沥青混凝土拌和站安全操作规程

沥青混凝土拌和站安全操作规程
沥青混凝土拌和站安全操作规程

编号:SM-ZD-23707

沥青混凝土拌和站安全操

作规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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沥青混凝土拌和站安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。

四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整

改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。

七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。

九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前,必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正

常,有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部分时,必须首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况,应及时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。

二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产。

二十二、按设备使用说明进行例保作业。

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污水处理厂雨季施工专项方案

污水处理厂雨季施工专 项方案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

雨季施工专项方案 目录

第一章工程概况 工程概况 **新区污水处理工程项目总投资345589万元,建设规模日处理污水65万吨的污水处理厂一座集铺设管径DN3000-DN3500钢筋混凝土污水干管,全长约32公里。污水处理采用脱氮除磷工艺,深度处理采用高效沉淀池+V型滤池+紫外消毒池,污泥处理采用厌氧消化+热干化处理工艺,再生水采用臭氧脱色工艺、出水水质指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 本工程建设地点:污水干管起始于现状王新庄污水处理厂——中途提升泵站——万三路——万洪公路(新安路)——解放路——**新区污水处理厂。**新区污水处理厂位于**市******,规划**新区(***)都市型现代农业示范区内;中途提升泵站陇海铁路以南、万三路以西、九曲路以东、小张庄以北区域内。 本次招标范围为**新区污水处理厂粗格栅及进水泵房、初沉池、初沉池配水井及初沉池污泥泵房、生物反应池、二沉池、二沉池配水井及剩余污泥泵房的施工图纸范围内的全部土建内容(内含预留预埋)。本工程共分为六个标段。 本标段(一标)包括粗格栅及进水泵房、初沉池、初沉池配水井及初沉池污泥泵房。 本标段粗格栅及进水泵房为沉井结构,为长方形,长,宽,沉井部分总深,沉井共分为20仓,纵向5仓,横向4仓。沉井外壁900mm厚,内壁

700mm厚,封底混凝土采用100厚C20混凝土,结构底板厚度为700mm,主体混凝土采用C30P8。 本标段初沉池为圆形水池,水池内径40m,水池底板厚500mm厚,池壁厚度,池壁高度5m。主体混凝土采用C40P8混凝土,本工程为抗裂水池,主体采强用预应力钢绞线,钢绞度为fptk=1860MPa,公称直径。 本标段初沉池及初沉池污泥泵房为矩形结构,外围尺寸长为,宽,高(其中在设计地平以上,在设计地坪以下),底板厚500mm,主体混凝土采用 C30P8。 现场环境及气象条件 **地区年平均气温℃,年极端最低气温-17 ℃,汛期在六、七、八三个月内,日最大降雨量,冬季一般为十一月至次年二月份,冻结期出现在十二月和元月,最大冻土深度270mm,最大积雪深度230mm。 冬季主导风向为东北风,夏季主导风向为东南风,基本风压m2,基本雪压m2。 地下水条件 场地平均水位埋深,稳定水位标高~,平均水位,正常情况下年变化幅度2~3m左右 高程、坐标 本工程高程系统采用1985国家基准高程系,坐标系统采用北京坐标系。

混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业,必须办理《有限空间安全作业票》,办理程序为: (一)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》; (二)落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;

(三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报主管领导审批后,方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 (一)作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; (二)切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示; (三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护; (四)进入有限空间前30分钟应取样,严格控制

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

编号:CZ-GC-00722 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站试验室安全操作 规程 Safety operation procedures for Laboratory of concrete mixing plant

混凝土搅拌站试验室安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。 9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

混凝土搅拌站污水处理方案

商品混凝土搅拌站污水处理方案 商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水,这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染.目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法,即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水,并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。 1污水处理系统 1.1流程图 图I为搅拌站污水处理流程图,在该企业的污水处理方案设计中,将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离,然后沙石再经过设备的二级分离,分别被回收送回沙石原料场,供生产使用,而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池,经过一、二、三级沉淀,进入清水池,然后再供洗车使用,或者作为由一级沉淀池直接进入污水井,再作为部分的生产用水,这样循环使用,内部处理、消耗污水,82 CMTM 2012.04做到污水零排放的目的。 从流程图上可以看出,无论是洗车场产生的废水,还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水,经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土,一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用,没有向外排放污水,达到零污水排放的环保设计理念。

