玻璃幕墙施工流程

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玻璃幕墙的施工方法

玻璃幕墙的施工方法

玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。

2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求,进行幕墙的放样、弹线。

各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求;在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。

3、安装立柱在两固定支座间,用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm,相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。

支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。

立柱安装调整后应及时紧固。

4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高,用铝角将横梁与立柱连接起来,横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。

相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。

同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度≤35m时,≯5mm;当幕墙宽度>35m时,≯7mm,同层横梁安装应由下而上进行。

5、安装玻璃⑴ 明框幕墙:明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。

固定玻璃时,在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜<150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度,长度不宜<25mm。

⑵ 隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元块。

玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。

玻璃单元块制成后,将单元块中铝框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。

⑶ 半隐框幕墙:半隐墙幕墙在一个方向上隐框,在另一方面上则为明框。

隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

⑷玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条比边框内槽长1.5~2%,橡胶条在转角处应斜面断开,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙分为竖隐横明玻璃幕墙及明框玻璃幕墙一、玻璃幕墙主要施工工艺流程工艺流程:吊篮或脚手架搭设→测量放线→埋件处理→安装转接件及竖向、横向龙骨→防火封修→玻璃安装→装饰条安装→注胶及幕墙外立面清洗。

二、安装前的施工准备1.施工准备1)材料与构件(1)材料、构件要按施工组织设计分类,按使用地点存放,玻璃板应运入相对应的房间内,塑料布盖严,下边应垫上垫板,玻璃板应稍倾斜直立摆放,玻璃上应贴上明显标志,以防碰坏;铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁;(2)安装前要检查铝型材,要求平直、规方,不得有明显的变形、刮痕和污染;(3)构件、材料和另附近应在施工现场验收,验收时监理方和业主应在场。

2.铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工已在加工厂完成完毕,辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等,其加工位置、尺寸,应与设计图相符。

3.后备材料不合格的构件应予更换,幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等,所以应根据具体情况,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等,应有一定的更换、贮备数量。

三、立柱定位放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的,立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量,放线必须准确,同时立柱放线要求考虑的问题包括各转角、节点处的尺寸处理、玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等,特别是折线形幕墙的定位放线,技术要领与平面幕墙有明显的区别。

1.施工前对图纸进行全面了解,弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格,并对整体施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。

2.在正式施工前,要进行施工准备,主要包括人员准备、工器具准备和材料准备。

3.在施工现场找准开线部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位,定位轴线,标高、变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。

玻璃幕墙安装施工工序

玻璃幕墙安装施工工序

玻璃幕墙安装施工工序
一、准备工作
在进行玻璃幕墙安装施工之前,首先需要进行准备工作。

包括确认设计图纸、测量现场尺寸、准备必要的施工材料和设备等。

二、基础处理
在确定准备工作完成后,需要对安装玻璃幕墙的基础进行处理。

为了确保玻璃幕墙的稳固性和安全性,基础处理是非常重要的一步。

三、框架安装
框架安装是玻璃幕墙安装的关键步骤。

在这个阶段,需要将预制好的铝合金或钢结构框架按照设计要求进行安装,并确保框架的水平和垂直度。

四、玻璃安装
在框架安装完成之后,就可以进行玻璃安装了。

玻璃的安装需要谨慎操作,确保玻璃的整体性和平整度。

同时,需要使用专业的安装设备和工具,确保安装的质量和效率。

五、密封胶安装
为了保证玻璃幕墙的密封性和防水性,需要在玻璃安装完成后进行密封胶的安装。

密封胶的选择和施工也要符合相关标准和要求,以确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。

六、清洁和验收
最后,在所有工序完成之后,需要对安装好的玻璃幕墙进行清洁和验收。

清洁是为了保持玻璃的光洁度和美观度,验收是为了确保玻璃幕墙的安装质量和符合设计要求。

综上所述,玻璃幕墙安装施工工序包括准备工作、基础处理、框架安装、玻璃安装、密封胶安装、清洁和验收等步骤。

每个工序都至关重要,需要精心设计和细致施工,以确保玻璃幕墙的质量和安全性。

在实际操作中,施工人员应严格按照流程操作,做好各项安全措施和质量检查,确保玻璃幕墙的安装顺利进行。

史上最全玻璃幕墙施工步骤(施工技术)

史上最全玻璃幕墙施工步骤(施工技术)

