化工硫酸自吸泵选型
硫酸泵选型问题
硫酸泵选型问题
浓硫酸不仅仅腐蚀性强，由于其比重大，磨蚀性也非常强。
因此，选择浓硫酸泵时需要注意几个问题：
1、耐强浓硫酸的腐蚀性；
2、最好还要求耐稀硫酸的腐蚀性（这是为防止酸被稀释后造成对材质的腐蚀）；
3、浓硫酸对不锈钢或铸铁泵的叶轮的磨蚀性非常大，因此需要考虑所选设备要耐腐蚀。
建议：
1、材质选择可以考虑衬PTFE的泵；
2、可以选择PVDF的泵——既满足浓硫酸又满足稀硫酸的腐蚀性要求；
3、如果实际工艺流量非常小，只有7.5L/h左右(浓硫酸的密度一般为1.98，15/1.98=7.5，单位你可以换算)，所以这样的泵建议你选择进口的电磁式计量泵，泵头材质选用PVDF，隔膜材质选用PTFE。
这样的泵不但满足你的腐蚀性要求，且没有动密封，不会泄漏，加上这样的泵是容积式泵，靠隔膜的往复运动推动物料的进出，因此，对高磨蚀性物料的输送是很好的。
4、这种泵也算标准产品了，所以价格也很便宜，进口的泵也只有3千多块人民币。
比你那100m3/h的泵便宜多了，并且那么点流量用那么大泵本身就是个错误，必须更换！。
自吸式离心泵选型方法
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
目前市场上的自吸式离心泵产品种类繁多，质量良莠不齐，如何选择合适的自吸离心泵则成了朋友需要解决的一个难题，自吸离心泵选型根据设计流量、所需扬程、管道口径选泵。
自吸离心泵顾名思义就是一种离心式原理的自吸泵类产品，自吸离心泵叶轮分为闭式叶轮及开式叶轮两种、闭式叶轮只能输送不含颗粒杂质的类似与清水的液体、特点有高扬程的型号供用户选择、而开式叶轮的自吸离心泵特点是不仅仅能输送清水而且含有固体颗粒及杂质的液体也能输送、只是扬程范围相对闭式叶轮的自吸离心泵要低一点。
闭式叶轮的ZX自吸离心泵，开式叶轮的ZW自吸离心泵。
下面我们一起来了解自吸式离心泵选型方法。
自吸式离心泵选型方法1、选型方法要因地制宜选择自吸泵，气液混合式自吸泵的工作过程，由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸功能。
2、要适当超标选水泵，确记水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%〜20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%〜90%佔算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜;如果己有动力，选择水泵时，则可按动力机的功率选择与之相配套的水聚。
浓硫酸泵选型建议
浓硫酸泵选型建议
一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，是化工常用的一种原料。
浓硫酸泵选型也是很多刚入化工行业小白的大难题。
什么样的泵适合输送浓硫酸呢？学会以下三点，浓硫酸泵选型不是问题。
1、浓硫酸的现场工况情况：
需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒，以及整个工作中需要满足的流量、扬程。
2、适合浓硫酸的泵结构：
可以用于输送浓硫酸的泵种有：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。
具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。
美宝磁力泵无轴封设计完全防漏，以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、浓硫酸泵的材质选择：
用于浓硫酸泵的材质，基本塑料均可以用，比如：PP、PVDF、ETFE等材质。
因为浓硫酸腐蚀性强，对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。
明确这三步就可以轻松搞定浓硫酸泵的选型。
也可以根据美宝型录进行选择，如果有不确定的地方或者介质不止一种的情况下，就要询问专业的技术人员。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
怎么选择合适的酸泵型号？
怎么选择合适的酸泵型号？
酸的概念有很多，硝酸、盐酸、硫酸等这些都是酸性液体，那么怎么选择正确的型号呢？从以下三种型号做分析：
1、MA酸泵材质可分为FRPP和PVDF等塑料材质，耐酸碱、耐腐蚀。
自吸式耐酸碱泵，自吸力更强，可达20ft，叶轮采用一体成型注塑，无焊接点，效率更高，性能更稳固。
可用于精细化工废水处理、光伏废水处理、印染废水、金属表面废水处理等领域。
2、MK酸泵最大的亮点是无水可空转设计，二级能效防爆电机。
可以根据冷却箱的大小，无水可空转。
形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。
可用于机械加工废水处理、医院废水处理、酸洗废水处理、喷涂废水处理等多个领域。
3、FZB酸泵是氟塑料化工自吸泵，可以输送任意浓度的酸、碱、盐、强氧化剂等，具有耐腐蚀、耐高温、运行平稳且噪音低等特点。
可用于电镀废水、酸洗抛光、生物医疗、农药医药生物医疗、钢铁冶金等领域。
硫酸生产及用泵的选择标准
硫酸是世界上最常用的化学品。
硫酸有时被称为“化学品之王”，在全球范围内生产。
中国是最大的硫酸消费国(其次是美国)，加拿大是最大的出口国，每年生产约2.65亿公吨(MT)o据估计，在未来几年内，硫酸市场将超过3亿MT,复合年增长率(CAGR)约3%。
这种增长在很大程度上是由农业、化学、汽车制造、金属加工和石油炼油的需求所推动的。
硫酸广泛用于生产肥料、农药、金属、洗涤剂、汽油、油漆、纸张、塑料和电池。
硫酸是由硫生产出来的，该过程涉及五个步骤，需要多种泵送应用。
燃烧从天然矿床或者通过天然气或者原油脱硫中获得的硫在炉中加热并热分解。
在此加热过程中，硫(S)与空气中的氧气(O2)反应形成二氧化硫(SO2)。
熔融的硫呈液体形式，使用化学泵将其泵入炉中。
气体净化离开熔炉的SQ必须不含杂质(例如灰分或其它固体)。
淬火塔冷却燃烧气体，酸性喷雾去除任何游离颗粒。
从那里，静电除尘器去除任何剩余的不溶性粉尘颗粒。
