第六章混凝土外加剂试验

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混凝土外加剂检测技术规程

混凝土外加剂检测技术规程

混凝土外加剂检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土生产中必不可少的重要成分之一,它可以改善混凝土的物理性能,提高混凝土的强度和耐久性,同时也可以降低混凝土的成本。

为了确保混凝土的质量和稳定性,对混凝土外加剂进行检测是非常必要的。

本文旨在提供一份详细的混凝土外加剂检测技术规程,以供参考使用。

二、检测项目混凝土外加剂的检测项目主要包括以下几个方面:1. 外观检查:检查外加剂的颜色、形状、纯度等物理性质。

2. 化学成分检测:包括检测外加剂的主要成分、杂质含量等。

3. 粒度检测:检测外加剂的粒度分布情况。

4. 水分含量检测:检测外加剂中的水分含量。

5. 稳定性检测:检测外加剂的稳定性和耐久性。

三、检测设备进行混凝土外加剂检测需要的设备包括:1. 外观检查设备:包括显微镜、放大镜、手持式LED灯等。

2. 化学成分检测设备:包括红外光谱仪、X射线荧光光谱仪、气相色谱仪等。

3. 粒度检测设备:包括激光粒度分析仪、筛分器等。

4. 水分含量检测设备:包括电子天平、烘干箱等。

5. 稳定性检测设备:包括压力试验机、冻融试验机、耐久性试验机等。

四、检测方法1. 外观检查方法:(1) 外加剂颜色检查:用手持式LED灯照射外加剂样品,观察外加剂的颜色。

(2) 外加剂形状检查:使用显微镜或放大镜观察外加剂的形状。

(3) 外加剂纯度检查:用手持式LED灯照射外加剂样品,观察是否有杂质或异物。

2. 化学成分检测方法:(1) 红外光谱法:将外加剂样品放入红外光谱仪中,通过分析样品吸收的红外辐射光谱图,来确定外加剂的化学成分。

(2) X射线荧光光谱法:将外加剂样品放入X射线荧光光谱仪中,通过分析样品散射的X射线光谱图,来确定外加剂的化学成分。

(3) 气相色谱法:将外加剂样品放入气相色谱仪中,通过分析样品在气相流动下的迁移速率和时间,来确定外加剂的化学成分。

3. 粒度检测方法:(1) 激光粒度分析法:将外加剂样品放入激光粒度分析仪中,通过分析样品散射的激光光谱图,来确定外加剂的粒度分布情况。

开放大学建筑材料第六章混凝土即学即练答案

开放大学建筑材料第六章混凝土即学即练答案

开放大学建筑材料第六章混凝土即学即练答案6.1混凝土的性能特点及应用特性试题1下列关于混凝土性能特点说法有误的一项是()正确答案是:在硬化后有很强的塑性试题2混凝土的应用要求主要涉及的内容包括()正确答案是:强度、工作性、耐久性和经济性试题3钢筋和混凝土能共同工作,主要是因为()正确答案是:近乎相等的线膨胀系数6.2混凝土的组合材料试题1决定混凝土成本的最主要原料是( )正确答案是:水泥试题2一般情况下水泥强度等级应为混凝土设计强度等级的()正确答案是:1.5~2.0倍试题3选用水泥时,主要考虑的因素是( )正确答案是:品种和强度等级试题4细骨料的粒径通常小于()正确答案是:4.75mm试题5天然砂分为河砂、湖砂、山砂和海砂,其中材质最差的是()正确答案是:山砂试题6在混凝土中,骨料的总表面积小,则胶凝材料用量()正确答案是:小试题7砂的筛分试验主要是用来测定()正确答案是:粗细程度及颗粒级配, 含泥量试题8砂在烘箱中烘干至恒重,达到内外均不含水的状态,称为()正确答案是:全干状态试题9下列关于含泥量、泥块含量和石粉含量说法有误的一项是()正确答案是:含泥量或泥块含量超量时,不得采用水洗的方法处理试题10下列关于砂中有害物质的说法有误的一项是()正确答案是:有机物可以加速水泥的凝结试题11通常将岩石颗粒粗骨料称为()正确答案是:石子试题12在用水量和水灰比固定不变的情况下,最大粒径加大,骨料表面包裹的水泥浆层加厚,混凝土拌合物的流动性将()正确答案是:提高试题13下列关于石子颗粒级配说法有误的一项是()正确答案是:间断级配的颗粒大小搭配连续合理,用其配置的混凝土拌合物工作性好,不易发生离析试题14压碎指标与石子强度关系说法正确的一项是()正确答案是:压碎指标越大,石子的强度越小试题15骨料颗粒在气候、外力及其它物理力学因素作用下抵抗碎裂的能力称为().