1.2污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示,污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l~3级沉淀过滤池、浆水池、l~3号污水搅拌器、污水输送管路,输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中: (1)清洗接料槽:将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备; (2)混凝土清洗回收设备:将废水的固液以及砂石分离,分离的泥浆水通过管道流至沉淀池,而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料; (3)污水输送管路:将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等; (4)输送车清洗管路:从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等; (5)浆水池搅拌装置:污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵,造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果,一方面也会早晨污水成分不均匀,影响到混凝土质量的稳定性; (6)浆水池:分离设备排放出来的浆水,通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器,为了保证浆水成分均匀不沉淀,离析,搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时,污水泵抽取浆水池里面,被输送到搅拌站的浆水计量系统中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。

混凝土搅拌站规章制度及管理制度

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。

拌合站安全操作规程

拌合站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装,应有专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员的主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。 2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,保证工作性能良好。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料,粒径超出许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5、作业过程中,在储料区内和提升斗下,严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、当拉索被障碍物卡死时,不得强行拉起,不得使用拉索起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 8、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 1

9、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 10、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不的残留任何物料。 11、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水清洗,同时清洗附加剂及其供给系统。 12、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。 13、当搅拌机停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净,传感器应卸载。 锦江大道道路及隧道工程项目部

混凝土搅拌站管理制度范本

混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况,结合我搅拌公司的实际状况,为确实贯彻落实公司以经营为龙头,抓质量、抓成本、抓效益的方针,更好地开拓商品混凝土市场,及时回收货款,使搅拌公司管理制度化、系统化,顺利完成年度各项指标,特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作,带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作,积极承揽业务,紧抓结算和资金回收等主要环节,及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识,精心组织生产,在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理,努力节能降耗,把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下,负责资金的计划使用。 5、以身作则,关心职工生活,注意工作方式、方法,教育全体职工爱岗敬业,搞好内外团结,充分调动职工的积极性,为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作,完成下达的生产任务,积极主动解决生产中存在的问题,定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见,及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况,妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作,定期召开生产安全教育会,把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转,确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育,定期检查机械设备及车辆的技术情况,组织好公司所属设备的单车核算。

7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜,对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系,最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理,承担公司下达的销售指标,在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订;跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理,对销售合同的全过程进行管理,承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任,对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析,不断找出影响企业效益的主要因素,提出解决意见,持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准,并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师: 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标,协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况,分析影响经营的各种因素及其变化情况,组织开展成本控制,提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作,保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。

搅拌站各项安全操作规程及操作细则

预拌混凝土运输控制程序 目的:对预拌混凝土产品的运输过程加以控制,以确保产品满足顾客的要求。 工作程序: 1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。 2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查,并与交通管理部 门联系,确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。 3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部,并放尽罐积水。 4、搅拌车进入搅拌楼装料时,必须保持搅拌罐正转,严禁反转,并对 准下料口,防止混凝土溅漏、溅散。确认《混凝土发货单》。 5、搅拌车在运输途中,应严格执行《预拌混凝土运输操作规》,必须保 证搅拌罐正转,并保持一定的运转速度,到达工地后在确认工地用砼强 度等级。 6、搅拌车卸料时,必须先快速正转30~60秒,再反转卸料,以避免离 析现象。 7、搅拌车在工地等待卸料时,仍应保持搅拌罐正常运转,以减少塌落 度的损失。 8、任何情况下,严禁私自加水,若施工人员采取加水措施,应予以制止,并立即向生产调度部汇报。 9、送料结束,必须用水冲洗车辆和罐外,不允许留有积水、积垢。冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。 10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间,

并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。 11、预拌混凝土要在规定的时间送到工地,如遇特殊情况,如:(1)超过规定的时间:(2)砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系,由生产调度部通知技术质量部处理。处理完毕后,结果反馈给生产调度部。 12、生产部要保持车辆的正常维护,定期对车辆进行日常保养和安全教育,按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。 13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总,并编制《月度作业汇总表》。

