混凝土外加剂检测方法
混凝土外加剂检测技术规程
混凝土外加剂检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土生产中必不可少的重要成分之一，它可以改善混凝土的物理性能，提高混凝土的强度和耐久性，同时也可以降低混凝土的成本。
为了确保混凝土的质量和稳定性，对混凝土外加剂进行检测是非常必要的。
本文旨在提供一份详细的混凝土外加剂检测技术规程，以供参考使用。
二、检测项目混凝土外加剂的检测项目主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查外加剂的颜色、形状、纯度等物理性质。
2. 化学成分检测：包括检测外加剂的主要成分、杂质含量等。
3. 粒度检测：检测外加剂的粒度分布情况。
4. 水分含量检测：检测外加剂中的水分含量。
5. 稳定性检测：检测外加剂的稳定性和耐久性。
三、检测设备进行混凝土外加剂检测需要的设备包括：1. 外观检查设备：包括显微镜、放大镜、手持式LED灯等。
2. 化学成分检测设备：包括红外光谱仪、X射线荧光光谱仪、气相色谱仪等。
3. 粒度检测设备：包括激光粒度分析仪、筛分器等。
4. 水分含量检测设备：包括电子天平、烘干箱等。
5. 稳定性检测设备：包括压力试验机、冻融试验机、耐久性试验机等。
四、检测方法1. 外观检查方法：(1) 外加剂颜色检查：用手持式LED灯照射外加剂样品，观察外加剂的颜色。
(2) 外加剂形状检查：使用显微镜或放大镜观察外加剂的形状。
(3) 外加剂纯度检查：用手持式LED灯照射外加剂样品，观察是否有杂质或异物。
2. 化学成分检测方法：(1) 红外光谱法：将外加剂样品放入红外光谱仪中，通过分析样品吸收的红外辐射光谱图，来确定外加剂的化学成分。
(2) X射线荧光光谱法：将外加剂样品放入X射线荧光光谱仪中，通过分析样品散射的X射线光谱图，来确定外加剂的化学成分。
(3) 气相色谱法：将外加剂样品放入气相色谱仪中，通过分析样品在气相流动下的迁移速率和时间，来确定外加剂的化学成分。
3. 粒度检测方法：(1) 激光粒度分析法：将外加剂样品放入激光粒度分析仪中，通过分析样品散射的激光光谱图，来确定外加剂的粒度分布情况。
外加剂检验操作要点
外加剂检验操作要点介绍外加剂检验是确保混凝土生产过程中外加剂质量的重要步骤。
本文档旨在提供外加剂检验的操作要点，以确保准确和可靠的测试结果。
检验前准备在进行外加剂检验之前，确保已经准备好以下内容：- 外加剂样品及其相关标签- 需要的实验室设备和试剂- 符合外加剂检验标准的检验方案和方法检验操作步骤按照以下步骤进行外加剂检验：步骤一：样品准备1. 从供应方获得外加剂样品，并确保标签上的信息与实际情况一致。
2. 检查样品的外观，如是否存在结块、悬浮物或异物等。
步骤二：密度测定1. 准备好密度测定装置，并校准仪器。
2. 按照标准方法，将外加剂样品倒入密度杯中，并记录其初始质量。
3. 使用合适的方法将密度杯放入装置中，测定外加剂的密度。
4. 记录密度测定结果。
步骤三：砂含量测定1. 准备好砂含量测定装置，并校准仪器。
2. 按照标准方法，将外加剂样品与碳酸钠或盐酸等试剂混合，使其反应。
3. 使用适当的方法，将混合后的溶液进行过滤，得到残渣。
4. 将残渣进行烘干，并记录其质量。
5. 根据烘干后残渣的质量和外加剂样品的初始质量，计算砂含量。
步骤四：pH值测定1. 准备好pH值测定装置，并校准仪器。
2. 按照标准方法，将外加剂样品与适当的试剂混合。
3. 使用适当的方法，测定混合后溶液的pH值，并记录结果。
步骤五：其他检验项目根据需要，进行其他外加剂检验项目，如氯离子含量、含水量等。
每个项目都需要根据标准方法进行操作，并记录结果。
结论根据以上操作要点，可以进行准确和可靠的外加剂检验。
确保严格按照标准方法进行操作，并准备好所需的实验室设备和试剂，以提高检验结果的准确性和可重复性。
注意：本文档仅提供了外加剂检验的基本操作要点，并不详尽涵盖所有细节。
请在实际操作中参考相关的外加剂检验标准和方法，以确保检验过程的准确性和可靠性。
混凝土外加剂质量检测技术规程
混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土配合中不可或缺的材料之一。
为了保证混凝土外加剂的质量，提高混凝土的强度和耐久性，需要进行质量检测。
本文将详细介绍混凝土外加剂的质量检测技术规程。
二、检测设备和仪器1. 检测设备：电子天平、恒温水浴、振荡器、试验机等。
2. 检测仪器：PH计、比表面积仪、激光粒度分析仪等。
三、检测项目和方法1. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
2. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
粒径分布应符合规定要求。
3. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
流动度应符合规定要求。
4. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
PH值应符合规定要求。
5. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
含气量应符合规定要求。
6. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
比表面积应符合规定要求。
四、样品采集和制备1. 样品采集：样品应随机采集，代表性好，避免混杂有害物质。
采集样品时应注意防潮、防晒、防污染。
2. 样品制备：样品应按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
制备时应注意保持恒温和搅拌时间。
五、质量检测流程1. 样品采集：随机采集外加剂样品，记录样品来源、批号等信息。