正确答案是:坚固性试题16骨料颗粒的理想形状应为()正确答案是:立方体试题17海水只可用于拌制()正确答案是:素混凝土试题18下面关于拌合用水说法有误的一项是()正确答案是:地表水和地下水首次使用前无需按规定进行检测,可直接作为钢筋混凝土拌合用水使用6.3混凝土拌合物的技术性质试题1混凝土拌合物在一定的施工条件和环境下,是否易于各种施工工序的操作,以获得均匀密实混凝土的性能是指混凝土的()正确答案是:工作性试题2保水性反映了混凝土拌合物的()正确答案是:稳定性试题3坍落度试验时,坍落度筒提起后无稀浆或仅有少数稀浆自底部析出,则表示()正确答案是:保水性好试题4维勃稠度值大,说明混凝土拌合物的()正确答案是:保水性好试题5在相同用水量情况下,水泥越细,其()正确答案是:混凝土拌合物流动性小,但粘聚性及保水性较好6.4硬化混凝土的技术性质试题1混凝土的强度有受压强度、受拉强度、受剪强度、疲劳强度等多种,其中最重要的是()正确答案是:受压强度试题2普通混凝土受压一般发生的破坏形式为()正确答案是:水泥石与粗骨料的结合面发生破坏试题3按照国家标准,立方体抗压强度试件的边长为()正确答案是:150mm试题4根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)规定,混凝土的轴心抗压强度采用的棱柱体标准试件的尺寸是()正确答案是:150mm×150mm×300mm试题5水泥水化需要的水分仅占水泥质量的()正确答案是:25%6.5混凝土外加剂试题1下列主要用于改善混凝土拌合物流变性能的外加剂是()正确答案是:减水剂试题2减水剂是指()正确答案是:在保持混凝土拌合物流动性的条件下,能减少拌合水量的外加剂试题3下列关于减水剂作用效果说法有误的一项是()正确答案是:在保持流动性及水泥用量的条件下,使水灰比上升,从而提高混凝土的强度试题4早强剂按其化学组成分为( )正确答案是:无机早强剂和有机早强剂试题5下列属于有机早强剂的是()正确答案是:乙酸盐早强剂6.6普通混凝土配合比设计试题1混凝土的配合比设计顺序正确的一项是( )正确答案是:计算配合比--基准配合比--实验室配合比--施工配合比试题2通过对水胶比的微量调整,在满足设计强度的前提下,确定一水泥用量最节约的方案,从而进一步调整配合比,称为( )正确答案是:实验室配合比试题3在进行混凝土的配合比设计前,需确定和了解混凝土的工作性涉及()正确答案是:坍落度指标试题4在进行混凝土的配合比设计前,需确定和了解的基本资料不包括()正确答案是:工程造价和投资人试题5混凝土水胶比的确定主要取决于混凝土的()正确答案是:强度和耐久性6.7 混凝土质量的控制试题1下列关于混凝土生产的质量控制说法有误的一项是()正确答案是:采用天然水现场进行搅拌的混凝土,拌合用水的质量不需要进行检验试题2混凝土生产施工工艺的质量控制时,混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的( )正确答案是:初凝时间试题3混凝土质量合格性的指标通常是()正确答案是:抗压强度试题4当一次连续浇注的同配合比混凝土超过1000m3时,每200 m3取样不应少于( ) 正确答案是:1次6.8 新型混凝土简介试题1可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇注的混凝土称为()正确答案是:泵送混凝土试题2泵送混凝土的砂率要比普通混凝土大( )正确答案是:8%~10%试题3大体积混凝土应用最突出的特点是( )正确答案是:降低混凝土硬化过程中胶凝材料的水化热以及养护过程中对混凝土进行温度控制试题4下列混凝土工程不属于大体积混凝土的是( )正确答案是:楼梯试题5高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,其最主要的指标是( )正确答案是:耐久性6.9 普通混凝土试验试题1筛分试验不需要的实验仪器是( )正确答案是:搅拌机试题2筛分试验的主要目的是( )正确答案是:测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度试题3坍落度试验主要检测和确定混凝土拌合物的( )正确答案是:流动性试题4混凝土立方体抗压强度测定时,取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌和( )正确答案是:3次。

