球阀阀座种类
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括：
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向，一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道，可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用，当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值（即安全阀的开启压力） 时，自动开启，排放部分介质，防止压 力继续升高；当介质压力降低到规定值 （即安全阀的回座压力）时，自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低， 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压 时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
球阀的结构类型
球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。
第一节按结构形式分类按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。
一、按球体的支撑方式分类球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。
设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。
按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。
电动O型切断球阀：/1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。
阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。
球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。
在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。
但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。
此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。
自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。
因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。
常用球阀结构特点及设计标准
5、密封面均对焊硬质合金
6、法兰连接
API 608-1995
10
油密封式固定
球球阀
1、流道：全通径
2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢
3、左、右阀体密封采用O形圈
4、左、右阀体连接采用螺栓连接
5、两阀座密封圈处均设有注油嘴
6、阀杆与球体采用键连接
7、与管道连接采用焊接或法兰连接
6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封
7、连接方式：法兰连接
GB/T 12237-1989 API 608-1995
12
前阀座密封固
定球阀
1、流道：全通径
2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢
3、采用上装式阀体
4、阀体阀盖采用螺栓连接
5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，
阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计
1、流道：全通径或缩径
2、采用球体上装式阀体
3、阀体、阀盖采用螺栓连接
4、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢
5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座
API 6D-2002
API 608-1995
接触面对焊硬质合金
6、球体采用固定球
7、阀杆上有S形导槽，导销与导槽配合，使 阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座
8、密封圈采用聚四氟乙烯
API 6D-2002
GB/T 12237-1989 API 608-1995
11
滑动阀座浮动
球球阀
1、流道：全通径或缩径
2、左、右阀体均为锻钢或铸钢
3、左、右阀体用螺栓连接，其密封用垫片密 封
4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面，阀
常见阀门结构及应用.
固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都 带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈 紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上 装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。 当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达 到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原 形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面 的摩擦和操作扭矩。
球阀的优点
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来 又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以 形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更 适用高压大口径的球阀。
弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料 制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封 的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
常见阀门结构及应用
目录
一、球阀 二、蝶阀 三、闸阀 四、旋塞阀 五、疏水阀 六、截止阀
七、止回阀 八、减压阀 九、安全阀 十、常见标识的
含义 十一、阀门的型
号编制
一、球阀
球阀即以球体作为启闭件 的阀门。在西方工业发达的 国家，球阀的使用正在逐年 不断的上升，在我国，球阀 被广泛的应用在石油炼制、 长输管线、化工、造纸、制 药、水利、电力、市政、钢 铁等行业，在国民经济中占 有举足轻重的地位。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
常用阀门类型及辨识方法
1低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 2中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa 3高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa 4超高压阀：公称压力PN≥100MPa
2按介质工作温度分： 1低温阀：-100℃≤t≤-40℃ 2常温阀：-40℃≤t≤120℃ 3中温阀：120℃≤t≤450℃ 4高温阀：t≥450℃
6.疏水阀 疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水