2. 样品制备：按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
3. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
4. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
5. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
6. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
7. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
8. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
9. 数据分析：对检测结果进行分析，判断样品是否合格。
混凝土外加剂密度试验方法
混凝土外加剂密度试验方法
本文将详细介绍混凝土外加剂密度试验的方法，包括试验仪器的准备、试样的制备、试验步骤和试验结果的分析。
一、准备试验仪器
在进行混凝土外加剂密度试验前，需要准备以下试验仪器：
1.密度计：用于测量混凝土外加剂的密度。
2.天平：用于称量混凝土外加剂和水的质量。
3.搅拌器：用于将混凝土外加剂和水搅拌均匀。
4.容器：用于盛放混凝土外加剂和水，通常使用容量为500毫升的烧杯。
5.干燥器：用于干燥试样，以去除水分对密度测量的影响。
二、制备试样
按照规定的比例将混凝土外加剂加入水中，用搅拌器搅拌均匀后，将混合物倒入干燥器中干燥。
干燥后的试样可用于密度测量。
三、试验步骤
1.将容器置于恒温水浴中，控制水温在15-25摄氏度。
这样可以使试样保持恒温，以减小温度对密度测量的影响。
2.使用密度计测出试样的密度，记录下读数。
密度计的读数通常以克/毫升为单位。
四、试验结果和分析
记录下试验数据的读数，包括密度计的读数、试样的质量、试样的体积等。
根据试验数据，可以计算出外加剂的密度。
将试验结果与
外加剂生产商提供的数据进行比较，或根据相关标准进行评估，以验证外加剂的质量是否符合要求。
为了获得更准确的试验结果，可以重复试验至少3次，取平均值作为最终结果。
这样能够减小试验误差，提高结果的可靠性。
以上是混凝土外加剂密度试验方法的详细介绍。
通过按照这些步骤进行操作，您可以获得外加剂的密度数据，并对结果进行分析和评估。
外加剂质量检验方法
外加剂质量检验方法用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、引气剂、泵送剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL／T5100-1999）的规定。
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果及时报送监理工程师。
一、外加剂的储存不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
外加剂的贮存必须避免污染、蒸发和损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。
引气剂若在工地存贮时间超过6个月或受过冷冻，则不能使用，除非重新测试证明其有效并报经监理人批准后方可使用。
缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜，则不能使用，除非有试验证明其有效性，并经监理人批准后方可使用。
粉剂的存放条件与水泥相同。
二、外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验检定，符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100－1999）的标准，通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。
外加剂在经过比选推荐，并经监理人审核、发包人批准的厂家中采购。
外加剂贮存时间过长的应重新取样检测，严禁使用变质的不合格外加剂。
现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
1、减水剂选用具有减水、缓凝、引气等作用的优质复合型缓凝高效减水剂，系缓凝高效减水剂除满足《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）外还应达到以下技术要求：（1）减水率：减水率≥20%；（2）泌水率比：常压泌水率比≤60%；（3）抗压强度比：28d抗压强度比≥120%；（4）碱含量：≤8%。
（5）凝结时间差：为满足不同季节施工要求，其凝结时间差满足工程要求即可。
混凝土外加剂检测方法课件
06
总结与展望
总结
混凝土外加剂检测方法的发展历程
01
从最早的手工检测到现在的自动化检测，检测方法经历了多次
改进和创新。
现有检测方法的优缺点
02
各种检测方法都有其独特的优点和局限性，了解这些有助于选
择合适的检测方法。
检测方法的应用范围
03
不同的检测方法适用于不同的外加剂种类和性能指标，需要根
据实际情况选择。
混凝土外加剂的主要功能包括调节混 凝土的硬化速度、改善混凝土的工作 性、提高混凝土的耐久性和抗渗性等 。
பைடு நூலகம்
混凝土外加剂的分类
根据外加剂的功能，混凝土外加剂可分为多种类型，如引气剂、减水剂、缓凝剂 、早强剂、防冻剂等。
不同类型的外加剂具有不同的化学成分和作用机理，应根据工程需求和混凝土原 材料的性质选择合适的外加剂。
案例二：某新型混凝土外加剂性能检测实例
总结词
该案例对新研发的混凝土外加剂进行了性能检测，包括其作用机理、试验方法和性能表现等方面。
详细描述