建设工程质量检测试验见证员培训教材

建设工程质量检测试验见证员培训教材

建设工程质量检测试验见证员培训教材目录第一章建设工程质量检测见证取样送样制度第二章水泥第三章骨料第四章混凝土第五章砌筑砂浆第六章混凝土外加剂第七章钢筋第八章墙体材料第九章防水材料第十章土工试验第一章建设工质量检测见证取样送样制度取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。

取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性.为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》及XX 省建设厅建管(1998)188号《XX省建筑工程材料试验有见证取样暂行规定》的通知要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度,,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,,送至试验室进行试验。

见证取样送样的范围和程序一、见证取样送样的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、墙体材料、骨料及防水材料等项目,实行见证取样送样制度.各区、县建设主管部门和建设单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。

二、见证取样送样的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证"编号,以便质监机构和检测单位检查核对。

2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。

3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位在接受检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。

5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。

混凝土外加剂的性能测试

混凝土外加剂的性能测试


1、混凝土外加剂


二、应用外加剂可解决那些问题
7、降低水泥的初期水化热或延缓水化放热 8、减少拌合物的泌水性,避免拌合物离析,提高面 层混凝土的质量,提高混凝土上下层之间的粘结,提 高混凝土的抗渗性和耐久性。 9、提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀。 10、改善混凝土或砂浆的毛细孔结构 11、提高骨料与砂浆界面的粘结力 12、提高钢筋与混凝土的握裹力 13、改变砂浆及混凝土的颜色
2、混凝土外加剂技术要求

二、混凝土泵送剂的技术要求 混凝土泵送剂:指能改善混凝土拌合物性能的外加 剂;它除了能大大提高拌合物流动性以外,还能使新拌 混凝土在60-180min时间内保持其流动性,剩余坍落度应 不低于原始的55%。 泵送剂受检混凝土性能指标 (表三)
项 目 坍落度增加值(mm)≥ 常压泌水率比(%)≤ 压力泌水率比(%) ≤ 含气量(%) ≤ 一等品 合格品 100 80 90 100 90 95 4.5 5.5 150 120 120 100 90 85 90 85 90 85 135 135 应说明对钢筋有无锈蚀危害

2、混凝土外加剂技术要求




一、混凝土外加剂技术要求(包括普通减水剂、高效减 水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引 气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加 剂) 1、普通减水剂:在混凝土坍落度基本相同的条件下, 能减少拌合用水量,并提高混凝土强度的外加剂,如木 质素磺酸钙。 2、高效减水剂:在混凝土坍落度基本相同的条件下, 能大幅度减少拌合用水量,并显著提高混凝土强度的外 加剂,如NF、FDN等高效减水剂 3、缓凝高效减水剂:兼有缓凝功能和高效减水功能的 外加剂,如糖类等缓凝物质与高效减水剂复合后的产品。 4、早强减水剂:兼有早强和减水功能的外加剂,如硫 酸钠与减水剂复合的一些产品。

