水泥混凝土标准养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程一、简介水泥混凝土养护箱是一种用于混凝土养护的专用设备，主要用于保持混凝土的温度、湿度等参数在一定范围内，以确保混凝土的强度和耐久性。
本文档旨在规范水泥混凝土养护箱的使用，以确保设备的安全、可靠和高效的运行。
二、设备概述1. 设备组成水泥混凝土养护箱由以下组成部分组成：•箱体：通常采用钢制或铝合金制成，具有良好的密封性和保温性能。
•加热器：用于加热箱内的环境温度。
通常采用电加热或蒸汽加热方式。
•加湿器：用于控制箱内的湿度。
通常采用雾化加湿或超声波加湿等方式。
•控制系统：用于控制和监测箱内的温度、湿度和其他环境参数。
2. 设备规格水泥混凝土养护箱的规格应根据具体需要进行选择。
一般应考虑以下因素：•养护试件数量•养护环境要求•设备使用频率三、操作流程1. 设备安装在安装设备之前，应进行现场勘测，并确定安装位置和固定方式。
设备的安装应遵循以下步骤：1.将设备移动到预定位置，并用脚手架、重物或其他方式进行固定。
2.接通电源和水源，并检查设备的接地电阻是否符合要求。
3.启动设备，检查加热器、加湿器、风机等部件是否正常运转。
4.调整设备的温度和湿度，使其符合养护试件的要求。
2. 日常使用在正常使用设备之前，需要进行以下操作：1.清洁设备：使用干净的布或刷子清洁箱体内部和外部的污垢和积尘。
2.检查设备：检查设备的加热器、加湿器、风机等部件是否正常运转，是否存在漏电等安全隐患。
3.应记录设备的运行状态，记录温度、湿度等环境参数，并及时发现和解决问题。
3. 维修保养为确保设备的正常运行和使用寿命，应对设备进行维修保养。
维修保养应包括以下内容：1.定期清理设备：清理设备的外部和内部，避免灰尘进入设备影响设备性能。
2.定期检查设备：检查设备的加热器、加湿器、风机等部件是否存在损坏或老化等问题。
3.换取设备零部件：当设备出现故障时，应及时更换受损零部件。
四、注意事项1.水泥混凝土养护箱应使用专业人员进行操作，不得进行私自改装和维修。
水泥胶砂试体标准养护箱操作规程作业指导书
水泥胶砂试体标准养护箱操作规程作业指导书
1、将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙50公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。
2、向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上2
—3公分）。
3、向控温仪表的传感器顶端的湿盒中注入水，并
用纱布将传感器裹好，纱布的另一端浸在湿盒中；
4、将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位。
5、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
6、调节温湿控制器按扭设定所需要的数值。
7、按动电源，仪器随即进入工作状态。
水泥标准养护箱的操作规程 养护箱操作规程
水泥标准养护箱的操作规程养护箱操作规程水泥标准养护箱适用于水泥厂和建筑施工单位、道路桥梁工程单位以及有关科研质检部门对水泥、混凝土、水泥制品试样进行强度、定型性凝结时间作标准养护，可在24水泥标准养护箱适用于水泥厂和建筑施工单位、道路桥梁工程单位以及有关科研质检部门对水泥、混凝土、水泥制品试样进行强度、定型性凝结时间作标准养护，可在24小时内推想出3天、7天、23天令期（用户依据实在情况确立推想令期）的抗压、抗折试验结果，缩短水泥检验周期。
水泥标准养护箱的操作规程：1、箱体就位后，接好地线调整好水平，向水箱加清洁凉水。
水位超过加热管，并向湿控仪传感器茧形塑料盒内加清洁水，将纱布一头放入盒内。
2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透亮水箱逆时针旋下箱底盖，加清洁冷水（蒸馏水较佳），旋紧盖后放回增湿器上，打开电源（电源指示灯亮），将喷雾量旋钮调整到最大位置。
3、检查湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。
（示意：上限21.0℃，下限19.0℃，湿度90%）4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。
5、定期放掉箱内水，打扫箱内清洁。
6、每天填写温、湿度记录。
水泥标准养护箱使用注意事项：1、当需要某项功能停止工作，可将相应的按钮置于OFF即可。
2、建议：当箱内温度达到设定温度，而室内温度也高于设定温度时，可只选制冷工作，将加热功能键置于 OFF。
3、当箱内温度达到设定温度时而室内温度也高于设定温度时，可只选制冷工作，将制冷键置于OFF。
4、当环境温度在设定温度上下波动时，应选择冷与热同时工作，合理使用设备，将使设备的使用寿命大大提高。
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YHBB水泥砼标准恒温恒湿养护箱操作规程
YHBB水泥砼标准恒温恒湿养护箱操作规程一、引言YHBB水泥砼标准恒温恒湿养护箱是一种对于水泥混凝土养护有着重要作用的设备，它通过在一定的温度、湿度条件下进行养护，确保水泥砼的早期强度和抗渗性能得到有效提升。
本文将介绍该设备的操作规程，以便保证该设备的正常运行，提高水泥混凝土的强度和抗渗性。
