2015年中国锂离子电池隔膜行业白皮书

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2015年锂离子动力电池行业报告

2015年锂离子动力电池行业报告

2015年锂离子动力电池行业报告2015年10月目录一、新能源汽车的推广为动力电池行业带来新的成长机会 (3)1、新能源汽车动力电池是锂电企业新的增长点 (4)2、新能源汽车动力电池是产业升级的重大机遇 (6)(1)从铅酸动力电池走向锂离子动力电池 (6)(2)从数码锂电走向新能源汽车动力锂电 (7)二、锂离子动力电池成本推演 (9)1、动力电池成本还有较大降低空间 (9)2、做好成本管理是动力电池企业核心竞争力 (12)(1)通过规模化生产减少变动成本 (12)(2)提高公司工程能力以降低成本 (13)(3)通过财务方式提高公司经营效率以降低成本 (14)三、如何面对锂离子动力电池产业的挑战 (15)1、企业对锂产能的扩张是乐观的,但也是谨慎的 (17)2、上游电池材料企业的收益弹性被放大 (21)3、锂电企业需要开拓电池的“后市场服务” (23)新能源汽车市场的启动,锂离子电池行业进入新的黄金期。

一方面,锂离子电池已成为新能源汽车最重要的动力电池类型,新能源汽车产业的爆发打开锂离子电池成长空间。

另一方面,从原有的电子消费品市场进入汽车市场,需要锂电企业综合能力的升级,其背后企业的经营效益也将随之显著改善。

汽车用锂离子动力电池还有较大的成本下降空间。

在理想情况下测算,当前锂离子动力电池成本还有40%以上的下降空间:一方面,这将弱化政府补贴对新能源汽车产业发展中的效用,使路径更加市场化;另一方面,在满足市场质量要求情况下,具有良好成本控制能力的企业在竞争中将有望脱颖而出。

行业对于锂离子动力电池产能扩张是乐观的,但也是谨慎的。

单从产品制造的角度看,我们将锂离子动力电池生产企业所具备的能力,从低到高分为三个层级:1).具备充足的产能;2).具备具有竞争力的工程能力;3).具备领先市场甚至引领市场的技术能力。

基于此,国内汽车动力锂电未来行业竞争格局则会出现显著性分化,而企业对于未来市场的判断,本质是对公司未来可能具备能力层级的判断。

2015年锂电池隔膜行业简析

2015年锂电池隔膜行业简析

2015年锂电池隔膜行业简析一、锂电池行业高速发展,对隔膜需求日益增长 (3)1、全球动力电池生产高速增长 (3)2、我国动力电池增速领跑 (3)二、全球锂电池隔膜发展迅速 (4)1、全球锂电池隔膜出货量增长明显 (4)2、国产隔膜占据低端市场,市场份额不断提升 (5)3、国外厂商技术领先,市场份额居前 (6)三、我国隔膜产能扩张迅速,行业龙头优势稳固 (6)1、产能扩张迅速 (6)2、行业龙头优势稳固 (8)四、干湿法隔膜价格下降,涂覆隔膜或为动力电池隔膜下一增长点81、干、湿法膜国产化率提升,价格呈下降趋势 (8)2、行业领军企业积极布局湿法隔膜,涂覆隔膜或成动力电池下一个增长点 9五、行业重点企业 (10)1、沧州明珠 (10)2、星源材质 (11)六、主要风险 (12)1、动力锂电池增速不及预期 (12)2、隔膜均价下降 (12)3、隔膜技术更新换代 (13)锂电池行业高速发展,对隔膜需求日益增长。