外加剂试验要点

外加剂试验要点

外加剂试验方法一、支持性规范1、试验依据:GB 8076-2008《混凝土外加剂》GB 8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》2、评定依据:GB 8076-2008《混凝土外加剂》二、检验频率同厂家、同品种、同编号的掺量小于1%的外加剂每50t为一批,大于1%(含1%)的外加剂每100t为一批,不足50t/100t也按一批计。

每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的减水剂用量,每批取样充分混匀,分两等分,一份进行试验,一份密封保存6个月。

三、主要仪器及技术参数1、主要仪器:压力试验机、单卧轴混凝土强制性搅拌机、数显混凝土含气量测定仪、电子台秤、电子称、电子天平、5L容量筒、坍落度筒、钢尺。

四、配合比要求;水泥:规范要求的标准水泥;(需按GB 8076-2008附录A进行化学指标及物理性能检验,水泥每桶重24.5Kg~25.5Kg。

有效储存期为生产之日期起半年。

)砂:符合GB/T 14684中Ⅱ区砂要求,但细度模数为2.6~2.9,含泥量小于1%;石子:符合GB/T 14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石,采用二级配,其中5mm~10mm占40%,10mm~20mm占60%,满足连续级配要求,针片状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。

如有争议,以碎石结果为准。

水:符合JGJ 63混凝土拌合水的技术要求。

配合比:按JGJ55进行设计,1)水泥用量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量360kg/m3;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。

2)砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的砂率为43%~47%,掺其他外加剂的基准砼和受检砼的砂率为36%~40%;但掺引起剂减水剂或引起剂的受检砼的砂率应比基准砼的砂率底1%~3%,3)外加剂参量:按生产厂家指定参量。

混凝土外加剂匀质性检验实施细则[5篇范文]

混凝土外加剂匀质性检验实施细则[5篇范文]

混凝土外加剂匀质性检验实施细则[5篇范文]第一篇:混凝土外加剂匀质性检验实施细则混凝土外加剂匀质性检验实施细则一、依据标准GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》二、仪器设备1)天平:感量0.1mg。

2)电热鼓风干燥箱:室温~200℃,精度:1℃ 3)干燥器4)带盖称量瓶:25mm×65mm 5)水泥净浆搅拌机6)截锥圆模:上口直径36mm,下口直径60mm,高度60mm 7)玻璃板:400mm×400mm×5mm 8)秒表9)钢直尺300mm 10)药物天平,称量100g,分度值0.1g 11)0.315mm试验筛三、检测项目:固体含量、水泥净浆流动度、含水率、细度四、一般规定 4.1试验次数与要求每项测定的试验次数规定为两次,用两次试验平均值表示测定结果,所用的小为蒸馏水或同等纯度的水(水泥净浆流动度除外)4.2允许差所列允许差为绝对偏差室内允许差:同一分析试验室同一分析人员(或两个分析人员),采用本方法分析同一试样时,两次分析结果应符合允许差规定。

如超出允许范围,应在短时间内进行第三次测定(或第三者的测定),测定结果与前两次或任一次分析结果之差值符合允许差规定时,则取其平均值,否则,应查找原因,重新按规定进行分析。

室间允许差:两个试验室采用标准方法对同一试样各自进行分析时,所得分析结果的平均值之差应符合允许差的规定。

如有争议应商定另一单位按标准进行仲裁分析。

以仲裁单位报出的结果为准。

与原分析结果比较,若两个分析结果差值符合允许差规定,则认为原分析结果无误。

五、试验方法 5.1固体重量 5.1.1试验步骤5.1.1.1将洁净带盖称量瓶放入烘箱内,于100℃—105℃,烘30min,取出置于干燥管内,冷却30min后称量,重复上述步骤,直至恒量,其质量为M0。

