化工设备巡检管理

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化工厂巡检管理制度

化工厂巡检管理制度

化工厂巡检管理制度第一章总则第一条为规范化工厂巡检管理工作,提高化工厂巡检效率和水平,确保化工生产安全和环境保护工作的顺利进行,保障人员和设施的安全,制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂所有相关巡检工作,确保每一项设备的安全使用和长期稳定运行。

第三条巡检管理应当遵循“安全第一、预防为主”的原则,全面加强设备巡检管理。

第二章巡检管理机构第四条化工厂设立巡检管理部门,负责制定巡检计划、组织实施、检查和评估。

第五条巡检管理部门主要职责包括:1. 制定巡检计划,并确保及时执行;2. 组织开展巡检操作工作,对巡检结果进行评估;3. 督促各部门依法履行巡检职责;4. 提出巡检改进建议,制定巡检标准。

第六条巡检管理部门设置巡检员,负责具体的巡检工作。

第七条巡检员主要职责包括:1. 按照巡检计划进行巡检;2. 及时发现和处理设备运行异常情况;3. 向巡检管理部门提出巡检改进建议;4. 完成其他巡检管理部门交办的任务。

第八条巡检管理部门应当建立健全巡检档案,对每一次巡检的情况进行记录和归档。

第三章巡检计划第九条巡检管理部门应当每月制定巡检计划,并及时通知各相关部门执行。

第十条巡检计划应当包括以下内容:1. 巡检日期和时间;2. 巡检范围和内容;3. 巡检人员和联系方式。

第十一条巡检计划应当与相关生产计划和安全生产计划相衔接,确保巡检工作不影响生产正常进行。

第四章巡检操作第十二条巡检操作应当按照巡检计划进行,巡检员应当认真履行巡检职责,严格按照巡检标准进行操作。

第十三条巡检操作应当全面、细致、认真,并确保安全。

第十四条巡检发现问题时,应当立即向巡检管理部门汇报,并及时处理。

第五章巡检结果评价第十五条巡检管理部门应当对巡检结果进行评价,对巡检工作进行总结和分析。

第十六条巡检结果评价应当包括以下内容:1. 巡检内容是否全面;2. 巡检发现的问题是否及时处理;3. 巡检人员执行情况;4. 巡检工作是否达到预期效果。

第六章巡检改进建议第十七条巡检员在巡检过程中发现问题,应当向巡检管理部门提出改进建议。

化工企业设备巡检管理制度

化工企业设备巡检管理制度

设备巡检管理制度为保证生产正常进行,确保装置安全、稳定、长周期运行,提前消除隐患,提高设备运行率,做好设备预防检修工作,制订《设备巡检管理制度》。

1。

巡检人员1。

1设备巡检人员为当班运行人员,运行人员每班至少巡检2次,发现不按规定巡检对责任人处以20元/次,其它人员由车间根据需要安排参与巡检。

(特殊情况另定)。

1。

2巡检人员除正常巡检外,遇有下列情况应增加巡视次数:恶劣气候;设备过负荷或负荷有显著增加; 新设备或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行;运行设备有异常迹象。

2.巡检内容2.1 设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固;2.2设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况;2.3设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化;2.4设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况;2.5设备的声音:听设备运转的声音是否正常;2。

6设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象;2。

7设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;2。

8设备卫生:查看设备卫生是否整洁.达不到一台次对责任人罚款20元,设备跑、冒、滴、漏一台次对责任人罚款30元,严重泄漏一台次对责任人罚款50元。

2.9各车间相关管理人员要及时更新设备润滑记录、设备维修单等技术资料,发现一项不合格对责任人罚款30元。

2.10对设备不按规定保养、维护或操作,致使设备损坏的,处以20元-100元罚款,情节严重的加倍处罚并调离工作岗位。

3. 巡检方式3.1巡检人员对本岗位设备巡检要认真对待,用“听、摸、看、闻、查"的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。

3。

2 巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。

3.3设备维修人员巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通,了解设备运行信息。

化工日常巡检管理制度

化工日常巡检管理制度

第一章总则第一条为确保化工生产安全,预防事故发生,提高生产效率,根据国家有关安全生产法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有化工生产区域及辅助设施。