以松下为代表的全球动力锂电池产能高速扩张。

国内方面,在动力锂电池、储能锂电池和消费类锂电池中,动力锂电池,尤其是电动汽车用动力锂电池产量增速最为亮眼。

2015年一季度,电动汽车用动力锂电池产量同比增长126%。

全球锂电池隔膜行业发展迅速。

2010-2014年,全球隔膜出货量复合增长率31.77%,国产隔膜为33.14%。

日本厂商占据全球份额第一的位置,同时,国产隔膜凭借在中低端市场的销量提升,在全球市场份额占比在不断提高。

国产隔膜产能扩张迅速,行业龙头优势稳固。

国产隔膜厂商在干法湿法方面扩产明显。

在整体产能过剩情况下,行业领先厂商凭借技术及产品性能的优势,进入各大电池厂商供应体系,形成了较稳固的供需关系,从而达到满产。

而其他隔膜厂商开工率维持在较低水平,甚至处于停产状态。

干湿法隔膜价格下降,涂覆隔膜或成动力锂电池隔膜下一个增长点。

现有干、湿法隔膜国产化率军不断提升,同时也使得隔膜均价呈现下降的趋势。

中国锂电隔膜行业供需现状及竞争格局分析

中国锂电隔膜行业供需现状及竞争格局分析

中国锂电隔膜行业供需现状及竞争格局分析一、锂电隔膜生产工艺流程隔膜为高分子材料,是锂电池材料中技术难度最大的环节,隔膜作为锂电池中重要的组件,起到分隔正、负极的作用,有效防止电池内部短路,同时允许锂离子通过;传统隔膜的原材料主要有聚乙烯、聚丙烯,随着消费者对锂电池安全性愈发关注,为满足市场对隔膜性能的要求,生产商开始对湿法隔膜的进行涂覆(陶瓷、PVDF等材料)以提升基膜的物理及化学性能。

锂电隔膜生产工艺流程锂电隔膜生产工艺流程资料来源:公开资料,产业研究院整理相关报告:产业研究院发布的《2023-2028年中国锂电隔膜行业市场深度评估及投资战略规划报告》二、中国锂电隔膜行业发展现状分析1、全球需求现状目前全球隔膜市场主要由中国、韩国、日本和美国四个国家主导,近年来全球锂电隔膜需求量增长迅速,需求量从2017年的25亿平方米增长至2022年的139亿平方米,2017-2022年CAGR为40.93%。

2017-2022年全球锂电隔膜需求量及增速2017-2022年全球锂电隔膜需求量及增速资料来源:公开资料,产业研究院整理2、中国锂电隔膜出货量在双碳大背景下,2022年我国锂电池隔膜出货量达到124.1亿平方米,同比增长58.7%,主要得益于新能源汽车需求带动动力电池需求高涨,同时国内隔膜产品在全球市场上具有显著的竞争优势,海外动力电池出货的增长进一步助推国产隔膜出口增长。

2015-2022年我国锂电池隔膜出货量及增速2015-2022年我国锂电池隔膜出货量及增速资料来源:公开资料,产业研究院整理2021年国内锂电池行业中湿法隔膜占比超七成,占比75%,主要得益于终端市场对隔膜性能要求的严苛,需要性能更加优越的隔膜产品以提升锂电池的能量密度和安全性能,同时市场需求带动隔膜厂商对湿法产线的投入大于干法产线,推动湿法隔膜出货量持续提升。

2017-2022年我国锂电干湿隔膜出货量结构2017-2022年我国锂电干湿隔膜出货量结构资料来源:公开资料,产业研究院整理三、中国锂电隔膜行业竞争格局我国隔膜行业具有较高壁垒,内部竞争者成本盈利水平分化,已形成一超多强的竞争格局,行业集中度高。

锂离子电池质量控制白皮书说明书

锂离子电池质量控制白皮书说明书

电池生产中分析参数的质量控制白皮书用电动汽车取代传统的燃油汽车对于减少二氧化碳的排放至关重要,这种温室气体是由矿物燃料的燃烧产生的,限制它的排放可以减缓其对全球变暖的影响。

由于各国政府(如,欧盟、加拿大)在未来将禁止使用内燃机,电动汽车的需求持续增长[1,2]。

据国际能源署预测:到2030年,所有新车销量的60%都将是电动汽车[3]。

同时,风能和太阳能等可再生能源需要储能。

目前,电池是储能的最佳可扩展性材料,随着各国开始投资于储能解决方案,电池市场一直在强劲增长[4]。

锂离子电池是当今最常见的可充电电池,其生产过程需要遵循严格的质量标准。

水分含量、残碱含量或离子杂质均会对锂离子电池的安全性和容量产生不利影响。

同时,正极材料或电解液的组成会影响电池的生产成本和性能质量。

本白皮书阐述了卡尔费休滴定、电位滴定和离子色谱如何用于监测电池的多种质量参数。

12锂离子电池由正极和负极组成,电解质则在正负极之间以锂离子的形式进行电荷转移。

同时,放置在正极和负极之间的隔膜可以防止发生短路。

锂离子电池的横截面示例见图1。

图2. 锂离子电池的生产过程示意图图1. 钴酸锂电池的横截面示意图负极是由含嵌入锂的石墨涂覆在铜箔上制成;正极是由金属锂的氧化物涂覆在铝箔上制成,钴、镍、锰、铁是正极材料中最常用的过渡金属;电解液是含有锂盐 (如,六氟磷酸锂) 的无水非质子溶剂,有助于电荷的转移;隔膜是由多孔材料制成的绝缘体,可使锂离子通过进行电荷转移。

