维修操作规范
机械修理工操作规程（3篇）
机械修理工操作规程一、安全操作规范1. 机械修理工进入工作区域前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 机械修理工对于操作的机械设备必须进行全面的安全检查和维护保养，确保设备处于正常工作状态。
3. 机械修理工在进行机械设备维修操作时，必须确保设备已停止运行，并采取有效的锁定措施，防止误启动造成事故。
4. 机械修理工在接触机械设备运动部件时，必须保持警觉，并避免将手指、衣物等部位靠近机械设备运动部件。
5. 机械修理工在维修过程中，禁止随意调整机械设备的任何控制装置，除非已获得相关负责人的同意。
6. 机械修理工在接触高温设备时，必须佩戴防火服、隔热手套等防护用品，确保自身安全。
7. 机械修理工在维修过程中，如需使用脚手架、吊装设备等，必须符合相关规定，并由专人进行指导。
8. 机械修理工在使用焊接设备时，必须按照相关操作规范进行，确保焊接安全，并严禁使用损坏的设备。
二、工作流程规范1. 机械修理工在接受维修任务后，需对机械设备进行仔细的观察和检查，确保明确故障点，不得盲目进行维修。
2. 机械修理工在维修前，应组织好所需的工具和材料，确保维修过程的高效和顺利进行。
3. 机械修理工在进行维修操作时，应遵循“先断电、气、液；再开展；最后检查”的原则，确保安全。
4. 机械修理工在进行维修操作时，需要有专人进行现场指导，并负责协助修理工进行必要的操作。
5. 机械修理工在操作过程中，需按照维修任务书和操作手册的要求进行具体维修操作，不得随意更改或省略步骤。
6. 机械修理工在维修过程中，如遇到无法解决的问题或遇到特殊情况，需立即上报相关负责人，不得擅自进行操作。
7. 机械修理工在维修完毕后，需进行安全检查和测试，确保机械设备恢复正常工作状态，并清理维修现场，归位工具和材料。
8. 机械修理工需填写维修记录，详细记录维修过程、维修结果和存在的问题，便于日后的参考和总结。
三、维护保养规范1. 机械修理工需按照设备维护保养计划进行定期检查和维护，确保设备的正常工作状态。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
汽车修理工安全操作规程与流程（5篇）
汽车修理工安全操作规程与流程一、工作前应检查所用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐，不得随意乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全登按车型规定支撑点稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
七、发动机启动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空挡，轻点启动马达试运转。
严禁车底有人时发动车辆。
八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
汽车内修工安全操作规程1、内修工必须熟悉修理设备、工具，掌握安全使用方法。
2、工作前必须穿戴好劳保用品，做好开工前的安全讲话，针对具体工作内容提出安全生产要求。
3、工作前应清理好现场，检查好工具、设备，使现场具备安全工作的条件。
4、清洗配件应在专用的洗盆内进行，手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀性的物品。
5、工房、检验场所禁止吸烟。
6、修理工房的电器设备应定期检查，修车使用的工作灯，其电压不超过36伏。
7、精密零件、部件，不准乱敲、乱打，按技术要求进行装配。
8、对加铅汽油禁止用嘴吸胶管抽油，防止中毒。
9、清洗配件应用煤油(空白汽油)，如必须用汽油，柴油清洗配件时，工作完毕应立即用热水肥皂洗手。
10、修理场地要保持清洁，做到文明生产，工作完毕后应将易燃易爆品放置安全地带。
维修工岗位规程7篇
维修工岗位规程7篇【第1篇】井下机电低压修理工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：持证上岗，经三级平安教导考试合格。
劳保用品穿戴齐全、规范。
严格执行交接班制度并做记录。
不准酒后上岗和班中饮酒。
不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
本岗位作业不少于两人。
2岗位操作程序2.1预备和检查检查携带的工具、材料是否齐备完好，并保持电工工具绝缘牢靠。
特殊注重随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌。
在检修、运送和移动机械设备前，要注重观看工作地点周围环境和顶板支护状况，保证人身和设备平安，严禁空顶作业。
需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。
