钻工攻丝安全技术操作规程(标准版)
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员必须熟悉钻床（攻丝机）的结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
未经培训的人员不得擅自操作机器。
2. 检查钻床（攻丝机）的电源是否正常，电源线是否破损，各紧固螺丝是否松动等。
确保机器的正常工作状态。
3. 确定好工件的加工方法和工艺要求，选择适当的刀具和切削速度。
4. 检查工件是否固定牢固，夹具是否安装正确，确保工件不会在加工过程中移动或脱落。
二、操作时的注意事项1. 在钻床（攻丝机）操作过程中，必须戴上安全眼镜和工作手套，确保个人的安全。
2. 不得戴长发、长袖、项链等容易被机器拉进或绞入的物品。
确保个人的安全。
3. 开始操作前，应先保持机器的缓慢运转，确认机器运行平稳，无异常声响。
4. 操作钻床（攻丝机）时，不得用手探入机器内部，不得靠近旋转的刀具和传动部件。
5. 操作时要保持双手干燥，不得用湿手或手套接触机器上的金属部件，以免发生电击事故。
6. 加工过程中，应逐渐增加切削深度，避免过大的工件切削深度导致切削过载。
7. 对于较大的工件，应确保机身和工件之间有足够的空间，防止出现夹损伤。
8. 若在操作过程中发现钻床（攻丝机）有异响、振动等异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
三、关机和维护1. 操作结束后，应及时关闭钻床（攻丝机）的电源，拔掉电源插头，确保机器处于停机状态。
2. 关机前，要清理机器上的切屑和灰尘，保持机器的清洁。
3. 维护时，应注意保持机器的润滑状态，定期检查润滑油的量和质量，并及时添加或更换。
4. 定期进行钻床（攻丝机）的检查和保养，排除机器上的松动零部件，确保机器的正常运行。
5. 若机器出现故障或其他异常情况，维修人员应及时进行维修，不得擅自操作或拆卸机器。
四、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时，应立即停机，切断电源，并报告上级主管人员。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保人员的安全。
如火势无法控制，应迅速撤离人员并报警。
攻丝机岗位安全操作规程模版
攻丝机岗位安全操作规程模版攻丝机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对攻丝机岗位操作的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于攻丝机岗位的操作人员，以及与攻丝机操作相关的其他岗位的员工。
第三条岗位操作人员必须经过专门的培训，并经过考核，取得合格证书方可上岗操作。
第四条攻丝机岗位操作人员必须严格遵守本规程，严格执行操作规范，确保操作安全。
第二章攻丝机岗位操作规范第五条攻丝机岗位操作前，必须了解设备的基本结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
第六条在开机前，操作人员需确认电源是否正常，设备周围是否有杂物，保持操作环境整洁。
第七条攻丝机启动前，需确保操作人员身穿符合规定的工作服和工作鞋，戴好安全帽和护目镜等个人防护装备。
第八条操作人员在操作过程中，不得擅自解除保护装置，如发现有保护装置损坏或失效，应立即停机报修。
第九条攻丝机运行过程中，严禁将手指、头发等身体部位靠近工作部位。
操作人员应保持警觉，避免发生意外伤害。
第十条攻丝机操作人员应定期检查设备的润滑情况，保证设备的正常运转。
如发现润滑不足，应及时添加润滑油。
第十一条攻丝机操作人员应定期清洁设备表面和周围环境，确保设备的清洁卫生，避免尘埃和杂物进入设备内部。
第三章安全防护措施第十二条操作人员在操作攻丝机时，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作鞋、帽子、安全眼镜等。
第十三条攻丝机周围必须设立明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员靠近操作区域。
第十四条攻丝机工作区域必须保持整洁干燥，不得乱放零部件和工具，防止绊倒和滑倒事故的发生。
第十五条攻丝机操作人员在操作前，必须对设备进行检查，确保各部件功能正常，不得存在漏电、短路等情况。
第十六条攻丝机操作人员应当经常检查和维护设备的安全保护装置，确保其灵活、可靠、有效。
如发现保护装置失效，应及时更换或修复。
第十七条攻丝机操作人员必须按照规定的操作程序操作设备，不得擅自更改或替代操作方法。
钻孔和攻丝操作规程
1 目的
确保钻孔和攻丝得到有效的控制,保证获取规定要求的产品质量。
2 工作程序
2.1钻孔程序
2.1.1根据图纸要求，依孔径大小，调节钻床主轴转速。
2.1.2依据图纸要求，选择相应钻头，磨削使之锋利，在排屑过程中自如。
2.1.3根据板材厚度，工作精度高，相应钻上引孔后再钻大孔。
2.1.4应用钻夹头锁匙夹钻头，严禁用锤子敲打钻夹头。
2.1.5操作过程，尽量避免用于直接接触工作，如有需要相应增加工具夹具及冷却液。
2.2攻丝程序
2.2.1检查丝孔大小，选择适当丝锥。
2.2.2根据攻丝大小，调整攻丝机转速。
2.2.3加上攻丝油，对准攻丝孔进行攻丝。
2.2.4发出“咔咔咔……”响声时，应及时更换丝锥或采取相应措施。
2.3工序注意事项
2.3.1机床起动前，应检查机床运转是否正常。
2.3.2在操作过程中，应遵守“自检、互检和专职人员检验”，严格遵守首检制度。
2.3.4下班前机床打扫干净，加上滑油，工作场所打扫干净，工件、工具、量具摆放整齐。
2.3.5操作完毕，注意关掉机床电源、灯、风扇等事后工作。
台式钻床、攻丝机安全操作规程（3篇）
台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床和攻丝机是常见的金属加工设备，为了保证操作人员的安全，必须严格遵守操作规程。