所有这些组分的组成均对电池特性有显著影响。

锂离子电池的产业链可分为四个不同的部分:上游、中游、下游和废弃物回收利用。

如图2所示,每个部分又可以根据不同的材料或加工步骤来进一步划分。

对于上游来说,原材料的质量至关重要,因为其中的杂质会对中游材料的加工步骤产生不利影响。

对于中游来说,正极材料和电解液的组分含量是关注的焦点,因为它们会显著影响锂离子电池的成本和性能。

同时,仍需对合成或加工过程中可能引入的杂质进行监测,因为它们可能会影响锂离子电池的质量和使用过程中的安全性 (即下游的使用)。

《锂离子电池隔膜》课件

《锂离子电池隔膜》课件

到关注。企业需要采取有效措施,降低生产过程中的环境污染。
03
市场波动
锂离子电池隔膜市场的需求受电动汽车和储能市场的影响较大,市场波
动较大。企业需要加强市场分析和预测,以应对市场波动带来的风险。
06
锂离子电池隔膜的未来展望
新材料与新技术的研发
总结词
随着科技的不断进步,新材料和新技术 在锂离子电池隔膜领域的应用将更加广 泛。
机械性能
隔膜的机械稳定性对电池 的寿命和安全性至关重要 。
•·
拉伸强度:隔膜应具有足 够的拉伸强度,以承受电 池充放电过程中的应力。
厚度与均匀性:隔膜的厚 度应均匀,以确保电池的 一致性和稳定性。
穿刺强度:隔膜应具有一 定的抗穿刺能力,防止因 针刺等意外因素导致的电 池短路。
热性能
•·
热收缩率:隔膜的热收缩率应尽 可能低,以确保电池在充放电过 程中的结构稳定性。
03
锂离子电池隔膜的性能要求
电化学性能
隔膜在电化学反应中的表现,直接影响 电池的充放电性能。
离子选择性:隔膜应具有适当的离子选 择性,使锂离子能够顺利通过,而其他 离子或分子则受到阻碍。
电子绝缘性:隔膜应具有良好的电子绝 缘性,防止正负极直接接触而发生短路 。
•·
离子电导率:隔膜应具有较高的离子电 导率,以降低内阻,提高电池的充放电 效率。
VS
详细描述
随着对锂离子电池隔膜性能要求的提高, 新材料和新技术的发展将为隔膜的研发提 供更多可能性。例如,新型纳米材料、高 分子材料等具有优异性能的新材料,以及 先进的制备技术、改性技术等,都可能为 锂离子电池隔膜的改进和优化提供支持。
提高生产效率与降低成本
总结词
提高生产效率和降低成本是锂离子电池隔膜 未来的重要发展方向。