第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则,确保生产过程安全、稳定、高效。

第二章巡检组织与职责第四条成立化工日常巡检小组,负责日常巡检工作的组织实施。

第五条巡检小组组成人员:1. 巡检小组组长:负责全面负责巡检工作的组织和协调;2. 巡检员:负责具体巡检工作,及时发现和处理安全隐患;3. 技术负责人:负责对巡检工作进行技术指导;4. 安全管理人员:负责对巡检工作进行监督和指导。

第六条巡检小组职责:1. 制定巡检计划,明确巡检内容、时间、路线及责任人;2. 对巡检中发现的安全隐患及时上报,并督促相关部门整改;3. 对巡检工作进行记录,定期汇总分析,为生产安全提供依据;4. 定期对巡检人员进行培训,提高巡检技能和安全意识;5. 配合安全生产检查,确保生产安全。

第三章巡检内容与要求第七条巡检内容:1. 设备设施:检查设备设施运行状态,确保设备完好、运行正常;2. 仪表仪器:检查仪表仪器是否准确、可靠,确保数据真实、有效;3. 电气线路:检查电气线路是否存在安全隐患,确保用电安全;4. 环境卫生:检查生产区域环境卫生,确保工作环境整洁;5. 安全防护设施:检查安全防护设施是否完好、有效,确保人员安全;6. 物料储存:检查物料储存是否符合规定,确保物料安全;7. 应急预案:检查应急预案的制定和实施情况,确保应急处置及时、有效。

第八条巡检要求:1. 巡检员必须穿戴整齐,佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品;2. 巡检时必须按照巡检路线进行,不得随意更改;3. 巡检过程中必须认真观察,发现异常情况立即上报,并采取措施进行处理;4. 巡检记录必须真实、完整、准确,并及时上报;5. 巡检员必须遵守安全生产操作规程,确保自身安全。

第四章巡检记录与报告第九条巡检记录:1. 巡检员在巡检过程中,必须详细记录巡检时间、地点、内容、发现的问题及处理措施;2. 巡检记录应包括设备设施、仪表仪器、电气线路、环境卫生、安全防护设施、物料储存等方面;3. 巡检记录应保存至少一年。

化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案轻流

化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案轻流

化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案轻流范本1:化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 设备分类与编号2.1 设备分类说明2.2 设备编号规则3. 巡检频率与周期3.1 巡检频率设定3.2 巡检周期规划4. 巡检内容4.1 巡检项说明4.2 巡检步骤4.3 巡检记录要求5. 巡检流程5.1 巡检前准备5.2 巡检过程5.3 巡检异常处理6. 巡检工具与仪器6.1 巡检工具清单6.2 仪器使用说明7. 数据分析与报告7.1 数据采集与整理 7.2 数据分析方法7.3 巡检报告8. 巡检人员培训与管理 8.1 巡检人员培训要求8.2 巡检人员管理9. 巡检设备维护与保养 9.1 设备维护计划9.2 维护记录与分析10. 巡检数据分析与改进10.1 数据分析方法10.2 改进措施建议附件:巡检记录表、巡检报告模板、设备维护计划模板法律名词及注释:- 巡检:定期检查设备,并记录下来以评估其工作状况和性能。

