素土挤密桩施工方案(同名8129)

设施已按要求实施到位。

为了保证基础项目工程按施工计划完成及各项技术指标达设计要求，我们综合现场实际情况、特点，编制了该地基处理工程施工阶段的组织设计方案，用于指导施工。

4、编制依据：·《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）·《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）·《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-2004）·《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）《孔内强夯法技术规程》（CECS197:2006）二、施工准备1、施工人员应受过专业的培训、交底；2、施工前应先熟悉场地、工程地质和水文地质勘察报告要内容，了解周边环境，制定施工路线；3、施工场内应平整压实，地上、地下不得有阻碍施工的障碍物；4、施工时应根据设备的数量、类型和现场条件，在了解安全的前提下选用最佳流水作业线；5、孔内填料质量应符合设计标准，料场应安排专人负责配料；6、正式施工前，应根据设计要求，做工程的实验性施工，以调定设计的施工参数；在试桩施工中按不同参数进行施工，并进行记录、整理，直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。

②夯扩素土挤密桩施工过程控制参数贯入度控制在10cm以内。

桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。

夯填土工艺要求○3A、土料有机含量不大于5%，含水量小于20%。

（含水率在实际参数确定后进行调整）B、填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。

C、填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。

D、将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。

E、严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。

七、质量标准：1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实（夯扩）灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。

2、成品保护：3.9 严格控制素土的含水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。

按技术规范，填料粒径≤（1/10—1/5）的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。

3.10在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。

3.11对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施。

3.12 成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有一定的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。

3.13 漏桩：在施工过程中，做好详细的施工纪录。

各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。

计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。

3.14 当桩体材料压实系数小于0.96时：要增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。

同时，减小贯入度测定误差和取样误差。

3.15 桩顶松动土层较厚：通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。

4、质量记录：①夯扩素土挤密桩施工及竣工平面图②桩体质量检验报告③夯扩素土挤密桩复合地基检验批质量验收记录④设计变更通知书，事故处理记录⑤地基处理竣工报告5、、质量通病防治①桩体材料压实系数不满足要求现象：桩体材料压实系数小于0.96。

②桩顶松动土层较厚，超过设计要求现象：经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于0.93。

治理：在素土桩封压桩顶的施工过程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。

八、环保节能措施1、对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识。

2、认真做好材料计划工作，按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量采购、运输，到达现场后要按规定对材料加以储存。

3、施工现场严格执行用电管理制度，不准私用电炉，夜间除正常照明及红灯示警用电外，其他场所要控制用电，禁止出现常明灯现象。

4、机械操作人员下班后应随手关闭电源，严禁机械无人空转。

5、现场用水应随用随关。

6、填料堆放区注意随时覆盖，尤其是大风天气，必须严密覆盖，防止灰尘污染。

7、土搅拌作业正确使用劳保用品，配戴防尘帽、口罩等，做好灰土搅拌过程中操作工人的防尘工作。

8、机械设备经常润滑保养，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。

九、安全管理措施1、进入施工人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动保护用品。

2、凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程。

4、驾驶人员及操作者，必须持有有关部门批准的驾驶证或操作证方准开车，严禁无证驾驶。

5、机械司机在施工时，应集中思想、服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

6、施工期间不准喝酒，喝酒人员不得进入施工现场，严禁酒后操作机械或驾驶车辆。

7、电气设备的电源，应按有关规定架设安装。

电气设备均应有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并桩有可靠的触电保护装置，施工中应经常检查接地接零保护，随时建厂漏电装置是否有效。

