化学品生产单位特殊作业安全规范
化学品生产单位特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范
《化学品生产单位特殊作业安全规范》
化学品生产单位是一个具有一定危险性的生产环境,特殊作业安全规范对于保障员工安全健康至关重要。
以下是化学品生产单位特殊作业安全规范的相关要点:
1. 化学品接触操作规范:在进行化学品操作时,必须严格按照操作规范进行,避免直接接触有毒有害物质,同时要做好防护措施,保证员工安全。
2. 化学品搬运规范:搬运化学品的工作必须由经过专门培训的员工进行,必须穿戴相应的防护用具,以确保搬运过程中不会因为化学品泄漏而对员工造成危害。
3. 化学品储存规范:在化学品生产单位,化学品的储存是至关重要的,必须按照规定储存化学品,确保储存场所通风良好,防止化学品泄漏或污染。
4. 化学品装卸规范:化学品装卸工作需要特别注意操作规范,避免因操作不当而引起化学品泄露以及装卸作业事故。
5. 化学品废弃物处理规范:在化学品生产过程中产生的废弃物必须按照规定进行处理,严禁私自倾倒或乱扔,以免造成环境污染和安全事故。
6. 化学品紧急救援规范:化学品生产单位必须建立健全的紧急
救援机制,确保一旦发生事故能够迅速响应并采取有效的应对措施,最大程度地保障员工和生产设施的安全。
总之,化学品生产单位特殊作业安全规范是保障员工安全和生产设施安全的重要保障,必须严格遵守并不断完善,以确保化学品生产过程中的安全生产。
化学品生产单位特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范化学品生产单位特殊作业安全规范化学品生产单位为确保生产过程中的安全,需要制定特殊作业安全规范,以规范操作流程、防范事故发生。
以下是化学品生产单位特殊作业安全规范的主要内容:一、作业前的准备工作1. 确定特殊作业的内容、要求和方法,并向相关作业人员进行专项培训,确保其具备相关知识和技能。
2. 评估特殊作业可能产生的危险性,并采取相应的控制措施,如封闭设备、通风设施等,确保作业环境的安全。
3. 提供必要的个人防护装备,并确保其完好无损、合格有效,并对相关人员进行使用培训。
二、特殊作业的操作要求1. 严格按照规定的作业程序和操作方法进行,不得私自改动或调整。
2. 在特殊作业过程中,要严格遵守操作规程和安全操作规范,如佩戴个人防护装备、正确使用工具设备等。
3. 做到严禁酒后或服用药物的人员参与特殊作业,以确保操作人员的精神状态饱满。
三、特殊作业的事故处理1. 在特殊作业中,如发生火灾、泄漏等事故,应立即采取控制措施,停止作业,并报告上级主管部门。
2. 在特殊作业中,作业人员如发生身体不适、受伤等情况,应立即向现场主管人员报告,并寻求医疗救助。
3. 在特殊作业中,若发生事故要及时组织人员进行救援,并按规定使用灭火器材。
四、特殊作业的定期检查1. 特殊作业区域应定期进行检查,了解设备的运行状况,及时发现问题并进行维修。
2. 特殊作业区域的危险源要定期进行检查,消除潜在风险和隐患。
3. 特殊作业人员要接受定期的身体检查,确保身体健康。
五、特殊作业的培训要求1. 特殊作业人员要定期接受相关知识和技能培训,提高其安全意识和应急处置能力。
2. 特殊作业人员要熟悉特殊作业区域的安全设施和应急设备的使用方法。
3. 特殊作业人员要定期参加事故演练,熟悉应急预案,并掌握相应的应急救援技能。
此外,化学品生产单位还应制定相应的特殊作业安全管理制度和计划,确保特殊作业过程的安全与稳定。
同时还要加强与相关部门和单位的协作,共同维护生产单位的安全与稳定。
特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范本标准(GB:30871-2014)是和于2014年07月24日发布,自2015年06月01日起正式实施;本标准以GB/—2009给出的规则为依规起草。
由提出,全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。
本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
中文名化学品生产单位特殊作业安全规范[1]外文名Safety code of special work in chemical manufactory标准编号GB:30871-2014ICS发布单位发布时间2014年07月24日实施时间2015年06月01日标准状态现行目录56.16目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 基本要求5 动火作业6 受限空间作业7 盲板抽堵作业8 高处作业9 吊装作业10 临时用电作业11 动土作业12 断路作业附录A (资料性附录) 安全作业证的样式附录B(资料性附录) 安全作业证的管理参考文献前言本标准第4 章、、、、第6 章、第7 章、、、第10 章、第11 章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/—2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。
本标准起草单位:中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、中国石油化工集团公司、中化化工标准化研究所。
适用范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