中国锂离子电池行业发展白皮书

中国锂离子电池行业发展白皮书

中国锂离子电池行业发展白皮书本文档旨在简要介绍《中国锂离子电池行业发展白皮书》的目的和背景。

描述中国锂离子电池行业的当前情况,包括市场规模、增长趋势、主要参与者等。

本部分将探讨中国锂离子电池行业的发展趋势,包括技术创新、政策支持、国内外市场动态等。

技术创新中国锂离子电池行业在技术创新方面取得了长足的进展。

随着电动车市场的持续增长和需求的不断提升,技术创新成为行业发展的重要推动力。

中国的锂离子电池企业不断加大研发投入,致力于提高电池的能量密度、循环寿命和安全性能。

新型电池材料、电池包装技术和电池管理系统等方面的创新正在成为行业关注的焦点。

政策支持中国政府对锂离子电池行业的发展给予了积极的支持。

政府出台了一系列政策措施,包括资金支持、税收优惠、研发补贴等,以推动行业的健康发展。

政策的出台为企业提供了更好的环境和条件,促进了技术创新和市场竞争力的提升。

国内外市场动态中国锂离子电池行业在国内外市场均有良好的发展势头。

随着电动车市场的高速增长和新能源政策的不断推进,中国的锂离子电池产品需求量持续增加。

同时,中国的锂离子电池企业还积极拓展国际市场,与国外企业进行技术合作和合资合作,提升自身的国际竞争力。

综上所述,中国锂离子电池行业在技术创新、政策支持和国内外市场动态等方面都呈现出良好的发展趋势。

未来,该行业有望进一步壮大,为中国新能源产业的发展做出更大的贡献。

本文将分析中国锂离子电池行业的竞争优势,主要涵盖以下方面:产业链完整性中国锂离子电池行业具备完整的产业链,从原材料采购到制造和销售环节,形成了一体化的产业体系。

中国拥有丰富的锂资源,并且在电池材料、电池生产设备、电池组装等方面积累了丰富的经验和技术。

这种产业链完整性为中国锂离子电池行业提供了良好的发展条件,使其在全球市场中具备竞争力。

技术研发能力中国锂离子电池行业在技术研发方面取得了显著的成就。

多家中国企业在电池技术领域进行了大量的研发工作,并取得了创新性的突破。

中材科技锂电池隔膜产业心得体会

中材科技锂电池隔膜产业心得体会

中材科技锂电池隔膜产业心得体会锂离子电池隔膜产业是中国建材集团重点打造的战略性新兴产业,是中材科技股份有限公司(以下简称中材科技)近年来投入大量资源重点培育和发展的主导产业之一,目前已经具备年产近12亿平方米基膜的生产能力,拥有山东滕州、湖南常德、湖南宁乡及内蒙古呼和浩特四个生产基地,覆盖了国内外主流锂电池客户市场,在这份骄人成绩的背后,凝聚着整个公司团队干部职工的心血,承载着无数日夜的付出。

4年前的2017年8月30日,山东滕州,时任山东省政协副主席翟鲁宁、中国建材集团董事长宋志平、中国建材集团副董事长李新华、中材科技股份有限公司总裁兼中材锂膜有限公司董事长刘颖、枣庄市委书记李同道等,共同启动“中材科技年产2.4亿平方米锂电池隔膜建设项目”试生产的按钮。

这是一个历史性的时刻。

当时,年产2.4亿平方米锂电池隔膜生产线,投资10.7亿元,不仅在全国,在全球都是罕见的锂电池隔膜生产投资规模;4条4米幅宽、50米/分钟湿法同步拉伸工艺隔膜生产线、4条隔膜涂覆生产线,也是当时单线规模最大、工艺最先进的锂电池隔膜生产线。

当今天的人们面对无处不在的新能源产品和信息,逐渐接受并大量使用新能源产品时,才能真正体会到几年前的那一刻的重要意义。

应对封锁迎难而上锂电池早已进入人们的日常生活,从手机、电动自行车再到新能源汽车等,都用到了锂电池。

但长期以来,锂电池的四大核心材料中的正、负极材料、电解液都已国产化,唯独“隔膜”一直是短板。

隔膜是锂电池结构中的关键内层组件之一,主要材质为多孔质高分子膜,对安全性、渗透性、孔隙度及厚度都有极为严苛的要求。

一层隔膜两重天。

受制于国外核心专利、技术壁垒、先进生产装备的限制,过去隔膜不仅是我国锂电池产业发展难以承受之痛,也一度成为了我国新能源产业前进的桎梏。

中材科技所属企业南京玻璃纤维研究院(以下简称南玻院)一直从事有机膜技术研究和开发工作,在双向拉伸PTFE微孔膜制备、改性、材料复合领域,建立了具有自主知识产权的微孔膜系列工艺技术。