8、施工前应先检查机械有无故障，有故障机械必须经修理后性能达到施工要求，方准予施工。

9、沉管及夯锤设备架立前应先检查地面平坦和压实情况，严禁在松软土层上架设机械。

10随时检查沉管与夯锤架的垂直情况，防止机架倾斜，发生异常，应立即停止施工，经调整风缆并加固后方准予继续施工。

11、在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

12、施工中应对护坡及边坡情况进行检查，发现异常应立即停止施工，进行处理。

13、基坑周边2m内严禁堆载，护栏应稳固牢靠。

14、边坡影响范围内不得有渗漏，一经发现有渗漏应立即进行处理。

15、施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保安全。

十、雨季施工本工程桩基施工正逢雨季，做好雨季准备工作十分重要，根据实际情况，要采取切实可行的防雨措施，具体措施如下：1、及时收听天气预报，及时通报天气情况2、在施工现场准备好各项防雨材料及设施3、基坑底排水：3.1在西南角和西北角设置1000×1000×1000集水井，通过场地上的配水沟排离基坑，且按2%的坡道从集水井引出排水沟。

顺基坑四角开挖500宽300深的主排水沟，平面每隔20m方格设施100×100的滤水沟3.2安排专人排水，对排水系统进行疏通，随时检查排水沟，发现淤塞，及时清挖。

保障水流畅通，沟内无积水3.3雨后通过滤水沟将基坑平面的积水引入排水沟，及时用集水井排出基坑外，保证基坑面无积水。

3.4经常检查水泵及排水管道，防止接口不严或管道漏水对基坑边坡进行冲击，凡坏损管道及时更换，水泵底应设滤网，防止杂物堵塞水泵3.5基坑上口周边应设置排水沟，将路面雨水及其它来水及时排除，防止路面雨水对基坑边坡进行冲刷4、基坑上口2m内严禁堆载，如有堆载应及时卸载5、暴雨来前，用花油布对未喷浆边坡进行覆盖，防止暴雨对边坡冲刷造成塌方6、主要施工道路的路基应碾压坚实，具备条件的地方应硬化，不具备条件的地方应路面铺碎石，路两旁做好排水沟并保证水流畅通7、下雨前应提前将机电设备的电源切断，并对机电设备的电闸处进行有效地覆盖8、下雨前应对桩机设置的风缆及垫板进行检查，在下雨前将加固工作做到位9、安排专人进行巡查，发现边坡有裂缝，、渗漏现象时，能现场处理应及时处理，否则应立即上报项目部，由项目部会同建设方、监理方采取紧急措施处理险情十一、桩基施工应急预案（一）应急准备工作1、以项目部为核心成立桩基施工应急小组，小组成员实行值班巡查制：组长：副组长：组员：项目部根据实际情况配备足够的防汛、消防器材，并将标明防汛、消防器材布置点，安全通道的区域平面图纸贴在显眼的位置2、项目部建立相应的防台风、防暴雨、防机械伤人、安全用电、基坑塌方等班组，并进行相应的培训3、项目部值班人员应每天检查，确保防汛、消防器材的完好性，并及时进行合理的维护保养4、注意收听天气预报，如有台风暴雨来临，发布紧急通知，六级台风以上停止施工，台风暴雨来临前，小组领导班长通知各班组做好各项准备工作，现场容易扬尘的物质要遮盖，脚手架和桩基架体的垫板、风缆要检查稳固，施工现场电源切断，各闸照明设备要准备好5、应检查桩基部位的排水系统是否畅通，排水设施能否运行，使排水系统和设备能及时排除暴雨积水，预防基坑部位坍塌6、检查边坡情况，易发生险情处，雨前有油布进行遮盖7、施工前对机械设备的电源、部件、加固情况进行检查校正（二）应急措施1、出现险情时，能查明事故现场基本情况，制定现场抢救方案，明确分工，迅速抢险及人员和各类危险的转移等行动，抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡损失2、查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及损失情况，分清事故责任，并提出对事故责任者处理意见及防范措施3、安排值班人员进入紧急状态，巡视周边情况，对隐患进行排查，及时排除隐患4、小组领导要负责现场的指导、救护、通讯、车辆的便用调度工作5、各种原因引发的事故，应立即向上级部门报告6、安排专人负责做好受难、受伤家属的安抚、慰问、思想稳定工作，消除各种不必要因素。

十二、地基施工临时用电详见《XXX1#楼地基施工临时用电》附：地基施工临时用电平面布置图XXX中心1#楼项目经理部二0一0年九月三日。