针对某新型混凝土外加剂，通过试验对其性能进行了全面检测。试验内容包括对混凝土的坍落度、扩 展度、抗压强度等指标的测试，以及对外加剂与水泥、砂石等原材料相容性的研究。通过数据分析， 评估了新型外加剂的性能特点及优势，为推广应用提供了依据。
观察并记录混凝土从加水搅拌 开始，到开始失去塑性的时间
点。
04
检测结果分析
结果解读
01
02
03
解读检测数据
根据检测数据，分析混凝 土外加剂的性能指标是否 符合要求。
对比标准值
将检测数据与相关标准值 进行对比，判断外加剂的 性能是否达标。
异常值判断
混凝土外加剂的环保标准与检测技术规程
混凝土外加剂的环保标准与检测技术规程一、前言混凝土外加剂作为混凝土的重要组成部分，对混凝土的性能及工作性能有着重要的影响。
但随着环保意识的不断提高，对混凝土外加剂的环保标准也越来越高。
因此，本文将从混凝土外加剂的环保标准、检测方法以及检测要求等多个方面进行详细的介绍。
二、混凝土外加剂的环保标准1.有机污染物含量混凝土外加剂中的有机污染物含量是判断其环保性的重要指标。
有机污染物含量的大小直接影响到混凝土外加剂对环境的影响。
因此，在混凝土外加剂的生产过程中，应严格控制有机污染物的含量。
2.无机盐含量无机盐含量也是判断混凝土外加剂环保性的重要指标之一。
因为无机盐含量过高会对环境产生不良影响，同时也会降低混凝土外加剂的性能。
3.重金属、有害元素含量混凝土外加剂中重金属、有害元素含量也是评判其环保性的重要指标。
重金属和有害元素含量过高会对环境和人体健康产生不良影响，因此在混凝土外加剂的生产过程中，应严格控制重金属、有害元素的含量。
4.可生物降解性混凝土外加剂的可生物降解性是评价其环保性的重要指标之一。
可生物降解性好的混凝土外加剂能够有效降解，减少对环境的负面影响。
三、混凝土外加剂的检测方法1.有机污染物检测有机污染物检测是判断混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。
有机污染物检测主要通过GC-MS等仪器进行分析，检测出混凝土外加剂中的有机污染物含量。
2.无机盐检测无机盐检测也是判断混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。
无机盐检测主要通过离子色谱仪等仪器进行分析，检测出混凝土外加剂中的无机盐含量。
3.重金属、有害元素检测重金属、有害元素检测也是评价混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。
重金属、有害元素检测主要通过ICP-MS等仪器进行分析，检测出混凝土外加剂中重金属、有害元素的含量。
4.可生物降解性检测可生物降解性检测是评价混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。
可生物降解性检测主要通过生物降解性试验进行检测，检测出混凝土外加剂的可生物降解性。
混凝土外加剂试验方法
混凝土外加剂试验方法混凝土外加剂试验方法是用于评估混凝土外加剂对混凝土性能的影响，以确定其适应性和优化使用方法的实验方法。
以下是常见的混凝土外加剂试验方法：1. 抗压强度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土抗压强度影响的基本试验方法。
根据国际标准，常规混凝土抗压强度试验应符合GB/T 50081-2002 混凝土力学性能试验标准。
试验时，与对照组相比，通过加入外加剂来改变混凝土的组成和性能，并进行抗压强度试验。
2. 抗折强度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土抗折强度影响的试验方法。
试验常按照GB/T 50081-2002中的混凝土力学性能试验标准进行，通过对试样进行三点弯曲加载，测量抗折强度来评估外加剂对混凝土力学性能的影响。
3. 塑性粘度试验：这是用来评估混凝土外加剂对混凝土流动性的影响的试验方法。
常见的试验方法有斯图特维尔粘度法和环绕流法。
斯图特维尔粘度法通过测量混凝土在特定剪切速率下的粘度来评估外加剂对混凝土流动性的影响。
环绕流法是在一定剪切速率下测量混凝土通过环绕管的流动性能。
4. 固化时间试验：这是用来评估混凝土外加剂对混凝土凝结时间的影响的试验方法。
常见的方法是使用凝结时间测试机进行试验，该机器可监测混凝土的早期凝固反应特征，并确定凝结时间。
5. 硬度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土硬度的影响的试验方法。
试验方法包括洛氏硬度试验、维氏硬度试验和巴氏硬度试验等，通过测量混凝土的硬度来评估外加剂对混凝土的硬度影响。
6. 收缩试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土收缩性能影响的试验方法。
通常使用线性收缩试验、干燥收缩试验和自由收缩试验等方法来评估外加剂对混凝土收缩性能的影响。
7. 耐久性试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土耐久性能影响的试验方法。
常见的试验方法包括抗氯离子渗透性能试验、抗硫酸盐侵蚀试验、抗碱骨料反应试验等。
以上是常见的混凝土外加剂试验方法。
在进行试验时，应根据具体应用需求选择合适的试验方法，并按照相应的国际标准进行试验操作和数据处理，以确保试验结果的准确性和可靠性。
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1．引用标准GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076 混凝土外加剂GB50010 混凝土结构设计规范GB/T176 水泥化学分析方法GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土拌合用水标准JC473 混凝土泵送剂JC474 砂浆、混凝土防水剂JC476 混凝土膨胀剂JC477 喷射混凝土用速凝剂JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法3 术语3.0.1引气高效减水剂兼有引气和高效减水功能的外加剂。