化学品生产单位特殊作业安全规范GB-30871-2019

化学品生产单位特殊作业安全规范化学品生产单位特殊作业安全规范1 范围本标准规定化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2811 安全帽GB2894 安全标志及其使用导则GB3869 体力劳动强度分级GB/T4200 高温作业分级GB5082 起重吊运指挥信号GB6095 安全带GB/T11651 个体防护装备选用规范GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB50016 建筑设计防火规范GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素DL409 电业安全工作规程(电力线路部分)JB/T450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1特殊作业special work化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
3.2动火作业hot work直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3易燃易爆场所inflammable and explosive areaGB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
GB30871(化学品生产单位特殊作业安全规范)解读

(四)术语解释
1.特殊作业 special work 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入
受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动 土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物 、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
化学品生产单位设备检修作业安全 规范
化学品生产单位高处作业安全规范
化学品生产单位断路作业安全规范
化学品生产单位动土作业安全规范
化学品生产单位动火作业安全规范
化学品生产单位吊装作业安全规范
(三)国家标准
2010年12月,国家安全监管总局提出特殊作业安全规范 的编写要求,并指定中国化学品安全协会为主要起草单位 。
三、条文解读和案例分析
(一)作业前、作业中与作业后(第4章 基本要求,强制性)
4.1 作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过 程中可能存在的危险(能量安全)、有害因素进行辨识, 制定相应的安全措施(控制安全)。
➢ 第二个概念★控制安全
控制安全就是通过减少或切断能量手段,有效控制能量 非正常释放、转移,降低风险,确保安全的措施
名称 液化 烃
可 燃 液 体
类别
A 甲
B
A 乙
B A 丙 B
特征
举例
15℃时的蒸汽压力 >0.1MPa的烃类液 体及其他类似的液体
液化甲烷,液化天然气,液化氯甲烷, 液化乙烯,液化乙烷,液化环丙烷,液化 丙烯,液化丙烷,液化氯乙烯,液化异丁 烷,液化石油气,二甲胺
甲A类以外,闪点< 28℃
汽油,二硫化碳,石油醚,辛烷,异辛烷, 苯,石脑油,原油,甲苯,邻二甲苯,间、 对二甲苯,乙醚,乙醛,甲酸甲酯
化学品生产单位特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范GB 30871-20141 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2811 安全帽GB2894 安全标志及其使用导则GB3869 体力劳动强度分级GB/T4200 高温作业分级GB5082 起重吊运指挥信号GB6095 安全带GB/T11651 个体防护装备选用规范GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB50016 建筑设计防火规范GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素DL409 电业安全工作规程(电力线路部分)JB/T450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1特殊作业special work化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
3.2动火作业hot work直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3易燃易爆场所inflammable and explosive areaGB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
化学品生产单位特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范化学品生产单位特殊作业是指在生产过程中需要进行特殊操作的一类工作,这种工作通常与危险化学品的存储、搬运、使用等环节相关。
为了保障员工的人身安全和生产设备的完整性,化学品生产单位需要制定特殊作业安全规范。