排解有威逼人身平安的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。
修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的岗位操作工联系。
井下作业，必需确保照明充沛、通风良好。
不得进入爆破范围，服从爆破警戒人员指挥。
2.2修理作业全部电气设备、电缆和电线，不论电压凹凸，在检修、检查或搬移前，必需首先切断设备的电源，严禁带电作业，带电搬迁和约时送电。
按停电挨次停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分举行验电，检验无电后，方可举行对地放电操作。
电气设备停电检修检查时，必需将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必需派专人看守好停电的开关，以防他人送电。
环形供电和双路供电的设备必需切断全部相关电源，防止反送电。
对低压电气设备中接进电源的部分举行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分举行验电，确认无电后方可举行操作。
电气设备停电后，开头工作前，必需用与供电电压相符的测电笔举行测试，确认无电压后举行放电，放电完毕后，开头工作。
采掘工作面开关的停送电，必需执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。
一台总开关向多台设备和多点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必需与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。
机械维修安全操作规程（四篇）
机械维修安全操作规程机械维修是一项具有高风险性的工作，为了确保维修工作的安全和顺利进行，制定机械维修安全操作规程显得尤为重要。
下面将介绍一份2000字左右的机械维修安全操作规程，以帮助维修人员全面了解并遵守安全操作规范。
机械维修安全操作规程（二）1. 维修前的准备1.1 维修人员应具备相关专业知识和技能，接受过相关培训并持有相关证书。
1.2 维修人员应严格按照作业指导书进行操作，并确保已熟悉并理解机械设备的结构和工作原理。
1.3 维修人员应仔细查看维修设备是否完好，若发现异常情况应立即报告上级，并等待处理后方可继续维修。
2. 工作场所安全措施2.1 维修人员应确保工作场所整洁，避免杂物堆放和电线混乱，以免造成绊倒或触电的危险。
2.2 维修人员应正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
根据具体情况，还应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2.3 维修人员应遵守规定的交通路径行走，不得横穿设备或工具放置区域，以免造成人员伤害或设备损坏。
3. 机械设备维修安全操作规范3.1 维修人员在开始维修之前，应断开电源、气源或液源，并确保设备已停止运行和冷却。
3.2 维修人员应使用适当的工具和设备进行维修，切勿随意更换或修改设备零部件。
3.3 维修人员应定期检查液压管路和电气线路，确保其处于正常状态。
若发现破损或老化情况，应立即更换。
3.4 维修人员在拆卸或安装设备零部件时，应按照正确的顺序和方法进行操作，切勿使用过大的力量。
3.5 维修人员在进行电气维修时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，确保自身安全。
4. 废弃物和危险物处理4.1 维修人员应分类处理废弃物，并使用封闭式包装进行储存和运输。
4.2 维修人员在处理危险物时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，并采取相应的措施确保安全处理。
5. 维修后的检验与测试5.1 维修人员在完成维修后，应按照规定进行设备的检验和测试。
确保设备在恢复操作前达到正常工作标准。
维修操作规范及程序
维修操作规范及程序1. 准备工作1.1 在开始维修工作之前，请确保已获得相应的维修任务单或维修指令。
1.2 检查维修工具和设备是否齐全，是否处于良好的工作状态。
1.3 了解维修设备的结构和工作原理，掌握相关的维修技术和方法。
1.4 确保维修现场安全，断开电源，挂上警示牌，防止他人接近。
2. 维修程序2.1 故障诊断：通过询问操作人员，观察设备现象，分析故障原因。
2.2 故障定位：使用专业的检测工具，找到故障的具体位置。
2.3 拆卸设备：按照设备拆卸顺序，拆卸损坏的零部件。
2.4 检查和更换：检查损坏的零部件，确定是否需要更换。
2.5 安装设备：按照设备安装顺序，安装新的零部件。
2.6 调试设备：启动设备，检查设备运行是否正常，调整相关参数。
2.7 清理现场：维修完成后，清理工作现场，收拾工具和废弃物。