- 设备编号:为设备标识唯一编号的规则,以便于管理和溯源。

- 巡检频率:巡检的时间间隔。

- 巡检周期:设定巡检频率的时间周期。

- 巡检记录:巡检过程中所记录的信息和数据。

- 巡检异常处理:发现设备异常情况时的处理措施。

- 巡检工具:进行巡检时所使用的工具。

- 仪器使用说明:使用仪器时的操作指南和注意事项。

- 数据分析与报告:对巡检数据进行统计和分析,并巡检报告。

- 巡检人员培训要求:巡检人员应具备的培训内容和要求。

- 巡检设备维护与保养:根据巡检结果进行设备维护和保养工作。

- 维护记录与分析:记录设备维护过程和结果,并进行数据分析和评估。

- 数据分析方法:对巡检数据进行统计、趋势分析等方法。

- 改进措施建议:根据巡检数据分析结果提出设备改进措施的建议。

范本2:轻流化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案1. 简介1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 设备管理2.1 设备分类2.2 设备编号规则3. 点检与巡检3.1 点检与巡检的定义3.2 巡检频率与周期计划4. 巡检内容4.1 巡检内容说明4.2 巡检步骤与要求4.3 巡检记录5. 巡检流程5.1 巡检前准备5.2 巡检过程5.3 异常处理与报修6. 巡检工具与仪器6.1 巡检工具清单6.2 仪器使用说明7. 数据分析与报告7.1 数据采集与整理7.2 数据分析方法7.3 巡检报告与汇总8. 巡检人员培训与管理8.1 巡检人员培训要求 8.2 巡检人员管理与评估9. 设备维护与保养9.1 维护计划与周期9.2 设备维护记录与分析10. 数据分析与改进10.1 数据统计与分析10.2 改进措施与建议附件:巡检记录表、巡检报告模板、设备维护计划模板法律名词及注释:- 设备管理:对化工设备进行分类、编号、维护和管理的活动。

化工安全巡检管理制度

化工安全巡检管理制度

一、目的为确保化工厂生产安全,及时发现并消除安全隐患,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本厂所有生产区域、设备、设施、原材料、产品等安全巡检工作。

三、组织机构1. 成立安全巡检领导小组,负责安全巡检工作的组织、协调和监督。

2. 各部门设立安全巡检小组,负责本部门范围内的安全巡检工作。

四、安全巡检内容1. 巡检人员应对生产区域、设备、设施、原材料、产品等进行全面检查,重点关注以下内容:(1)设备设施:检查设备设施是否正常运行,是否存在损坏、老化、漏油、漏气、漏电等问题。

(2)原材料:检查原材料存储是否符合规定,是否存在过期、变质等问题。

(3)产品:检查产品生产过程是否符合标准,是否存在安全隐患。

(4)安全防护设施:检查安全防护设施是否完好,如消防器材、防护用品等。

(5)电气设备:检查电气设备是否正常运行,是否存在短路、过载、漏电等问题。

(6)消防安全:检查消防通道、消防器材是否畅通,是否存在火灾隐患。

五、安全巡检要求1. 巡检人员应熟悉本岗位的安全操作规程,掌握安全知识。

2. 巡检人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 巡检人员应严格按照巡检路线、时间、频次进行巡检。

4. 巡检过程中发现安全隐患,应立即采取措施进行处理,并报告上级领导。

5. 巡检结束后,巡检人员应填写《安全巡检记录表》,详细记录巡检情况。

六、安全巡检记录1. 安全巡检记录应真实、完整、规范,包括巡检时间、巡检人员、巡检地点、巡检内容、存在问题及处理措施等。

2. 安全巡检记录应妥善保管,定期进行汇总、分析,为安全生产提供依据。

七、奖惩措施1. 对认真履行安全巡检职责,发现并消除安全隐患的巡检人员给予表彰和奖励。

2. 对未按规定进行安全巡检,造成安全事故的巡检人员依法依规追究责任。

八、附则1. 本制度由安全巡检领导小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

化工企业设备巡检管理规定

化工企业设备巡检管理规定

化工企业设备巡检管理规定This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020设备巡检管理制度为保证生产正常进行,确保装置安全、稳定、长周期运行,提前消除隐患,提高设备运行率,做好设备预防检修工作,制订《设备巡检管理制度》。

1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员,运行人员每班至少巡检2次,发现不按规定巡检对责任人处以20元/次,其它人员由车间根据需要安排参与巡检。

(特殊情况另定)。

巡检人员除正常巡检外,遇有下列情况应增加巡视次数:恶劣气候;设备过负荷或负荷有显着增加;新设备或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行;运行设备有异常迹象。

2.巡检内容设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固;设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况;设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化;设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况;设备的声音:听设备运转的声音是否正常;设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象;设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;设备卫生:查看设备卫生是否整洁。