史上最全玻璃幕墙施工步骤(施工技术)范本1:一、材料准备1.1 玻璃幕墙施工所需的材料1.2 检查材料质量和数量1.3 准备施工所需的设备和工具二、幕墙构件的安装2.1 准备基础工作2.2 安装幕墙框架2.3 安装玻璃单元2.4 安装玻璃幕墙板2.5 安装幕墙系统的其他构件三、密封处理3.1 检查幕墙结构的平整度和垂直度3.2 进行幕墙缝隙密封处理3.3 进行幕墙玻璃单元的密封处理3.4 进行幕墙石材板的密封处理3.5 进行外部墙体的密封处理四、玻璃幕墙的质量验收4.1 进行幕墙结构的验收4.2 进行玻璃单元的验收4.3 进行幕墙板的验收4.4 进行幕墙系统的功能性测试五、施工安全措施5.1 确保施工现场的安全5.2 做好高空作业的防护措施5.3 强化施工人员的安全意识培训六、施工注意事项6.1 遵循施工图纸和技术要求6.2 加强施工现场管理6.3 做好施工过程中的交底和记录工作本文档涉及附件:施工图纸、技术要求和验收标准等相关文件。

法律名词及注释:1. 幕墙结构:指玻璃幕墙的支撑构件,包括框架、连接件等。

2. 幕墙缝隙密封处理:指在幕墙构件之间的空隙处进行密封处理,防止水、风等外界物质进入。

3. 玻璃幕墙板:指用于构成幕墙外观的各种材料板块。

4. 幕墙系统的功能性测试:指对幕墙系统进行各项功能性能的测试,如防水、隔音、隔热等。

范本2:一、玻璃幕墙施工前准备1.1 玻璃幕墙施工的前期准备工作1.2 检查施工现场和基础条件1.3 确定施工计划和施工队伍二、幕墙主体施工2.1 进行幕墙结构的安装2.2 进行幕墙框架的安装2.3 安装玻璃单元和幕墙板2.4 安装幕墙系统的其他构件三、幕墙密封处理3.1 进行幕墙缝隙的密封处理3.2 进行玻璃单元的密封处理3.3 进行幕墙板的密封处理3.4 进行石材板的密封处理3.5 进行外部墙体的密封处理四、施工质量验收4.1 检验和验收幕墙结构4.2 检验和验收玻璃单元和幕墙板4.3 检验和验收幕墙系统的功能性能五、施工安全措施5.1 加强施工现场的安全管理5.2 做好高空作业的防护措施5.3 进行施工人员的安全培训和交底六、施工注意事项6.1 遵循施工图纸和技术要求6.2 做好施工现场的卫生和环境保护工作6.3 做好施工过程中的记录和交底工作本文档涉及附件:施工图纸、技术要求和验收标准等相关文件。

玻璃幕墙工程施工

玻璃幕墙工程施工

玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节,下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。

一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃,根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。

2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材,也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。

3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封,根据实际情况选择合适的密封胶。

二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工,以满足设计要求。

2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工,包括切割、打孔、弯曲等,以保证构件的精准度和稳固性。

三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱,固定在建筑结构上,然后安装连接件和固定件。

2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上,注意保证玻璃的平整度和垂直度。

3. 安装铝型材安装支撑结构,使用铝型材连接玻璃,保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。

4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理,以防止水汽渗透和风沙侵蚀。

四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量,包括表面平整度、色泽均匀度等。

2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度,确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。

3. 密封性检查检查密封胶的密封性能,确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。

以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤,通过严格按照要求进行施工,可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。

在施工过程中,需要注意保护好现场环境和施工人员的安全,遵守相关法规和规范,确保施工工程的顺利进行。

希望以上内容对你有所帮助。

玻璃幕墙施工工艺流程

玻璃幕墙施工工艺流程

玻璃幕墙施工工艺流程玻璃幕墙施工工艺流程是指根据设计要求和施工图纸,对玻璃幕墙的施工进行全面规划和组织安排,确保施工工序的顺利进行,并最终达到设计要求和质量标准。