2015年锂电池隔膜行业分析报告

2015年锂电池隔膜行业分析报告

2015年锂电池隔膜行业分析报告2015年8月目录一、技术壁垒最高的锂电池材料,涂覆隔膜是发展趋势 (3)1、隔膜技术壁垒高,是锂电池核心组件 (3)2、干法、湿法的工艺比较 (7)3、新材料是发展趋势,湿法涂覆隔膜极具发展前景 (12)二、动力电池撬动国内隔膜需求高增长 (16)1、中高端隔膜国产化率低,进口替代空间大 (16)2、新能源汽车成为锂电增长核心驱动力 (19)3、3C隔膜需求增长趋缓,储能领域有待爆发 (23)三、价格竞争压力大,高端化是唯一出路 (28)1、产能无序扩张,价格竞争激烈 (28)2、高端化是唯一出路 (30)四、国内相关公司简况 (32)1、星源材质:国内锂电隔膜行业领军企业 (33)2、沧州明珠:拥有技术和渠道优势,产能逐步释放打开业绩增长空间 (34)3、金辉高科:湿法隔膜产能国内第一 (35)4、重庆纽米:湿法隔膜新起之秀,坚定走高端路线 (36)行业在蜕变:在3C 锂电时代,国内隔膜市场是个十几亿的小市场,动力电池的爆发将国内隔膜市场引向百亿级别的大市场(以100 万辆电动汽车销量估算,电池需求在500 亿以上(考虑到降价),其中隔膜需求超过50 亿,而国内整车一年销量超2000 万辆),短期来看未来两年国内动力电池需求量将超过3C 成为国内锂电市场的主角,市场将迎来一个量价齐升的大幅扩容阶段(动力锂电的隔膜单价和单位消耗量高于3C)。

格局在重构:隔膜作为锂电四大核心组件中技术壁垒最高的部分,是四大核心组件里面国产化率最低的部分,近几年国内隔膜厂商技术愈发成熟,并且部分厂商开始切入一线动力电池供应链,迫于电池成本压力和政府国产化要求,中国隔膜厂商快速崛起将重构全球隔膜市场格局。

寻找最后的胜利者:隔膜的高毛利短期吸引低端产能无序扩张,未来中低端市场竞争将加剧,但国外的经验表明在成熟供应链竞争体系下,隔膜是个高度集中的市场,因此高端化和供应链壁垒优势将在今后的竞争格局中扮演最重要的角色,看好进入一线动力电池供应链体系、坚决走高端路线的国内隔膜厂商。

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目录一、隔膜产业发展现状分析1(一)产业概况11、隔膜定义及分类 (1)2、隔膜生产工艺流程 (2)(二)全球隔膜产业分析31、产业总体规模 (3)2、企业竞争格局 (4)(三)中国隔膜产业分析51、产业总体规模 (5)2、企业竞争格局 (7)二、中国隔膜企业竞争力分析8(一)湿法隔膜企业竞争力分析81、企业总体规模排名 (8)2、企业产品与技术水平排名 (9)3、企业团队与渠道建设能力排名 (10)4、企业成长潜力排名 (11)5、企业综合排名 (12)(三)干法隔膜企业竞争力分析131、企业规模排名 (13)2、企业产品及技术水平排名 (13)3、企业团队与渠道建设能力排名 (14)4、企业成长潜力排名 (15)5、企业综合排名 (15)三、中国隔膜行业发展趋势分析16(一)市场发展趋势预测161、产量预测 (16)2、市场规模预测 (16)(二)技术发展趋势预测161、锂离子电池隔膜趋于轻薄化 (16)2、锂离子电池隔膜涂覆技术将得到广泛应用 (17)3、锂离子电池隔膜基体材料将得到拓展 (17)一、隔膜产业发展现状分析(一)产业概况1、隔膜定义及分类隔膜是锂离子电池关键的四大原材料之一,作为锂离子电池的关键内层组件,隔膜将正极与负极材料隔开,防止两极接触而造成短路,容许离子通过而不能让电子通过,从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。

隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。

因此,隔膜对提高电池的综合性能具有十分重要的作用。

图 1 锂离子电池隔膜示意图资料来源:赛迪顾问整理,2015,07目前,大规模商品化的锂离子电池隔膜生产材料以聚烯烃为主,主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)复合材料。

聚烯烃可提供良好的机械性能、化学稳定性和高温自闭性能,是当前锂离子电池隔膜的主要原材料。

隔膜产品按照不同的类型可以分为不同的种类,具体分类如下:2、隔膜生产工艺流程锂电池隔膜的生产工艺包括湿法工艺和干法工艺,同时干法工艺又可分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。

湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,形成均匀的混合物,然后降温进行相分离,压制得膜片,再将膜片加热至接近熔点温度,进行双向拉伸使分子链取向,最后保温一定时间,用易挥发物质洗脱残留的溶剂,可制备出相互贯通的微孔膜材料。

日本旭化成、日本东燃、韩国SK 等均采用此工艺。

图 2 隔膜湿法工艺流程图资料来源:赛迪顾问整理,2015,07干法可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。

干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法,制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜,再高温退火获得高结晶度的取向薄膜。