达不到一台次对责任人罚款20元,设备跑、冒、滴、漏一台次对责任人罚款30元,严重泄漏一台次对责任人罚款50元。

各车间相关管理人员要及时更新设备润滑记录、设备维修单等技术资料,发现一项不合格对责任人罚款30元。

对设备不按规定保养、维护或操作,致使设备损坏的,处以20元-100元罚款,情节严重的加倍处罚并调离工作岗位。

3. 巡检方式巡检人员对本岗位设备巡检要认真对待,用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。

巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。

化工企业巡检制度

化工企业巡检制度

化工企业巡检制度1. 目的与范围1.1 目的为了确保化工企业生产过程的安全性、稳定性和高效性,订立巡检制度,通过对设备、设施和操作流程的定期巡检,及时发现潜在问题和存在的风险,并采取相应措施予以解决,保障企业的安全运营。

1.2 范围适用于化工企业的设备、设施和相关操作流程的巡检工作。

2. 定期巡检2.1 巡检频率依照设备的紧要性、风险等级和使用情况确定定期巡检的频率,一般不得少于以下要求:•高风险设备:每月巡检一次;•中风险设备:每季度巡检一次;•低风险设备:每半年巡检一次。

2.2 巡检内容2.2.1 设备情形•对设备的外观进行检查,是否有明显的破损或漏液现象;•检查设备的运行状态,包含噪音、振动等异常情况;•检查设备的温度、压力等参数是否正常;•检查设备的密封情况,是否存在漏气、漏液等问题。

2.2.2 安全设施•检查安全阀、泄压装置、报警装置等安全设施是否完好可用;•检查消防设备的有效性,包含灭火器、喷淋系统等;•检查防护装置是否完好,如安全网、护栏、安全门等。

2.2.3 操作规程•检查操作规程的执行情况,是否符合要求;•检查操作人员的操作技能和知识的掌握情况;•检查操作人员的配备和岗位培训的情况。

2.2.4 环境因素•检查设备四周环境的清洁和乾净情况,避开杂物积存、污垢沉积等;•检查存放的化学品、料子、废料等是否符合要求,并做好标识。

2.3 巡检记录与报告•巡检人员需认真记录巡检过程中的异常情况、发现的问题和采取的处理措施;•巡检记录应包含巡检时间、巡检地方、巡检内容和巡检人员的签字;•巡检报告应及时提交给负责人,以便及时采取相应的矫正措施。

3. 非定期巡检3.1 风险分析依据工艺流程的特点和事故防备要求,定期进行风险分析,确定非定期巡检的内容和频率。

3.2 巡检内容依据风险分析结果,确定非定期巡检的内容,包含但不限于以下方面:•特殊设备和关键设备的巡检;•设备维护和修理、更换和改造后的巡检;•公司内部和外部环境变动对设备安全的影响的巡检;•事故和异常情况后的设备巡检。

化工企业巡检制度范本(二篇)

化工企业巡检制度范本(二篇)

化工企业巡检制度范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本制度,旨在加强化工企业巡检管理,确保生产设备、生产环境和生产安全的正常运行,保障员工的身体健康和生命安全。

第二条化工企业巡检是指为了消除或控制危险源,预防事故发生,保证生产安全而进行的定期、不定期巡查活动。

第三条所有从事巡检工作的人员,都必须熟悉本制度的内容,并严格按照本制度的要求进行操作。

第二章巡检内容第四条化工企业巡检的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设备安全情况巡查,包括设备是否存在损坏、老化等问题;2. 生产环境巡查,包括工作场所的卫生状况、通风状况等;3. 生产设备操作规范巡查,包括员工是否按照操作规范进行操作;4. 安全设施的巡查,包括消防设施、紧急疏散通道等是否完好;5. 安全隐患排查,包括是否存在火灾、爆炸、中毒等安全隐患;6. 管理制度执行情况检查,包括是否按照相关管理制度进行操作。

第三章巡检要求第五条巡检人员必须按照以下要求进行巡检工作:1. 按照规定的巡检时间进行巡检,如有特殊情况需提前或延后巡检时间,并上报相关部门审批;2. 巡检人员必须佩戴好个人防护装备,确保自身安全;3. 巡检过程中发现异常情况或安全隐患,必须立即上报,并采取相应措施进行处理;4. 巡检结束后必须填写巡检记录,并交与相关部门存档。

