乳化液泵站司机岗位安全技术操作规程
乳化液泵站司机操作规程(4篇)

乳化液泵站司机操作规程第一章总则第一条为了规范乳化液泵站司机的操作行为,确保乳化液泵站的安全运行,保障生产过程的顺利进行,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化液泵站司机的操作行为。
第三条乳化液泵站司机应严格遵守本操作规程,严禁违规操作。
第四条乳化液泵站司机应定期进行操作规程培训,不断提高技术水平。
第五条乳化液泵站司机应具备一定的电气、机械和安全知识,能熟练操作乳化液泵站设备。
第二章乳化液泵站的操作规程第六条乳化液泵站司机在操作乳化液泵站前,应确认设备工作状态正常,并进行设备检查。
第七条乳化液泵站司机应按照操作规程进行设备的开启和关闭操作,并记录设备运行情况。
第八条乳化液泵站司机应保持设备运行的稳定,定期检查设备状态。
第九条乳化液泵站司机应根据生产需求,合理调整设备的运行参数。
第十条乳化液泵站司机应及时处理设备故障,确保设备工作正常。
第三章安全操作规程第十一条乳化液泵站司机应佩戴劳动防护用品,并正确使用和保管。
第十二条乳化液泵站司机在操作设备时,应注意设备周边环境,确保无危险物品存在。
第十三条乳化液泵站司机应按照操作规程进行设备的开启和关闭操作,严禁未经授权的人员擅自操作。
第十四条乳化液泵站司机应定期检查设备的漏电、过载、接地等安全问题,并及时处理。
第十五条乳化液泵站司机在操作设备时,应保持机器清洁,防止杂物进入设备内部。
第十六条乳化液泵站司机应熟悉紧急停车和紧急排放的操作方法,并及时处理突发事故。
第十七条乳化液泵站司机应在操作过程中保持警觉,防止设备故障和事故的发生。
第四章文明安全第十八条乳化液泵站司机应遵守作业场所的各项规章制度,文明安全操作。
第十九条乳化液泵站司机应与其他操作人员和附近居民保持良好的沟通和协作关系。
第二十条乳化液泵站司机应定期参加安全生产培训,提高安全意识和应急处理能力。
第二十一条乳化液泵站司机应合理安排工作时间,保证休息和饮食,不过度劳累。
第二十二条乳化液泵站司机应对设备进行日常维护保养,确保设备的正常运行。
乳化液泵站司机岗位安全操作规程

乳化液泵站司机岗位安全操作规程一、岗位职责乳化液泵站司机的主要职责是负责乳化液泵站的安全操作,确保泵站正常运转,并及时处理泵站发生的故障。
二、安全操作规程1. 熟练掌握乳化液泵站的构造和使用方法,严格按照操作规程操作,不得随意更改设备的结构和工作参数,避免因操作不当引起的故障和事故。
2. 在驾驶乳化液泵站前,必须对设备进行安全检查和维护,包括检查油水是否达标、液位是否正常、电气连接是否牢固、阀门是否正常等,确保设备达到安全运行的要求。
3. 在操作乳化液泵站时,必须穿戴好安全防护用品,如安全鞋、手套、眼镜等,注意防止泄漏液体造成的伤害。
4. 在操作乳化液泵站时,要时刻关注设备的运行状态,确保泵站可以正常运转。
一旦发现设备出现异常情况,及时做出应急处理,避免发生危险。
5. 在运输乳化液时,必须按照规定的运输路线和速度,确保不会对环境和交通造成影响。
在停车和卸货时,要选择平坦、坚实的地面,确保泵站的稳定和安全。
6. 在操作乳化液泵站时,不得吸烟、使用明火、手机等易燃物品,确保现场环境整洁、清洁、无杂物和易燃物。
7. 在操作乳化液泵站时,要根据情况调整工作时间和工作强度,避免疲劳驾驶和操作,确保司机本身的安全。
8. 当乳化液泵站出现故障时,要及时向调度人员报告,并按照程序进行维修。
如需更换配件,应使用质量合格的原厂配件,避免使用不合格的假冒品,以避免发生更大的事故。
在维修完成后,还需要进行运行测试,确保设备可以正常运行。
三、员工培训和考核乳化液泵站司机必须参加相关的安全培训和考试,考核合格后方可上岗。
在工作期间,还要接受定期的安全培训和技术培训,提高岗位操作技能和应急处理能力,保障工作安全。
员工的考核表现将纳入公司的绩效考核体系,为员工的晋升和薪资分配提供依据。
四、责任与处罚乳化液泵站司机对乳化液泵站的安全运行负有直接责任。
一旦发生泵站故障或事故,由司机承担相应的法律、行政和经济责任。
同时,公司还将对该员工进行相应的惩罚,具体情况根据事故的严重性而定。
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)

乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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乳化液泵司机操作规程

乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置,不得停在坡道、斜坡等危险地段。
2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行,并及时进行维护保养。
3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋,佩戴好安全帽和其他个人防护装备。
二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料,如有需要及时加注。
2. 启动乳化液泵车时,操作者应按照正确的启动顺序进行操作,遵守车辆启动的技术要求。
3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能,并能正确判断所指示的工作状态。
4. 在乳化液泵车启动后,操作者应通过观察车身周围的情况,确保泵车起步安全。
5. 在行驶过程中,操作者应根据道路情况和交通信号灯,正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。
三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前,应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固,未发现漏水、漏气等问题。
2. 在装料时,应根据工作要求,将泵车停在合适的位置,确保乳化液能够顺利进入泵车。
3. 填料时,操作者应根据乳化液的粘度和流量,调整泵车的输送速度和泵浦转速,保持合适的工作状态。
4. 在排料时,操作者应根据工作要求,将泵车停在合适的位置,确保乳化液能够顺利排出。
5. 排料时,操作者应调节输送速度和泵浦转速,以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。
四、应急处理1. 在操作过程中,如发现任何泵车故障或异常情况,操作者应立即停止操作,并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时,操作者应按照公司的应急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。
五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后,操作者应将泵车停在指定的停车位置,关闭发动机,并确认所有设备均已停止运行。
2. 在停车时,操作者应根据道路和环境情况,合理选择停车位置,确保不占用或阻塞其他车辆或行人。
3. 在停车后,操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常,如有需要及时进行维护和修理。
4. 操作者应定期参加相关安全培训,提高安全意识和操作技能,确保作业过程的安全性。
乳化液泵站司机安全技术操作规程模版(四篇)

乳化液泵站司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保证乳化液泵站司机安全操作的规范化和科学化,提高操作技术,防止事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用乳化液泵站司机。
第三条乳化液泵站司机安全操作是指根据工作任务的要求,遵守国家法律法规和有关安全操作的规章制度,综合运用知识和技术,合理运用工具和设备,正确、准确地进行操作的过程。
第四条乳化液泵站司机安全操作应根据具体工作情况制定操作计划,并按照计划执行。
第五条乳化液泵站司机应具备相关的操作技术知识和专业技能,并定期进行安全技术培训和考核。
第六条乳化液泵站司机应具备良好的工作态度,服从管理和指挥,遵守规章制度,自觉保护自己和他人的安全。
第二章乳化液泵站司机安全操作的基本原则第七条根据乳化液泵站司机安全操作的目标和任务,以人为本,安全第一的原则。
第八条乳化液泵站司机安全操作的前提是掌握相关技术知识和操作规程,提高操作技能。
第九条乳化液泵站司机安全操作应注意保护环境,节约能源,避免浪费。
第十条乳化液泵站司机在操作过程中应遵守国家法律法规,并按照相关标准进行操作。
第三章乳化液泵站司机安全操作的工作程序第十一条乳化液泵站司机在正式进行安全操作之前需要进行以下准备工作:1. 物料和设备的准备,确保设备正常运行。
2. 做好个人防护工作,佩戴好必要的劳保用品。
3. 检查操作区域,确保安全和整洁。
4. 根据操作任务,制定操作计划。
第十二条乳化液泵站司机在进行安全操作时应注意以下事项:1. 操作前应详细了解乳化液泵站的结构、工作原理和操作要点。
2. 操作过程中要时刻留意设备运行情况,发现异常及时报告。
3. 严禁随意拆卸设备零部件,必要维修保养需停机后操作。
4. 严格遵守操作规程,不得违章操作。
5. 操作过程中要注意个人安全和周围人员的安全。
第十三条乳化液泵站司机在操作结束后应进行以下工作:1. 停机前应将设备进行检查和清理。
2. 根据情况填写操作记录,详细记录操作过程中的问题和解决方法。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)

乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识,了解乳化液泵站的工作原理和操作流程,并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识,能够正确使用消防设备,并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆,了解车辆的结构、性能和操作方法,能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施,能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前,泵站司机必须进行安全检查,检查车辆和设备的状况,确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时,必须遵守交通规则,注意行车安全,确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标,发现问题及时维修和更换,确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中,泵站司机必须按照标准操作程序进行操作,确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态,不得饮酒和服用药物,以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间,泵站司机必须时刻保持注意力集中,不得进行其他与工作无关的活动,以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方法,以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时,泵站司机必须及时停车,并按照应急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核,提升安全意识和技能水平,不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流,及时反馈问题和建议,共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置,包括灭火器、安全阀、安全锁等,确保设备运行安全可靠。
乳化液泵站司机操作规程(三篇)

乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备,司机是乳化液泵站操作的关键人员。
为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全,制定本操作规程。
二、操作要求1. 熟悉设备特点:司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理,了解各个部件的功能和作用。
2. 会操作乳化液泵站:司机应经过专门培训,掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。
3. 工作前检查:司机在每次工作前应对泵站设备进行检查,确保设备完好无损,无泄漏和故障。
4. 确定泵送条件:根据工艺要求和生产需求,司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件,包括流量、压力和运行时间等。
5. 掌握安全措施:司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程,始终保持安全意识,做到操作稳定、准确、安全。
6. 监测运行情况:司机应随时监测乳化液泵站的运行情况,及时发现并处理异常情况,确保设备正常运行。
7. 定期维护保养:司机应按照设备操作规程和维护保养要求,定期对乳化液泵站进行维护保养,确保设备的正常运行。
三、具体操作步骤1. 准备工作(1)检查乳化液泵站的外观,确保设备无损坏或渗漏。
(2)检查电气连接是否正常,各仪表是否工作正常。
(3)检查泵站的供电和水源是否正常。
(4)检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。
2. 开始运行(1)根据工艺要求和生产需求,确定泵站的泵送条件。
(2)打开相应仪表和阀门,通电启动泵站。
(3)观察仪表和设备运行情况,确保泵站正常工作。
3. 监测运行情况(1)定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据,确保设备运行在安全范围内。
(2)注意观察设备运行过程中是否出现异常情况,如噪音、振动、渗漏等。
(3)根据乳化液泵站的运行情况,及时调整泵送条件,确保生产的顺利进行。
4. 停止运行(1)根据生产需要,停止乳化液泵站的运行。
(2)关闭相应仪表和阀门,断电停止泵站。
(3)清理现场,整理设备,确保乳化液泵站的干净整洁。
四、应急处理1. 遇到紧急情况时,司机应立即停止乳化液泵站的运行,切断电源。
乳化液泵站司机安全技术操作规程