这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷,然后在高温下使缺陷拉开,形成微孔。

美国celgard 、日本宇部兴产等采用此工艺。

干法双向拉伸工艺是中国科学院化学研究所在20世纪90年代初开发出的具有自主知识产权的工艺。

通过在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改进剂,利用聚丙烯不同相态间密度的差异,在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔,用于生产单层PP膜。

目前中国三分之一以上产能使用干法双拉工艺,产品在中低端市场占据较大比例。

图 3 隔膜干法单项拉伸工艺流程图资料来源:赛迪顾问整理,2015,07(二)全球隔膜产业分析1、产业总体规模受益于2014年动力电池市场的快速拉动,全球锂电池隔膜产量增长幅度明显。

赛迪顾问统计数据显示,2014年全球锂电池隔膜整体产量为11.85亿平米,同比增长41.58%,增幅明显高于2013年的27.98%。

图 4 2009-2014年全球隔膜产量:亿平方米资料来源:赛迪顾问,2015,07从产值来看,2014年全球隔膜的产值为20.75亿美元,同比增速为12.18%,产值的增长幅度明显低于产量的增长幅度。

主要原因在于随着隔膜行业的逐步成熟,行业的技术壁垒逐步被突破,整体隔膜的平均价格呈现出下降的趋势。

图 5 2009-2014年全球隔膜产值:亿美元资料来源:赛迪顾问,2015,072、企业竞争格局从隔膜生产企业来看,主要集中在日本、韩国、中国和美国。

2014年,Asahi Kasei以16.88%的市场占有率排名第一,其次分别为Celgard、Toray Tonen和SKI,前四家企业合计市场占有率达到49.79%,CR4的集中度比2013年有明显的下降。

中国企业Green和Senior的隔膜产品在2014年的出货量全球市场占有率分别为6.75%和5.06%,尤其是Senior开始大规模的给韩国LG供货,足以说明国产隔膜已经开始在国内替代进口隔膜,且部分已经进入到诸如LG、SDI这样的一流大企业。

资料来源:赛迪顾问,2015,072015年2月,Asahi Kasei通过收购Polypore从而将Celgard纳入旗下,进一步加强了Asahi Kasei在隔膜领域的垄断,Asahi Kasei从此同时拥有干法隔膜和湿法隔膜生产工艺,合计市场份额高达30%左右。

SKI在韩国忠北曾坪拥有1亿平方米的湿法隔膜生产线,但是其2012年决定在中国成都投资的隔膜项目目前处于终止状态。

UBE隔膜采取干法单拉工艺,为购买Celgard的专利使用权,UBE目前拥有宇部化学工厂和堺工厂两处工厂生产隔膜,总体产能约为2亿平方米。

另外,美国的Entek、中国的金辉高科、河南义腾和沧州明珠、日本的住友、韩国的W-scope等企业的隔膜出货量在2014年均有一定的规模。

可以预见的是,随着中国国内隔膜技术的逐步突破,并且伴随着SDI、LG等企业在国内大量投资建设锂离子电池工厂,中国国内隔膜企业将凭借成本优势赢得更多的隔膜订单,赛迪顾问预测2015年,中国隔膜企业出货量市场份额将进一步上升。

(三)中国隔膜产业分析1、产业总体规模中国市场隔膜的出货量在2014年得到了大幅度的提升,赛迪顾问统计数据显示,2014年整个中国的隔膜产量达到5.75亿平方米,占据全球产量的大约48%左右,但是主要集中在低端的干法隔膜产品领域。

图 7 2014年中国隔膜产量:亿平方米资料来源:赛迪顾问,2015,07从增长幅度来看,2014年国产隔膜的出货量同比增幅高达94.08%,是锂电池四大材料领域中增幅最快的细分领域。

但是另一方面,整个隔膜产值在2014年仅同比增长15.32%,达到20.5亿元,增长幅度远远低于产量的增幅。

赛迪顾问认为随着隔膜尤其是干法隔膜竞争的日益激烈,国产隔膜的市场价格下降幅度非常明显,以河南义腾为例,2014年其干法基膜的平均价格已经低到2.3元/平米,但是高端的隔膜产品仍保持在5元/平米以上的价格。

图 8 2014年中国隔膜产值:亿元资料来源:赛迪顾问,2015,072、企业竞争格局从主要企业来看,目前国内能够规模化生产并批量给下游电池厂供货的隔膜企业大约在15家左右,整体的行业集中度并不高。