第四章巡检记录第六条巡检记录是巡检工作的重要依据,必须详细、准确,包括但不限于以下内容:1. 巡检时间、地点、巡检人员等基本信息;2. 巡检过程中发现的异常情况或安全隐患的描述;3. 及时采取的处理措施;4. 巡检结果的评价。

第七条巡检记录必须按照要求进行存档,并及时上报给相关部门。

第五章巡检考核与奖惩第八条对于巡检工作不到位、巡检记录不完整的人员,将进行相应的考核和奖惩。

1. 对于巡检工作不到位,将进行口头警告,情节严重者将面临记过、降级甚至辞退的处罚;2. 对于巡检记录不完整,将进行书面警告,情节严重者将面临记过、降级等处罚。

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二、系统组成 化工设备巡检系统由以下三部分组成:数据服务器、服务管理端
和移动巡检终端设备。 数据服务器:根据企业所需最低要求进行配置,由一台或多台计
算机和数据库管理系统软件共同构成了数据库服务器,数据库服务器 为用户应用提供如下服务:查询、更新、事务管理、索引、高速缓存、 查询优化、安全及多用户存取控制等。数据服务器系一般由系统维护 管理员操作或企业信息中心机房服务器维护人员日常维护。
化工厂设备点巡检管理系统
方 案 建 议 书
方案提供:河南威斯盾电子科技有限公司
一、开发背景 不同于其他行业,石油化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、
有毒的危险行业,加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、 生产过程紧密耦合等特点,与其他工业部门相比具有更大的危险性。 从而导致一个微小的故障就极有可能由于发现不及时或处理不当而 演变成群死群伤的恶性事故,其安全生产直接关系到国家和人民生命 财产的安危,关系到企业生存、稳定和发展,关系到职工群众的切身 利益。因此石油化工企业的生产特点决定了提高设备巡检质量与协同 应急处理能力,是其现阶段实现安全生产较为现实而有效的重要途 径。
5、纸面作业繁杂耗时,记录难以辨认,且数据无法有效分析; 6、难以对历史记录进行追溯和审核; 7、难以在巡检中实现预测性维护,进而对具有潜在问题的设备 或状况制定特殊的应对策略。 针对上述问题,为了保证化工企业能够高质量生产,设备安全运 行,完备的应急预案管理,河南威斯盾电子科技有限公司开发了化工 厂设备点巡检管理系统,能够在很大程度上规范巡检流程,落实巡检 工作,做到有据可依,提高管理体系,最大程度的减少安全隐患。该 系统现已成功应用于多家化工厂、洗煤厂、煤化工、焦化厂、炼油厂 等化工企业设备巡检管理,取得了良好的效果。
3、生产规模大型化 近几十年来,国际上化工生产采用大型生 产装置是一个明显的趋势。采用大型装置可以明显降低单位产品的建
设投资和生产成本,有利于提高劳动生产率。 4、生产过程连续化、自动化现代化企业的生产方式已经从过去
的手工操作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产;生产设备由 敞开式变为密闭式;生产装置由室内走向露天;生产操作由分散控制 变为集中控制,同时也由人工手动操作发展到计算机控制。
服务管理端:管理人员使用,采用 B/S 结构即浏览器和服务器结 构。管理者通过 Web 浏览器来登录服务管理端进入工作界面,对巡检
工作进行一系列考核查看。管理者通过巡检人员收集现场采集的管线 及设施的运行状态和运行数据,安排对管线和设施的维护保养,并通 过以上数据的积累和数据挖掘为管线和设施的更新,选型作辅助决 策。
因此论是正常的设备操作,还是设备故障的应急处理都必须建立 在对全局生产工况充分了解的基础之上,依靠分布于不同地点、不同 组织、不同岗位的各类技术人员的有序协作才能够得以安全、顺利的 完成。否则,任何一个环节发生差错,都可能发生连锁反应,进而导 致灾难性的后果。
目前传统的巡检方式存在以下问题: 1、巡检到位确认方式不科学,易被修改且无电子化管理; 2、巡检结果无法监督和保障; 3、巡检过程中,漏检、错检时有发生; 4、现场发生异常时,无法直接快速的对现场作业进行指导;