乳化液泵站司机安全技术操作规程1、乳化液泵站司机在开车前应认真进行下列检查。
(1)、油箱各部件是否齐全、完整、坚固可靠。
(2)、齿轮箱、曲柄箱内油量是否符合规程要求,是否有渗油、漏油现象,滑块的润滑油杯是否缺油。
(3)、油箱内乳化液配比是否达到要求炮采2%-3%,综采3%-5%。
(4)、卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适,不准用安全阀代替卸载阀。
(5)、各控制阀是否正常处于正确位置。
2、检查完毕无问题后,启动电动机,检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致,否则,立即停机处理,待一切正常后方可开车。
3、电机运转正常后,打开泵头上放气阀,待空气排除后,再拧紧丝堵,并注意观察压力指示情况。
4、泵站正常运转后,应进行下列检查:(1)、管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。
(2)、各部位运转声音有无异常。
(3)、各部位温度是否正常,乳化液温度不超过50摄氏度,泵体温度不超过60摄氏度。
(4)、柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适,否则应调整丝母。
(5)、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。
(6)、过滤器是否损坏或很脏而失效。
5、正常情况下,不经回采工作面人员许可,不得停泵,如工作中发现系统异常,必须停泵检查处理,待检修完好后,才能投入运行。
开泵时,必须通知工作人员,以免误开泵造成事故。
6、泵站停止运转后,要对泵站进行一次全面检查和清理。
7、停泵时,泵站开关应打到“零”位,各控制阀打到卸载位置。
8、移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头和电缆等完整,放置整齐。
9、观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,并采取防淋水措施,避免水污染油质。
10、泵站需加油时,应使用专桶专油,并使用专用油抽子。
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乳化液泵站司机岗位安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能,必须经过专业技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗。
二、安全规定
第2条乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足lOOmm时,应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转、切断电源、撤出人员,进行处理。
第5条应坚持使用自动配液装置,必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2%~3%,液压支架3%~5%),保证配液用水清洁,符合规定。
第6条必须保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液的应不小于18MPa,为综采液压支架供液的应不小于30MPa,并且不得超过31.5MPa。
第7条检修泵站必须停泵;修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,不得在井下拆检各种液压控制元件,严禁带压更换液压件。
第8条严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外);在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀。
第9条供液管路要吊挂整齐,保证供液、回液畅通。
第10条要按以下要求进行定期检查、检修,并做好记录:
1.每班擦洗一次油污、脏物;按一定方向旋转过滤器1~2次;检测两次乳化液浓度。
2.每天检查一次过滤器网芯。
3.每10天清洗一次过滤器。
4.至少每月清洗一次乳化液箱。
5.每季度化验一次水质。
第11条操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
第12条开泵前必须发出开泵信号。
停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。
无论是停泵还是开泵的工作期间,泵站司机均不得脱离岗位。
三、操作准备
第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具和铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。
第14条接班后,把控制开关手柄扳到切断位置并锁好,按规定要求对如下内容进行检查:
1.泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。
2.泵站的各种设备清洁卫生情况。
3.各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
4.减速器的油位和密封是否符合规定。
5.泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。
6.各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。
7.乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象。
用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定。
液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
8.配液用水进水口压力是否在0.5MPa以上。
9.乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
10.检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第15条拧松乳化液泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。
合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致
四、正常操作
第16条启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。
第17条开泵后要检查以下内容,确定无问题或问题处理后,保持泵的正常运转:
1.泵运转是否平稳,声音是否正常。
2.卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
3.过滤站的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在1.5--3.0MPa之间。
4.电流表、压力表的指示是否正常、准确。
5.柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在0.2MPa以上。
6.各接头和密封是否漏液。
7.乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
第18条接到工作面用液信号后,慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
第19条运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况,机器声音、温度是否正常,乳化液箱是否平稳、液位是否保持在规定范围内、液面有无污染物,柱塞是否润滑,密封是否良好。
发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
发现下列情况之一时,应立即停泵:
1.异声异味。
2.温度超过规定。
3.压力表指示压力不正常。
4.自动配液装置启动不正常。
5.控制阀失效、失控。
6.过滤器损坏或被堵不能过滤。
7.供液管路破裂、脱开,大量泄液。
第20条当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液。
无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。
每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时再进行调配,直到合格为止。
第21条因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按钮,将控制开关手柄扳
到断电位置,并切断电源。
除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他隋况下只许用按钮停泵。
五、收尾工作
第22条停泵后要把各控制阀打到非工作位置,清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第23条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写乳化液泵站工作日志。