本文将从防护措施、应急预案、员工培训等方面探讨化学品生产单位特殊作业安全规范的相关内容。
一、安全防护措施在进行特殊作业时,化学品生产单位必须确保作业人员能够接受到足够的安全防护。
首先,必须配备适当的防护装备,如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些防护装备应符合国家相关标准,并按照使用周期进行检查和更换。
其次,生产单位应配备紧急事故处理装备,如危险化学品泄漏应急处理器材。
每位参与特殊作业的人员都应熟悉使用方法,并能够灵活运用。
此外,生产单位应制定安全操作规程,规范特殊作业的各个环节,确保操作人员按照规定程序进行作业。
二、应急预案特殊作业可能会发生事故,因此化学品生产单位必须制定详细的应急预案。
应急预案应包括事故发生时的紧急处理措施、事故应急救援组织机构、应急救援人员的分工和职责等内容。
同时,应急预案应根据具体的特殊作业情况制定不同的措施,确保应对各类事故的能力。
预案制定后,必须定期进行演练和评估,使应急预案的可操作性和效果得到验证,同时能够及时发现不足之处并进行改进。
三、员工培训为了提高特殊作业人员的安全意识和专业技能,化学品生产单位应定期组织员工培训。
培训的内容包括但不限于:化学品的性质和危害、特殊作业操作规程、安全防护措施的正确使用、事故应急处理等。
培训方式可以采用理论授课、案例分析、实验演示等多种形式,以确保员工对特殊作业的相关知识和技能掌握到位。
此外,培训结束后,还应进行考核,对培训效果进行评估,以便及时对培训内容和方式进行修订和改进。
四、现场管理在特殊作业过程中,化学品生产单位需要做好现场管理。
首先,必须建立配套的风险评估制度,对特殊作业中存在的各类危险因素进行评估和分类。
化学品生产单位特殊作业安全规范

化学品生产单位特殊作业安全规范化学品生产单位特殊作业安全规范为了保障化学品生产单位内各项特殊作业的安全,保护员工的生命财产安全,提高生产效率和产品质量,制定并严格执行特殊作业安全规范显得尤为重要。
本文将从特殊作业类型、安全风险分析、安全措施以及应急预案等方面进行探讨,以期为化学品生产单位特殊作业的安全提供参考。
一、特殊作业类型特殊作业根据其性质和特点可以分为高温作业、高压作业、有毒有害物质作业、防腐涂料作业、易燃易爆物品作业、固体废弃物处理作业等。
1. 高温作业:包括高温设备操作、高温热风炉维护、高温物料处理等。
在高温作业中,人员需穿戴符合规定的防护服装,同时要注意对身体的保护,防止热烫伤。
2. 高压作业:包括高压容器操作、高压管道维护等。
在高压作业中,人员必须经过专门培训,并严格执行相关操作规范,确保安全阀、疏水阀等设备和管道的正常运行。
3. 有毒有害物质作业:包括有毒气体、有害化学品的装卸、搬运、储存等。
在有毒有害物质作业中,人员必须穿戴防护设备,严格按照规定操作,并做好相应的控制措施,以防止事故的发生。
4. 防腐涂料作业:包括防腐涂料的喷涂、涂刷等。
在进行防腐涂料作业时,人员必须佩戴防护面具、手套等个人防护设备,防止有害气体和化学物质对身体的伤害。
5. 易燃易爆物品作业:包括易燃易爆物品的储存、运输、使用等。
在进行易燃易爆物品作业时,人员必须严格按照操作规程进行操作,保持工作区域的清洁和通风,并定期检查消防设备的可用性。
6. 固体废弃物处理作业:包括废弃物的收集、分拣、处理等。
在进行固体废弃物处理作业时,人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护设备,并按照规定的程序进行废弃物的安全处理。
二、安全风险分析化学品生产单位在进行特殊作业时,需要对可能存在的安全风险进行全面分析,以制定相应的安全措施和预案,确保作业的安全进行。
安全风险分析过程中,应考虑到以下几个方面:1. 高温作业的风险分析:高温作业可能导致火灾、爆炸等事故,因此需要对作业过程中的热源、防火设备、通风设备等进行安全评估,并制定相应的操作规范。
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救等知识; • e) 相关事故案例和经验、教训。
总则
2 、 作业前应办理相应的《安全作业证》 (吊装质量小于10 t的吊装作业除外)。 同一作业涉及动火、进入受限空间、盲 板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动 土、断路中的两种或两种以上时应同时办 理相应的《安全作业证》。
受限空间作业
2、作业前,应根据受限空间盛装(过)的物 料特性,对受限空间进行清洗或置换,并 达到如下要求:
• a) 氧含量一般为18%~21%,在富氧环境 下不应大于23.5%;
• b) 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2.1 的规定;
• c) 可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规 定。
受限空间作业
5、进入下列受限空间作业应采取如下防护措 施:
• a) 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换 达不到要求的,应佩戴隔离式防护面具, 必要时应拴带救生绳;
• b) 易燃易爆的受限空间经清洗或置换达 不到要求的,应穿防静电工作服及防静电 工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具;
受限空间作业