3.0.2引气缓凝高效减水剂兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。
3.0.3 高温缓凝剂在温度35±3℃，相对湿度60±3.0.4聚羧酸盐高效减水剂以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。
3.0.5 抗裂防水剂兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。
3.0.6混凝土膨胀剂其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。
3.0.7基准水泥符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
3.0.8 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。
3.0.9 受检混凝土按照本标准试验条件规定配制的掺有外加剂的混凝土。
4 适用范围4.1 普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂4.1.1 普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。
4.1.2普通减水剂宜用于最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土；高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。
4.1.3 当掺用木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。
4.2 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂4.2.1 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂可用于抗冻混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有饰面要求的混凝土。
4.2.2引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土，必要时，应经试验确定。
4.3 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂4.3.1 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土、自流平免振混凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其它需要延长凝结时间的混凝土。
缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。
4.3.2 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
4.3.3柠檬酸及酒石酸钾等缓凝剂不宜单独用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。
4.3.4当掺用含有糖类及木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。
4.3.5使用缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂施工时，宜根据温度选择品种并调整掺量，满足工程要求方可使用。
4.4 早强剂及早强减水剂4.4.1早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于－5℃环境中施工的有早强要求的混凝土工程。
炎热环境条件下不宜适用早强剂、早强减水剂。
4.4.2 掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。
含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及食品相接触的工程。
硝铵类严禁用于办公、居住等建筑工程。
4.4.3有下列工程结构之一，严禁采用含有氯盐的早强剂及早强减水剂：1预应力混凝土结构；2 相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构；3 大体积混凝土；4 直接接触酸、碱或其它侵蚀性介质的结构；5 经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7 薄壁混凝土结构，中级或重级工作制吊车的梁、屋架、落锤混凝土基础等结构；8使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；9 骨料具有碱活性的混凝土结构。
4.4.4在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：1与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。
4.4.5 含钾、钠离子的早强剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时，应符合由外加剂带入的碱含量（以氧化钠计）不宜超过1kg/m3，混凝土中的碱含量尚应符合有关标准的规定。
