混凝土外加剂减水剂送检报告
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
试验结果
1
氯离子含量XCl（%）
0.1
0.08
结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年 月 日
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验记录表
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
序号
试验项目
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
试验依据
GB8077-2012
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验日期
外加剂类型
GOR型高性能减水剂
试验次数
1
2
外加剂试样质量m（g）
2.1280
2.2260
硝酸银溶液当量浓度c（mol/L）
0.10
0.10
空白液
氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V1－V01）+（V2－V02）］/2
0.42
0.51
混凝土外加剂试验报告
含固量（%）
结论
备
注
施工单位：
建设监理单位：
试验单位（加盖公章）负责：审核：试验：
注：适用于减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等。
混
委托单位：取样日期：年月日
检验编号：报告日期：年月日
工程名称
使用部位
试样编号
种类名称
型号
生产厂家
质量证明书号
进场日期
代表数量
检验日期
检验依据
检验条件
检验项目
标准要求
Hale Waihona Puke 检验结果检验项目标准要求
检验结果
减水率（%）
泌水率比
（%）
常压
压力
含气量（%）
凝结时间差（min）
初凝
终凝
拉压强度比（%）
7d
28d
氯离子含量（%）
外加剂检验报告
说 明GD2101005 1. 本报告适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等的检验；2. 采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》(GB 8076－1997)《砂浆、混凝土防水剂》(JC 474－1999)《混凝土防冻剂》(JC 475－92)《混凝土膨胀剂》(JC 476－2001)《混凝土泵送剂》(JC 473－2001)；3. 取样方法与代表批量：(1) 减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等：1) 掺量大于1﹪(含1﹪)的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。
掺量小于1﹪的同一品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2) 从不少于三个点取等量样品混匀。
3) 取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
(2) 泵送剂：1) 以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2) 从10个容器中取等量样混匀。
3) 取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
(3) 防水剂：1) 年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。
2) 取样数量，不少于0.2t水泥所需量。
(4) 防冻剂(JC 475－92)(1998)：1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2) 取样数量，不少于0.15t水泥所需量。
(5) 膨胀剂：1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。
2) 从20个容器中取等量试样混匀。
取样数量不少于0.5t水泥所需量。
(6) 喷射用速凝剂：1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的喷射用速凝剂，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
2) 从16个不同点取等量试样混匀。
混凝土外加剂性能试验报告
混凝土外加剂性能试验报告本试验旨在对不同类型的混凝土外加剂进行性能测试，以评估它们对混凝土的影响。
试验采用水泥、细骨料、粗骨料和外加剂作为试验材料，按一定比例配制混凝土试样。
首先，我们选取了三种不同类型的混凝土外加剂进行试验，分别为增强剂、减水剂和防水剂。
在试验中，我们分别控制水泥用量，并按照指定的比例向混凝土中加入外加剂。
试验结果表明，对于增强剂，其在混凝土中的加入能有效提高混凝土的抗压强度。
相比于无外加剂的混凝土，加入增强剂的混凝土抗压强度提高了10%。
这是由于增强剂能填充混凝土中的微孔，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。
对于减水剂，它能在不增加水泥用量的情况下，提高混凝土的流动性。
试验结果显示，加入减水剂的混凝土具有更好的流动性和可塑性，同时能保持混凝土的抗压强度。
这对于施工过程中需要进行模板振捣或需要较高流动性的情况非常有益。
防水剂的加入能有效提高混凝土的耐久性。
试验结果显示，加入防水剂的混凝土在浸泡水中的吸水率明显降低。
这是由于防水剂能填塞混凝土中的微孔，并减少水分的渗透。
同时，防水剂也能提高混凝土的抗冻性和耐久性。
总结而言，本试验对不同类型的混凝土外加剂进行了性能测试，并得出以下结论：1.增强剂的加入能有效提高混凝土的抗压强度；2.减水剂的加入能提高混凝土的流动性；3.防水剂的加入能提高混凝土的耐久性。
根据试验结果，可以在具体的工程中选择合适的外加剂，以提高混凝土的性能和耐久性。