• c) 酸碱等腐蚀性介质的受限空间,应穿戴 防酸碱工作服、工作鞋、手套等防腐蚀护 品;
7、 对作业现场及作业涉及的设备、设施、 工器具等进行检查,并使之符合如下要求:
总则
• a) 作业现场消防通道、行车通道应保持 畅通;影响作业安全的杂物应清理干净;
• b) 作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子 板、盖板等应确保安全;
• c) 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、 孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标 志,夜间应设警示红灯;作业设备上的电 器电源应可靠断电,并在电源开关处加锁 并加挂安全警示牌;
XX公司
安全培训
化学品生产单位 特殊作业安全规范
化学品生产单位 特殊作业安全规范
• 本标准规定了化学品生产单位设备检修中 动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作 业、吊装、临时用电、动土、断路的安全 要求及《安全作业证》的管理。
• 本标准适用于化学品生产单位设备检修中 涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽 堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电 作业、动土作业、断路作业。
3、应保持受限空间空气流通良好,可采取如 下措施:
• a) 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门 等与大气相通的设施进行自然通风;
• b) 必要时,应采用风机强制通风或管道 送风,管道送风前应对管道内介质和风源 进行分析确认。
4、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测, 监测要求如下:
• a) 作业前30 min内,应对受限空间进行 气体采样分析,分析合格后方可进入;
m < h ≤15 m;l5 m <h ≤30 m;h > 30 m。 2、直接引起坠落的客观危险因素分为11种: • a) 阵风风力五级(风速8.0m/s)以上; • b) GB/T 4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高
• e) 难度大、劳动强度大、时间长的受限 空间作业应采取轮换作业方式;
受限空间作业
• f) 作业结束后,受限空间所在单位和作业 单位共同检查受限空间内外,确认无问题 后方可封闭受限空间。
• g) 受限空间涉及动火、高处作业、临时 用电时,还应执行本规范其他相关规定。
三、盲板抽堵作业
1、生产车间应预先绘制盲板位置图,对盲板 进行统一编号,并设专人统一指挥作业。
11、带电高处作业 :
采取地(零)电位或等(同)电位方式接近或接 触带电体,对带电设备和线路进行检修的 高处作业。
术语和定义
12、吊装作业 : 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、 材料等吊起,使其发生位置变化的作业过 程。
13、临时用电 : 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
术语和定义
14、动土作业 : 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度 在0.5 m以上;使用推土机、压路机等施工 机械进行填土或平整场地等可能对地下隐 蔽设施产生影响的作业。
动火作业
6、 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃 气体;距动火点15 m内不应排放可燃液体; 在动火点10 m范围内及用火点下方不应同 时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
7、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直 立放置,氧气瓶与之间距不应小于5 m,二 者与作业地点间距不应小于10 m,并不应 在烈日下曝晒。
• b) 受限空间出入口应保持畅通; • c) 作业前后应清点作业人员和作业工器
具。
受限空间作业
• d) 作业人员不应携带与作业无关的物品 进入受限空间;作业中不应抛掷材料、工 器具等物品;在有毒、缺氧环境下不应摘 下防护面具;不应向受限空间充氧气或富 氧空气;离开受限空间时应将作业工器具 带出;
总则
10、 当生产装置或作业现场出现异常情况可 能危及作业人员安全时,生产单位应立即 通知作业人员停止作业,迅速撤离作业场 所。
11、 作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、 箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施 的安全使用功能;将作业用的工器具、脚 手架、临时电源、临时照明设备等及时撤 离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清 理干净;尽快恢复正常交通等。
7、作业监护要求如下: • a) 在受限空间外应设有专人监护; • b) 在风险较大的受限空间作业,应增设