下面是一般的玻璃幕墙施工工艺流程:1. 储物和准备材料:施工前需要提前准备所需的玻璃幕墙材料,包括玻璃、铝型材、密封胶等。

同时还需要确定储物点,并对材料进行验收和整理分类。

2. 土建准备工作:根据设计要求,进行玻璃幕墙的基础、墙体和外保温层的施工准备工作,包括清理、打磨、平整等。

同时还需要进行地面的保护和封堵,以防止施工过程中的杂物和污染物进入。

3. 安装铝型材和玻璃:首先根据设计图纸,将铝型材按要求切割和加工。

然后进行铝型材的安装,包括竖梃、横梃、负载支撑等。

接着将玻璃安装到铝型材上,使用密封胶进行固定和防水处理。

同时还需要进行验收和保护处理,以避免玻璃破损和污染。

4. 密封和背填:完成玻璃安装后,需要进行玻璃与铝型材之间的密封处理,以实现玻璃幕墙的防水、防风、保温等功能。

然后进行背填,利用背填材料填充玻璃后的空隙,以增加玻璃幕墙的整体强度和稳定性。

5. 检查和验收:完成施工后,需要进行玻璃幕墙的检查和验收工作。

主要包括对安装质量、密封性能、防水性能等进行检测和评估,并根据检查结果进行必要的修复和整改。

6. 清理和保护:最后进行玻璃幕墙的清理和保护工作。

包括清除施工过程中留下的杂物和污染物,保持玻璃表面的洁净和透明,同时对玻璃幕墙进行保护,以防止外部因素对其产生损害。

以上是一般的玻璃幕墙施工工艺流程,具体的施工流程还需要根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中,要严格按照相关的施工规范和质量标准进行操作,确保施工质量和安全,提高玻璃幕墙的使用寿命和居住舒适度。

玻璃幕墙工程施工工艺

玻璃幕墙工程施工工艺

玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工,具体详专项方案,这里做系统论述。

1、工艺流程:→→→→→2安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式:a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接,即把螺栓预先穿入“T”形槽内,再与角钢连接件连接。

3横、竖龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件;竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。

4竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

a先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初拧螺栓。

b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,同距符合设计要求。

c主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。

d安装到顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。

所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。

5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。

安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。

玻璃幕墙施工流程的详细讲解

玻璃幕墙施工流程的详细讲解

玻璃幕墙施工流程的详细讲解一、玻璃幕墙施工的前期准备工作玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料,其制作和施工是一项复杂而精细的工作。

在开始施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

1. 概念设计和方案确认根据建筑设计的要求和客户的需求,由设计单位进行玻璃幕墙的概念设计,包括外观效果、形式和结构等。

经过与客户的沟通确认后,最终确定施工方案。

2. 技术交底和材料选购施工方案确定后,施工单位需与设计单位进行技术交底,明确施工的要求和方法。

同时,根据方案确定所需的玻璃、铝型材、密封胶等材料,并依据设计要求进行选购。

3. 施工图纸和制造准备根据施工方案,制作玻璃幕墙的详细施工图纸和制造准备表。

施工图纸包括各种构配件的尺寸、工艺要求等,制造准备表列明所需材料和加工工艺。

二、玻璃幕墙施工的具体步骤1. 铝型材的加工制作首先,按照施工图纸上的尺寸和形状要求,对铝型材进行切割、开槽和打孔等加工处理。

铝型材的加工制作决定了幕墙系统的稳固性和整体效果。

2. 玻璃的加工和安装根据施工图纸,对玻璃进行切割、打孔和抛光等加工工艺。

同时,采用专业的吸盘等工具将玻璃板吊装到指定位置,并使用密封胶进行固定。

3. 幕墙结构的搭建和安装根据设计方案,按照施工图纸上的要求,将加工好的铝型材进行拼装和连接,构成幕墙的骨架结构。

同时,根据实际情况进行必要的调整和定位。

4. 密封胶的施工完成幕墙结构的安装后,需要进行密封胶的施工。

密封胶的选择和施工质量直接影响到幕墙的密封性能和耐久性。

施工人员需按照施工图纸上的要求进行施工,并保证胶线的均匀和紧密。

5. 幕墙的验收和保养完成施工后,需要进行幕墙的验收工作。

验收内容主要包括外观质量、结构稳定性和密封性能等。

合格后,施工单位应向业主提供幕墙的保养保修手册,并对幕墙进行定期的维护和保养。

三、玻璃幕墙施工的注意事项1. 安全施工玻璃幕墙施工需要在高空环境下进行,施工人员需具备相关的安全防护知识和技能,严格遵守安全操作规程,有效避免高空坠落等事故发生。

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1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件得现场施工方法与技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1、1工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1、2 基本操作说明:1、2、1 熟悉图纸:了解前段工序得变化更改及设计变更。

1、2、2熟悉施工现场:施工现场得熟悉包括两方面得内容,一就是对已施工工序质量得验收;二就是对照图纸要求对下步工作得安排。

1、2、3寻准预埋铁件:预埋铁件得作用就就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1、2、4对照竖梁垂线:竖梁得中心线也就是连接件得中心线,故在安装时要注意控制连接件得位置,其偏差小于2mm。

1、2、5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差得影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深得位置以保证连接件得安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

1、2、6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件得临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须就是有焊工技术操作证者,以保证点焊得质量。

1、2、7验收检查。

对初步固定得连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

1、2、8加焊正式固定:对验收合格得连接件进行固定,即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接得规格及操作规定进行,一般情况下连接件得两边都必须满焊。

1、2、9验收:对烧焊好得连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

1、2、10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件得现场施工方法与技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》2、1工艺流程说明:熟悉了解图纸要求,检查图纸就是否有不清楚得地方,就是否有弄不懂得问题→准备所有得工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线得位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线得误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割得准确*→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线得准确线→重点清查转角,变面位置得放线情况。

