应追究相关责任人的责任,并按照相关规定进行处理。

2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求

2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求
厚度
物理力学性能:
拉力
断裂伸长率
低温顺性
耐热性
不透水性
尺寸偏差、卷重、外观检查:五卷
物理力学性能:一卷切取800mm的全幅试样两块
在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检查。从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验。将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。
轧扁厚度
重量
拉伸:每批2根
弯曲:每批1根
标准方法:每批任取二根钢筋切除末端≥500mm再切取偶数倍节距(不宜小于4倍节距)且≥400mm长的试件做拉伸试验,任取一根钢筋切取400mm长做弯曲试验,节距、轧扁厚度、重量每批3根且长度≥400mm。
综合取样方法:每组3根≥450mm试样及1根400mm弯曲试样(3根≥450mm试样做完节距、轧扁厚度、重量后再任选2根做拉伸试验)
每批钢筋应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2025
热轧光圆钢筋
拉伸
弯曲
内径
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2025
冷轧带肋钢筋
拉伸
弯曲或反复弯曲
尺寸
重量偏差
拉伸:每盘1根
弯曲或反复弯曲:每批2根
每批中随机选取三卷各截取100mm卷材进行厚度检查。
上述检验合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能检验。
以同一品种、同一规格、同一等级1000卷为一批量。不足1000卷的亦可按一批计。
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2025
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常用建筑材料质量检验取样方法第一节水泥取样方法一、主要水泥品种、标号、代号1、硅酸盐水泥分:42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号,分两种类型,不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ,掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。

2、普通硅酸盐水泥分:32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七个标号,代号P·0。

3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为:275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号,代号分别为P·S、P·P、P·F。

二、引用标准1、GB12573-90《水泥取样方法》2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。

三、标志水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰采用黑色。

(注:水泥取样方法)1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格;2、废品——凡MgO、SO3,初凝时间、安定性中任一项不符要求;3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任一项;水泥包装中水泥品种、标号、工厂名称、出厂编号不全也属于不合格产品。

四、验收批以同一生产的同一出厂编号水泥为一个取样单位(即验收批)五、取样方法和取样数量水泥试验必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点在20点以上。

取得的水泥样品经充分混匀后,采用防潮容器包装,重量不少于12㎏。

六、一般试验项目安定性、强度、标准稠度用水量。

七、填写取样单内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普遍混凝土用最大粒经不大于80㎜的碎石或卵石的取样。

JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石质量标准及检验方法》二、验收批用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

三、一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。

四、每组样品取样数量不少于60㎏。

五、取样方法从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽大致相等的石子15份,混合均匀,组成一样样品。

六、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。

二、引用标准JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2001《建筑用砂》三、验收批用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

四、一般试验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。

五、每组样品取样数量不少于10㎏。

六、取样方法从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后有各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品。

七、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

第四节混凝土试件取样及制作方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。

二、引用标准GBJ81-85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ107-87《混凝土强度检测评定标准》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ108-87《地下工程防水技术规范》GB14902-94《预制混凝土》三、混凝土试件的取样(一)、现场搅拌混凝土混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率符合下列规定:1、每拌制100盘,且不超过100m3的同配合的混凝土,取样次数不得少于1次。

2、每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于1次。

3、对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求:Ⅰ、每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于1次;Ⅱ、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于1次;4、每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件);至于现场同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。

(二)、预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:1、用于交货检验的混凝土试件应在交货地点采取,按每100m3相同配合比的混凝土,取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次。

2、用语出厂检验的混凝土试件应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土塔落度检验的试件,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合的混凝土不足100m3时,也不得少于一次。

(三)、抗渗混凝土混凝土抗渗试块留置按下列规定:1、连续浇筑混凝土量500m3以下时,应留置两组(12块)混凝土抗渗试块。

2、每增加250-500m3混凝土,应增加留置两组(12块)。

3、如使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应仍按上述规定留置。

4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块。

一组(6块)进行标准养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。

(四)、制作试件制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便。

试模内表面应机械加工,其不平度应为每100㎜不超过0.05㎜,组装后各相邻面的不垂直度不应超过+0.5度。

1、试模选用。

混凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下列表选用:混凝土抗渗试件采用上面直径175㎜,底面直径185㎜,高度150㎜的圆台体,每组6块。

2、制作试件前,应将试模清擦干净,并在其内壁涂一层矿物油脂或其他脱模剂。

3、每组试件所用的拌合物,根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,取样后预先搅拌均匀。

4、试件用人工捣时,混凝土拌合物应分为两层装入试模,每层的装料厚度大致相等。

插捣用的钢棒长600㎜,直径为16㎜,端部应磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深约20~30㎜。

插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,同时,还得用力抹刀沿试模内壁插入数次。

每次插捣次数不少于15次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

5、试件采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。

振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

6、采用标准养护的试件应在温度20+5℃环境下静置1~2昼夜,然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为20+3℃,湿度为90%以上)。

无标准养护室时,混凝土试件可在温度为20+3℃的不流动水中养护,水的PH值≥7。

(注:试块编号、制作日期、强度等级、工程结构部位)7、采用与构筑物或构件同条件养护的试块,成型后即应覆盖表面,以防水分蒸发,其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。

拆模后,试件仍需保持同条件养护。

五、填写取样单取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。

第五节混凝土外加剂取样方法一、使用范围建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样二、引用标准GB8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》GB8076-1997《混凝土外加剂》JC473-92《混凝土泵送剂》JC476-92《混凝土膨胀剂》JC474-92《砂泵、混凝土防水剂》JC475-92《混凝土防冻剂》JC477-92《喷射混凝土用速凝剂》三、基本概念混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质,掺量不大于水泥量的5%(特殊情况除外)。

根据《混凝土外加剂分类、命名与定义》(GB8075-87),混凝土外加剂的名称定义如下:1、普通减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量的外加剂。

2、早强剂加速混凝土早期强度发展的外加剂3、缓凝剂延长混凝土凝结时间的外加剂4、引用剂在拌制混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而密封的微小气泡的外加剂。

5、高效减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下,能大幅度减少拌合用水量的外加剂。

6、早强减水剂兼有早强和减水功能的外加剂7、引气减水剂兼有引气和减水功能的外加剂8、阴锈剂能抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属锈蚀的外加剂。

9、加气剂混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。

10、膨胀剂能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。

11、防冻剂能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。

12、着色剂能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。

13、速凝剂能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

14、泵送剂能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

混凝土外加剂按GB8076-1997《混凝土外加剂》分为八大类:普通减水剂、高效减水剂、在强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

四、检测项目混凝土外加剂:固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH 值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。

混凝土泵送剂:含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加度、常压泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。

混凝土膨胀剂:细度、凝结时间、含水率、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。

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