混凝土搅拌站安全技术操作规程

安全技术操作规程 第一条混凝土搅拌站的操作人员,必须熟悉所操作设备的主要参数、性能与特点,并认真执行操作规程和保养规程,禁止非专业操作人员操作机械。第二条新设备使用前必须经生产厂家专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并验收合格后,方可投产使用。 第三条电源电压、频率、相序必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险必须按照电流大小规定使用,不得任意加大或采用其它熔丝代替,并安装 漏电保护装置。 第四条操作盘上的主合开关、旋钮、按钮、指示灯等均应检查其准确性、可靠性。操作人员必须熟悉操作程序和各旋钮按钮的作用,经培训考核合格 后才可进行操作。 第五条开机前应检查皮带机磨损程度,是否有断丝、绳头松脱,必要时应检查更换;检查油、气、水的压力是否符合要求;检查安全开关,限位开关 及行程开关是否灵敏可靠;检查皮带机、螺旋输送机能否平稳停留以及 有无回溜现象,确认设备正常后先发出预备启机信号或鸣声示意,确认 机械设备及周围无人员或障碍物后,然后启动搅拌机试运行一分钟,确 认状态正常,方可投入生产。 第六条骨料规格应与搅拌机的性能相符,料径超过6㎝的不得使用。 第七条机械运转过程中,不得加注润滑油脂和进行调整工作。严禁将手伸进料斗、拌筒探摸进料情况。 第八条随机空气压缩机启动后,必须待气压上升到额定气压值5㎏/㎝2以上,方可进行计量、放出等程序操作。不得在空压机工作时,按停止按钮。第九条进行手动计量时,砂石、水泥、外加剂计量先后顺序不受限制。 第十条进行手动或自动计量时,若发现显示屏数字不跳动或读数盘指针不转动,说明计量系统有故障,应检查送料仓门或设施、计量器具是否失灵。 第十一条搅拌机在搅拌过程中,一定要在搅拌好的混凝土料排放完后,才可进行下一次操作,投料搅拌。

污水处理工程施工技术方案94068

目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、主要分部分项工程的施工方法 (2) 四、施工机械、设备计划表 (6) 五、劳动力计划及平衡表 (6) 六、施工组织机构 (6) 七、质量保证体系及质量保证措施 (7) 八、安全保证体系及安全保证措施 (9) 九、工期保证措施 (10) 十、雨季施工措施........................................................ (10) 十一、进度计划表 (13)

一、工程概况 (一)、工程内容 本工程为郑家坡铁矿污水池工程,位于郑家坡铁矿主厂区西南侧,西侧紧邻充填站,东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池,污水池池底厚250mm,池壁厚200mm,池壁高3.16m,顶板厚130mm,基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构,所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼,抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1:2防水砂浆抹面20mm厚。 本工程质量标准为合格,有效施工工期为45天。 二、施工部署 (一)、施工准备 1、场地、水、电的准备: 本工程水池位于厂区南侧,在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地,水、电由甲方指定地点引入。 2、降水准备: 由于基槽开挖深达5m,当地地下水位平均在4m左右,因此施工前应先编制降水方案,准备好降水用的水泵等设备,具体另编制降水方案。 3、材料准备:结合工程实际拟采用搅拌站输送泵(15m3/h)浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料,合格后方可使用,并按规范要求的批次进行后续检验,以保证施工质量。 4、施工机械的准备:本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备,提前落实,并确保施工机械的完好。

水稳拌和站安全操作规程(通用版)

水稳拌和站安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0533

水稳拌和站安全操作规程(通用版) 水稳拌和站安全操作规程(操作员) 1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。 5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。 5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁

止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。 8、停机下班,必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程(巡检员) 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2.开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。 4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。 5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有 关用电守则。

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 一、试验室安全操作规程 1.试验员岗位安全操作规程 2.试验设备安全操作规程 二、生产部安全操作规程 1.混凝土搅拌机安全操作规程 2.粉料供料,计量系统安全操作规程 3.水、外加剂供料安全操作规程 4.骨料系统安全操作规程 5.斜皮带机安全操作规程 6.平皮机带安全操作规程 7.空压机安全安全操作规程 8.电工岗位安全操作规程 9.变压器安全操作规程 10.总控制室操作员安全操作规程 11.搅拌机维修工安全操作规程 二、运输部安全操作规程 1.装载机岗位安全操作规程及保养条例 2.混凝土运输车驾驶员安全操作规程及保养条例 3.车辆安全注意事项