同时，需要注意外加剂不宜过量使用，否则可能对混凝土的性能产生负面影响。
最后，还需要进一步研究和探索不同类型外加剂的相互作用和潜在影响，以进一步提高混凝土的性能和施工质量。
混凝土外加剂试验报告
果 4、减水率
初凝165min，终凝205min 116% 21.3%
结论：
依据GB8076-1997标准，所检项目达到合格品指标要求，对钢筋无锈蚀。
批准
×××
试验单位
审核
×××
试验
×××
××建筑工程公司试验室
报告日期
2003-03-15
本表由试验单位提供，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
混凝土外加剂试验报告
工程名称 ××工程
表C4-13
编号 试验编号 委托编号
试样编号 009
委托单位 ×××
试验委托人 ×××
产品名称
缓凝减水剂
生产厂
××厂
生产日期
代表数量
30kg
来样日期
2003-03-13 试验日期
试验项目
必试项目
试验项目
试验结果
1、钢筋锈蚀
无锈蚀作用
试 2、凝结时间差
验 结
3、28d抗压强度比
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
混凝土外加剂报告
对本检验报告如有异议，应在收到报告 7 个工作日内以书面形式向本单位提
出。
检验：
检验单位： （盖章）
/
产品名称 高性能减水剂
产品牌号
HPWR-A
收样日期
2021-08-01
产品类型
早强型
检验日期
2021-08-02
/
报告日期
2021-08-04
性能指标
生产控制值 实测值
S＞25%时，应控制在 0.95S~1.05S
/
/
S≤25%时，应控制在 0.90S~1.10S D＞1.1 时，应控制在 D±0.03 D≤1.1 时，应控制在 D±0.02 生产厂控制值相对量的 5％之内
/
液体，生产厂 所控制值的 ±0.02g/cm3
之内
/
/ 0.014
/
不小于生产控制值的 95％
/
/
0.315mm 筛筛余应小于 15％ 应在生产厂控制范围内 不超过生产厂控制值
/
/
生产厂控制
值±1 之内
0.73
/
/
GB/T8077-2012
依据 GB/T8076-2008 标准要求，所检项目符合标准要求
***有限公司
委托编号：/ 委托单位：/ 工程名称： / 见证单位
出厂编号
/
代表批量
/
(t)
生产厂家
试验项目
含固量 （％）
密度(g/cm3)
氯离子含量（％） 水泥净浆流动度(mm)
细度（％） PH 值
硫酸钠含量（％） 检验依据 检测结论
备注
检验单位地址：/
减水剂检测报告
减水剂检测报告减水剂检测报告一、背景介绍减水剂是一种常用的混凝土外加剂，能够改善混凝土的工作性能，提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的检测是混凝土质量控制的重要环节，通过检测减水剂的性能指标，可以确保混凝土配合比的准确性，从而保证混凝土的施工质量。
本报告旨在对某减水剂进行全面的检测分析，评估其性能指标是否符合要求。
二、检测方法和步骤本次减水剂的检测采用了以下方法和步骤：1. 采集样品：从生产现场采集减水剂样品，确保样品的代表性；2. 外观检查：观察减水剂的颜色、透明度等外观性质，排除可能的杂质存在；3. 密度测定：使用密度计对减水剂的密度进行测定，以评估其浓度；4. 氯离子含量测定：使用离子色谱仪测定减水剂中氯离子的含量，以评估其防腐性能；5. pH值测定：使用pH计对减水剂的pH值进行测定，以评估其酸碱性；6. 减水率测定：采用标准试验方法测定减水剂的减水率，并与标准要求进行对比。
三、检测结果与分析经过上述检测方法和步骤，得到如下结果：1. 外观检查：减水剂呈无色透明液体，无明显杂质；2. 密度测定：减水剂的密度为1.05 g/cm3，符合标准要求；3. 氯离子含量测定：减水剂中氯离子含量为100 ppm，低于标准要求的200 ppm；4. pH值测定：减水剂的pH值为6.8，接近中性；5. 减水率测定：减水剂的减水率为25%，符合标准要求的20%以上。
，经过检测分析，该减水剂的性能指标完全符合要求，可以放心使用。
四、结论与建议根据对该减水剂的全面检测分析，结论如下：1. 该减水剂的外观良好，无明显杂质；2. 减水剂的密度、氯离子含量、pH值以及减水率均符合标准要求；3. 建议在施工过程中严格按照配合比使用该减水剂，并注意施工工艺的控制，以保证混凝土的质量。
本检测报告对该减水剂的性能指标进行了全面的检测分析，对混凝土施工质量的控制具有重要的参考价值。
希望本报告能够对相关技术人员和工程师提供帮助，并推动减水剂检测的标准化和规范化。
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产品出厂检验报告
产品名称：聚羧酸高性能减水剂 批 号：202010006 检验日期：2020-10-29
序号
检验项目
1
减水率/%
2
泌水率比/%
3
含气量/%
4 坍落度 1h 经时变化量/mm
凝结时间差
5
/min
初凝 终凝
检测掺量：2.5% 规格型号：xxxx 送货日期：2020-10-31
的规定要求。
备注
审核：
检验：
深 圳 市 xxxxx 有 限 公 司
产品合格证
产品名称：聚羧酸高性能减水剂 规格型号： xxxxxx 产品批号： 202010006 产品数量： 发往单位： 出厂日期： 2020-10-31
控制指标
检测结果
≥25
27
≤70
5
≤6.0
4.4
≤60
50
>+90
+120
--
--
判定 合格 合格 合格 合格 合格
--
1d
--
--
--
抗压强度比
3d
6
/%
7d
28d
7
收缩率比/%
8
固含量%
9
密度(g/cm3)
10
PH 值
11
减水率%
12
硫酸钠含量%
13
氯离子含量%
-≥140 ≥130 ≤110 11±1 1.02±0.02 2~12 ≥25 ≤8 ≤1.0
-156 145 101 11.2 1.033 6.5 25.12 0.8 0.12
-合格综合判定
≤10
0.95
--
经检验，产品检测指标符合 JG/T223-2017 聚羧 酸系高性能减水剂、GB8076-2008 混凝土外加 剂、TB/T3275-2018 铁路混凝土、TB 10424-2018