去除杂质后，S(λ气流在干燥塔中干燥以去除任何残留的水份。
在这个阶段有多种泵送应用，包括S0：洗涤泵和S0,干燥泵，它们必须能够承受98%的浓硫酸。
转化接下来，S02气体被氧化，并通过带有换热器的多级催化转化器转化为三氧化硫(SO3)。
在该步骤中，含有S02和SO:,的气流离开转化器并被送至一级吸收塔，在那里从气流中回收SO3。
在此阶段，压缩机用于移动气流。
吸收S03从转化器中回收，在那里被吸收到浓硫酸中。
该反应产生发烟硫酸(oleum),也称为fumingsulfuricacid(H2S2O7)，将其收集在储罐中。
剩余的S03现已被吸收，是一种清洁气体，可以被送往烟囱以便安全地扩散到大气中。
在此阶段，使用多台泵进行一级吸收和最终吸收98%的硫酸。
稀释在最后一步中，将吸收步骤中产生的发烟硫酸泵送到储罐中，在那里用水稀释以产生不同浓度的硫酸(通常，商业应用中使用的浓度为78%.93%或98%的硫酸)。
然后，将每种浓度的硫酸分别泵送到不同的储罐中。
化工泵如何选型
化工泵如何选型化工泵如何选型？需要考虑以下方面：一.耐腐蚀问题:1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Crll8Ni9）、316（0Crl8Nil2Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
公司适用产品有氟塑料合金泵系列\型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵\VYF型氟塑料增强合金液下泵WFS型氟塑料增强合金离心泵（VFS氟合金泵\IHF型氟塑料增强合金离心泵2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50C、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择氟塑料合金泵系列3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料，以及氟塑料合金泵系列适用。
4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80°C以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100C、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
化工泵选型基本知识1
杨晓斌 13738157326（微信同号）
目
一、选型
第一节 概述 第二节 泵的类型、系列和型号的选择 第三节 原动机功率的确定 第四节 轴封型式选择
次
二、材料
第一章 腐蚀的基本概念 第二章 金属腐蚀形态 第三章 控制腐蚀的方法 第四章 正确选材和设计的方法 第五章 硫酸与硫酸工业 第六章 硝酸与硝酸工业 第七章 盐酸与盐酸工业 第九章 烧碱与烧碱工业 第十章 纯碱与纯碱工业
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入 泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油和封液泵等，其特点和选用要求见表 3： 表3 泵的名称 典型化工用泵的特点和选用要求 特点 适用要求 1、一般选用离心泵 2、扬程很高时，可考虑用容积式 泵或高速泵 3、泵的备用率为 100%
Pa
ηt
（kw）
传动方式 ηt
直联传动 1.0
齿轮传动 0.9-0.97
蜗杆传动 0.70-0.90
离心泵功率余量系数 K 电动机余量系数 K 1.3 1.2 1.15
备注：1、当泵的额定流量远小于最高效率点流量时，K 值要按照经验放大 2、旋涡泵、轴流泵、转子泵的功率余量系数可参考本表
三、耐腐蚀材料选用表
1
第一
一、泵的类型
概述
根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种见表 1： 表1 离心泵 叶片式泵 混流泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 容积式泵 转子泵 其他类型泵 泵的分类
单级（单吸、双吸、自吸、非自吸） 多级（节段式、涡壳式） 涡壳式、导叶式（固定叶片、可调叶片） 固定叶片、可调叶片 单级、多级、自吸、非自吸 （活塞式、柱塞式）蒸汽双作用（单缸、双缸） 电动往复式（单作用、双作用单缸、多缸） 螺杆式（单、双、三螺杆） ；齿轮式（内啮合、外啮合） 环流活塞式（内环流、外环流） ；滑片式；凸轮式； 轴向活塞式；径向活塞式 射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等
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化工硫酸自吸泵该如何选型？
硫酸腐蚀性很厉害,输送的时候选什么样的化工硫酸自吸泵合适呢?
介质：98%浓硫酸
介质比重：1.84
介质温度：常温
介质中固体颗粒含量：1%细小颗粒
输送流量设计：12立方/小时
输送扬程设计：20米
化工硫酸自吸泵选型概述：
一、材质：
本来可以耐浓硫酸的材质有很多,不同浓度和温度的硫酸对材料的腐
蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料。
普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择，所以泵管家建议的材质还是氟塑料，因为该材料不但有耐腐蚀性，其密封性与机械强度也突为显著。
以保证在输送浓硫酸过程中的长久性。
因此建议氟塑料为浓硫酸泵的材质。
二、化工硫酸自吸泵选型：
输送比重为1.84的高比重浓硫酸，显然磁力驱动泵不是理想的选择，因为磁力泵中磁力扭距达不到要求，很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象，所以，建议建选用化工硫酸自吸泵。
三、选择化工硫酸自吸泵型号
跟据标准离心泵性能参数表，化工硫酸自吸泵型号:IHF50-32-125。