试验室安全操作规程 一、试验员岗位安全操作规程 1、仪器操作人员必须事先经过培训,熟悉仪器技术性能及工作原理后,才

可以按照仪器操作规程进行操作。 2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现的意外情况,并加以预防,以免人身及公司财产受到损害。 3、操作人员在操作过程中突遇停电,应及时关闭电源,以免突然来电时造成意外伤害。 4、操作人员在使用仪器时不得做与操作无关的其它事情。 5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养,操作人员在仪器维修后应填写维修情况记录。 6、操作人员在选用仪器量程时,应首选较大量程,以免仪器超出最大量程而损坏。 7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关,防止因仪器通电、通水时间过长而损坏。 二、2000kN型砼压力机试验安全操作规程 1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。(可查看右侧油标)如不足, 应添加至可使用状态。 2、检查、调整转换阀所指量程位置,可根据试件的最大荷载适当选择试验力的大小,以获准确数据。 3、按照下压板上的定位刻度线,将试件放在下压板的中心,并按试件的大小,调节上压板至适当高度。 4、通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起,调整调零,使数显器显示零位。 5、调节送油阀,进行加荷试验。加荷时应平稳匀速,按GB/T50081-2002要求的速度进行加荷。当加荷速度显示0时,表示试件已被压碎,应打开回油

污水处理厂混凝土工程施工方案

污水处理厂混凝土工程施工方案 污水处理厂施工中,由于各种类型的混凝土构筑物较多,混凝土工程占有举足轻重的位置,由于污水处理厂在使用上的特殊性(大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,汞、镉、铬等重金属的污水中),其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求,而且有严格的抗渗、抗腐蚀等要求,以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。 为保证污水处理厂工程混凝土质量,混凝土供应采用商品混凝土的供应方式。 1.1、混凝土工程施工中的主控点 1.1.1、提高混凝土耐久性 混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性,必须做到以下几点: ①、采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。

②、通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性,从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。 ③、按规范规定操作、充分振捣密实,不漏振、不过振;顶部一定高度内采取二次振捣、二次抹压等措施。 ④、及时养护、加强早期养护。根据施工时天气情况,砼终凝后立即覆盖保湿养护,特别前三天砼强度增长快,要确保养护质量,养护期不少于28天。 1.1.2、碱集料反应的防治 碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料(砂、石)中的碱活性矿物成分,在混凝土固化后缓慢发生化学反应,产生胶凝物质,因吸收水份后发生膨胀,最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。 严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告,砂、石碱活性检测报告,单方混凝土碱含量评估报告。

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语:为了防止生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一,预防为主的安全生产管理方针,各部门、各生产班组,要把预防事故作为安全生产管理的重中之重,严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程,认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度,欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组,其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室,由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员,负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心,全员参加的安全生产管理

机构,各尽其责,认真落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责: 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期

砼拌合站的安全操作规程

砼拌合站的安全操作规程 1、混凝土搅拌站功课前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。 (1) 搅拌站结构部件联结必需紧固可靠,限位装置及制动器敏捷可靠; (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠; (3) 控制室保护接地,主楼避雷装置完好; (4) 输料装置的晋升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤; (5) 进出料闸门开关灵活、到位; (6) 空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在划定范围内; (7) 操纵区、储料区和功课区必需设置显著安全标志。 2、启动搅拌系统后,应提高前辈行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动轮回出产,严禁带负荷启动。

3、功课时应精神集中,留意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立刻休止出产;遇紧急情况应立刻堵截电源,并向有关职员讲演。 4、操纵职员必需按划定的程序操纵,微机泛起故障时,必需由专业职员维修。 5、功课时严禁非功课职员进入出产区域。 6、功课中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗晋升时,严禁在其下方功课或穿行。 7、在高空维护保养混凝土搅拌站时,必需二人以上功课,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天色,不得在高空进行维护保养功课。 8、在操纵台下功课的职员必需戴安全帽。 9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必需堵截电源,并在电闸箱处设显著“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理功课时,机门必需打开,

并在门外设专人监护。 10、清除上料斗底部的物料时,必需把料斗晋升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必需堵截电源且设专人监护。 11、交接班时,必需交清当班情况,并作记实。 12、混凝土搅拌站搅拌站功课后应堵截电源,锁上操纵室。