1、化工生产中涉及的危险品多化工生产中使用的原料、半成品 和成品种类繁多,绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险 品。在生产、使用、运输中管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和 烧伤事故,给安全生产带来重大影响。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻,每一种产品从投料到生产出 产品都有其特定的工艺流程、控制条件和检测方法;生产过程多数在 高温、高压、密闭或深冷等特定条件下进行。没有严格的管理工作和 相应的技术措施是无法正常生产,无法在生产过程中做好防爆炸、防 燃烧、防腐蚀、防污染工作的。
通过视频、图像、文字、声效准确记录现场情况,实时有效上报 事故隐患信息,让管理者更加全面的了解现场情况,从而做出准确判 断。
多模式数据上传 实现对无线 wifi 网络信号使用,并支持系统内外网平台灵活的 数据操作上传。 巡检考核报表 灵活的巡检考核设置模式、强大的巡检报表功能,可对任意个人、 班组、部门等进行时、日、周、月等巡检考核分析,通过列表、柱状、 饼图等显示统计效果。支持多种办公软件导出功能,例如:EXCEL、 PDF 等。
化工厂电子巡检系统在巡检路线上的关键区域或位置设置电子 扫描(RFID 射频识别技术或工业条码),巡检人员需要到位扫描后 方可继续执行下一步任务,否则无法完成相应的巡检任务,确保人员 到位,提高对巡检执行力度的监督。
系统可设置多个巡检路线(岗位),巡检计划,对每个巡检路线、
计划可分别设置每天巡检的次数,开始时间,每圈用时,每圈最短用 时,站间最短、最长时间等参数。系统可自动识别漏巡,迟到,早到, 站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期,时间段, 路线(岗位),班次,巡检人员多种条件进行单独或组合查询,查询 包括正常记录,漏点纪录,不准时记录等分类报表。可自动生成统计 分析报表,提供正常巡检率,漏点率,迟到,早到率等管理数据。可 根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录 查询,确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供 多级用户权限功能,用户操作日志等安全功能。
智能巡检器:采用高性能防爆型手持工业无线智能 PDA;防爆 PDA 具备极高的耐用性和可靠性;良好的人机界面,便于运行人员掌握和 操作;具备相应的防雨水、防尘、抗摔和抗震能力;屏幕具备较高亮 度,达到阳光下可靠识读的性能;屏幕像素≥600×800 TFT;操作过 程中语音提示操作,设备缺陷;支持手写输入方式,方便巡检人员在 巡更过程中记录设备信息。
7、按照作业指导书进行巡检,规范巡检过程; 8、保存巡检过程中设备运行数据和巡检数据,以便于以后分析 决策; 9、运用设备与性参数预警功能,自动发现异常; 10、灵活派遣巡检任务; 11、灵活查询巡检应用开发技术,简化巡检过程,提高巡检质量和巡
检效率; 2、使用 PDA 离线和在线巡检技术,确保系统安全性、稳定性和
实时性; 3、使用 PDA 智能巡检,自动生成巡检事件内容,自动上报设备
巡检事件; 4、使用 RFID 无线射频技术,确保巡检到位识别; 5、使用 GPS 技术,录制和保存巡检轨迹;
三、系统特点 管理新平台 采用先进全新系统底层设计架构,全面面向企业级服务,不但稳
定运行于 windows 系统下,更加完美的运行在 Linux 系统上,操作使 用更加安全、更加稳定、更加便捷。
分布式考核 基于 B/S 结构,采用分布式管理组合权限设定,优化企业管理制 度,实现企业运营管理模式,满足企业岗位层次、级别要求。 GIS 地理信息 多种形式展现:管、图、标接近完美的角度呈现视觉效果。 定位巡检导航 采用卫星定位模式,并结合基站辅助定位功能,准确获取人员巡 检工作信息。提示巡检人员当前工作状况,以及巡检导航功能。 人员轨迹呈现 复杂的几何计算精准呈现人员运行轨迹,与电子地图完美匹配, 还原人员巡检过程中的历史、实时巡检移动情况。 盯防任务模式 提供完整、周密的管理考核模式,针对人员固定位置巡查工作进 行监督,严格确保人员不脱离盯防岗位,并对盯防过程中人员状态监 督。 隐患采集功能
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