器、回水盒、回水门等。它的作用是自 动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽 出来。 疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、 钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨 胀式。常用的有浮筒式、钟形浮子式和 热动力式。
谢谢！
七、阀门型号编制方法：
例如：J41H-25C J：类型代号，表示为截止阀 4：连结形式为法兰连结 1：结构形式为直通式 H：阀座密封面材料为不锈钢 25：公称压力为25kg C：阀体材料为碳素钢
例如：Z940H-16C Z：阀门类型为闸阀 9：传动方式为电动 4：连结方式为法兰连结 0：结构形式为弹性闸板 16：公称压力为16kg C：阀体材料为碳素钢
常用阀门种类及原理
1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它 的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度 光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密 封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在 介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全 开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合 做小阀门, 而且适合做大阀门。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀 瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止 介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方 向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流 体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
水管阀门种类
水管阀门种类水管阀门是水管与水管、水管与设备之间作为流量控制枢纽使用的阀门，它可以控制水流的方向、数量及压力，因此它占据着及其重要的位置。
水管阀门一般分为非金属球阀、金属球阀、阀座式阀门、止回阀、止水阀、快速关闭阀、消防阀、假想控制阀、排污阀、安全阀等。
一、非金属球阀：非金属球阀是一种由一圈密封介质封装的球形阀，它具有轻巧、防止水流外溢等特性，广泛地应用于介于工业以及水质污染处理机电设备的油流上。
二、金属球阀：金属球阀与非金属球阀大同小异，都是由一圈密封介质封装而成，它们在内刊部份配有孔，可以对液体进行流量和压力的控制。
金属球阀广泛应用于各种腐蚀性介质及工程领域的控制流量。
三、阀座式阀门：阀座式阀门的阀体是由一片靠汽车抗拉变形的钢板或有色合金制成，里面装有阀体和阀座，上和下装有耐高温密封圈。
此类阀门在正常情况下可抗压及抗拉，生产过程上还可达到耐腐蚀和高密封性能。
四、止回阀：止回阀是一种自动装置，它具有抗流和阻流的功能，在工程中可安装在管线上，可以止水向上流通，保证不出现回流，也可以防止污水污染贮水罐，而且可以耐腐蚀。
五、止水阀：止水阀是水管的重要阀门，由于它的开关与关掉均具有放水的作用，不会造成回流，可以用来控制水的流量和压力，同时也不会被腐蚀。
常用的止水阀的类型包括：止回阀、快速关闭阀、船式止水阀和调节止水阀。
六、快速关闭阀：快速关闭阀是一种一次性使用或常备制动装置，它可以迅速停止水流，具有自锁、防止反演力，从而避免供水管道或其他配管室设备泄漏等作用。
七、消防：消防阀是一种用于阻止蒸汽和其他气体介质通过管路的阀门，是消防设施中最常见的一种，可以用于给消防车提供冷水或提供水池里的消防水，还可以用于消防泵房的水流控制。
球阀阀座种类
球阀阀座1.Peek阀座（耐高温聚醚醚酮）它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃）和熔点（ 334℃），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
2.PTFE阀座（聚四氟乙烯）1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料，素有塑料王之称，它有极为优异的化学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。
2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化及膨胀现象。
3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属，三氟化氯，及元素氟等，但只有高温作用下才显著。
4.它具有很高的耐热性和耐寒性，使用温度范围可自-180℃至250℃，在250℃处理240小时机械性能无降低，390℃每小时失重0.006%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球阀阀座
1.Peek阀座（耐高温聚醚醚酮）
它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃）和熔点（ 334℃），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
2.PTFE阀座（聚四氟乙烯）
1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料，素有塑料王之称，它有极为优异的化学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。
2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化及膨胀现象。
3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属，三氟化氯，及元素氟等，但只有高温作用下才显著。
4.它具有很高的耐热性和耐寒性，使用温度范围可自-180℃至250℃，在250℃处理240小时机械性能无降低，390℃每小时失重0.006%。
5.它有极低的摩擦系数，是一种良好的自润滑材料。
6.耐水性极好，完全不吸水，有很好的耐气候性和抗老化性能。
7.介电性能优良并且电性能不受频率和温度的影响，可在250℃下长期工作，为C级绝缘材料，并可在潮湿条件下保持绝缘良好。
3.PPS阀座（聚苯硫醚）
特性及优点：
超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。
PPS长期耐温RTI可达200度℃
以上，热变形温度270度℃以上。
力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。
4. PI阀座（聚酰亚胺）
是20世纪50年代发展起来的耐热性较高的一类高分子材料.是一种新型耐温热固性工程塑料，由于其在-２６９－４００℃的大范围温度内能保持较高的物理机械性能，同时可在-２４０－２６０℃的空气中长期使用，并具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能，合成途径较多并可用各种方法加工成型，所以在航空、航天、电器、机械、化工、微电子、仪表、石油化工、计量等高技术领域广泛使用，并已成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。
另外，PI中加入玻璃纤维。
石墨和硼纤维增强后可获得更高的硬度和强度，能替代金属制造喷射发动机结构部件。
PI 树脂用石墨或聚四氟乙烯（PTFE）填充后可作为自润滑材料使用，加入耐磨填料后可用于制造耐高温刹车片等.特性：聚酰亚胺(PI) 因其耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀、耐湿热、高强度、高模量良好的介电性能等独特的综合性能而得到广泛的关注和应用。
应用领域：作为一种性能突出的尖端材料，在机械、电子电气、仪表、石油化工、计量等领域应用迅速增长，已成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。