2、2 基本操作说明:2、2、1熟悉图纸得过程就是对整个工程得了解,在施工前对施工面得图纸。

作出了全面了解,弄清整个位置得主导尺寸、转角、收口得处理方式,以及整个建筑设计得风格,并对整个施工组织设计有明确得认识,对施工进度得控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行得施工方法、方案。

2、2、2在正式施工前,要进行施工准备,准备得内容有:2、2、2、1人员准备。

人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员得搭配等情况。

2、2、2、2工器具准备。

在放线前对工器具得准备要检查就是否缺什么、就是否使用正常,仪器就是否准确,误差就是否在规定范围内。

2、2、2、3材料准备。

2、2、3在施工现场找准所开线得部位,并对其周围得环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面得位置一一对照,以保证放线时准确无误。

2、2、4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线得影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。

2、2、5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁得定位,为了保证竖梁安装得误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以就是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层得层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。

2、、2、6确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线得定位点。

定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以就是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间得统一。

关键点不低于两个,随着各立面变化得复杂程度与整个施工方案与设计形式而决定关键点得多少。

2、2、7 找出所有得定位点,对定位点调整固定。

对定位点得调整固定要求:2、2、7、1定位点误差必须足够小。

2、2、7、2所有固定点材料应无明显塑*变化。

2、2、7、3 固定必须牢固、稳定。

2、2、8复核水平度。

从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧得办法。

在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。

2、2、9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好得水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。

2、2、10进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:(1)查瞧图纸分格;(2)明了分格线与定位轴线得关系;(3)找出定位轴线得准确位置;(4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;(5)确定分割起点得定位轴线。

整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。

每次分割后都要进行复检。

2、2、11对水平分割得准确*得检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:(1)按原来得分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。

(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。

2、2、12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:(1)固定好吊线支座;(2)每根线都在分割点上;(3)分割点必须准确无误;(4)吊线时必须先察瞧就是否有排栅或其它东西档住;(5)所吊垂线代表一根竖梁得安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;(6)在风力>4级时不宜吊垂线;(7)吊线时,吊垂得重量根据情况可用重砝码得办法来减少风力对其得影响;(8)高层、超高层就是采用经纬仪配合吊线。

吊垂线就是一根一根得吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅得工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。

2、2、13 检查垂直度有:(1)经纬仪检查法:(2)水平辅助层定位点重合复检法;(3)自由复检法;①经纬仪检查就是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这就是一种最准确得办法;②水平辅助层法,通过查瞧辅助层分割点与定位层分割点就是否重合来检查垂直吊线得准确*;③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。

这就是由于有时赶工,时间紧得情况下得应急办法,一般情况下不采取。

2、2、14固定垂直线,为了防止受外界力得影响在调整好得垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其得影响,同时,要注意对所放线得保护,有条件得对固定完毕得垂直线用经纬仪重新校正。

2、2、15至上道操作为止,放线部分得工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放得线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确*就是检查得重点,特别就是转角位置得放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。

3、竖梁安装工艺及技术方案幕墙构件得现场施工方法与技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》3、1工艺操作流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

3、2基本操作说明:3、2、1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。

检查包括以下几个方面:①颜色就是否正确,氧化膜就是否合要求;②截面就是否与设计得相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度就是否合要求(就是否扣除15mm变形缝)。

3、2、2对号就位:按照作业计划将要安装得竖梁运送到指定位置,同时注意其表面得保护。

3、2、3竖梁安装一般由下而上进行,带芯套得一端朝上。

第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端得芯套用力将第二根竖染套上,并保留15mm得伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。

若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内得竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面得竖梁。

3、2、4竖梁完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

4、横梁安装施工工艺及技术方案幕墙构件得现场施工方法与技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》4、1工艺操作流程:施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。

4、2基本操作说明:4、2、1施工准备:在横梁安装前要做好得施工准备有:第一,资料准备。

要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,就是材料准备。

要准备好各种所需材料,清查各材料得规格数就是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位得观点;第三,人员准备;第四,施工段现场得清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装得情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。

4、2、2检查各种材料质量:在安装前要对所使用得材料质量进行合格检查,包括检查横梁就是否已被破坏,冲口就是否按要求冲口,同时所有冲口边就是否有变形,就是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

4、2、3就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用Ф6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码得就位情况,调整好各配件得位置以保证横梁得安装质量。

4、2、4检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁得就位就是否有错,横梁与竖染接口就是否吻合,横梁热圈就是否规范整齐,横梁就是否水平,横梁外侧面就是否与竖梁外侧面同一平面上等。

5、玻璃安装施工工艺及技术方案幕墙构件得现场施工方法与技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》5、1工艺操作流程:施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。

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