3. 安全注意事项3.1 在整个维修过程中，必须确保人员安全，防止意外伤害。
3.2 严格遵守电气安全规范，防止触电事故的发生。
3.3 操作大型设备时，确保操作人员站在安全位置。
3.4 处理有害物质时，采取必要的防护措施，防止对环境和人体造成伤害。
4. 维修记录4.1 维修完成后，填写维修记录表，记录维修设备、故障原因、维修过程和结果等信息。
4.2 维修记录表应保存至少一年，以备后续参考。
5. 培训和考核5.1 维修人员应接受定期的培训，提高维修技能和安全意识。
5.2 新入职的维修人员应接受培训和考核，合格后方可独立进行维修工作。
本维修操作规范及程序的解释权归公司所有，如有疑问，请及时反馈。
我们将不断优化本规范，确保维修工作的顺利进行。
检修通用规程安全操作规程(三篇)
检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。
安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。
下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。
一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。
1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。
1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。
2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。
2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。
2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。
2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。
2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。
2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。
3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。
3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。
3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。
二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。
2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。
3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。
检维修安全操作规程
检维修安全操作规程1、使用前切割机、砂轮机、角磨机等设备时，要检查电源线是否裸露，接地是否良好，砂轮片是否松动或不完整或偏心。
使用时戴好防护眼罩、戴好手套，规范操作。
严禁在切割片上销磨金属器件。
2、使用电钻时不得戴手套，被钻工件需要用台钳或老虎钳夹紧，不得用手夹持被钻工件。
必要时戴防护眼镜。
3、常用工具如：改锥、扳手、钳子、钢锯、锤子等使用时，要做好防护，必要时戴防护眼镜、戴手套。
4、使用加热设备时，周围不得放置易燃材料，工作完毕要及时断电，冷却后放回工具箱。
5、进夹层操作前办理审批手续，做好警示标识，通知作业区域下部人员，做好防护措施，戴好安全帽，穿绝缘鞋，准备好照明工具，禁止踩踏危险部位，在有人监护下进行。
6、施工现场或有可能有物体坠落的场所工作，要戴好安全帽。
7、使用梯子时要保持防滑垫完好，并且有人扶好监护。
8、高处作业必须持有高空作业证，高危作业必须办理相应审批手续并严格制定相应安全措施，监护到位。
登高作业要系好安全带，戴好安全帽，小心操作。
9、施工、维修前及工作过程中经常检查使用工具的完好情况，发现不牢固及时更新或进行维修，工具不能带病工作。
10、检修设备时必须落实安全职责，并制定安全防范措施。
检修设备前必须关闭电源，并悬挂“检修”警示牌。
11、转动设备必须装好有效的防护罩，操作时人体的任何部位不准接触转动部位。
12、更换砂轮要认真选择，裂纹、破损的砂轮不准使用，安装时螺丝要均匀用力，不能过紧或过松。
13、角磨机、电钻、台钻等电动工具停机时及时断电，将闸箱内的闸关闭或将设备插接到插座内的插头拔下。
14、进行噪声较大的作业时，戴好耳塞或耳罩。
15、在检维修电气设备、线路时，应先切断电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示标志，验明无电后方可进行操作，并做好防止来电时的各项措施，不准约定时间送电。