从2014年的销量来看,中科科技以大约8000万平方米的产能占据了国产隔膜市场大约13.91%的份额,而排名第二的星源材质以6100万平米的出货量占据了大约10.61%的市场份额,接下来按照出货量排名依次为金辉高科、河南义腾、沧州明珠等企业。

通过对排名靠前的几家企业分析可以看出,除了金辉高科主要生产湿法隔膜产品之外,其他几家企业均以干法隔膜为主。

图 9 2014年中国隔膜产业主要企业市场占有率(按销量)从销售收入来看,虽然星源材质的销售量低于中科科技,但是其平均单价4.96元/平米远高于中科科技的3.2元/平米,因此其整体收入以2.9亿元的规模排名第一,大约占据14.62%的市场份额。

其次依次为中科科技、金辉高科、河南义腾和沧州明珠。

图 10 2014年中国隔膜产业主要企业市场占有率(按销售收入)资料来源:赛迪顾问,2015,07二、中国隔膜企业竞争力分析(一)湿法隔膜企业竞争力分析1、企业总体规模排名中国的隔膜行业整体处于成长期,尤其是湿法隔膜,由于其投资规模大,技术难度高,投资回收期较长,整个湿法隔膜企业相对干法隔膜而言规模普遍偏小。

在湿法隔膜的企业规模指标上,赛迪顾问选取产能、产量和销售收入三个指标作为判断湿法隔膜规模排名的指标,并分别赋予20%、30%和50%的权重。

在评价湿法隔膜企业总体规模竞争力的过程中,赛迪顾问采取5分评分法,将指标体系内最大值设定为5分,并按照相对值计算出其他企业的指标得分。

最终的评价结果如下表所示:2014年,金辉高科湿法隔膜实现收入1.4亿元,产量约为4800万平米,无论是产能、产量还是销售收入均处于国内湿法隔膜总体规模排名第一。

云天化旗下的纽米科技以其湿法隔膜销售额和销售量分别为6200万元和1250万平米排名第二。

在湿法隔膜企业中,苏州捷力、天津东皋、鸿图隔膜、上海恩捷专注于湿法隔膜的生产,总体隔膜的出货量在300-500万平米之间。

另外,国内专注于干法隔膜的龙头企业星源材质和中科科技也开始投资建设湿法隔膜生产线,并在2014年实现了量产。

2、企业产品与技术水平排名国内湿法隔膜正处于进口替代的关键时期,尤其是部分湿法隔膜企业的产品真在逐步替代旭化成、东燃等企业的产品。

总而言之,国内湿法隔膜未来的发展空间将远远大于干法隔膜,而在此关键时期,企业的产品和技术水平就显得尤为重要。

赛迪顾问选择了产品品质、技术水平和工艺设备三个关键指标来评价国内湿法隔膜企业的产品和技术水平,并分别赋予30%、35%和35%的权重。

在评价湿法隔膜企业产品和技术水平竞争力的过程汇总,赛迪顾问采取专家评分法,以5分为最高分,并相对最高分给予其他企业相应的分值。

最终的评价结果如下表所示:国内湿法隔膜企业基本可以分为两种,一种是由之前的干法隔膜转型而言,同事具备干法和湿法生产线,如星源材质、中科科技等。

另一类是专业的湿法隔膜生产企业,如鸿图隔膜、苏州捷力、上海恩捷、天津东皋等。

鸿图隔膜自2008年投资建设湿法隔膜生产线开始,引进了韩国技术团队,并引进全套韩国高端隔膜全套生产线和检测设备,在产品品质上,得到了力神等国内一线电池厂的认可并实现湿法隔膜的批量供货,从客户和竞争对手反馈来看,其隔膜产品性能具备较强的竞争力。

另外,苏州捷力的技术来自日本,且拥有中日结合的技术精英团队,早在2005年,彭立群便在日本组建了隔膜研发团队专注于锂电池隔膜的研发。

得益于良好的产品品质,苏州捷力成功成为国内最大的锂电池企业ATL的供应商。

而湿法隔膜规模较大的金辉高科则由于在技术研发、工艺设备上的投资不足,产品成品率较低而在此项指标中排名靠后,未来发展的前景不容乐观。

3、企业团队与渠道建设能力排名湿法隔膜由于处于产业的发展初期,企业普遍规模较小,与下游电池厂相比,溢价能力较弱。

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