以下是关于台式钻床和攻丝机的安全操作规程，详细介绍了各项操作步骤和安全注意事项。
一、台式钻床安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
1.2 检查钻床的电源线和接地，确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤：2.1 调整工作台高度，使工件与钻头对准。
2.2 选择合适的钻头，并安装在钻头夹紧器上。
2.3 调整钻头夹紧器，将钻头夹紧固定。
2.4 打开主电源开关，启动钻床。
2.5 缓慢下压手轮，使钻头接触工件表面。
2.6 控制手轮，进行钻孔操作。
2.7 在钻孔过程中，要保持稳定的压力和匀速下压，避免钻头滑动或卡住。
3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入钻床中。
3.2 在钻孔过程中，切勿用手接触旋转的切削工具。
3.3 钻孔结束后，及时关闭电源，待钻头完全停止旋转后，才能移动工件。
3.4 定期检查钻床的电源线和接地情况，确保正常使用。
3.5 禁止对钻床进行改动或维修，如有问题请及时联系维修人员。
二、攻丝机安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
1.2 检查攻丝机的电源线和接地，确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤：2.1 根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具。
2.2 将攻丝刀具安装在主轴上，并使用扳手牢固拧紧。
2.3 调整攻丝刀具的位置和角度，与工件对准。
2.4 打开主电源开关，启动攻丝机。
2.5 控制手轮，使攻丝刀具缓慢进给，开始攻丝操作。
2.6 在攻丝过程中，要保持稳定的进给速度和适当的切削润滑。
2.7 攻丝结束后，及时关闭电源，待攻丝刀具完全停止旋转后，才能移动工件。
3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入攻丝机中。
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程钻床（攻丝机）是一种用来钻孔和攻螺纹的机械设备，在工业生产中广泛使用。
然而，由于钻床的操作涉及到高速旋转的刀具和工件固定，操作不当很容易导致事故发生。
为了确保钻床的安全操作，需要制定一套严格的安全操作规程。
下面是钻床（攻丝机）的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1.1 检查钻床的各个部位是否处于正常工作状态，特别是刀具是否固定良好，床身是否平稳。
1.2 检查刀具的刀片是否完好，并根据工作要求选择适当的刀具。
1.3 检查钻床的电源供电情况，确保电源连接良好，电压稳定。
1.4 准备好必要的操作工具和辅助设备，如安全手套、护目镜、耳塞等。
1.5 清理工作区域，确保工作台面整洁，机床周围没有杂物。
1.6 做好个人身体准备工作，如确保精神状态良好，无疲劳或酒后等情况。
二、安全操作规程2.1 确保钻床固定稳定，不应有松动或晃动的现象。
2.2 穿戴好必要的防护装备，如护目镜、安全帽、防护手套等。
2.3 切勿操作磨损或损坏的刀具，及时更换损坏的刀片。
2.4 在加工前，应将工件安全固定在工作台上，确保不会发生滑移或脱离。
2.5 在加工过程中，要正确掌握刀具的速度和进给量，避免过快或过慢造成事故。
2.6 加工过程中应注意切削润滑油的使用，确保切削过程顺利进行，减少切削力。
2.7 遇到异常情况时，如刀具轻微抖动、异响等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.8 在加工过程中，不得用手接触刀具和工件，以免发生危险。
2.9 加工完毕后，切勿立即停机，应等待刀具停止运转后方可停机。
2.10 工作完成后，及时清理工作台面和机床周围的杂物，保持工作区域的整洁。
三、紧急情况处理办法3.1 如发生严重危险事件，应立即按下急停按钮，切断电源。
3.2 如发生火灾等紧急情况，应按照公司的应急预案进行处理，及时启动消防设备并报警。
3.3 在紧急情况下，应保持冷静，并及时报告相关负责人和工作人员。
3.4 在事故发生后，及时对事故原因进行分析，总结经验教训，做好事故记录。
攻丝机安全操作规程范本
攻丝机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备正常运行，规范攻丝机的使用和操作行为，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用攻丝机的员工和相关职工。
第三条攻丝机操作人员应具备相应的技能和操作资质，严格遵守本规程的要求。
第四条攻丝机操作人员应定期接受安全培训，并持证上岗。
第五条攻丝机操作人员在工作过程中应遵循“安全第一、预防为主、综合施策、有奖有罚”的原则。
第二章安全要求第六条对于攻丝机的使用和操作，操作人员应具备良好的作业技能和安全意识。
第七条攻丝机操作人员应熟悉攻丝机的结构和工作原理，了解操作规程，熟悉紧急停机和故障排除措施。
第八条攻丝机操作人员应遵守操作规程，严禁操作人员在未经授权的情况下调整机器参数或更换配件。
第九条攻丝机操作人员应在操作前检查机器是否正常运行，如发现异常情况应及时报告维修人员。
第十条攻丝机操作人员应按照标准程序进行设备的开启、关闭、停机和清洁维护。
第十一条攻丝机操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
第十二条攻丝机操作人员应定期检查设备的安全防护装置，如防护罩、安全开关等，确保其正常运行。
第三章操作规程第十三条攻丝机操作人员应按照以下程序进行操作：1. 在操作前，检查机器的开关是否处于关闭状态，并确认设备的电源是否已拉闸。
2. 检查攻丝机的工作区域是否清洁整齐，无杂物和滑倒、绊倒的隐患。
3. 穿戴好劳动防护用品，并检查是否符合安全要求。
4. 打开电源，启动攻丝机。