二、操作规程（一）开机前的操作1、检查设备是否处于工作状态，如设备处于关闭状态需要按下设备开机按钮；2、打开箱门，清理养护箱中的水泥混凝土残渣并确定箱内的清洁，然后关闭箱门；3、确认水源加水箱以及水排放管道处于正常状态；4、打开温湿度仪器，观察温度、湿度是否在正常范围内（设备工作条件为20℃-60℃、相对湿度≥95%）。
（二）加水操作1、按照设备说明书中的描述，将加水管道与加水箱连接；2、在加水管道处于正常状态的情况下，打开阀门，扭动水泵开关，使水泵运转；3、加水量需按设备使用说明书中的描述执行。
（三）加湿操作1、在水箱中加入适量的水，在湿度调整旋钮设置好湿度值之后，启动加湿器即可；2、定时检查湿度值是否在设定的范围内，如果出现湿度不足或者湿度过高的情况，需要进行相应的调整，确保湿度控制在设备要求的范围内。
（四）关机后的操作1、停止加水操作后，保证加水管道、放水管道处于正常关闭状态；2、关闭加湿器、温湿度仪器以及风机等设备；3、确认养护箱内无水泥混凝土残渣，清洁箱内并关闭箱门；4、关闭设备开关。
三、注意事项1、在加水操作前，必须确保加水管道处于正常状态，否则容易造成水槽内液位过高，影响设备正常工作；2、在加水操作和加湿操作时，需要按设备使用说明书中规定的加水量和加湿量进行，不可随意增减；3、在设备正常工作过程中，不可将其他物品放入养护箱内，以免影响设备正常工作；4、根据使用说明书中的规定，进行设备日常检查保养工作，以确保设备的可靠性和稳定性；5、认真学习操作规程，树立安全意识和责任意识，确保设备正常运转，并保障位于养护箱内的水泥砼质量。
水泥标准养护箱操作规程
水泥标准养护箱操作规程水泥是建筑、桥梁、道路等各种工程建设中不可缺少的材料之一。
为了确保水泥的使用效果，我们需要对其进行养护。
而水泥标准养护箱则是进行水泥养护的一种常见方法。
为了确保操作安全和效果，我们需要遵循相关的操作规程。
一、操作前准备在操作水泥标准养护箱之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，需要在操作现场周围进行标注和安全警示，确保人员不误入操作区域。
其次，需要进行箱体的检查，确保箱体结构完整无损，门窗是否能够正常开启和关闭，排水孔是否畅通。
最后，需要进行器材和工具的检查，确保所有工具齐全，并且能正常使用。
二、操作流程操作人员进入养护箱之前应该进行好防护，穿上防尘服、手套和防毒面具等装备，确保人员身体和健康安全。
操作人员需要在内侧的工作平台上进行，比较熟悉操作流程才行，以免引起误操作，造成事故。
具体操作步骤如下：1. 调整温度和湿度。
首先，需要根据水泥的特性和养护要求，调整箱内的温度和湿度。
通常情况下，养护箱内的相对湿度应该控制在90%以上，温度在20℃左右。
2. 投放水泥。
养护箱中投放水泥需要格外注意，需进行人工小心操作，防止水泥弄脏箱子内部，以免影响效果。
3. 养护水泥。
在投放水泥之后，需要进行相应的养护措施。
如养护时间、养护的湿度、温度等都是需要考虑的因素。
具体的养护方法应根据水泥的种类和特性而定。
4. 保持清洁。
养护箱的使用过程中，需要定期对箱体进行清洁和消毒。
清理时需要关闭门窗，让箱体内部充分通风，确保操作人员不会受到水泥粉尘的危害。
5. 出养护箱。
水泥养护周期一般是7-14天，养护期间，我们通过观察水泥的状态，确保水泥的养护质量。
养护结束后，需要将养护箱内的水泥取出，进行相应的检测。
三、安全注意事项在进行水泥标准养护箱操作过程中，需要注意以下安全事项：1. 注意个人防护。
人员需要穿戴好相关的防护装备，避免吸入过多的水泥粉尘造成伤害。
2. 注意箱体的安全。
操作过程中需要严格按照操作规程进行，确保箱体的安全。
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程水泥混凝土养护箱是一种重要的设备，用于保护混凝土养护期间的温度和湿度，以确保混凝土的充分强度和耐久性。
为了保证养护箱的正常运行和保养，需要制定一套操作规程，以下为该规程的详细内容。
1. 前期准备工作在使用混凝土养护箱之前，需要对其进行必要的前期准备工作。
首先，需要将养护箱的内部清洁干净，并检查是否存在任何损坏或磨损现象。
其次，需要检查养护箱所需的电源、水源、安全阀、温控器等设备是否齐全并处于正常工作状态。
最后，需要调整好温度和湿度控制器，并在养护箱内放置好混凝土样品。
2. 养护温度和湿度的控制养护箱的主要功能是控制养护期间混凝土的温度和湿度，因此，需要对温度和湿度进行充分的控制。
在设置温度和湿度时，需要根据混凝土的配合比和养护条件进行调整。
通常情况下，温度控制在20℃~28℃之间，湿度控制在90%以上，以确保混凝土充分强度和耐久性。
3. 养护期间的保养在使用混凝土养护箱期间，需要进行充分的保养。
首先，需要定期清洗养护箱，以防止污物和灰尘对混凝土的影响。
其次，需要定期检查养护箱的电源、水源、安全阀、温控器等设备是否正常。
最后，在养护期间，需要及时对混凝土进行检查，确保混凝土表面没有发生龟裂、起砂等现象。
4. 养护期间的注意事项在使用混凝土养护箱期间，需要注意以下几点。
首先，需要保持养护箱内通风良好，防止养护箱内气味过重和缺氧现象的发生。
其次，需要注意养护箱内的水位，保持水源始终充足。
最后，需要注意养护箱的安全性，避免发生人身伤害和设备损坏等意外事故。
总之，水泥混凝土养护箱是一种重要的设备，用于保护混凝土养护期间的温度和湿度。