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接机规定见流程说明 保修确认流程见流程
8
保外维修流程
否3 是否保修期内？
是
送机过滤流程
4 AAS 系统中开单
5
6 过滤是否成功？
否
送机维修流程 是
保外维修流程见流程 3 送机过滤见流程
送机维修流程见流程
7
结束
流程 保修确认
客户能否主动出示
是
有效保修凭证
否
能查看报修机器的
是
出厂日期（LJ）
否
网上查询保修期或
》内外不符定义：ASP 实际接收到的备件和申请的备件不一致，该备件为内外不符。（ASP 在判断内外不符 时，应特别注意有可能是备件号升级，而不是内外不符情况。）
》内外不符操作方法：ASP 收到内外不符备件后，和普通备件一样，在系统中点该备件的接收日期，但在系 统中应该注意标识备件状态为“内外不符”（不可点“HP 错发”）。同时，在 AAS 系统中另行申请一个同样 的备件即可。待新备件到达后，按正常情况在系统中点新备件的接收日期，之后维修，系统中结单。系 统 TAT 的计算，将从新备件到达日期开始。若将“内外不符”错点为“HP 错发”，会直接影响到系统中 TAT 的计算。
①协调员在接到主管工程师交回的申请备件维修记录单后，应检查维修单内容是否完整（主管工程师的故障分 析，申请备件，签字和完成时间），之后在 AAS 系统中打开该维修单，向 HP 申请备件，点“传输”后在“维 修单传输屏”传输该维修单，并在系统中刷新状态（可得到最新的维修单和备件状态），将维修服务记录单 放在等待备件栏。 》 传输后，系统中是否有出错信息： 》》 系统中代理出错信息会有：“查不出保修期，请传真保修卡” “保修卡上产品描述与系统中不符“ “发票上产品描述与系统中不符“ “发票中用户单位与系统中不符“ “不能上门，请传真发票“ “根据出厂日期判断出机器已过保修，请传发票“ “经确认，此种机型不能上门，已改送修“ “产品已过保修，建议做保外维修“ “不清楚，请重传“ “无此产品号，更新后重传“ “备件号错，请发传真修改“ 系统中 HP 出错信息会有：“到现场前发现用户问题已解决“ “维修已升级“ “客户要求另一家代理维修“ “客户提供错误的地址“ “派单人员派错单“ “CCC 工程师提供错误的用户地址“ “CCC 工程师要求撤单“ “维修代理发现报修机器并非 HP 备件“
④维修单所申请的备件全部到齐后，协调员将维修服务单放入等待维修栏，向工程师派单。派单时在维修服务 记录单上标明派单时间，并在 AAS 系统中标注维修工程师的工号。
⑤工程师凭借维修服务记录单，向库房管理员领取备件。 ⑥库房管理员请工程师在备件传递记录单上签字。 ⑦工程师维修完成后，应在维修服务记录单上标注每一备件的使用或接收状态，如“未用”、“已用”、“DOA”、 “内外不符”，并将维修服务单和备件交给库房管理员。
第三章 协调员的工作程序及操作细则- - - - - - - - - 26 页 第一节 协调员的工作程序- - - - - - - - - - 26 页 第二节 协调员工作操作细则- - - - - - - - - 26 页
第三章 工程师的工作程序及操作细则- - - - - - - - - 30 页 第一节 工程师的工作程序- - - - - - - - - - 30 页 第二节 工程师工作操作细则- - - - - - - - - 30 页 第三节 防静电工作室的维护- - - - - - - - - 33 页 第四节 维修工具清单- - - - - - - - - - - - 34 页
出现错发货备件
电话通知 HP 库房
将错发货寄到相应地点
HP 或其他地点发出相应的正确备件
电话通知维修经营管理部
修改错发货备件的发货时间
按正常情况维修结单 》ASP 收到错发货备件后，不要在系统总点接收日期，应电话通知 HP 库房。 》将错发货备件寄到相应的地址。 》待正确的备件到达 ASP 后，电话通知 HP 维修经营管理部，由 HP 修改该备件的 HP 发货时间。 》ASP 在系统中点接收日期，按正常情况维修，结单。
惠普维修 操作规范
（2000 年 6 月 ）
目
录
第一章 “惠普维修”工作流程- - - - - - - - - - - - 第 3 页
第一节 送修和现场工作流程- - - - - - - - - 第 3 页
第二章 岗位定义及工作职责- - - - - - - - - - - - - 24 页 第一节 岗位定义- - - - - - - - - - - - - - 24 页 第二节 工作职责描述- - - - - - - - - - - - 24 页
备注
维修单上 标注派单 时间，并 在系统中 标注工程 师工号
工程师和 库房之间 的交接工 具为维修 单和备件 传递表 应确保备 件状态准 确
结单
12 通知用户 取机
取机
13 用户取机验机
14 经理签字