污水处理站施工方案

污水处理站施工方案 一、工程概况 污水处理站位于杨区的西北角,采用桩基础,钢筋砼框剪结构。长*宽为*29m*24.4m,建筑面积为782m2。由调节过滤池,过滤池、隔油池、储水池、水处理池、PH值控制池、废气废水池、反应池、沉淀池、泵房、泥沙沉淀池构成:储水池上部一层为污水及器具,二层为控制及机器室。 钢筋强度设计值:HPB(Φ)fy=210N/mm2 HRB (Φ) fy=300N/mm2 混凝土强度等级为C30,抗渗等级S8。 下面主要介绍土方开挖、钢筋砼墙模板支模方法。 二、施工工艺流程 土方开挖至底板垫层底面标高→捣石子垫层200厚、C15砼垫层50厚(砌地板砖模)→放线绑底板、侧墙钢筋焊止水板→捣底板砼→绑墙钢筋→装墙模板→捣墙砼→养护→做防水层→回填土 三、施工方法 1、土方开挖 根据地质资料显示,污水处理站开挖地段场地标高为-1.3m,下伏素填土层2.8m、粉质粘土层3.8m~5.7m、淤泥质土层2.2m~8m厚。而池底土方开挖标高为-3.85m,为了防止塌方给施工带来因难,土方开挖采用两级台地(一级台地留缓冲段1m宽,二级台地到底板底留工作面2m)1:1.5自然放坡机械开挖,局部人工修整,自卸汽车转运,详见污水处理站土方开挖示意图。 2、钢筋砼施工 土方挖至设计要求标高,经验收合格后,立即捣石子垫层200厚、C15砼50厚封底;捣底板垫层的同时砌周边地模,地模采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。并按要求(若设计有要求时)作防水层。再进入钢筋砼工程施工。 钢筋工程 钢筋绑扎时,钢筋的规格、型号、保护层厚度、搭接(焊接)长度符合设计要求和规范规定。

底板钢筋绑扎:纵向、横向底筋、面筋为Φ20@200,马凳筋 为Φ12@1200*1200。 墙壁钢筋绑扎:墙梁钢筋绑扎应在底板钢筋绑扎前完成,墙钢筋绑扎一次完 成,竖筋为Φ18@180,横向钢筋为Φ16@200,拉结筋为Φ 8@600*600,为了防止墙钢筋倾倒,绑扎时须设临时支撑支 牢固。 泥沙沉淀池钢筋绑扎:水道底部钢筋:底筋、面筋双层双向为Φ12@200; 中层底部钢筋:底筋、面筋双层双向为Φ12@200, 马凳筋为Φ12@800*800。墙壁钢筋同前; 沉淀池钢筋绑扎:中层底部钢筋底筋、面筋双层双向为Φ12@200;墙壁钢 筋、底板钢筋同前。 反应池钢筋绑扎:底部底筋、面筋双层双向为Φ12@200;墙壁竖向、水平 钢筋均为Φ16@200。 调节过滤池和过滤池钢筋绑扎:底部底筋、面筋双层双向为Φ16@200,拉 结筋Φ6@400*400;墙壁竖向、水平钢筋均 为Φ14@200。 为了施工的方便,沿墙一周在底板反起500处焊-300*3钢板止水带一道,以保证施工缝的防水。 墙模板组装:模板采用18厚胶合板,止水对拉紧固螺杆采用Φ12螺栓,螺杆中间焊止水片、两边焊顶紧栓;对拉螺杆设置:墙的底部对 螺杆设置的中心间距为300mm、上部各排螺标杆设置的中心 间距为500mm;立枋为8*8cm方木,立方外边用Φ48钢管加 燕尾扣紧固,四周斜撑固定,保证墙体垂直度。墙模板组装梁 图附后。墙模板于底部接口处须留一道2~3cm宽或每隔一个 100*100mm清扫口能保证浇捣砼前墙接口处能冲洗干净。 特别注意的是,在模板安装过程中,认真和复核管道位置,埋好穿墙防水套管,详见附图。管道安装做好穿墙防水套管防水处理。 砼浇筑:在现场设置砼搅拌站,采用移动式砼输送泵输送,底板砼浇筑至周边墙钢板止水带一半的位置,再浇捣墙砼浇筑。考虑地下对砼具有

混凝土搅拌站管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)

《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172) 《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原

水稳拌和站安全操作规程

水稳搅拌站安全操作规程 一、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。 (1) 结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠; (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠; (3) 控制室保护接地,主楼避雷装置完好; (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤; (5) 进出料闸门开关灵活、到位; (6) 空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内; (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 二、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。 三、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。 四、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。 五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。 七、在高空维护保养搅拌站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。 八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。 十、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。 十一、交接班时,必须交清当班情况,并作记录。 十二、搅拌站作业后应切断电源,锁上操作室。

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