在使用过程中，需要进行必要的前期准备工作，充分控制温度和湿度，进行充分的保养，注意养护期间的注意事项。
只有这样，才能确保混凝土在充分强度和耐久性的条件下，发挥其最强的作用。
混凝土试验室设备操作及保养规程
一、40B型水泥砼标准养护箱操作规程１、将仪器置于通风干燥环境下，要放平稳检查门和开关是否灵活。
２、向水箱内加水至末层搁架以下。
３、湿度传感器注水90%。
４、把侧门打开，将加湿器水箱内加注满蒸馏水。
５、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
６、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
７、按动电源、制冷、制热、加湿，仪器随即进入工作状态。
８、随时检查水箱内湿度传感器上的水位，注意加水。
二、KZJ-5型电动抗折试验机操作规程１、将试验机直接放在无震动的平台上使用。
２、接通电源，调零，拧紧大小平衡铊。
３、将试体放入抗折夹具内，转动夹具手轮，使大杠杆有一定扬角。
４、按启动按钮，机器开始加荷。
试体断裂时，自动断电。
此时读出数值，第一次试验结束。
５、按下游码按钮，游码复位，接着进行第二次试验。
６、试验完毕应清理机器，保持清洁、干燥；防尘。
三、NLD-2水泥胶砂流动度测定仪操作规程１、将机器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。
２、使用前接通电源，打开电源开关启动，跳动30次自动停为止。
３、用湿衬布擦好圆盘平面、截圆锥模、模套、捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。
４、将按规定制好的水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次。
接着装第二层胶砂，装到高于截圆锥模约2cm，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压十次。
５、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始跳动，以每秒一次的速度跳动共达30次自停。
６、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底部扩散的垂直的两个方向的直径，以二直径平均值为该水泥在该用小量时的胶砂流动度，用“mm”表示。
７、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套捣棒滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。
四、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程１、将仪器置于清洁、干燥的水平地面上。
水泥砼标准养护箱操作规程
水泥砼标准养护箱操作规程
1.将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2ｃｍ，把
侧门打开将加湿器水箱内注满蒸镏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并将纱布泡入水中。
2.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中。
3.按动电源开关，仪器自动进入工作状态。
4.注意事项：
5.仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20℃±1.0℃，
湿度控制值为95%±1.5%，无特殊要求，不能变控制程序。
6.电源电压波动超过规定使用范围时，应安装稳压器，以免
损坏仪表和制冷机。
7.经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水，盒内纱布要
每月更换。
8.电源接地一定要可靠，否则会对人身安全带来危险。
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水泥混凝土标准养护箱操作规程
1.机器安放必须平稳，可用机器调整螺栓调整，防止机器运行
时发生震动。
2.打开下箱门，向下水箱加水，视水深至6～7 cm为宜。
排水
时只要打开直嘴龙头将加热水箱中的废水直接排出。
3.加湿器加水，使用过程中注意加湿器水箱的水位情况，不得
断水。
4.温湿度传感器水泡加水，打开箱门，取出水泡，加入蒸馏水，
把水泡放回箱内，将湿度传感器的纱布浸入水泡内。
操作中注意保持洁净，避免油污。
5.设定温湿度控制仪温度、湿度值。
6.以上设置完毕后，系统即开始工作。
待系统工作24 h，箱内
温湿度稳定后，方可放入试件。
7.每次开机前必须检查加湿器水箱中水位是否到位，如不足需
加至规定水位。
蜂鸣器响即表示养护工作室内电加热水箱中水位已低于水位报警装置线，需及时加水。
8.养护箱内湿度传感器上的脱脂棉纱必须定期更换，水泡内的
蒸馏水的水温不得高于箱内温度，并不得断水，干温传感器不得有积水，否则将使湿度误显示为99%。
9.每当养护结束后，必须将箱内的水及水汽等放清擦干，箱内
不要放置任何杂物，以延长仪器的使用寿命。
10.养护箱在搬运过程中需小心轻放，其箱体倾斜度不得超过
30°。
11.长期不用时，应拔掉电源插头，放掉水箱中的水，清洁内箱
体及加湿器换能片。
12.清理机器时，必须在停机、切断电源的状态下进行。