维修完成 当日通知 用户取机 不晚于结 单后第二 个工作 日，在维 修单上注 明通知时 间和联系 人
经理签字 最好在结 单之前
流程 验机
送机验机流程
工程师询问客户 故障现象及经过
工程师尽可 能重现故障
工程师为客户 分析产生故障 的可能原因
工程师与客户 确认机器配置
工程师再次 询问客户有 否其它故障 工程师确定能否 当场排除故障
功能测试要求：
PC 机：
取机验机流程
工程师针对 故障点验机
工程师对机器 做全面功能测试
是
电话向 HP 查询保修期
否
否
客户出示发票？
是
否 是否为全球联保？
是
报修机型
是否为购买的 LJ/DJ？
是
作保外维修
AAS 系统中开单
流程 送机过滤
客户
协调员
主管工程师
备注
1 是
是否
为单纯部件
2 故障恢复和检测程序
否 5
3 用户使用问题 否
系统中以简单未用备件结单
4
是
填写维修服务记录单
6 填写维修服务记录单 申请备件
“保修之外“ “联系不上刻画“ “客户自己或通过其他途径维修好了机器“ 》》系统中出现出错信息时，ASP 必须及时取得出错信息所要求的有效凭证（如发票，保修卡等），将该凭证传真 到 HP 公司维修经营管理部，由 HP 在系统中消除出错信息。ASP 应在一定时间内进行系统刷新，得到最新的有关 信息，并将该有效凭证存档，以备审计查看。 》》系统中的出错信息处理一般不应超出 10 天，超出 10 天者，将被计入 HP 公司对 ASP 的考核项目内。对于出 错信息超出 30 天者，HP 将取消该维修单以及劳务费（包括差旅费），ASP 应返还给 HP 该维修单所申请的所有备 件。 》》系统中出现出错信息后，并不影响 ASP 的实际维修和结单，即 ASP 可以在有出错信息的情况下进行维修和在 系统中结单。ASP 在系统中有出错信息又要进行维修和结单的前提是：必须有把握或已经取得了消除出错信息的 有效凭证。 》》对于备件方面的出错信息，请修改备件号后重新传输。 》 若备件由 ASCIM 发货，协调员在刷新状态后，自动打印出“备件出库单”，将备件出库单交给取备件者，在规 定的时间内从 ASCIM 处领取到备件。 ②HP 发出备件（或由 ASCIM 出备件）。 ③备件到达 ASP 后，（库房管理员将在货运底单上签字，按备件清单在备件传递记录单上登记，并将标有备件到达 时间的清单及时交给协调员。 若接收的备件出现了“错发货”，库房管理员在备件清单和备件传递记录单上应标注上“错发货”。待正确备件到 达后，通知协调员。错发货的定义和处理： 错发货定义：由于 HP 发货出现失误，维修中心收到了应寄到其他地址的备件，该备件为错发货备件。 处理方法：
其它： -参考个类产品维修手册进行检测
纸槽走纸正常
联机打印测试页请用惠普发下的 “产品使用小常识”。
流程描述如下：
1、客户将机器送到维修中心，协调员在前台接收机器，接机是注意： ①协助用户填写维修服务单，在维修服务单上标注客户信息和机器信息。 ②客户送修所附带的附件，应在服务记录单上详细标注，并在附件上标注维修单号，以备辨认。 ③对于客户的耗材，原则上维修中心应让客户带走。对于特殊情况（如耗材清单上未列出的非常规耗材），协 调员应和客户核对清楚后，在维修服务记录单上标注耗材的状况，并在耗材上标注维修单号，以避免不必 要的客户投诉。
第六章 取/送机注意事项- - - - - - - - - - - - - - - 42 页
第一章“惠普维修”工作流程
一般的维修方式分为两种，即“送修”和“现场维修”。
流程 1 送修
第一节 送修工作流程
客户
协调员
主管工程师
备注
客户送修机器
1
接收机器，填写 维修服务记录单
2 限制客户服务，保 修期确认
第四章 备件管理员的工作程序及操作细则- - - - - - - 35 页
第五章 服务产品销售人员的工作程序及操作细则- - - - 36 页
第六章 维修部经理的工作程序及操作细则- - - - - - - 40 页 第一节 维修部经理的工作程序- - - - - - - - 40 页 第二节 维修部经理的工作操作细则- - - - - - 40 页
7
进行故障分析 未用 备件结单
14
8
是否
需申请备件
是
9
否
填写维修服务记录单转给
协调员
AAS 系统中取消维修单
11
是
简单调整
解决问题
否
13 是否
是
为软件问题并
解决
否 15
升级到 CCC 填写维修服务记录单 转给协调员申请取消
流程 送机流程
协调员 1
维修单
2、协调员根据 HP 的保修政策和保修流程对机器进行保修确认，保修确认（详见流程“保修确认”）。具体描述如下： ①根据客户直接出示的保修凭证（保修卡、维修合同、发票、金牌服务证）判断机器是否处于保修期内， 否则： ②根据保修机器的出厂日期（若机器为 LJ）判断机器是否处于保修期内，否则： ③上网查询标准保修状态。网址：。 ④当遇到维修合同及 Support Bundle 等无法从网上查到的信息，可致电 0626 询问。 ⑤经查询产品不在保修期内，则需要请客户出示购机发票，确保系统中出错信息的消除。