5.1.1.2将被测试样装入已恒量的称量瓶内,盖上盖,称出试样及称量瓶的总质量M1。

称样称量:固体产品1.0000g~2.0000g,液体产品3.0000g~5.0000g。

混凝土外加剂检验实施细则

混凝土外加剂检验实施细则

混凝土外加剂检验实施细则一、依据标准:GB8076—1997 《混凝土外加剂》GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、适用范围:适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加剂。

三、材料要求:1、水泥:基准水泥2、砂:符合GB/T14684要求的细度模数为2.4~2.8的二区中砂,含水率小于2%。

3、石子:符合GB/T14685要求粒径为5~20mm(圆孔筛)的碎石,采用二级配,其中5~10mm占40%,10~20mm占60%。

4、水:符合JGJ63要求。

四、取样规定:生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足100t或50t的可按一个批量计算,同一编号的产品必须混合均匀。

每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

五、分类:混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类:1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括各种减水剂和泵送剂等。

2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。

3、改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。

4、改善混凝土其他性能的外加剂,包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。

六、相关定义:1、外加剂:在混凝土拌和过程中掺入的,并能按要求改善混凝土性能的,一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。

2、基准混凝土:按五表中规定配制的不掺泵送剂的混凝土。

3、受检混凝土:按五表中规定配制的掺泵送剂的混凝土。

七、配合比:(采用碎石,试配量一般按45升计算)材料水泥砂石(mm)水防水剂5~10 10~20基准配合比(kg)每方砼各材料用量330 745 445 670使Ta=8±1cm一般205 kg左右//重量配比 1.00 2.26 1.35 2.03 A // 试配量15 33.9 20.25 30.45 15A受检配合比每方砼各材料用量330 745 445 670使Ta=8±1cm随减水率而变330B 重量配比 1.00 2.26 1.35 2.03 A 推荐掺量B 试配量15 33.9 20.25 30.45 15A 15B八、试配并检查砼拌和物,使其坍落度达到规定要求。

建设工程质量检测试验见证员培训教材

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宿州市建设工程质量检测试验见证员培训教材目录第一章建设工程质量检测见证取样送样制度第二章水泥第三章骨料第四章混凝土第五章砌筑砂浆第六章混凝土外加剂第七章钢筋第八章墙体材料第九章防水材料第十章土工试验第一章建设工质量检测见证取样送样制度取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。

取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。

为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》及安徽省建设厅建管(1998)188号《安徽省建筑工程材料试验有见证取样暂行规定》的通知要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度,,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,,送至试验室进行试验。

见证取样送样的范围和程序一、见证取样送样的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、墙体材料、骨料及防水材料等项目,实行见证取样送样制度。

各区、县建设主管部门和建设单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。

二、见证取样送样的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证”编号,以便质监机构和检测单位检查核对。

2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。

3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位在接受检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。

5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。

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6.1 范围本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法.本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。

6.2 一般规定1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果.2)本标准所列允许差为绝对偏差6.3 固体含量测定主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。

6.3.1 仪器设备1)分析天平——称量200g,感量0.1mg;2)恒温干燥箱——能控温在0~200℃范围内;3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm;4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。

6.3.2试验步骤1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重,称其质量,(m);2)称量固体试样1~2g或液体试样3~5g,装入已经恒重的称量瓶内,盖好盖子称出试样及称量瓶的总质量,(m1);3)将盛有试样的称量瓶打开盖子,放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重,在干燥器内冷却至室温后,称量其质量。

(m2)。

6.3.3结果计算固体物含量按1-1式计算。

m 2-mX固= ×100% …………………………………1-1 m1-m式中 X固——固体物含量,%;m——称量瓶的重量,g;m1——称量瓶和试样的质量,g;m2——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量,g。