4.5 泵送剂4.5.1泵送剂适用于工业与民用建筑及其它构筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层建筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也适用于水下灌注桩混凝土。
4.6 抗裂防水剂4.6.1抗裂防水剂可用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、给排水池、水泵站等有抗裂防水要求的混凝土工程。
4.6.24.7 膨胀剂4.7.1表4.7.1 膨胀剂适用范围4.7.2 含有硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。
4.7.3含有氧化钙类膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。
4.7.4 掺膨胀剂的混凝土适用于钢筋混凝土工程或填充性混凝土工程。
4.7.5掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度应符合有关标准的规定，混凝土内外温差宜小于25℃。
4.7.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按《屋面工程质量验收规范》GB50207执行。
5 技术要求5.1 掺外加剂混凝土性能指标5.1.15.1.2表5.1.2 掺聚羧酸盐高效减水剂的混凝土性能指标5.1.3表5.1.3 掺混凝土泵送剂性能指标5.1.4表5.1.4 掺抗裂防水剂的混凝土性能指标5.1.5表5.1.5 混凝土膨胀剂性能指标表5.1.1 掺外加剂混凝土性能指标5.2 匀质性指标5.2.1表5.2.3 泵送剂匀质性指标6 试验方法6.1 性能试验方法6.1.1 本节适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的性能试验方法6.1.2材料按GB8076第5.1条进行。
6.1.3 配合比按GB8076第5.2条进行。
6.1.4混凝土搅拌按GB8076第5.3条进行。
6.1.5试件制作及试验所需试件数量按GB8076第5.4条进行。
6.1.6混凝土拌合物1减水率测定2泌水率比的测定3含气量4凝结时间之差的测定5坍落度保留值6.1.7 硬化混凝土1 抗压强度比测定2收缩率比的测定3冻融循环次数按GBJ82中第三章抗冻性能试验方法进行。
6.1.8 钢筋锈蚀试验钢筋锈蚀试验采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按标准GB8076附录B、C规定进行。
6.1.9 外加剂匀质性普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的匀质性试验按GB8077进行。
总碱量按标准GB8076附录D进行。
6.2 掺聚羧酸盐类高效减水剂的性能试验方法6.2.1材料按GB8076第5.1条进行。
6.2.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，受检混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石用量相同。
1水泥用量采用卵石时，（380±5）kg/m3；采用碎石时，（390±5）kg/m3。
2 砂率为44％。
3用水量应使基准混凝土的坍落度达（100±10）mm，检验减水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、泌水率比、28d收缩率比和钢筋锈蚀时使受检混凝土的坍落度达（100±10）mm；检验坍落度增加值时，用水量同基准混凝土用水量相同；检验混凝土压力泌水率比和坍落度保留值时，使受检混凝土的坍落度为（210±10）mm。
4外加剂的掺量按生产厂家的推荐掺量。
6.2.3 混凝土搅拌采用60L强制式混凝土搅拌机，依次加入石子、水泥和砂并干拌均匀后，外加剂和水一次投入，拌合物不少于15L，不大于45L，基准混凝土搅拌3min，受检混凝土在搅拌机内搅拌5min，出料后在铁板上用人工翻拌3～5次再进行试验。
6.2.4 成型与养护条件各种混凝土材料至少应提前24h移入试验室。
材料及试验温度均应保持在（20±5）℃，并在此温度下静停（24±2）h脱模，然后在（20±5）℃、相对湿度大于95％的条件下养护至规定龄期。
6.2.5 试件制作及试验项目与数量1试件制作混凝土试件制作及养护按GB/T50080及GB/T50081进行。
2试验项目与所需数量表6.2.5 试验项目及数量1减水率测定2坍落度增加值3 常压泌水率比4压力泌水率比5含气量6坍落度保留值出盘的混凝土拌合物按GB/T50080进行坍落度试验后得坍落度值H；立即将全部物料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封。
存放60min后将桶内物料倒；在拌料板上，用铁锨翻拌两次，进行坍落度试验得出60min坍落度保留值H60再将全部物料装入桶内，密封再存放30min后用上述方法再测定一次，得出90min 。
坍落度保留值H907凝结时间之差6.2.7 硬化混凝土1抗压强度比2收缩率比6.2.8钢筋锈蚀钢筋锈蚀采用在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按GB8076附录B、附录C规定进行。
6.2.9聚羧酸盐高效减水剂的匀质性匀质性试验按照GB/T8077的有关规定进行，但检测水泥净浆流动度时，需测定1h的水泥净浆流动度。
6.3 掺泵送剂的性能试验方法6.3.1材料混凝土所用材料应符合GB8076第5.1条规定。
但砂为Ⅱ区中砂，细度模数2.4~2.8，含水率小于2%。