监护人员,并随时与受限空间内作业人员 保持联络。
受限空间作业
8 、应满足的其他要求如下: • a) 受限空间外应设置安全警示标志,备
有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清 水等相应的应急用品;
8、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后 方可离开。
二、受限空间作业
1、 作业前,应对受限空间进行安全隔绝, 具体要求如下:
• a) 与受限空间连通的可能危及安全作业 的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进 行隔绝;
• b) 与受限空间连通的可能危及安全作业 的孔、洞应进行严密地封堵;
• c) 受限空间内用电设备的电源有效切断 后应在电源开关处上锁并加挂警示牌。
4、盲板抽堵作业应设专人监护。 5、在有毒介质的管道、设备上作业时,系统
压力应尽可能降低,作业人员应穿戴适合 的防护用具。
盲板抽堵作业
6、在易燃易爆场所作业时,作业人员应穿防 静电工作服、工作鞋;距作业地点30 m内 不应有动火作业;作业时应使用防爆灯具 和防爆工具。
7、在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时, 作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
受限空间作业
• b) 采样点应有代表性,容积较大的受限 空间,应采取上、中、下各部位取样;
• c) 分析仪器应在校验有效期内,使用前 应保证其处于正常工作状态;
• d) 采样人员深入或探入受限空间采样时 应采取6.5中规定的个体防护措施;
• e) 作业中应定时监测,至少每2 h监测一 次,如监测分析结果有明显变化,则应加 大监测频率;
术语和定义
1、特殊作业 : 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的 动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作 业、吊装、临时用电、动土、断路等,对 操作者本人、他人及周围设施的安全可能 造成重大危害的作业。
术语和定义
2、动火作业 : 能直接或间接产生明火的工艺装置以外的 禁火区内的非常规作业,如使用电焊、气 焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能 产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
受限空间作业
• f) 对可能释放有害物质的受限空间,应 连续监测,情况异常时应立即停止作业, 撤离人员,经对现场处理,并取样分析合 格后方可恢复作业;
• g) 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做 连续分析,并采取强制通风措施;
• h) 作业中断时间超过30 min时,应重新 进行取样分析。
受限空间作业
总则
• d) 放射源应采取相应的处置措施,使其 处于安全状态;
• e) 作业使用的脚手架、起重机械、电气 焊用具、手持电动工具等各种工器具应符 合作业安全要求;超过安全电压的手持式、 移动式电动工器具应配有漏电保护装置;
• f) 作业使用的气体防护器材、消防器材、 通信设备、照明设备等应完好。
总则
一、动火作业
• 作业基本要求: 1 、 动火作业应有专人监火,作业前应清除
动火现场及周围的易燃物品,或采取其它 有效安全防火措施,配备足够适用的消防 器材。 2 、凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的 动火作业,距用火点15 m以内的地面如有 可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应 检查分析并采取清理或封盖等措施;对于 用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的 设备,应采取有效的隔离措施。
8、介质温度较高、可能造成烫伤的情况下, 作业人员应采取防烫措施。
9、不应在同一管道上同时进行两处及两处以 上的盲板抽堵作业。
盲板抽堵作业
10、作业结束,由作业单位和生产车间专人 共同确认。
11、高处盲板抽堵作业应同时执行本规范第8 章的规定。
四、高处作业
作业分级: 1、作业高度h分为四个区段:2 m ≤ h≤5 m;5
8、 安全措施应一一落实,并应得到最终确 认。
9、 作业人员进入作业现场应佩戴符合GB 2811要求的安全帽,作业时,应遵守本工 种安全技术操作规程,并按规定着装及佩 戴相应的个体防护用品,多工种、多层次 交叉作业应统一协调。
特种作业人员应持有《特种作业人员操 作资格证书》。患有职业禁忌症者不应参 与相应作业。
7、高处作业 : 在距坠落基准面2 m及2m以上有可能坠落的 高处进行的作业。
术语和定义
8、坠落基准面: 坠落处最低点的水平面。
9、坠落高度(作业高度): 从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
术语和定义
10、异温高处作业 : 在高温或低温情况下进行的高处作业。高 温是指作业地点具有生产性热源,其环境 温度高于本地区夏季室外通风设计计算温 度2 ℃及以上。低温是指作业地点的气温 低于5 ℃。