固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值,结果精确至0.01%。

6.3.4 允许差室内允许差为0.30%.室间允许差为0.50%.6.4 pH值测定6.4.1 pH值测定原理pH值根据奈斯特(Nernst)方程E=E0+0.05915×log[H+],E=E-0.05915pH,利用一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差,这一对电极由测试电极(玻璃电极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成。

在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差,pH值可在仪器的刻度表上直接读出。

6.4.2仪器设备1)酸度计;2)甘汞电极;3)玻璃电极。

6.4.3试验步骤1)直接用原液测定.2) 电极安装:把电极夹子夹在电极杆上,将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上,并适当的调整两支电极的高度和距离,将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔,以便紧固在接线上;3) 校正:将适量的标准缓冲液注入试杯,将两支电极浸入溶液;将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上;按下读数开关,调节读数校正器,使电表指针指在标准溶液的pH值位置;复按读数开关,使其处在开放位置,电表指针应退回pH=7处;校正至此结束,用蒸馏水冲洗电极,校正后不要再旋转校正器,否则要重新校正;4) 测量:手执滤纸片的一端,用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干,或用被测溶液洗涤电极,然后将电极浸入被测溶液中,轻轻摇动试杯,使溶液均匀;把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上,按下读数开关。

电表指针所指示的值即为溶液的pH值;测量完毕后,复按读数开关,使电表指针退回pH=7的位置,用蒸馏水冲洗电极,以待下次测量。

5) 测试结果:测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值,精确至0.1。

6.4.4 允许差室内允许差为0.2。

室间允许差为0.5。

6.5 氯离子含量测定6.5.1测定原理:用电位滴定法,以银电极为指示电极,其电势随Ag+浓度而变化。

以甘汞电极为参比电极,用电位计测定两电极在溶液中组成原电池的电势,银离子下氯离子反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。

在等当点前滴入硝酸银生成氯化银沉淀,两电极间电势变化缓慢,等当点时氯离子全部生成氯化银沉淀,这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化,指示出滴定终点。

6.5.2 仪器设备1)电位测定仪或酸度计;2)银电极;3)甘汞电极;4)电磁搅拌器;5)滴定管(25mL);6)移液管(10mL)。

7) 硝酸(1+1)。

6.5.3 试剂1) 称取10g分析纯氯化钠置入称量瓶中,放在(130~150)℃烘干2h,在干燥器内冷却后精确称取5.8443g,用蒸馏水溶解并稀释至1L,摇匀;2) 0.1mol/L硝酸银溶液:称取17g分析纯固体AgNO3,用蒸馏水溶解,放入1L棕色容量瓶中稀释至刻度,摇匀,用0.1000mol/L氯化钠标准溶液对硝酸银溶液进行标定;3) 标定0.1mol/L硝酸银溶液:用移液管吸取10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液于烧杯中,加蒸馏水稀释至200mL,加4mL(1+1)硝酸,在电磁搅拌下,用硝酸银溶液以电位滴定法测定终点,过等当点后,在同一溶液中再加入0.1000mol/L氯化钠标准溶液10mL,继续用硝酸银溶液滴定至第二个终点,用二次微商法计算出硝酸银消耗的体积V01,V02;V为10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液消耗硝酸银的体积,按1-2式计算V 0= V02-V01………………………………………1-2硝酸银溶液的浓度按1-3式计算C'V'C= ……………………………………1-3 V式中 C——硝酸银溶液的当量浓度,mol/L;C'——氯化钠标准溶液当量浓度,mol/L;V'——氯化钠标准溶液的体积,mL;V——消耗硝酸银溶液的体积,mL。

6.5.4 试验步骤1) 准确称取外加剂试样0.5000~5.0000g,放入烧杯中,加200mL蒸馏水和硝酸(1+1)4mL,使溶液呈酸性,搅拌至完全溶解,如不能完全溶解,可用快速定性滤纸过滤,并用蒸馏水洗涤残渣至无氯离子为止;2) 用移液管加10mL0.1000mol/L的氯化钠标准溶液入烧杯内,将烧杯放在电磁搅拌器上,开动搅拌器并插入银电极及甘汞电极,两电极与电位计或酸度计相连,用0.1mol/L 硝酸银溶液缓慢滴定,记录电势和对应的滴定管读数。