在启动过程中应留意设备的声音、振动和运行是否正常。
5. 进行攻丝作业时，操作人员应集中注意力，注意观察机器的工作状态，如发现异常情况应立即停机。
6. 在操作中，操作人员应保持机器周围的整齐和干净，防止杂物进入机器内部。
7. 在操作结束时，应先停机，然后关闭电源，清理工作区域，将机器调整到安全位置。
8. 操作人员离开操作岗位时，应及时上报工作情况，确保机器留在安全状态。
攻丝机岗位安全操作规程范本
攻丝机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保攻丝机岗位的安全生产和员工的人身安全，制定本《攻丝机岗位安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于所有从事攻丝机操作的工作人员，包括操作员、检修人员和管理人员。
第三条本规程是员工必须遵守的规定，任何人不得违反。
第四条攻丝机的操作人员必须具备相应的操作技能，且持有有效的操作证书。
第五条攻丝机的操作人员必须熟知本规程的内容，且严格按照规程执行。
第二章岗位任务第六条攻丝机的操作人员必须按照指令要求进行设备的开启和关闭，并负责设备的操作和维护。
第七条攻丝机的操作人员必须遵守工作计划，合理安排生产任务和完成周期。
第八条攻丝机的操作人员必须按照生产要求对产品进行检查和测量，及时发现并报告任何质量问题。
第九条攻丝机的操作人员必须及时向上级报告设备故障或其他可能引发安全风险的情况。
第十条攻丝机的操作人员必须遵守公司的安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，并定期检查装备的有效性。
第三章安全操作第十一条攻丝机的操作人员必须在正常操作前对设备进行检查，确认设备处于正常工作状态。
第十二条攻丝机的操作人员在操作设备时，必须全神贯注，严禁分心和违规操作。
第十三条攻丝机的操作人员必须严禁对设备的电气元件进行非授权操作，防止电气触电危险。
第十四条攻丝机的操作人员在清理设备时，必须先切断电源，并采取措施防止设备意外启动。
第十五条攻丝机的操作人员在更换设备刀具时，必须使用专用工具，并在操作过程中注意防护手部。
第十六条攻丝机的操作人员在设备运行过程中，严禁伸手进入设备内部，并在运行过程中定期清除积聚物。
第十七条攻丝机的操作人员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
第十八条攻丝机的操作人员在设备发生故障时，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修处理。
第四章火灾防范第十九条攻丝机的操作人员必须保持操作环境清洁整洁，防止积聚易燃物。
第二十条攻丝机的操作人员必须定期清洗设备，并及时清除设备上的油污，防止油污引发火灾隐患。
钻床(攻丝机)安全操作规程
All things in their being are good for something.同学互助一起进步（页眉可删）
钻床（攻丝机）安全操作规程
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证钻床安全操作。
二、适用范围：
本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。
三、安全操作规程：
1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中，不可变速。
变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。
7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。
8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。
四、维护及保养：
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。
3、工作中发现异常，立即停机检查修复。
4、经常检查机械、电气各部分，对损坏各部分及时更换、修理。
5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。
6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
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( 操作规程 )
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钻工攻丝安全技术操作规程(标
准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钻工攻丝安全技术操作规程(标准版)
1.工作前对所用的钻床、攻丝机和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2.工件夹袋必须牢固可靠，钻小件、攻丝小件时应用工具夹持，不准用手拿着操作。
工作中严禁带手套。
3.使用自动走刀时，要选好进给速度。
调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐减压（和逐渐增压）原则进行，以免用力过猛造成事故。
4.钻头上绕有长铁屑时，要停止清除、禁止用吹风机、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5.精绞深孔时，拨取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6.不准在旋转的刀具下翻转卡压或测量工件，手不准触摸旋转
的刀具。
7.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。
8.工作结束时，关闭各开关，把机床、工作台卫生清理干净。
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