由于接近等当点时,电势增加很快,此时要缓慢滴加硝酸银溶液,直至电势趋向变化平缓。

得到第一个终点时硝酸银溶液消耗体积;3) 在同一溶液中,用移液管再加入10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液(此时溶液电势降低),继续用硝酸银溶液滴定,直至第二个等当点出现,记录电势和对应的0.1mol/L硝酸银溶液消耗的毫升数V2;4) 空白试验:在干净的烧杯中加入200mL蒸馏水和4mL(1+1)硝酸。

用移液管加入10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液,在不加入试样的情况下,在电磁搅拌器搅拌下,缓慢滴加硝酸银溶液,记录电势和对应的滴定管读数,直至第一个终点出现。

过等当点后,在同一溶液中,再用移液管加入0.1000mol/L氯化钠标准溶液10mL,继续用0.1mol/L硝酸银溶液滴定至第二个终点,用二次微商法计算出硝酸银消耗的体积V01及V02。

6.5.5 结果计算外加剂中氯离子所消耗的硝酸银体积V按1-4式计算(V1-V01)+(V2-V02)V= ………………………1-4 2外加剂中氯离子百分含量按1-5式计算C·V×35.45Cl-(%)= ×100%…………………1-5 m×1000式中: Cl-(%)——外加剂氯离子百分含量,精确到0.01%;C——硝酸银溶液浓度,mol/L;V——外加剂中氯离子所消耗硝酸银溶液体积,mL;m——外加剂样品质量,g;V——空白试验中200mL蒸馏水,加4mL(1+1)硝酸加10mL0.1000mol/L氯化钠标01溶液所消耗的0.1mol/L硝酸银溶液的体积,mL;——空白试验中200mL蒸馏水,加4mL(1+1)硝酸加20mL0.1000mol/L氯化钠V02标准溶液所消耗的0.1mol/L硝酸银溶液的体积,mL;——试样溶液加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积,mL;V1V——试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积,mL。

2用1.565乘以氯离含量,即获得外加剂中等量的无水氯化钙的含量,按下式计算:(%)=1.565×Cl-(%)…………………………… 1-6CaCl2试样数量不应少于两个,结果取平均值。

6.5.6允许差室内允许差为0.05% 室间允许差为0.08%。

6.6 硫酸钠含量试验(重量法)6.6.1仪器设备1) 电阻高温炉——最高温度不低于900℃;2) 分析天平——称量200g,感量0.1mg;3) 坩埚——18~30mL;4) 烧杯——400mL;5) 慢速定量滤纸、快速定性滤纸;6) 长颈漏斗。

6.6.2试剂1)5%氯化铵溶液;2)10%氯化钡溶液;3)0.1%硝酸银溶液;4)盐酸(1+1)。

6.6.3 试验步骤1)称取试样0.5g置于400mL烧杯中,加入200mL蒸馏水搅拌溶解,再加入5%氯化铵溶液50mL,加热煮沸后,用快速定性滤纸过滤,用蒸馏水洗涤数次后,将滤液浓缩至200mL左右,滴加盐酸(1+1)至浓缩滤液显示酸性,再多加5~10滴盐酸,煮沸后在不断搅拌下趁热滴加10%氯化钡溶液10mL,继续煮沸15min,取下烧杯,置于电热板上,保持50~60℃静置2~4h或常温静置8h;2)用两张慢速定量滤纸过滤,烧杯中的沉淀用70℃蒸馏水洗净,使沉淀全部转移到滤纸上,用温热蒸馏水洗涤沉淀至无氯根为止(用0.1%硝酸银溶液检验);。

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